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胺液再生塔操作? 9个回答.5人已关注
素水。 ,销售 2018-08-04回答
楼主说的塔压,是指塔顶的压力吗? 再生塔顶出来的酸性气线,一般管径较大,很难堵塞,不象酸性水汽提塔顶可能有铵盐结晶情况。 有可能是塔顶气相出口的破沫网,被粘稠的胺液堵塞所致。 另外,可想办法判断一下空冷前后的压力,进一步判断一下堵塞部位,有针对性的采取措施。
干燥塔的工作原理,吸收塔的工作原理? 2个回答.1人已关注
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴...
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旧识南风初识 ,机修 2018-05-25回答
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂从塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。
洗涤塔顶一个净化气副线的作用? 16个回答.3人已关注
在我们厂的c01塔设计中塔顶co2指标控制议案有两种,一种是在上塔脱碳的精洗段设计气相旁路,管径三寸,另外一种是在上塔脱碳的初洗段设计...
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一只小仙女 ,水性漆工程师 2018-05-25回答
在我们厂的c01塔设计中塔顶co2指标控制议案有两种,一种是在上塔脱碳的精洗段设计气相旁路,管径三寸,另外一种是在上塔脱碳的初洗段设计液相旁路,管径8寸。但是第一种气相旁路管线是通到塔的除沫器下面,这相设计就可以防止过多的甲醇液体带进合成气压缩机。一般经过除沫口器后甲醇含量可降到10ppm,这两条管线上都加hic阀,毕竟这个塔太高,让操作工爬上去调阀开度是很不方便的。
来讨论几个问题 FCC的? 4个回答.2人已关注
3楼的回复非常完整,大开眼界。 我也发表一下我的几个看法: 1、稳定塔压力高 稳定塔压力高主要是由于塔顶气相负荷过高导致,主要有以下几...
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书生 ,工艺专业主任 2018-08-04回答
3楼的回复非常完整,大开眼界。 我也发表一下我的几个看法: 1、稳定塔压力高 稳定塔压力高主要是由于塔顶气相负荷过高导致,主要有以下几个方面: 1)塔底温度过高,气相量大,液相回流不足,导致塔内气液相负荷失衡,严重时会造成冲塔。这种情况的发生主要是在要求提高稳定汽油蒸汽压的时候发生,塔底重沸器温度高,塔顶回流不足均会导致这种情况的发生。因此,在保证产品质量合格的前提下,适当降低塔底重沸器的温度是最有效的解决手段,或者提高塔顶回流也可,但能耗方面会上升较大。 2)塔顶温度过高也会导致这种情况的发生。由于稳定塔顶冷却负荷不足,或稳定塔顶冷却系统管路设计缺陷导致流体分布不均,也就是偏流,使稳定塔顶冷后温度高,波动,液化气无法完全液化,稳定塔顶回流罐中产生大量不凝气,由于一般装置的不凝气排放管设计管径都不大,无法及时将大量的不凝气及时排出,从而导致塔压力高。这种情况主要是设计原因。解决方法是降低稳定塔顶液态烃冷却器的冷源温度,及时到现场对偏流的换热器进行调整,最终的解决方案就是技术改造。 3)进料影响。多是由于吸收塔过度吸收,解吸塔解吸不足,造成脱乙烷汽油带大量c1、c2进入稳定塔,稳定塔温度高于c2的气化温度,使塔内产生大量的气体,造成塔压力高。这种情况的解决主要依靠对吸收和解吸过程的调节。 2、干气带液 干气带液从根本上来说,一是操作问题,过高的油气比导致;二是设备问题,塔内构件损坏;三是设计问题,一般很少遇到。 对操作问题,需要对操作条件进行调整,适当降低再吸收油的用量,或者关注再吸收塔底液面的变化情况,要是比平时上升的快或者液控阀开席比平时大,说明是前面贫气带液量大,需调整吸收剂和补充吸收剂的量,一般是调整补充吸收剂的用量。如果是解吸过度导致,则需降低解吸塔底的温度,保持较高的吸收剂量,将高附加值的c3、c4尽量吸收下来,待过度解吸情况缓解后再根据操作情况调整合适的补充吸收剂量即可。 对设备问题没有好的解决手段,需停下来处理。 3、解吸塔产生气阻 实际生产中未遇到,没有发言权,学习3楼的回复了。 以上是我的一点小体会,请专家批评指正。
PID精馏塔怎么控制? 5个回答.2人已关注
原帖由 victory83728 于 2009-1-16 15:39 发表 再请教一下,塔顶的冷凝器需不要控制,还有就是塔需不需要压力控制?谢谢 一般冷凝器循环水...
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滥情 ,应届毕业生 2018-08-05回答
原帖由 victory83728 于 2009-1-16 15:39 发表 再请教一下,塔顶的冷凝器需不要控制,还有就是塔需不需要压力控制?谢谢 一般冷凝器循环水出口可加温度控制,如果出水温度过高则容易结垢,一般温度显示即可; 塔压控制: 如果是正压,可采用多种手段,如1、控制冷凝器进气量(一般气相管径较大,需要更大的调节阀,投资大,不常取);2、增加氮气管线控制塔压;3、控制冷凝器的液相采出,压力低了可减小液相采出->冷凝器中液体积累淹没冷凝管->换热面积降低->气相不能充分冷凝->塔压升高(前提是冷凝器中的折流板缺口要向两侧开,不能上下开)。 如果是负压,可1、控制抽真空管线流量;2、控制真空系统回气。
淹塔和冲塔.请帮忙看下吧? 1个回答.11人已关注
淹塔:在精馏过程中,自某块塔板往上液体逐渐积累,以至充满部分塔段,使上升气体受阻,使气、液两相的传质传热过程不能正常进行,这就叫...
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余良清叶菲墨 ,设备维修 2018-03-13回答
淹塔:在精馏过程中,自某块塔板往上液体逐渐积累,以至充满部分塔段,使上升气体受阻,使气、液两相的传质传热过程不能正常进行,这就叫淹塔。现象:淹塔时会使塔顶温度下降,回流罐液面下降,塔底液面和压力增高。原因:1)沉降管堵死。回流液无法下流。开工时铁屑、焊渣等杂物,正常生产中设备腐蚀物的沉积,或者液体中的固体析出,溶液的自求n,n-二甲基-1,3-丙二胺的完整物理化学性质.聚物,都易引起降液管堵塞。2)液体量太大,使降液管超负荷。方法:1)适当降低进料量和回流量。2)如设备故障,则停工处理。雾沫夹带是指板式分馏塔操作中,上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上一层塔板的现象。雾沫夹带会使低挥发度液体进入挥发度高的液体内,降低塔板效率。分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降增大,会使降液管中液面高度增加;液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板连成一片,分馏完全被破坏,即出现冲塔。形成塔内气液相负荷过大的因素都可引起冲塔,如原油的处理量、原料性质过轻、原油进塔含水量、塔底吹汽量、进料温度过高、回流中断或分布不均等。 处理:原则是降低气液相负荷,即降低原油处理量,如原油含水大时,即要加强原油脱水,更换原料罐,减小塔底吹汽量,控制炉温,油品颜色变坏时,应及时送去不合格油罐,防止影响合格油品罐的质量,查明原因采取相应措施,尽快恢复生产正常。1、冲塔定义:当汽液相负荷都过大时,气体通过塔板的压降增大,会使降液管中液面高度增加,液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加,当液体充满整个降液管时,上下塔板液体连成一片,分馏完全破坏,出现冲塔。2、冲塔原因:形成塔内汽液相负荷过大的诸因素,都可引起冲塔,如:原油处理量、原油进塔行水量、塔底吹汽量、塔顶回流量过大等。在塔内塔板结盐或降液管堵塞时汽液相负荷不均匀也会造成产品变颜色。3、冲塔现象:发生冲塔时,因塔内分馏效果变坏,破坏正常的传质传热,致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升,塔低液位突然下降,馏出油颜色变黑。4、冲塔处理:处理原则是降低汽液负荷,即降低原油处理量如因原油含水过大造成的冲塔,则要求加强电脱盐的脱水,减小原油中含水量,当处理量过大时,要注意塔底吹汽流量不可过大,塔顶回流应适当。当油品颜色变坏时,应改送不合格罐。冲塔时,产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料,防止汽油随同瓦斯进入加热炉燃烧。
催化装置预提升介质对装置的热平衡有什么影响? 7个回答.1人已关注
wul小仙女 ,设备工程师 2018-07-20回答
谈对装置的热平衡的影响可能有很多因素,对两器热平衡的影响因素比较直观,干气温度低,进提升管后需要升温吸热,对改善剂油比有利~~~ 减少低分馏塔顶冷却负荷,增加气压机负荷~~~ 增加吸收塔的气相负荷和吸收塔一中、二中冷却负荷~~~
板式塔液泛现象? 2个回答.3人已关注
“液泛”是精馏塔的操作的事故状态,又称为“淹塔”。其结果是塔顶产品不合格,塔压超高,釜液减少,回流罐液位上涨。主要原因是气液相负...
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昙花朝拾 ,设备维修 2018-08-04回答
“液泛”是精馏塔的操作的事故状态,又称为“淹塔”。其结果是塔顶产品不合格,塔压超高,釜液减少,回流罐液位上涨。主要原因是气液相负荷过高,进入了液泛区;降液管不畅影响了液体下流;加热过于猛烈,气相负荷过高等等原因造成,应该认真分析原因,果断处理。短时间内没法查明原因的时候可以采取降量、降温等措施先将负荷降下来,再恢复生产。关键是要对症下药,平时多积累经验,出现问题时能快速判断问题的成因。
求助精馏塔塔顶内回流冷凝器结构图!? 7个回答.20人已关注
Grübchen ,设备工程师 2018-12-13回答
采用内回流冷凝器的话,精馏塔结构整体要比外冷凝器简单一些。举个例:精馏塔顶采用槽盘式分布器,槽盘式分布器上采用内全凝回流冷凝器。精馏塔上升的气相全部冷凝,产品通过旁管从分布器中才出。根据工况控制 ... 有相关的内部结构图可以发给我吗?
常压塔冲塔的原因有哪些,如何处理? 1个回答.19人已关注
分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降和△P板增大,会使降液管中液面高度h液增加;液相负荷增加...
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娇宠知恩 ,设备维修 2018-11-19回答
分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降和△P板增大,会使降液管中液面高度h液增加;液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板液体连成一片,分馏完全被破坏,即出现冲塔。 形成塔内气液相负荷过大的诸因素,都可引起冲塔,塔底液面失灵造成液面过高;操作不当,轻油过多压至塔底造成突沸;塔顶回流中断;重沸炉出口温度表失灵,造成炉出口温度过高;处理量大,塔内负荷大或塔盘吹翻,油走短路;塔底泵抽空时间长,备泵启动不了,造成塔底液面超高;塔压波动大;回流量过大,或回流大量带水;塔底吹汽量过大。在塔内塔盘堵塞或降液管堵塞时气液相负荷不均匀也会造成产品不合格。 发生冲塔时,因塔内分馏效果变坏,破坏正常的传质传热,致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升,塔底液位突然下降,馏出油颜色变深。 处理冲塔的原则是降低气液负荷,分馏出现冲塔应如下操作调整:①凡因塔底液面超高而引起冲塔的,应减少进料,想办法启用备用泵多抽塔底油,把塔底液面拉下来;②如因处理量过大,塔盘及重沸器故障,则请示降量或停工处理;③加强回流罐脱水,控好分馏塔操作;④冲塔时,不合格产品改进不合格罐;⑤若进料带水,应加强冷高分、冷低分脱水,减小进料中含水量;⑥分馏塔在满负荷的情况下操作,要注意塔底吹汽量不可过大,塔顶回流流量应适当。 油品油品质量无法保证时,应立即发现并及时改送不合格油罐,防止影响合格油品罐的质量。发生冲塔时,产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料,防止石脑油随同瓦斯带进加热炉燃烧,影响加热炉正常燃烧或发生火咀漏油造成火灾。
 
工艺技术是指工业产品的加工制造方法。包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺流程图、工艺步骤、...
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精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先,生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格,而且应用和...
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材料科学是研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能以及它们之间的相互关系,集物理学、化学、冶金学等于一体的科学。材料...
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动植物是生态系统的重要组成部分。它不仅对人类的生存和发展起着重要作用,同时也造就了多姿多彩的大自然。
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