连续生产，一般有采用釜式再沸器吗？操作压力为高真空，是采用釜式再沸器好呢？还是热虹吸再沸器呢？

釜式再沸器和热虹吸式再沸器的优缺点 釜式再沸器的气化率比热虹吸式再沸器的气化率高，不知道在什么时候选择 釜式再沸器什么时候选用热虹吸式再沸器？ 他们的优缺点各是什么？ 请大家给指点一下 谢谢

再请教一下，釜式再沸器可以设置两个气体出口么， 设置一个的话太大了，要dn1200 如果可以的话，两个出口 ... 要是直接把釜式重沸器出口接在塔底上呢

1. 釜式再沸器属于换热器的一种。详见gb-151 p7页图5 akt釜式重沸器。 2. 你可以搜一本gb-151，下载下来看看就可以设计了，重沸器内部的后端设计像是浮头式的类型，这种再沸器我没有设计过。自己学习吧。

釜式再沸器的操作弹性比较大吧，气化率可在10%到80%之间，甚至可以更高。而蒸发空间是为了减少雾沫夹带率，一般控制在2%。要求蒸发空间的高度比釜内页面高300mm~400mm。

釜式再沸器

釜式再沸器由一个带有气液分离空间的壳体和一个可抽出的管束组成，管束末端有溢流堰，以保证管束能有效地浸没在液体中。溢流堰外侧空间作为出料液体的缓冲区。再沸器内液体的装填系数，对于不易起泡沫的物系为80%，对于易起泡沫的物系则不超过65%。

釜式再沸器的优点是对流体力学参数不敏感，可靠性高，可在高真空下操作，维护与清理方便；缺点是传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，塔釜液在加热段停留时间长，易结垢。       

釜式再沸器的最佳应用场合是低压、窄沸点范围以及小温差或大温差条件下的洁净流体．对于近临界压力的条件，尽管壳体较大，造价高，但性能较为可靠。

内置式再沸器

内置式再沸器是将再沸器的管束直接置于塔釜内而成，其结构简单，造价比釜式再沸器低；缺点是由于塔釜空间容积有限，传热面积不能太大，传热效果不够理想。

首先，釜式再沸器的造价高于热虹吸式，体积上也是大了很多，传热效果也不如虹吸式。如果釜液符合虹吸式再沸器的要求，当然优先选用虹吸式 其次，如果釜液粘度高、杂质多，易结垢，那么选择釜式就很合适，釜式再沸器对釜液粘度要求低，易于清洗。

是的。不但管程处于内压，壳程相对于大气也处于内压状态。

有再沸器的图，但没有釜式的，釜，底部圆而没足。

热虹吸再沸器是有组织的自然循环式，精馏塔底的液体进入再沸器被加热而部分气化，形成的气液混合物的密度显著减少，并一起进入精馏塔内空间再进行液气分离，利用两侧的密度差使塔底液体不断被虹吸入再沸器。局限性是不宜用于粘性大、有特殊结垢倾向的介质，以及热源温度不稳定、或再沸器前后过程不稳定的场合，汽化率要在一定范围内。 釜式再沸器中可抽出的加热管束沉浸在大壳体中的沸腾液体内，故循环在管束与其周围液体之间进行，气液分离也在釜内上部空间完成。它对操作条件的变化不敏感，可达到很高的汽化率或使用很低的温差，在真空下或接近临界压力下操作时，设计比较可靠，也常用于获得高浓度的排出物，采用翅片管可以提高传热效率。