是馏出液还是釜出液？前者：看看换热器是否有小的泄露点，后者：釜残是否及时排净了？

我们公司有一个产品，熔点90度左右，由于其和空气接触会变质，因此我们需要在氮气保护（或真空）条件下包装。 由于原来的操作麻烦，我们想做一套自动化的包装机器，即物料在液体状态下放入到结晶容器中，然后结晶好的（物料在30度左右）物料从结晶容器中输送出来包装。结晶好的物料在输送时将其搅碎，这样省的再粉碎。 不知道大家有没有用过类似的设备，帮忙介绍下。

可以保温养晶一段时间，这样析出来的颗粒会均匀些

连续性进出料不该出现这样的问题，但若底部是间隔的，且间隔的时间比较长，可以考虑底阀采用45°的角阀。但仅仅限于介质的结晶沉降物被阀杆顶开。我在结晶的生产中也遇到这样的问题。

可以用智能小球在线清洗系统，清洗模式可以自由设定，在流体没结晶之前清洗掉，这样就不会堵塞了，我有相关资料，有兴趣的话可以一起探讨下， zhw

可以用陶瓷砂浆泵

结晶主要考虑热，按照物料中的晶体及结晶焓来计算热平衡，物料平衡和物料中晶体数量相关

< >楼上所说镜面抛光和搅拌速度都是可能的重要原因，我认为还有一种可能就是晶型改变。在不同物质表面结晶有时候会得到不同的晶型。

< >还有就是考虑搅拌转速的同时，搅拌桨的型式也要考虑。

< >按说搪玻璃釜的传热并没有比不锈钢的差很多，因为搪玻璃层的厚度一般都很薄，不会对传热造成很大的影响。釜的传热膜系数主要还是跟釜内外强制对流状况有关。用搪玻璃釜不应该会造成能耗的大量浪费。

泵本身无与接触大面积接触的金属材质，耐腐蚀方面是特长，特别适合于输送洁净或者粘度大的介质，对于含有硬 ...
当然颗粒大小及含量在一定的范围内，沉淀类介质建议加个料斗配套。

 

定期用高温、低浓度的硫酸铵溶液进行热洗。日常生产中，可以考虑由低流量高浓度——高流量低浓度适当转换。加大轴流泵的旋转速度