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仪器设备

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板材Q345R厚度大于200mm如何处理？ 当然了，加氢制氢群 84782430查看更多

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化学学科

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请教制过Pd/C的高手！？ 呵呵你可以问问xuexizhao，他比较牛查看更多

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厦门大学物理化学和应用化学学院的aspen资料？ 好资料!~谢谢分享！~~~ 查看更多

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PH值可以大于14或小于0吗? 真的长知识了，看来ph值是可以大于14或小于0的，只不过是在超出这个范围时不用ph值表示而已。查看更多

#PH值

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工艺技术

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合成氨生产节能节电优化工艺汇总贴？我们的专利产品，一种高效气液混合吸收器。可提高传质效率，降低液体循环量，达到节能节电的效果。欢迎来 ... 能发个具体的介绍吗我们看看是否需要查看更多

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煤气炉的特点分类? φ2800锥形造气炉的整体配置、技改、生产运行总结分析 1．设备整体配置（高炭层，蓄热效果好） 1.1 设备整体配置技改的本身就是提高单炉发气量，优化各项运行指标。要解决的实际问题就是如何解决好破渣防流两大课题。破渣问题，我们选用的是兴亚新型专用炉箅和新型梯形破渣条（下延灰仓外壳里面100mm）；防流改造分为两部分，一次防流是下延伸的100mm破渣条，二次防流是在灰盘同一水平面上间距20mm处，在灰仓外壳处焊接间距20mm的钢板。 1.2 依据风机的风压和蓄热效果，我们将有效炭层提高到2.45-2.60m.。 1.3 下吹蒸汽入口由单一上行入口改为由顶部两部分处入口。 1.4 上下行阀门由dg600、dg700改为dg700、dg800，上下行管道也相应的整改，并且阀门由楼外移至楼内，距离炉体较近，下行阀门底部安装一下行集尘器。 1.5 油压系统改造阀门加大后，为了提高阀门的动作灵敏度，电磁阀流量由35l/min整改为80l/min，变压器传感信号也做了相应整改。 2．工艺操作条件的选择 2.1 改造造气炉本身就是要减少系统阻力，也就是要减少气化剂和煤气的阻力。气化剂的分布成了工艺操作条件中的一个课题，实际上也就是围绕如何提高气化强度来调整工艺。我们的入炉煤掺烧办法是：白煤（河南焦作、高平）∶兰碳1∶1。半焦的特性决定了风量的控制，煤粒度小，床层阻力较大，风压一般控制在22kpa左右，为了维护火层的稳定，循环时间120s。 2.2 劣质煤要求控制好火层合理的位置。 ①工艺上，因劣质煤灰熔点低，灰分多，要求火层不能过于集中，应将火层适当拉长，使气化层增厚。带出物的多少，炉温结构的需求，要求锥型炉的气化层位置在夹套中下部，故火层只能向下拉长，从而使灰渣层由厚变薄，有利于提高吹风效率和蒸汽分解率，从而得到高温气化条件。而火层向下拉长，是靠增加二楼蒸汽和适量减少下吹百分比来完成的。合理加大下吹蒸汽手轮开度可使汽化层位置下移，使火层控制在合理的中下部，同时由于劣质煤和锥型炉的基本持点，减少下吹百分比，可使火层适当拉长。因上行煤气离开还原层速率比离开氧化层的速率要快，因此气质也相对好些。 ②设备上，因劣质煤的工艺要求和锥型炉的特点，火层向下拉长，同时因φ2610/φ2800造气炉箅最大旋转直径与破渣条距离比直筒造气炉炉箅最大旋转直径与破渣条距离少30mm——50mm，也就是说下灰口明显减少，这要求造气炉的心脏部位——相匹配的φ2800专用炉箅的材质抗裂耐高温性能进一步增强，破渣筋特别是低层部分破渣筋应适当加宽加高，来进一步提高炉箅的破渣能力，在某一程度上消除结疤的条件，并适当延长炉箅的使用寿命。 2.3 风压与风量的合理选择 ①工艺方面：许多厂家掺烧兰炭且比例又不固定，虽然兰炭的性能接近焦炭，化学反映活性较好，固定碳较高，但其灰熔点较低，机械强度差，热稳定性差，所以风压一般选择在23 kpa为宜，可适当增长送风时间；在保障煤气炉高径比适宜的条件下，有效炭层适当控制高些，以2.60m为宜，来增加蓄热量，也就是掺烧兰炭的工艺操作适宜弱风长吹的办法。 ②设备方面：由于兰炭的热稳定性和机械强度差，除适当提高有效炭层，增加蓄热效果之外，更重要的是如何减少带出物，使其布风更加均匀合理，这就要求炉箅的风道间隙要适当减少些（在保持总风量不变的前提下）使气化剂的气化分布更加合理均匀。 2.4 炉温结构的控制与调整 ①工艺方面：对于固定层气化来讲，上行温度控制在210~240℃为宜，下行温度高出上行温度50℃-80℃为宜。这是因为如果上行温度高，白煤入炉后急剧受热，煤内水分快速蒸发，同时挥发份快速排出，导致干燥层和干馏层过薄，块煤很易粉碎。根据固定床气化的基本原理，通过相应分析不难看出，随着气化剂以比较低的流速自下而上通过固定床层时压力越大，速度越快，造成煤气中带出物明显增多；同时根据锥型炉的特点，口径窄处流速快，口径宽处流速慢的道理，要想节煤降耗，减少带出物，工艺上定要调整好炉温结构，使其上行指标更加合理。 ②设备方面：因自动加焦机布料器的煤分布特点，大块煤在周边，小块煤在中央，大块煤本身它的间隙率较大，同时由于锥型炉本身特点，越向下面积越大，故炭层下部空隙率也大，这就要求我们的主要设备一炉算，其边风不宜过大。如果边风不合理，不仅造成上行炉温跑高，炉况不稳残炭量高，严重时造成流炭、挂炉等现象。作为固定床气化的造气炉来讲，一旦造成挂炉，很难处理，越挂炉上行温度越容易跑高，带出物越多，所以降低煤耗，减少带出物，除工艺上调整好炉温外，设备上对炉箅的边风的合理选型也是至关重要的。 2.5 高径比的提高，要求入炉压力相应提高。提高有效炭层，增加炉内物容量和热容量，为进一步提高气化强度，并提高热转化率创造了有利条件，炉上温度也相应的得到了有效控制，上行带出物进一步减少。但是，有个别造气炉会出现炉温偏低灰仓温差大，炉底护圈红等现象，这就要求我们在蒸汽上必须做进一步的调整，缩小二楼手轮2~3圈，提高入炉蒸汽，给定值0.f~0.3，使入炉蒸汽控制在1.0kgf/cm2左右，使气化剂能穿透炉内物，来进一步达到吸热与放热的平衡问题，同时，二楼下吹蒸汽手轮不动或略减，上吹蒸汽手轮增加1~2圈，能建立起比较稳定的灰渣层，进一步提高单炉发气量。查看更多

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航天炉最新项目进展2010年2月份？ 祝愿航天炉越来越先进查看更多

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板框压滤渣含水量？ 滤渣的含水量跟过滤的物料状况有很大的差别，胶体状的含水量比晶体状的大很多，当然也跟压滤的压力有很大的关系查看更多

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透平机氯气回流管线震动大的原因？ 回流管线的压差是否过大，可能和止回阀有关查看更多

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冷凝器出水口高点排空，排空管是装在阀门的前面还是后面？ 阀前。放空管的阀门后管道低点加泪孔，以便停用后排掉管道内的液体物料。查看更多

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请教在脱硫工段罗茨风机的作用是什么? 罗茨风机的工作原理　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。　　罗茨风机的产品特点　　高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。　　罗茨风机产品用途　　用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。　　罗茨风机的特性　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。　　风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。　　轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！　　风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。　　查看更多

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请问图中的1500的直径标注具体标注的是什么? 重新上传下图片吧查看更多

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仪器设备

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泵变频调速的意义？ 不知道用变频调速是否能省掉调节阀？查看更多

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做项目很苦、很累，新的一年你还会继续么！！！？ 主要是看看收入了，如果收入可以的话还是忍着吧，如果有一天收入不中了，那也只好另谋高就了啊查看更多

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化学学科

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苯胺N-烷基化产率很低??? 参考建议：用碳酸钾水溶液做，可加适量相转移催化剂，滴加 1-溴己烷，最好氮气保护。查看更多

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厦门大学物理化学和应用化学学院的aspen资料？ 这个要学习学习查看更多

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工艺技术

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关于气化锁渣阀？锁渣阀也可以考虑盘阀，在国外的德士古装置有成功的应用，南非萨索的煤制油也用的很好，国内目前有上海富泰斯公司在生产制造，质量已经比进口产品还稳定可靠了。查看更多

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膜分离模块？ pro-ii流程模拟软件中膜分离模块在哪里呢？新手急用，谢谢查看更多

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工艺技术

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加氢反应器温度控制方法？冷氢开到最大也降不了10度，对反应还有影响，正常生产温升不大于80度最好别开，如果床层出现超温，降炉出口温度最好，其次调节原料组份，把催柴并多些或常柴，高换冷路调节最好不用，管路设计上已经混氢还好说，如果设计没有混氢，反而会造成炉出口温波，原料混合不均，更不利于降温查看更多

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仪器设备

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脱硫离心机堵料？ 把离心机落料口斜度减小，小面的蛟龙距离减短，查看更多

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简介

职业：中安信科技有限公司 - 给排水工程师

学校：淄博职业学院 - 化学工程系

地区：贵州省

个人简介：若有一个人保护，是不是就能不自我保护？我不懂。查看更多

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