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仪器设备

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泵对管道的压力？ 还有就是如果前方阀门关闭，一直开着泵，大的压力太多，会对管道或仪表造成损伤？查看更多

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化学学科

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如何分离啊?加急!!？最好过柱子，分离效果好，选用合适的展开剂，梯度洗脱就可以了我还听说军科院有一哥们硬把手性化合物过柱子分开了，不知是真的还是假的查看更多

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洛阳中硅要倒了，多晶硅的兄弟们，你们还好吗? 洛阳中硅的确是这样了，我前段时间联系他们的采购经理了，他就说快倒闭了还买什么东西，杯具呀查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于调节阀的计算问题？ 你的描述就不对，按你的说法流向是从阀后流向阀前了，也就是我你阀门装颠倒了或你的流向混淆了查看更多

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同样的案列，用PRO II和aspen分别模拟，结果有很大差异 ...？ pro/ii和a+在计算流股的热焓方面的算法存在差异，如果都用参比焓计算应该没有太大的差别。可否详细讲讲，另外什么是参比焓呢？查看更多

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工艺技术

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水煤浆循环煤浆管线限流孔板的设置？ 我们单位是单孔板查看更多

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终于进入两器烘衬里阶段？对啊，新装置的衬里烘干工作是很重要的，在此过程中一定要严格按照升温曲线进行升温不可操之过急，而且外操要搞好外面的看炉子的活，及时按照主操的指令进行操作，在少液化气的时候一定要把液化气完全汽化了，不然液化气带液的话就很容易造成辅助燃烧室超温而且能烧坏设备的啊查看更多

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安全环保

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惰性化后氧含量多少才不会爆 zha？ 各位：反应釜使用正庚烷（爆 zha极限1.1%~7%），氮气惰性化，需要氧含量多少才不会爆 zha？有具体文件、资料支持吗？查看更多

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加热炉没有点炉，烟囱有抽力吗? 形成负压就是因为热空气轻，冷空气重，所以形成的压差。假如没有点炉，基本上是不会有负压的，即使有也很小。我们检修时进过烟囱里面，负压很小，基本没有查看更多

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如何进行空冷器翅片管与管板的连接? 一般式是和管板（管箱内侧板）焊接，有的先焊管箱外侧板，然后通过外侧板上的孔用内插焊机焊接管头，最后用丝堵封堵外侧板上的孔，还有先焊管头，然后在组焊外侧板的。查看更多

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aspen plus输入运算问题？ 这是因为你的设置里面设置的单位是bar 那修改吗？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于调节阀的计算问题？ 有人解答下吗，请教各位高手查看更多

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《化工设计管理标准》化学工业部？ 建议你到机械cad论坛里去找找，或许能找到。我以前在哪里发现了一个网站的，上面有这个标准，但是由于重新系统，现在怎么也找不到了。查看更多

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工艺技术

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求助：电解二氧化锰的相关资料？电解二氧化锰市场现状 1. 主要用途 : 干电池生产的重要原料 2 . 世界市场 : 产能 41.3 万吨 / 年 , 年需求约 30 万吨市场年增长率 5-8% 碱锰电池级电解二氧化锰生产六大工艺技术特点 1. 电解液除钾工艺 2. 电解液深度除钼工艺 3. 悬浮法电解新工艺 4 ．电解槽大型化 5 ．高效除铁系统 6 ．大容量高效混合系统电解二氧化锰产品的化学特性 1. 二氧化锰含量 • 二氧化锰含量在 90% - 93% 左右 , 分子式表示为 mno x ，其中 x 值约为 1.92 – 1.96. • 并非含量越高 , 电解二氧化锰产品的质量就越好 . 2. 杂质含量要求 • 铁 ≤ 60 ppm • 铜、铅、镍、钴 : ≤ 1 ppm • 砷、锑、钒、钼 : ≤ 0.5 ppm • 钾 ≤ 200 ppm • 铵离子 : 不检出或痕迹 3. 结合水含量 • 电解二氧化锰的含水量分为吸附水和晶格结合水 . • 晶格结合水越多 , 电解二氧化锰的放电容量越大 . 4. ph 值 • 电解二氧化锰生产过程中电解粗产品中和漂洗过程重要指标 . • 表示方法分为纯水法和缓冲溶液法两种 . 5. 电极电位 • 与产品的化学成分、晶体结构、晶格结合水含量、固体表面特性、 ph 等等因素有关 . • 电极电位越高 , 其放电容量就越大 , • 但电极电位高仅仅是高放电容量的必要条件之一 . • 电极电位有三种表示方式 . 其结果在本质上是相同的 . 电解二氧化锰产品的物理特性 1. 晶体结构 • 二氧化锰有多种晶体结构 , 常见的隧道类结构晶体有 α 、 β 、 γ 型 . • 二氧化锰的电化学活性与其晶体结构密切相关 • 电解二氧化锰要求具有 γ 型晶体结构 . • γ 型二氧化锰由于晶体结构中的隧道截面面积较大 . 且其晶格常有大量的缺陷（如层错、位错、链缺陷等 ), 不规则空穴和 -oh 等， h + 在其中的扩散较容易 , 因而过电位小 , 反应活性高 , 放电性能最为优异 . • γ 型晶体结构也是高放电容量的必要条件之一 , 但并非是充分的条件 , 因为电解二氧化锰的放电性能还取决于其他的理化特性因素 . 2. 固相表面特性 • 电解二氧化锰在亚微观上是一种多孔结构的物质 , 其固相表面特性如：孔隙率、微孔直径、孔径分布、孔体积分布、比表面积及其中各种孔径微孔表面积的分布比例等，对电池放电过程的动力学具有很大的影响 . • 电解二氧化锰的固相表面特性与其重负荷放电性能有着很紧密的关系 . • 普通电解二氧化锰的比表面积一般为 40-60 m 2 /g, 意味着具有较高的孔隙率（即孔数多）和较小的微孔直径 . • 碱锰电池级电解二氧化锰要求比表面积在 25-35 m 2 /g, 或 30-40m 2 /g, 具有孔数较少 , 而孔径较大的微孔特点 , 才有利于放电反应物的畅通 , 提高碱锰电池的重负荷放电性能。 3. 比重和视比重 • 电解二氧化锰真比重为 4.4 – 4.6 ，比 β 型二氧化锰稍低。 • 电池生产希望在电池内装填入尽可能多的活性物 , 所以材料的视比重、敲实比重或压缩比重就更具实际意义 • 电解二氧化锰的视比重与电解工艺参数、颗粒度及其分布有关。 4. 颗粒度 • 电解二氧化锰的颗粒度并非越细越好，而且应有合理的分布范围。 • 一般说，氯化锌型电池级电解二氧化锰的平均粒径（或称 d50 ）约在 20 μ 左右，而碱锰电池级电解二氧化锰在 40 μ 左右。 5. 吸液性及成型性能 • 主要取决于电解二氧化锰的固相物理特性、颗粒度形状、及粒度分布情况 • 电解二氧化锰颗粒的形状和硬度对电池正极环的成型过程和对模具的磨损亦有着不容忽视的影响。总结电解二氧化锰质量指标的特点 • 指标繁多 , 覆盖面宽 , 各指标之间互相关连 , 彼此制约 . • 产品的最终质量实际上是各种性能指标之间的最佳平衡。 • 各电池厂商对指标要求往往不一 , 各行其事 . • 最终的检验标准 , 实际上仍旧取决于样品制成实体电池的放电性能 , 因而产品的认证过程旷时日久 . 电解二氧化锰生产技术新进展 2. 二氧化硫浸取软锰矿 • so 2 与软锰矿浆反应生成硫酸锰是一项久已存在的工艺 , 多用于含 so 2 气体的脱硫过程 . • 但因为在该浸取反应中会有副反应产生连二硫酸锰（ mns 2 o 6 ), 而一直未能在锰制品生产中推广使用 . • 澳大利亚 hitec 公司声称解决了副反应产生连二硫酸锰的问题 , 可使 so 2 气体直接浸取二氧化锰矿的浸出液中 mns 2 o 6 的含量低于 5-1 克 / 升 . 可不致影响到电解二氧化锰的电解过程和产品质量 . • so 2 与软锰矿中的成分有选择性反应 , 减少杂质进入浸出液 . • 与传统的还原焙烧法相比 , 该工艺简化、缩短了生产流程 , 节省投资和场地 , 和焙烧过程的能耗，特别适用于低品位二氧化锰矿的有效利用 , 使生产成本有所降低 , 并较易实现过程的自动控制 , 同时还避免了焙烧还原过程产生的废气对环境的污染 . 该工艺也尚待产业化考验 . 3. 微生物浸取锰矿 • 微生物浸矿已在金和铜湿法冶金中成功地实现了工业化，有的细菌浸铜厂的日处理矿量达到了数万吨。 • 细菌作用于锰矿的机理取决于细菌的生理特性，可归纳成三种类型：（ 1 ）锰的还原机制 , （ 2 ）锰的氧化机制 , （ 3 ）微生物代谢产物的浸锰机制。 • 二氧化锰矿的微生物还原浸出 : 某些异养菌 ( 如真菌 ) 和自养菌（如硫杆菌 ) 可以产生代谢产物 ( 如亚硫酸盐、硫酸高铁等 ) 将二氧化锰矿中的 mn +4 还原成 mn +2 并且直接溶浸出来。 • 碳酸锰矿的微生物浸出 :80 年代 , 中科院微生物所在陕西天台山锰矿进行了细菌浸取低品位锰矿（含锰 14.8%) 的半工业性试验 , 锰浸出率达 88.59 – 9**%, 所得锰浸出液进行了电解试验 , 制得合格的电解二氧化锰产品 . • 当代生物工程的进步 ( 如基因组解码技术 ) 将有可能揭示微生物浸矿与其基因表达的内在规律 , 并在其指导下实施基因工程改良和菌种的筛选 , 培育出性能更好、更能够满足特定矿物冶金所需要的微生物菌种 . 4. 溶剂萃取技术在净化锰浸出液中的应用 • 溶剂萃取技术已经发展成为石油、化工、湿法冶金工业中最重要的分离技术之一。特别是在有色金属、稀有与稀散金属的湿法冶金过程中得到越来越广泛的应用 . • 2002 年美国 calenergy 公司提出了利用溶剂萃取技术从地热卤水 ( 含铁 2 克 / 升 , 锰 1.5 克 / 升 , 钙 35 克 / 升 ) 中提取锰并生产电解二氧化锰的专利 , 经过几级溶剂萃取 - 反萃取过程和氧化去铁反应 , 分离出钙和铁以后 , 锰被提纯和富集 , 可得到含锰 50-60 克 / 升的合格电解液 , • 澳大利亚 parker 湿法冶金研究中心开发了使用溶剂萃取法从含锰废液中回收锰的新工艺 , 使锰与镍、钴、钙、镁有效地分离 , 低浓度锰离子就得到的分离和富集 , 可用于生产电解二氧化锰等产品 , 该项技术具有广阔的应用前景 . • 由于锰是一种贱金属 , 在锰浸出液净化过程中应用溶剂萃取技术 , 当前主要存在的问题首先在于过程的经济性，尚需要研究开发出性能稳定、价廉、来源易得和运行成本低的萃取剂和溶剂体系。更详细的情况我们可以交流。 dengzyzy 查看更多

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坛里有用氨酸法生产复合肥的吗？浅谈一下你们的经验？ 什么氨酸,氨化吧,混酸比重太低,产量不可能高.查看更多

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honeywell 安装的问题？ 好像在论坛看到过安装步骤，据说一步装错，前功尽弃，装几步了做个ghost镜像，错了可以恢复查看更多

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喷淋式饱和器阻力大的问题？ 回复 3# 张乐按时中加酸，硫铵在饱和器内部结疤，我们是隔一天中加酸一次查看更多

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仪器设备

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自己制作600m3的拱顶罐所需的材料？ 楼主可参照标准gb50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范，标准上介绍得比较清楚。另外需要找到相关的 ... 非常感谢您的帮助查看更多

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安全环保

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关于加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0.6m，这条具 ...？你考虑下这一条的目的是什么，我也同意三楼的观点，50156后面的注解也是这么说的，如果罩棚支柱在岛外，并且 ... 刚看了下条文解释，确实是这么个道理，那种把加油岛设在两根罩棚支柱之间的加油站是不符合规范要求的。查看更多

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化学学科

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关于硫酸催化剂在各床层的分配？大家都知道，一套转化系统的操作弹性也只有20%左右。因此确定风机出口的so2浓度及各层转化率非常重要。若各层转化率与设计差异较大，则各层出口的温度也与设计不相符，则各换热器的匹配也成问题。很难用冷瓦斯调整好各层转化器入口处在最佳操作温度范围内。国内根据经验填装催化剂，一般高度为650~750mm之间，国外根据化学反应动力学和热力学进行计算，催化剂的高度很难确定，有时会出现催化剂填装的高度高过进气口和热电偶位置的笑话。一是造成偏流；二是造成测温点偏差。因此选择使用进口催化剂时应仔细核算转化器的设备尺寸。若出现各层转化率与设计严重偏离情况，需要像动手术一样的进行转化系统改造，非常麻烦，而且需要强有力的生产技术指导。否则出现转化系统的温度严重偏离。后果很严重，一是催化剂的使用寿命大打折扣，二是尾气排放不达标；三是干吸工序换热设备出现能力过剩或不足。查看更多

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简介

职业：北京吉星工程项目管理有限公司 - 实习生-操作员

学校：西南民族大学 - 化学与环境保护学院

地区：浙江省

个人简介：一件事实是一条没有性别的真理。查看更多

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