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研发工程师
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球罐液位计的问题? 还有,不要听信一些厂家的用非接触是雷达加导波管的测量方式,非接触式的雷达配合导波管要求导波管的内壁要足够光滑,焊缝均匀,你这个22m 长的管子纯粹是赌运气了。尤其是你这种液化气类的,还有气相干扰层。查看更多
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外来施工作业的安全问题? 第一,制度上必须制定 第二,应该严格落实查看更多
炼焦过程中加入瘦化剂起到哪些作用? 有就是低灰低硫高固定炭低杂质的物质,如石油焦等。 查看更多
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蒸馏水和脱盐水哪种纯度更高? 我们实验室所用的都是蒸馏水。查看更多
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脱硫脱销计算软件? 楼主,好人啊 啊查看更多
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共享换热器和反应器图纸? 很好的资料, 感谢楼主分享!查看更多
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容器调试无法保持压力的问题? 气压受温度变化影响因素较大,楼主除了按照2楼说是以外,也可以考虑一下温度的影响,正常试压保压时间达到30分钟就可以了,没有必要保压一夜的 查看更多
含氨废水处理? 采用汽提的方法进行处理。查看更多
让注化有点尊严? 人各有志,9w/3年虽然不多,但是苍蝇再小也是肉啊,总比放在手里一分没有的好。 这个不像卖白菜!能烂手里面!把价格稳住,收益的还是你自己!对不对? 反正我不挂靠!只是看着这种价格,有点气愤!! 查看更多
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碳钢能酸洗吗?? 看看下面酸洗钝化的原理就知道了! 不锈钢的防锈原理 不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的cr元素,cr元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的cr2o3氧化膜,使钢的电极电和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高,不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1mm)致密的钝化膜,这层钝化膜与腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障,如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏,不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢也会锈不锈钢板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查(如着色探伤、耐压实验)及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等,这些物质影响了不锈钢表面质量,破坏了其表面钝化膜,降低了表面耐蚀性,还易与以后接触的化学品中的腐蚀介质共同作用,引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。酸洗钝化原理 在gbl50—1998《钢制压力容器》中规定“有防腐要求的不锈钢制造的容器表面应进行酸洗钝化。”不锈钢化学品容器还由于载运多种不同的化学品,对防止货品污染有很高的要求,而国产不锈钢板表面质量相对较差.通常应对不锈钢板、设备、附件进行机械、化学或电解抛光等精整处理后再清洗、酸洗钝化,使不锈钢具有更强的耐蚀力。 不锈钢化学品容器在营运中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的话,海水中富含氯离子,对钝化膜有较大的腐蚀作用,工况恶劣.进行酸洗钝化更是不可缺少。 不锈钢钝化膜具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是在形成扩散的保护层,通常在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修复钝化膜。不锈钢放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善,通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10u m的一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,更重要的是,通过酸洗钝化,使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,使不锈钢表面富铬,在氧化剂钝化作用下使表面产生完整稳定的钝化膜,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0v(sce),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。 酸洗钝化方式根据操作方式不同,不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法。 一、浸渍法。不锈钢管线、弯头、小件等最适用该法.且处理效果最好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,表面反应完全、钝化成膜致密均匀。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要专用场地、酸池及加热设备。 二、膏剂法。不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应,手工操作,适合现场施工,对不锈钢化学品容器焊缝处理、焊接变色、拐角死角、扶梯背面及大面积的涂抹钝化都适用。 膏剂法的优点是不需要专用设备和场地,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成,独立性强;钝化膏保质期长,每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用,表面一层钝化结束后反应即停止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间限制,焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差,劳动强度高,成本较高,对不锈钢管线内壁处理效果稍差,需结合其它方法。 三、喷淋法。适合于场地固定,封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化,如板材生产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品容器,可用于容器内壁酸洗。其优点是连续操作速度快,操作方式简单,对工人腐蚀影响小,溶液利用率较高。这种方法限制条件比较多,如: 1、容器内不得有残渣、杂质等。2、酸洗液在容器内停留时间过长,会发生反应引起不锈钢的过腐蚀,因此须连续作业,随时准备大量清洗用水,如遇停电、停水、停工等会引起严重后果。3、废酸、废水排放须有较大的容器盛放。 4、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液有效成份逐渐降低,须随时检测溶液浓度并及时补充新液。 特别注意事项 酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的质量,一般应先采用碱性洗涤剂等清洗。 酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、高氯酸等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在检验中应予控制,如船标《不锈钢酸洗钝化膏》cb/t3595—94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25ppm,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂硝酸钠即可达到要求。 废液中和环保排放:对于酸洗钝化废液的处理,应达到国家环保排放要求,如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理,对于含铬废液,可加硫酸亚铁还原处理等。 酸洗钝化质量检验 不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》cb/t3595—94、国际标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光和酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》iso15730等进行,一般可分为:外观检验、化学试验,化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、硫酸铜滴定试验、高铁氰化钾滴定试验(蓝点试验)等,一般检验以下面三种方式进行: 外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。查看更多
贵金属冶金!金银湿法精炼中的生产异常如何解决? 锌粉置换后形成的金泥。含金量约8~10%,含银22~30%那还有什么.你看能不能先把它熔炼成金银合金,以金属的形式再进行分银作业.查看更多
高手指点怎样学好CAD? 学习从来没有捷径,只有多练习,熟能生巧查看更多
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计算蒸汽焓值的小软件? 挺好 查看更多
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为什么重结晶之后含量反而变低了? 觉得3楼更有里查看更多
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定量给料机跳停后又自动开启的原因是什么? 不了解这个问题,学习了查看更多
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求助MECS 废酸回收装置SAR的总包? 我公司已经做过几套装置查看更多
HYSYS的simulation environment中的物流设备不能复制问 ...? 我也遇到过,你试试把你的物流或设备的名称改成数字查看更多
《煤化学》电子版? 哪位朋友有《煤化学》电子版?主编张双全。先谢谢了!查看更多
粗氩泵泵后压力一直打不上? dc s 上两个阀门什么位置?泵进口吹除阀在开泵的时候多吹吹,我们刚开的时候也不上压,后来开着开着就起来了,操作有问题查看更多
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求一套连接组合的专业名称? 就是一个 3 通,自己可以方便的做。查看更多
简介
职业:福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师
学校:四川理工学院 - 自动化与电子信息学院
地区:甘肃省
个人简介:笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多
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