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89号帆船

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化工研发

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仪器设备

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为什么DO输出要加继电器隔离而DI输入一般不加继电器? 我想说下···我们厂是mcc里面的控制器带了中间继电器给dcs做准备运行停止信号的！！！！然后从dcs出来经 ... 1、电气过来的运行，停止一般全是di。2、至于你说去现场是隔离的一般是本安防爆的。3、而想给毫安信号，你流量计是220供电的话。你可以用无源信号发生器给4…20ma电流，475是给不了的但可以串里面读查看更多

#继电器

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三元相图添加精馏曲线的地方为什么是灰色的？ 二选一。三元相图添加的曲线数据能导出来作图吗？查看更多

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酸性水汽提装置的污水汽提塔为什么分冷热两股进料? 是为了更好地控制塔的温度，变相的节省了能耗查看更多

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工艺技术

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目前多晶硅生产成本降不下来，都在上马冷氢化项目，大家 ...？每个企业应结合自身的实际情况来综合考虑，不可否认，冷氢化是成本的降低的一个有效途径；但同时应该看到，目前国内外采用热氢化的也有成本低的，采用冷氢化的也有停产的。查看更多

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初次考注册化工工程师的朋友你打算怎么复习? 搞定高数和化工原理，这是关键！！查看更多

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化学学科

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聚甲醛的发展前景？个人的一点想法。生产聚甲醛的工艺技术要求较高，国内目前能够掌握聚甲醛生产技术，正式投产聚甲醛的企业 ... 同意楼上的个人观点，技术的事情，*家的重视问题。企业的问题更关心效益，面对一块蛋糕的时候，很多家都想分一块，楼上在帖子后面厂家名单出入较大，不详述了。以下简单评价一下。显然云天化走的最早，目前看也是变得最早的一家，在重庆的工厂以及实验中心，彰显领导的眼界。天野很低调，原因不明，中海油的力量，反映在田野聚甲醛上，资金可能是一个问题，技术路线在云天化基础上没有重大改观，亦没有攻关的投入，看样子会淡出第一集团的竞争。其他几家都是台塑技术，按照技术能力对比，蓝星明显走在前面，他的二期是盘活自身的关键，拭目以待。但是神华没有显示出他们的真实实力，决策层没有问题，员工没有问题，解决问题的能力或说技术瓶颈会限制这个厂子还是那句话，思路决定出路，眼界决定世界，祝业内同仁幸福。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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安全联锁和工艺控制联锁有什么区别? 在我们看来，工艺连锁是为了保证工艺生产而连锁的，安全连锁是为了保证系统安全而产生的，我们的装置安全连锁一般都是esd的连锁，工艺连锁都是dcs的连锁查看更多

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中化建设公司到底哪个实力最强？不能一概而论，说那个化建行与不行，一般都是从总体实力上来说的。每个化建都有自己的优缺点。再弱的化建也有好项目部啊。所以，要综合考虑。不能只听别人的一面之词！查看更多

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伊洛斯电解槽资料求助？ 用伊诺斯的很少，国内就2-3家。旭化成和北化机加起来占了市场的65-70% 。查看更多

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甲醇有毒，排污怎么办? 甲醇没那么可怕，不喝没啥问题。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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镍管材焊接技术？镍管材用氩弧焊很容易进行，和不锈钢类似。根据母材选择适当的焊丝，请参考以下资料： 1、《焊接手册》（第二卷）关于镍及镍合金焊接的内容 2、《有色金属焊接》（第二版）关于纯镍的焊接 3、gb/t 15620-1995 镍及镍合金焊丝 4、jb/t 4756-2006 镍及镍合金制[wiki]压力容器[/wiki] 5、gb/t 19869.1-2005 钢镍及镍合金的焊接工艺评定试验 6、asme规范ⅱ-c篇-2004中文版：sfa-5.14镍和镍合金光填充丝和焊丝标准查看更多

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焊工的劳动量/天？ 1个达因=1'的管道*1个焊口查看更多

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安全环保

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家庭用液化气瓶的属性归类？ 2000年《气瓶安全监察规程》规定的液化石油气充装系数由原来的0.425kg/l调整为0.42kg/l，这样，在同样的容积下，液化石油气的充装量就比原来有所减少，例如原来液化石油气最大充装量为15kg的钢瓶，容积只要等于或大于35.5l即可，现在最大充装量只有14.91kg。由于规定充装系数的改变，直接导致了钢瓶命名方式的改变，例如原来ysp-15型钢瓶就不适用了，在保持参数不变的前提下，ysp-15型钢瓶的型号改为ysp35.5型。所以本标准的钢瓶型号命名方式改为以钢瓶的公称容积（特征参数）命名。）查看更多

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安全环保

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灭火器的维修期限和报废期限？ 学习学习查看更多

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使用说明材质的换热器？我认为可以采用涂料进行防腐，但必须选择正规厂家进行防腐施工。采用shy99涂料完全能满足你的使用要求，使用寿命在三年以上。如有需要，请与我联系。电话：18905315132查看更多

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工艺技术

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低温甲醇洗气体吸收？ 吸收了高含量co2的甲醇对硫化氢的吸收能力是下降的。查看更多

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工艺技术

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请教:关于氢化钠在生产中的问题？ 看看查看更多

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化学学科

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最近咱PVC行业区的人气不足呀？ 主要还是新的议题比较少，大家都上来一看还是那些老贴。查看更多

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仪器设备

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压力容器封头成形减薄率考虑了板材负偏差吗? 实际用sw6计算时，我看到很多封头计算都没加上减薄率。依旧以eha600x6封头为例(封头厂家提供封头最小厚度5.3mm)，负偏差为0.3mm，减薄率依旧按13%，那封头成形后实际最小厚度是否应是（6-0.3）x（1-13%），计算出为4.96mm,比如说计算出封头最小厚度为5.1mm，这该怎么解决呢？我理解封头厂家提供的5.3mm，肯定满足要求，但是封头厂家的尺寸明显未计入负偏差，所以才会有上述疑问，封头厂家提供的成形后的最小厚度是所对应的减薄量否已包括了负偏差？（前面表达可能不是很清楚）查看更多

#压力容器

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仪器设备

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液力透平需要注意哪些问题? 加氢裂化装置液力透平的“四懂三会” 四懂 1. 懂设备的原理 2. 懂设备的构造 3. 懂设备的用途 4. 懂设备的性能三会 1. 会操作 2. 会维护 3. 会发现故障概述加氢裂化装置p-101b反应进料泵是100万吨/年加氢裂化装置高压反应进料泵，p-101b由主机泵、增速箱、电机和液力透平组成，主机和液力透平由日本福斯制造，进料泵型号为6bp—139，液力透平型号为6wch—1411t。泵正常运行时，由电机通过增速箱带动泵叶轮旋转，同时液力透平由高分油驱动泵做功，从而减小电机的负荷，由于整个机组长度过大，所以底座为分段底座，分为两段，现场用螺栓连接。一、“四懂” 1. 原理透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。透平的工作条件和所用工质不同，所以它的结构型式多种多样，但基本工作原理相似。透平的最主要的部件是一个旋转元件,即转子,或称叶轮，它安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。透平机械的工质可以是气体，如蒸汽、燃气、空气和其他气体或混合气体，也可以是液体，如水、油或其他液体。以水为工质的透平称为水轮机;以蒸汽为工质的透平称为汽轮机；以燃气为工质的透平称为燃气透平。 2. 构造透平的主要部件由叶轮、转轴、吸入室、蜗壳、轴承箱和密封元件等，液力透平的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳，它们的作用简述如下： a、吸入室：吸入室位于叶轮进口前，它把液体从吸入管引进叶轮。要求液体流过吸入室的流动损失较小，液体流入叶轮时的速度要均匀。 b、叶轮：叶轮转动使液体获得压力能和动能。叶轮是离心泵对经流液体作功的唯一元件。对叶轮的主要要求是：1)叶轮应有足够的强度和刚度；2)流道为流线型，液流速度分布要均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度应较小；3)材料应具有较好的耐磨性；4)叶轮应有良好的静平衡和动平衡特性；5)结构简单，加工制造的工艺性好。 c、蜗壳：蜗壳亦称压出室，位于叶轮后，它把从叶轮流出的液体收集起来以便送出排出管，由于流出叶轮的液体速度往往较大，为减少后面的管路损失，要求液体在蜗壳中降速，减少流动损失。 3. 用途液力透平由热高分油驱动做功，从而减小电机的负荷，为装置正常运行节约能耗。二、“三会” 1. 操作操作部分分为透平的启动和透平的停止。 1.1．透平的启动 1.1.1 透平操作注意事项 1、在任何时候不能在关闭出口阀的情况下，对透平灌液和启动。 2、在开启出口阀门时，由于低分有压力，一定要慢慢开，防止透平倒转，损坏机件。 3、为保证透平内部机件充分润滑必须保持充分压力差，所以透平在低速下运转时间不能过长。 4、各岗位要协作调节，严格控制高分液位，不能过高或过低。低分液位液要控制不要超高或超低。液位始终保持平稳。 5、开透平前后，要对p-101b进行全面检查，确保运转正常。 6、确保机械密封冲洗油管线吹扫合格，干净，连接无泄漏。 1.1.2透平启动前的准备工作 1、液力透平各连接部位无松动，出口管线吹扫合格。 2、打开液力透平的防超速开关，调试好用。 3、投用各温度表、压力表，仪表联锁投用。 4、单向耦合器润滑油量足够。 5、通过视镜检查各润滑点回油是否畅通。 6、投用冷却水，确认各冷却点冷却水畅通，投用机械密封急冷蒸汽。 7、盘车数转，确认无偏重、卡涩现象。 8、确认透平出、入口切断阀全关，打开出口高点放空阀及透平机体排凝阀放净存水、杂质后，盘车，关闭排凝阀和放空阀。 9、确认机械密封冲洗油流程正确、管线吹扫完毕。 10、高、低分液位正常。 11、与反应分馏岗位联系好，现场备好通讯工具。 1.1.3透平启动操作 1、灌泵（从透平出口灌泵，缓慢打开透平出口阀，以防止转子转动，如果转子被冲动后，缓慢关小出口阀直到转子停下），打开高点排空阀排空，排完后关闭。，确认透平充满介质，启动机封冲洗油泵，投用冲洗油，确认冲洗油正常后，将备用冲洗油泵投自动。 2、缓慢打开高分到透平的暖泵线阀进行暖泵，建议暖机时的升温速度为2~3℃/min。当液力透平外表面温度和内部液体温差小于30℃，以及液力透平的底部和顶部温差小于35℃，可以作为启动透平的参考条件。注意：1）不要过快的将高温液体引进液力透平。 2）如果液力透平外表面温度和内部液体温差以及液力透平的底部和顶部温差难于确认时，而此时用手可以顺畅的转动透平轴，也可作为透平启动的参考条件。 3）确认透平已全部充满液体，待透平暖至所要求温度后，关闭暖泵线手阀。 3、确认出口阀全开，打开联锁截止阀uv11801，将lv11801a投手动并与先给出15％的开度。 4、稍开入口管线上阀（y型截止阀），引少量高压反应生成物（热高分油）至透平，冲动转子。 5、与反应、分馏岗位联系，密切注意高、低分液位变化，当透平转子被冲动后，进口阀暂不继续开大。 6、检查透平运行情况，确认无异常声响，轴承温度、密封泄漏、轴承振动均正常后，逐渐开大进口阀门阀位，直至透平达2992转，进出口阀全开，流量控制阀lv11801a投自动。 7、再次全面检查透平运行情况。此时高分液位主要通过液力透平减压输出。注意：在投用透平和升速过程中，要密切与中控室联系防止透平转速、热高、低分液位出现大的波动。 1.2 透平的停用 1、与反应、分馏岗位联系好。 2、手动缓慢关闭进口阀，使透平停止运转。与反应岗位配合好，防止热高分液位产生大的变化。 3、若透平不需要检修，出口隔离阀不必关闭。如果关闭出口阀，首先要确认进口阀门不内漏，防止因内漏蹩压，发生事故。 2. 维护 2.1每天或每周的维护事项： 1、检查泵、透平、齿轮箱、电机、公用管线及其连接处和阀门，包括轴承箱、法兰或其接头等处的润滑油的泄漏情况。 2、从位于轴承箱上的视镜观察油流情况。 3、从透平、公用管线及其连接点检查流体泄漏情况，包括机械密封及其连接点、阀盖和其他部位。 4、检查异常的高温部位，包括接触轴承箱的铸壁。把温度与过去的纪录相比较。正常情况下，轴承箱铸壁上的温度为40～50℃。 5、通过触摸或感觉去检查异常的振动现象，包括设备轴承箱、公用管线。 6、用听棒或其他仪器来检查和观察异常的噪声，尤其在透平盖和轴承箱上。 7、检查油各个过滤器的差压。 8、检查仪器和指示灯正常运行。 9、确认螺栓拧紧。 10、检查入口压力、出口压力、轴承温度、油温和油压、电流。 11、清理透平周围的区域卫生。 2.2 半月或一个月的检查和维护： 1、对每天或每周的数据进行集中检查整理，在最初运行期间，通过判断发现不正常数据。 2、从每天的检查结果中选取部分项目进行详细检查。 2.3 不定期检查 1、检查地脚螺栓或固定螺栓的紧固情况。 2、检查和调整润滑油的使用周期和品质。 3、检查机械密封的泄漏情况。允许的机封泄漏量是600cc/h，如果泄漏量不超过600 cc/h对于泵的运行没有影响，如果泄漏大，就更换密封。（或更换旋转部件和o型环，如果更换掉的机械密封的密封连接表面凸台足够高且可以被重复使用，这个机械密封应该被重复使用）。 3. 排除故障故障原因处理方法 1 透平出口没有流量或流量不足 1.准备工作不充分 2.透平入口管线有气泡未排出 3.出口或入口阀未打开 4.过滤网或入口管线堵塞 5.叶轮有异物堵塞 6.叶轮损坏 7.密封环磨损 8.空气漏进入口管线 1.检查准备工作中不到位的地方 2.从放空阀处将气体排出 3.打开相应阀门 4.清理堵塞异物 5.清理堵塞异物 6.更换叶轮 7.检查密封环安装是否合格，更换新密封环 8.检查法兰、丝堵等是否漏气 2 启动后流量突然中断 1.准备工作不充分 2.空气漏进入口管线 3.入口管线有气泡未排出 1.检查准备工作中不到位的地方 2.检查法兰、丝堵等是否漏气 3.从放空阀处将气体排出 3 轴承温度超高 1.润滑油压低 2.润滑油变质，有水有杂质 3.润滑油入口阀门开度不够 4.油冷却器结垢或阻塞 5.联合油站系统故障 6.轴承间隙过小 7.不同心 1.提高油压 2.更换新油 3.增加开度 4.切换清洗油冷却器 5.检查处理 6.钳工处理 7.钳工处理 4 振动超限 1.不同心引起振动 2.轴承磨损或松动 3.转子不平衡 4.轴弯曲 5.入口堵，泵抽空 6.基础不牢固 1.检查透平、电机是否同心 2.修理或更换 3.检查叶轮或更换 4.调正转子 5.清扫过滤网 6.加固 5 轴承很快磨损 1.不同心 2.轴弯曲 3.振动 4.泵内故障引起推力过大 5.润滑油不足 6.轴承安装不当 7.轴承有污垢 8.润滑油变质 9.油温过低 1.重新校正 2.调直并做动平衡 3.按振动故障处理 4.检查处理 5.开大进油阀 6.检查重装 7.检查清洗 8.更换新油 9.调整冷却后温度正常 6 平衡管回液压力和流量突然增加或减少 1.入口管线没有注满液体 2.入口过滤网或叶轮上有异物阻塞 3.平衡管的配合间隙出现问题 4.转动部分与静止部分碰擦，透平运行不平衡 5.透平密封环严重磨损 6.轴承推力过大，平衡装置本身故障 1.入口阀是否全开 2.清洗过滤网 3. 检查透平平衡装置，必要时停机 4.停机检查 5.停机更换密封环并检查磨损原因 6.停机检查查看更多

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简介

职业：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 化工研发

学校：烟台职业学院 - 自动化工程学院

地区：湖南省

个人简介：想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多

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