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化工研发
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硅胶色谱柱常见问题? 正相硅胶柱不用平衡吧,反相硅胶柱需用流动相平衡3~5个柱体积。 查看更多
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二氧化碳腐蚀? 二氧化碳溶入水后对部分金属材料,例如有极强的腐蚀性,由此而引起的材料破坏 统称为二氧化碳腐蚀。在相同的ph 值下,由于二氧化碳的总酸度比盐酸高,因此,它对钢铁的腐 蚀比盐酸还严重。二氧化碳腐蚀能使油气井的寿命大大低于设计寿命,低碳钢的腐蚀速率可 高达7mm/a,有时甚至更高。查看更多
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屏蔽泵的冷却水? 屏蔽泵冷却水与介质内循环的方向有什么说法吗???? 是一至的还是逆向呢????查看更多
盐酸法制备磷酸一铵和磷酸二铵? 不错的资料,有参考价值;就是氯化钙溶液的后续处理是个问题:加入硫酸可以生产白石膏或石膏晶须但母液稀盐酸有硫酸根残余,蒸发浓缩结晶生产氯化钙热量消耗太大。你们是如何处理的? 查看更多
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求助:做熔硫槽? 我们的熔硫池有四个区,底部也要求有加热半管,这样检修时排尽容易些查看更多
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大型化工装置离心式合成气压缩机功能结构分析? 讲得挺好,如果在附上压缩机结构图就更好了。查看更多
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石墨二合一合成炉? 首先回答一个问题;合成炉内产生冷凝酸是1 合成炉长时间低温生产 2 炉体渗漏,石墨炉体很容易漏。3 氢气含水。 如果只要生产盐酸选用三合一或四合一炉就可以,南通华耐特石墨设备有限公司有一款日产80吨盐酸的三合一石墨炉,你们用不错, 厂址;南通市通州五接工业园区电话0513 86760118查看更多
空冷塔的填料? 回复 10# 天下第几 液位计到空气进口都没什么。我不是做空冷塔设计的,呵呵,具体细节也不是很了解,自己也很纠结于填料的选择, 对于鲍尔环,共轭环,矩鞍环怎么选也不清楚。兄弟还是去问一下当时给你们设计空冷塔的厂家吧。查看更多
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电化学工作站-电化学技术? 计时电流和计时电量都可以查看更多
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DCS控制系统使用现状普查? dcs控制系统现状普查: 本帖调查一下大家使用的dcs控制系统现状,包括品牌和型号,使用行业,使用情况和使用效果,以供大家参考学习。 回帖格式格式如下: --------------------------------------------------------- dcs使用的操作系统( windows/unix ): ( win2000、 winxp、 win7、 win8 ) dcs品牌和型号: dcs应用行业: 你想学习、交流的dcs型号: 谈谈使用的感受: --------------------------------------------------------- 希望大家都积极参与,精彩回帖有财富奖励。 查看更多
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你们单位安全部和环保部分开了吗? 没分开,叫hse部,直属部门,管辖各装置安全等工作,装置下设安全员。查看更多
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应急预案汇总贴? 大纲越来越细了 愁人啊查看更多
CAESAR中如何计算安全阀放散时的反作用力? 请参考《caesarii应用指南》中7.2例子。查看更多
请谈谈全厂紧急停车铃和紧急停车按钮的设置与作用? 我们在造气,脱硫,变脱,脱碳,压缩,合成精炼,调度,都按有机量指示灯和铃,一下为加半机,二下为减半机,三下为加一机,四下为减一机,一声长铃,全厂停车。一般减量为不停机减量,遇有特殊情况,电话说明。 你们的一机指的是什么?一机的气量?还是一台压缩机?查看更多
Aspen 换热器教程大作——《换热器工艺设计》-孙兰义-高 ...? 大赞!!! 查看更多
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还原炉硅棒裂棒? 回复 10# 化工人士 你开始一两天就开到最大,一是浪费原料,根本反应不完,即便反应了也没地方沉积啊,要知道单质硅沉积是需要载体的。另一个就是细小的硅芯很可能被大流量物料吹到,你的温度怎么控制呢,没依据来加电流,硅棒上端热量被大量物料带走,但是石墨内部的温度已经很高,棒子小你电流加大了很可能熔掉。所以一个反应周期在5~7天是设计者考虑得最周到的。查看更多
求液氯汽化装置相关资料? 联系锦西化机 西门子深圳办事处查看更多
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DAVY和ICI的甲醇合成技术? 完整节选版本,呵呵 5.8.2.1 商业化的典型甲醇合成塔 ( 1 ) ici 多段冷激塔 ici 多段冷激塔将反应床层分成若干绝热段,两段之间通入冷的原料气,使反应气体冷却,以使各段的温度维持在一定值。这种塔塔体是空筒,塔内无催化剂筐,催化剂不分层,由惰性材料支撑,冷激气体喷管直接插入床层,并有特殊设计的菱形冷却气体分布器。 ici 多段冷激塔的优点是结构简单、催化剂装卸容易、易于放大,目前普通塔的容量为 2300t/d ,高空隙率塔的容量达 7600t/d ; ici 多段冷激塔的缺点是催化剂床层温差较大(轴向:~ 70 ℃ ,径向:~ 23 ℃ )、单程转化率较低(仅为 15% ~ 20% )、循环倍率较高(为 6 ~ 10 )。 ( 2 ) lurgi 管壳等温合成塔 lurgi 管壳等温合成塔形似列管式换热器,在塔内,列管中装填催化剂,管间为沸腾水。原料气与出塔气换热至 230 ℃ 左右进入合成塔,反应放出的热经管壁传给管间的沸腾水,产生 4mpa 左右的饱和蒸汽,用来驱动透平压缩机。合成塔全系统的温度条件用蒸汽压来控制,从而保证催化剂床层大致为等温。经典 lurgi 列管塔的优点是催化剂床层温差较小、单程转化率较高(可达 50% )、循环倍率较低(约为 4.5 )、催化剂使用寿命较长( 4 年~ 5 年)、热能利用合理;缺点是结构复杂、制作较困难、材料要求高、放大较困难。经典管壳塔的最大生产能力(经济型塔)为 1500 t/d 。全世界现有 lurgi 装置 37 套,甲醇总生产能力达 1600 万 t/a 以上。 ( 3 ) casale 轴、径向混合流多段合成塔 英国 davy mekee 公司在对传统 ici 多段冷激塔及 lurgi 管壳塔进行结构分析的基础上,开发成功 casale 轴、径向混合流多段绝热合成塔。该塔各段催化剂床层支撑设置在塔体内,并与塔壁保持一定距离的环形空隙,形成进气通道,床层中心为顶端封闭的集气管。经塔外换热的原料气入塔后,通过催化剂筐顶部及侧壁开孔,按照轴向和径向两种流动方式通过床层,生成气经集气管汇合后,从催化剂筐底部导出塔外。多段催化剂床层可串联使用,也可并联使用。 casale 合成塔的优点是床层阻力较小、大型化的潜力大,高度 16 米的塔,生产能力可达到 5000t/d ;缺点是催化剂装卸困难。 ( 4 ) tops φ e 径向流合成塔 tops φ e 径向流绝热合成塔与 casale 轴、径向混合流多段绝热合成塔在结构形式上有某些类似,区别在于前者取消轴向气流,全部为径向气流。大容量 tops φ e 径向流合成塔也可采用多段结构。由于使用高活性、小颗粒催化剂,所以床层阻力降低、塔直径和壁厚减小、空速和出口气中甲醇浓度显著提高。 tops φ e 塔最大生产能力也达到 5000t/d ,全世界建有若干套大型生产装置。 ( 5 ) linde 螺旋蛇管等温合成塔 linde 等温合成塔由 linde ag 公司开发,为新型的单段节能等温塔。在塔内,螺旋蛇管放置在催化剂床层中,从蛇管下部通入 4.5mpa 的锅炉水,从上面排出中压蒸汽和循环水。合成气从塔顶部进入,穿过催化剂床层,从塔底部排出。 linde 塔的优点在于比传统的管壳塔(如 lurgi 塔)传热面积增加 30% ~ 50% 。 ( 6 ) mrf 多段内冷径向流合成塔 mrf 多段内冷径向流合成塔由日本东洋工程公司( tec )与三井东亚化学公司共同开发,该塔结合了径向流绝热塔与管壳等温塔的特点。 mrf 塔本体为一压力容器,塔器内安装带中心管的催化剂筐,以及同锅炉给水分配总管和蒸汽收集总管相连接的列管。列管排列成若干层同心圆,垂直安装在催化剂床层内,与水平径向流动的合成气垂直。预热后的合成气首先进入催化剂床层外篮与容器器壁形成的环形空间,然后按径向依次穿过催化剂床层的绝热反应区和换热反应区,反应后的气体在中心管汇合,并从底部导出。 mrf 塔的优点是床层阻力小、传热系数高、单程转化率高(出口甲醇浓度可达到 8.5% )、催化剂寿命长等。 tec 公司在全世界共建有 9 套装置, mrf 塔单系列生产装置的最大生产能力已超过 10000t/d 。 ( 7 )其它合成塔 ici 冷管塔是一种完全区别于传统多段冷激绝热塔的新颖塔。入塔气通过球形分配器进入顶端开放的列管,预热依靠管间催化剂床层的反应热通过管壁提供热量。预热后的反应气出列管,折返进入催化剂床层完成反应。 ici 冷管塔较冷激塔投资节省、床层阻力小、操作稳定。 jw 均温合成塔是我国浙江杭州林达公司自主开发的一种冷管塔,结构原理与 ici 冷管塔类似,但换热单程列管改为双程“ u ”管。 jw 均温塔的特点是结构简单、换热效果好、床层径轴向温差小(轴向:~ 10 ℃ ,径向:~ 5 ℃ )、造价低廉。国内应用 jw 均温技术已完成不少传统塔塔内件的改造,林达公司目前已具备设计 30 万 t/a 合成塔的能力。 mgc 超转化合成塔是由日本三菱重工业公司和三菱瓦斯化学公司共同开发的甲醇合成塔,属于 lurgi 管壳塔的改进型,为立式双套管结构。催化剂装在内外管间的环形空间中,锅炉沸水在外管间循环。合成气从塔底送入,通过内管向上流动,并被催化剂床层的反应热预热。预热后的合成气从内管出口折返进入催化剂床层完成反应,催化剂床层外侧通过管壁用锅炉沸水冷却。 mgc 塔的优点是单程转化率高(出口甲醇浓度可达到 14% )、节能效果好;缺点是结构复杂、催化剂装填系数小。 mgc 塔的最佳生产能力为 3000t/d 。 ( 8 ) lurgi mega 组合塔 为了达到显著拓展单系列装置生产能力的目的,满足建设超大型甲醇的需要, lurgi 公司通过合成催化剂性能和合成工艺过程的优化,近年来开发成功 mega 集成化甲醇合成装置,为 lurgi 冷管塔与 lurgi 管壳塔的串联组合结构。这种组合理念是 lurgi 甲醇合成工艺的一次革命性变化,其优点表现在①热能利用更趋合理;②单程转化率很高、循环倍率很低,因而达到同等空速时,等规模生产装置的生产能力即扩大 50% 以上。 2004 年 6 月 5 日在特立尼达投产的单系列 mega 装置生产能力已经达到 5000t/d ,为目前世界甲醇生产装置之首位。 类似 lurgi mega 组合塔,林达公司最近也提出 jw 冷管均温塔与国产管壳塔的组合思想,但有型装置问世尚需时日。 [ ]查看更多
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一个老问题:产物不以晶体析出而呈粘液怎么办? 楼主对前面的反应及所用的原料是否确认过?问题或许还是在前面呢?查看更多
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苯佐卡因合成小问题? 您這合成方法從那看來的? ac2o + nh2 , 就好了 , 根本不需要水 ......更不需要hcl 酸化 这个是老师给的方案查看更多
简介
职业:中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 化工研发
学校:烟台职业学院 - 自动化工程学院
地区:湖南省
个人简介:想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多
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