可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。 一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。 卧式热虹吸式再沸器的安装高度低于立式，其循环推动力较大，循环量也较大。 热虹吸再沸器依靠塔釜内的液体静压头核再沸器内两相流的密度差产生推动力形成热虹吸式运动。热虹吸式再沸器利用再沸器中气—液混合物和塔底液体的密度差为推动力，增加流体在管内的流动速度，减少了污垢的沉积，提高了传热系数，装置紧凑，占地面积小。 热虹吸式再沸器的停留时间短，适用于要求短停留时间的物系。另外有用其传热系数大，对于要求大面积换热的情况比较合适。 其中的立式热虹吸式再沸器如为真空操作，则不适宜黏性较大的液体和带固体物料，同时还要求塔裙的高度较高。卧式热虹吸式再沸器则对塔釜液位核压降要求不高，比较适用于真空精馏。

呵呵，正如楼上所说的，你用pro/ii中的虚拟物流，即可将塔顶冷凝器的进料和塔釜再沸器精料做出来，而且对精馏塔来说，若采用热虹吸式再沸器，采用虚拟物流所做出的再沸器进料要比较准确，设置中就有一个虹吸式再沸器进料这一项。

热虹吸式再沸器依靠塔釜内的液体静压头核再沸器内两相流的密度差产生推动力形成热虹吸式运动。 热虹吸式再沸器利用再沸器中气—液混合物和塔底液体的密度差为推动力，增加流体在管内的流动速度，减少了污垢的沉积，提高了传热系数，装置紧凑，占地面积小 可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。 一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。 卧式热虹吸式再沸器的安装高度低于立式，其循环推动力较大，循环量也较大。

热虹吸式再沸器依靠塔釜内的液体静压头核再沸器内两相流的密度差产生推动力形成热虹吸式运动。 热虹吸式再沸器利用再沸器中气—液混合物和塔底液体的密度差为推动力，增加流体在管内的流动速度，减少了污垢的沉积，提高了传热系数，装置紧凑，占地面积小 可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。 一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。 卧式热虹吸式再沸器的安装高度低于立式，其循环推动力较大，循环量也较大。

图是不是错了？ 集油箱全采出是去哪的？ 是不是应该去再沸器，然后塔釜也采出。 　不然开车时，塔釜没有液体，再沸器怎么循环起来？ 换热器设计成一次通过式？减少苯乙烯在塔釜高温下的停留时间？

https:///thread-606348-1-1.html 热虹吸式再沸器依靠塔釜内的液体静压头核再沸器内两相流的密度差产生推动力形成热虹吸式运动。 热虹吸式再沸器利用再沸器中气—液混合物和塔底液体的密度差为推动力，增加流体在管内的流动速度，减少了污垢的沉积，提高了传热系数，装置紧凑，占地面积小可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。 一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。卧式热虹吸式再沸器的安装高度低于立式，其循环推动力较大，循环量也较大。

对内置式再沸器，裙座高度只要考虑塔釜出料泵的气蚀问题，对外置立式虹吸再沸器来说，裙座高度要考虑的是再 ... 说的很专业，谢谢！

确定是再沸器吗，还是蒸发器，有液位的话，肯定不是强制循环，而热虹吸再沸器液位受塔釜液位控制，没有必要再单独装液位计，所以我怀疑你说的是釜式蒸发器，这样的话，控制液位是为了控制加热面积，调整蒸发量，而且还要预留蒸发空间，所以要控制液位

这个跟仪表的测温点有关系吧，我们装置也有塔是塔釜温度比再沸器出口的高。后来发现那个嵌入式再沸器的测温点做在了重沸器与塔底物料接触的点上，并不是实际换热器热物料出口管线的温度

重沸器也叫再沸器，是换热器中的一种。它是蒸馏系统中不可缺少的传热设备，其作用是使塔釜液相部分汽化后再返回塔内，为传质传热过程提供所需要的能量。石油化工装置使用的重沸器形式主要有釜式、强制循环式及热虹吸式3种。釜式重沸器主要在加热介质较脏、清扫问题突出或管壳程之间的温差超过固定管板式换热器允许的条件下使用。但液体产品缓冲容积小、停留时间长、容易结垢、金属耗量大等缺点限制了其应用范围。强制循环式重沸器的设备费和操作费最高，且易产生泄露，仅在塔底液体粘度很高或受热易分解和产生严重结垢等特殊条件下使用。目前，除了物料易结垢、粘度高，以及间歇蒸馏或间歇出料等条件下不宜使用外，在大多数工艺过程中，热虹吸式重沸器已成为广泛采用和首选的重沸器类型。