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铜的化学成份分析?
大家介绍下目前国内对固体铜的分析方法有哪些?哪些适合在炉前进行快速准确的分析。还有各自的原理分别是什么?
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找合作者或创业伙伴?
本人从事有机合成及 生产 8年,有众多 医药 中间体 成熟合成经验和工艺,想找志同道合者 合作 , 技术 合作也可以。 有意者可以联系 confidence_guo@yahoo.cn .
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铁离子对乳化剂的影响?
铁离子的存在是否会降低 司班-60 、 吐温-80 的乳化效果? 如果会是产生何反应,影响其乳化效果。
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催化装置再生器稀密相温差的问题?
最近装置稀密相温差出现倒挂现象,床温低了还好 高了就出现负温差。具体是什么原因呢 是原料问题? 催化剂 性能?还是什么别的,请高手告知 稀密相温差倒挂是好还是坏 对生产有何影响
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磷化前处理工业废水处理?
磷化前处理工业废水处理简介 一.处理目的 前处理废水中主要存在Cl-、SO42-、H2PO4-、HPO42-、Fe2+、有机酸根、Zn2+、乳化油、Al3+、F-、 表面活性剂 等杂质,必须通过处理才能排放或二次利用。 该工艺针对前处理废水采用间断式中和沉淀和微孔过滤对上述超标成份进行处理,处理后废水中的H+、BOD、COD、SS和磷酸根等杂质完全达到国家废水排放标准。 二.工艺设计原则 1.废液排发情况: 除油槽:每4-5个月清理沉渣一次,18-20个月更换一次。 酸洗槽:由于锈蚀较少,每8个月左右更换一次。 中和槽无污染 表调槽无污染 磷化槽:每个月沉淀清理一次,一直不更换。 氧化槽:很少排放。 水洗槽:经常排放。 综上所述主要废水为水洗槽废水,主要污染物为Zn、Fe、PO42-、表面活性剂及乳化油、悬浮物、有机酸及H+。无重金属阳离子、有毒阴离子,对地下水不会造成任何影响。 2.处理量:处理量为每三周27吨,每周处理一次,约为9吨左右,处理要求按国家二类废水一级标准。 第二类污染物最高允许排放浓度/mg·L-1的国家标准(附表) 标准分级 标准值 污染物 规模 一级标准 新扩建 现有 PH值 悬浮物 生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODcr) 石油类 动植物油 挥发酚 氰化物 硫化物 氨氮 氟化物 磷酸盐(以P计) 甲醛 苯胺类 硝基苯类 阴离子合成洗涤剂 铜 锌 锰 6-9 70 30 100 10 20 0.5 0.5 1.0 15 10 0.5 1.0 1.0 2.0 5.0 0.5 2.0 2.0 6-9 100 60 150 15 30 1.0 0.5 1.0 25 15 1.0 2.0 2.0 3.0 10 0.5 2.0 5.0 3.处理前废水状况如下: 外 观:淡黄色透明液体 PH 值:5.0左右 CODcr/mg·L-1 :1800-2500 BOD5/mg·L-1 : 350-450 周处理量(m3): 9-10 磷/mg·L-1 :3.0左右 Ni : 无 Cu : 无 Zn2+/mg·L-1 : 3.0-3.5 Fe2+、Fe3+/ mg·L-1: 40-50 SS/ mg·L-1 : 50左右 4.设计原则 1)简单方便,易于管理,运行可靠。 2)造价低,处理费用少。 3)采用独特的处理工艺、处理方式和处理药品。 4)产生的污泥少,无二次污染。 三.废水处理工艺流程(详见附图) 工艺流程简介: A. 混合槽内废水为酸性,调整PH值为10-11后,Fe、Zn产生沉淀,部分表面活性剂及乳化油随沉淀析出。 B. 综合沉淀池调整后PH值为8.0-8.5,磷酸根沉淀,Fe、Zn进一步沉淀,部分表面活性剂及乳化油随沉淀析出,有机酸沉淀。 C. 经过滤后0.5-10.0µm的微小悬浮物被过滤,乳化油全部被过滤,过滤后水质清彻透明。 D.经处理后的废水可达到二类废水的一级标准,可用于生产用水,冲洗厕所,浇灌等,真正达到水的循环利用。 E.沉淀泥风干后外运,由于无有害物质,不会造成二次污染 四.设备特点及论述 由于废水中不会产生微生物(废水中含有氧化剂等物质,微生物无法生存)等难以处理的有害物质,处理工艺相对简单。该设备在不影响生产的前提下,间断运行,分段处理。有较大的灵活性和广泛的适应性,除了可处理该废水还可处理电镀废水、喷漆废水、生活废水等大部分生产、生活废水。 1. 混合沉淀池 混合沉淀池主要用于废水中PH值的调整和部分无机物及有机物的沉降。设备采用玻璃钢涂层做为内防腐,外刷防锈涂料。设置有搅拌器可充分混合、视镜易于观察设备内废水情况,加药槽在混合沉淀池的上部并与沉淀池连成一体,操作方便。加药槽内涂玻璃钢,外刷防锈漆。 设备尺寸为ф2000×(2500+600下部锥底高),加药槽尺寸为ф400×(400+100锥底高). 处理后产生磷酸铁、磷酸锌、氢氧化铁胶体、氢氧化锌胶体等沉淀,处理后铁盐和锌盐可达到排放要求,磷酸根需进入综合沉淀池进一步处理。 2. 综合沉淀池 综合沉淀池主要用于除去磷酸根、调整PH值、有机物、部分悬浮物等物质。设备采用玻璃钢涂层做为内防腐,外刷防锈涂料。设备内设置搅拌器可充分混合、视镜易于观察设备内废水情况,加药槽在综合沉淀池的上部并与沉淀池连成一体,操作方便。加药槽内外刷防锈漆。 设备尺寸为ф2000×(2500+600下部锥底高),加药槽尺寸为ф400×(400+100锥底高). 处理后的沉淀主要为磷酸盐等不溶物。其中有部分微小悬浮物无法析出,需进行过滤清除。 综合沉淀池反应机理: Ca2++PO43-=Ca3(PO4)2 Mg2++N=MgN(络和物) 有机酸(M)+Ca2+=CaM2 3. 过滤槽 过滤层分为两层:初过滤和二层过滤。每层均为可拆卸式,经过反冲洗或酸洗后可重新使用。过滤后的水质清沏透明,被过滤的物质为不溶性无机和有机悬浮物及大分子物质。过滤槽体内外刷防锈漆。 槽体尺寸:2000×1500×600,下部锥体高300,过滤层总厚度为200 4. 清水池 内外刷防腐涂料。 槽体尺寸:2000×2000×2000 五.处理后清水指标如下:(单位:mg·L-1) 项目 BoD5 CoDcr SS Fe Zn P PH 外观 气味 阴离子表面活性剂 数据 <30 <100 <5 <1.0 <1.0 <0.5 8.0 清彻透明 无 3.0 六.水处理主要技术指标 1.处理方式:化学及机械方法,为间断式处理。 2.处 理 量:3.5m3/h 3.总 投 资:15万元 4.占地面积:室外45m2 5.装机容量:3KW 6.单位成本:6.0元左右/m3 7.每年用药液量为:3000元左右 加上火碱用量约为4000元/年 七.总述 前处理废液和电镀废水有很大的区别。首先对地下水无任何影响;其次对动植物无任何影响;处理比较容易;磷化前处理废水所用盐酸和硫酸加入 酸雾抑制剂 后,没有任何刺激性气味产生,环境条件比喷砂好得多。 废水排放为间断排放,每周处理一次,一次9-10m3,处理量小,另外中和处理使用烧碱而不用石灰水,产生的白泥大大减少,该絮凝为高效有机 复合絮凝剂 ,沉淀速度快,能使微小的有机和无机颗粒逐渐絮成大团而沉淀,该絮团同时能有效吸附大分子的有机物和色素等物,最后一道过滤使用高密度,大比表面积的化纤作为主过滤材料,进一步提高水质。 该工艺具有投资少,处理操作方便,不会由于某个环节出现问题使处理后的废水超标,处理成本低(每立方废水处理成本<8元),泥渣少,水质好,并能彻底解决废水的排放问题。
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新年工作调查:您最满意的工作是什么状况?
回复 1# 学海游子 1.薪水和福利奖金制度等等: 这个与 个人能力、贡献、位置等密切相关。只要制度合理,觉得自己的收获与付出,自己能够接受就可以,至于别人怎么样,既不忌嫉也不嘲讽,淡定。存在即是合理。 2.企业文化和企业管理: 最起码企业要有良好的发展前景,个人才会有较大的上升空间。另外,要人性化管理、制度是对事不对人,不能因人而异。管理要有章可循,提倡团队精神同时激励突出贡献者。 3.工作制度:生产人员如四班三倒、五班三倒等等;上长白班的人员可以谈谈早九晚五等定点工作制度、弹性工作制度等等。 按公司规定执行即可,对我而言,必须是正常的长白班了。加班视情况而定。因自己问题造成的加班,没有怨言,因公司造成的,一般拒绝加班(特殊情况如施工现场进度等,那就加吧)。 4.个人工作发展前景等等: 准备去海外,但公司最近给我压担子了,目前还走不掉,等把目前的新项目做完再看。 5.其它: 跳槽要三思而后行,综合比较后才能慎重决定。有人的地方就有江湖,既然不能改变,就要学会适应。 祝广大盖德,在新的一年里,事业有成、快乐平安!!
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西门子--PLC的软件安装环境?
西门子的PLC的安装环境只能是企业版吗? XP的装不了?
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头孢噻肟的生产工艺区别?
< >有谁知道目前国内 头孢噻肟 的生产工艺区别,如九新、东瑞、永宁等</P>
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aspen custom modeler 求助?
哪位仁兄用过ACM的CDI功能,求指导
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PROII9.3中关于严格换热器模拟问题?
您的热力学方程 哪里需要修改下 相关参数 请问修改什么,怎么修改?我在不同电脑上模拟结果会不同,我的后来软件重装流程也是收敛的
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换热器的间隙腐蚀?
在 换热器 的设计中经常会遇到间隙腐蚀问题,那么都有什么介质会造成间隙腐蚀呢?
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煤化工产业发展规划 以及 煤炭液化发展规划 ?
(一)产业规划。煤化工产业涉及国民经济众多部门。国家将制定煤化工产业发展规划。各地区要结合当地实际,按照科学发展观的要求,认真做好煤化工产业区域发展规划的编制工作,加强产业发展引导。在规划编制完成并得到国家发展改革部门确认之前,暂停核准或备案煤化工项目。对于 煤炭 液化项目,在国家煤炭液化发展规划编制完成前,各级投资主管部门应暂停煤炭液化项目核准。 ________这是06年《国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》的文字内容。 其中说到 煤化工产业发展规划,以及煤炭液化发展规划,请问这两个规划后来出台了没有啊?我在网上以及论坛里搜了一下,说还没出台,是吗? .注# ) # # , 。hcbbs
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市政中水想进入化工厂开式循环水,有哪些中水处理工艺?
如题,麻烦各位高人科普下中水处理工艺,推荐下哪些不错的厂家,谢谢!
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介绍一种油罐内壁防腐方法?
油罐 内壁存在以下腐蚀种类:浓差腐蚀,主要发生在油罐内壁液面以下,由于氧的浓度差造成。原电池腐蚀(电化学腐蚀),这是一种最主要、危害最大的腐蚀,主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的,而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。硫酸盐还原菌及其他细菌引起的腐蚀,主要发生在罐底。磨擦腐蚀,主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。 石油产品贮罐内涂装抗静电 防腐蚀涂料 ,与其他工业涂料的要求有较大区别,它必须满足两项要求:第一,除抗静电外,必须对钢铁有优良的防锈能力;罐内涂层处于石油产品浸泡状态,而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材;第二,必须长年耐石油产品浸泡,而且不污染油品或诱发油品变质。 一般石油贮罐内壁抗静电防腐涂料装方案为: 环氧富锌底漆 (刷涂或喷涂2道,厚度100μm)+导静电防腐面漆(刷涂或喷涂2-3道,厚度100-150μm)。 该方案底漆由改性 环氧树脂 、锌粉及高性能固化剂组成,是以牺牲阳极原理防腐,靠锌粉放出电子换取铁不被腐蚀,该底漆干燥快、抗渗透能力优异、防腐性能优异、附着力强,适用于罐区环境。该方案面漆由特种树脂、特殊颜料、导电填料组成,该涂料具有较优异的抗静电和防腐能力。
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labspec 6 手册?
哪位盖德有labspec 5或6的中文使用手册,请帮忙提供。急需!先谢谢了!
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减压塔水封罐放空如何处理?
目前我们常 减压装置 水封罐切水使用的倒U型弯设计,罐顶存在高放开,有时异味较大。有什么比较好的方法可以减少异味的排放
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60万吨煤制甲醇的造气一般需要多大?
如题,准备使用干粉气化炉
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CAD图纸参照问题?
CAD插入DWG图形参照时,选择原点插入,但2个图纸的原点并没有重合,图纸出现错位,请问该如何设置参考的原点?
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请教大虾们一个问题呢?
哇,大虾们都是在准备注册了哈.弱弱的请教一下评中级工程师的论文需要发表吗?谢谢!
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锅炉煤仓出口堵有什么办法?
循环流化床锅炉 炉前煤仓的出口经常堵有什么好办法解决?
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简介
职业:福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师
学校:四川理工学院 - 自动化与电子信息学院
地区:甘肃省
个人简介:
笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。
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