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作为DCS系统维护人员,必须从现场仪表干起吗?
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我国管道技术水平步入世界先进行列 未来10年将建设1万公 ...?
我国管道技术水平步入世界先进行列 未来 10 年将建设 1 万公里 以上原油管道 【中国石油报】 中石油管道局副局长陈庆勋在中国国际管道合作与发展高层论坛会上所作的主旨发言中称,我国已建油气管道总长度超过 6 万公里 ,管道的设计、施工、运营已居于世界油气管道先进行列。 中国国际管道合作与发展高层论坛开幕式结束后,陈庆勋代表管道局,作了题为《中国油气管道建设现状与发展趋势》的主旨发言。在详细介绍了我国油气管道的设计、施工、制管等技术及能力后,陈庆勋表示,我国的管道建设技术及能力已接近国际水平。 陈庆勋对我国的油气管道建设发展趋势进行了展望。他说, 2007 年,我国石油消费量达 3.46 亿吨,成为世界上仅次于美国的第二大石油消费国。预计在未来的 10 至 15 年中,我国油气需求量将继续呈高速增长态势。 天然气管 网将建成 “ 横跨东西、纵贯南北、连通海外 ” 的基本框架; 成品油 将基本形成 “ 北油南调、西油东运 ” 的流向趋势;原油将以国内外两种石油资源为基础,以炼化企业的布局及加工量为导向,进一步改造和完善现有系统,预计在未来 10 年左右将建设 1 万公里以上的各种原油管道,其中跨国原油管道的建设将出现**。 陈庆勋表示,作为国家管道建设公司, CPP 拥有充足的人力、技术和设备资源,愿以此次论坛为契机,与各国同行加深了解,通力合作,在国际油气管道建设中取长补短,互利双赢。
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2011年案例下午24、25题答案是什么?怎么算不出来答案?
在 常温和标准大气压 的情况下
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水处理试验中,混凝试验搅拌是如何计算G/GT值?
新人一枚,我一直很纠结,混凝试验 搅拌器 是如何自动计算G/GT值的?它的功率是何测量?
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低温破胶剂的选择?
最近做破胶剂,以过硫酸铵为 氧化剂 ,想寻找一个活化剂作为还原剂但是试过常用的 亚硫酸盐 ,亚硫酸亚盐, 硫代硫酸钠 及一些有机还原物,做出来的效果都不是太好,要求4小时内完成破胶,粘度在5以下,常温下。
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护车洗车液?
是一种汽车表面去污、增光、保洁用品,主要用以替代传统的使用不便、费时费力的固体蜡,其组成为: 聚乙二醇 、硅油、石蜡、 三乙醇胺 、乳化剂、 羧甲基纤维素钠 、水。生产工艺简单,投资小,成本低、使用时只需按3‰比例加入水中洗车擦干,即可达到清洗、上光、呵护一次完成之目的。 它的工艺谁知道??
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液化石油气现场操作现象问题?
冬季石油 液化气 卸车,槽车气液相连通管都与卸车罐相连,为什么随卸车罐液位上涨槽车与卸车罐压力都下降???求理论解释
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炉膛越大越好吗?锅的体积和炉的面积之间有什么关系?
炉膛越大越好吗?锅的体积和炉的面积之间有什么关系?
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锅炉热备用停炉为何要求维持高水位?
热备用锅炉停炉时,要求维持汽包高水位,是因为锅炉燃烧减弱或停止,锅炉锅水中汽泡量减小,汽包水位会明显下降,所以,停炉时维持汽包高水位,可防止停炉后汽包水位降得过低,在热备用期间,锅炉的汽压是逐渐降低的,如能维持高水位,使汽包内存水量大,可利用水所具有的较大热容积,减缓汽压的下降速度,同时,维持高水位,还可减少锅炉汽压下降过程中汽包上下壁温差的数值。 请大家讨论补充。
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4350D焦炉斜道口尺寸 牛舌砖尺寸?
4350D焦炉斜道口尺寸 牛舌砖尺寸,急急急
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气动泵性能测试程序文件?
各位前辈, 气动泵 的性能 测试 程序文件 和运转测试程序文件,这两个文件是什么样的呀。不是测试报告哦。
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新疆哈密三道岭南煤炭资源勘查项目3月启动?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 近日,记者从新疆自治区煤田地质局获悉,该局一六一队专业技术人员将从3月开始至2015年3月,开展为期一年的哈密三道岭南 煤炭 资源勘查项目,这也意味着新疆沙尔湖北部新一轮大规模找煤勘探工作拉开帷幕。 据悉,哈密三道岭南煤炭资源勘查是新疆自治区本年度最大煤炭勘查项目。该项目的启动将为哈密地区经济发展和社会进步起到积极的推动作用,对自治区实施优质资源转换战略、加快推进新型工业化发展具有重要的意义。 该项目位于哈密市南120千米、鄯善县七克台乡92千米处,施工范围8600平方公里。本次综合勘查将要完成的工作量为二维地震物理点63420个;1∶50000地质地形测量3354.46平方千米;1∶25000地质地形测量913.22平方千米;1∶25000地质及水文地质测量913.22平方千米;测井168460米;钻探机械岩芯钻探20万米,要求在开展预查工作的同时,打破常规,按照自治区对煤炭资源开发的需要,同步开展详查工作,要求勘查区70%的区域达到详查程度,为矿区总体发展规划提供地质依据。 该项目计划2014年11月底完成野外工作,2015年3月底提交地质报告。
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谁知道生产维生素E的原料及工艺?
谁知道生产维生素E的原料及工艺?多谢了
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约翰克兰干气密封排气量超上限?
我厂 压缩机 使用约翰克兰干气密封,前几天由于前系统原料天然气突然降低,稍后干气密封排气量超上限,请问两者之间有联系吗
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青岛一企业瞒报事故被罚200万元?
青岛中南水电工程有限公司今年3月发生一起1人死亡事故,事发后未上报。近日,山东省青岛市安监局依法对其作出处理:对企业罚款200万元,对公司主要负责人邱某处以上一年全年收入28200元罚款的行政处罚。 今年4月1日,青岛市12350举报中心接群众举报,反映位于李沧区振华路200号的建筑物内消防设施安装施工时发生生产安全事故,造成1人死亡。 经当地安监部门调查,2014年3月24日16时左右,在李沧区振华路200号的建筑物内消防设施安装施工现场,青岛中南水电工程有限公司临时雇用的工人刘某,在使用移动式脚手架进行屋顶钻孔施工时坠落受伤。2014年3月28日,刘某经抢救无效死亡。事故发生后,青岛中南水电工程有限公司瞒报了这起事故。 事故发生是因青岛中南水电工程有限公司安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程不健全,安全生产管理混乱、防护措施不到位导致的。公司相关负责人安全生产法律意识淡薄,未依法上报,构成瞒报事故。 青岛市安监局依据相关安全生产法律法规,作出了以上行政处罚。
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防暑降温能算安全费用吗?
可能不算;对照下述管理办法:个人认为只能算做福利费用; 关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知 财企[2012]16号 财政部 安全监管总局 二○一二年二月十四日 第三章 安全费用的使用 第十七条 煤炭生产企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)煤与瓦斯突出及高瓦斯矿井落实“两个四位一体”综合防突措施支出,包括瓦斯区域预抽、保护层开采区域防突措施、开展突出区域和局部预测、实施局部补充防突措施、更新改造防突设备和设施、建立突出防治实验室等支出; (二)煤矿安全生产改造和重大隐患治理支出,包括“一通三防”(通风,防瓦斯、防煤尘、防灭火)、防治水、供电、运输等系统设备改造和灾害治理工程,实施 煤矿机械 化改造,实施矿压(冲击地压)、热害、露天矿边坡治理、采空区治理等支出; (三)完善煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络安全避险“六大系统”支出,应急救援技术装备、设施配置和维护保养支出,事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出; (四)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (五)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询、标准化建设支出; (六)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (七 )安全生产宣传、教育、培训支出; (八)安全生产适用新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (九)安全设施及特种设备检测检验支出; (十)其他与安全生产直接相关的支出。 第十八条 非煤矿山开采企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备(不含“三同时”要求初期投入的安全设施)和重大安全隐患治理支出,包括矿山综合防尘、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统、支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输(提升)系统和尾矿库等完善、改造和维护支出以及实施地压监测监控、露天矿边坡治理、采空区治理等支出; (二)完善非煤矿山监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险“六大系统”支出,完善尾矿库全过程在线监控系统和海上石油开采出海人员动态跟踪系统支出,应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出,事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询、标准化建设支出; (五)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (六)安全生产宣传、教育、培训支出; (七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (八)安全设施及特种设备检测检验支出; (九)尾矿库闭库及闭库后维护费用支出; (十)地质勘探单位野外应急食品、应急器械、应急药品支出; (十一)其他与安全生产直接相关的支出。 第十九条 建设工程施工企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括施工现场临时用电系统、洞口、临边、机械设备、高处作业防护、交叉作业防护、防火、防爆、防尘、防毒、防雷、防台风、防地质灾害、地下工程有害气体监测、通风、临时安全防护等设施设备支出; (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (五)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (六)安全生产宣传、教育、培训支出; (七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (八)安全设施及特种设备检测检验支出; (九)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十条 危险品生产与储存企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出; (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (五)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (六)安全生产宣传、教育、培训支出; (七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (八)安全设施及特种设备检测检验支出; (九)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十一条 交通运输企业安全费用应当按照以下范围使用: (一) 完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括道路、水路、铁路、管道运输设施设备和装卸工具安全状况检测及维护系统、运输设施设备和装卸工具附属安全设备等支出; (二) 购置、安装和使用具有行驶记录功能的车辆卫星定位装置、船舶通信导航定位和自动识别系统、电子海图等支出; (三)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (四)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (五)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (六)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (七)安全生产宣传、教育、培训支出; (八)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (九)安全设施及特种设备检测检验支出; (十)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十二条 冶金企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括车间、站、库房等作业场所的监控、监测、防火、防爆、防坠落、防尘、防毒、防噪声与振动、防辐射和隔离操作等设施设备支出; (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)和咨询及标准化建设支出; (五)安全生产宣传、教育、培训支出; (六)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (八)安全设施及特种设备检测检验支出; (九)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十三条 机械制造企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括生产作业场所的防火、防爆、防坠落、防毒、防静电、防腐、防尘、防噪声与振动、防辐射或者隔离操作等设施设备支出,大型起重机械安装安全监控 管理系统 支出; (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (五)安全生产宣传、教育、培训支出; (六)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用; (八)安全设施及特种设备检测检验支出; (九)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十四条 烟花爆竹生产企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全设备设施支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施); (二)配备、维护、保养防爆机械电器设备支出; (三)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (四)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (五)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (六)安全生产宣传、教育、培训支出; (七)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (八)安全生产适用新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (九)安全设施及特种设备检测检验支出; (十)其他与安全生产直接相关的支出。 第二十五条 武器装备研制生产与试验企业安全费用应当按照以下范围使用: (一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施),包括研究室、车间、库房、储罐区、外场试验区等作业场所的监控、监测、防触电、防坠落、防爆、泄压、防火、灭火、通风、防晒、调温、防毒、防雷、防静电、防腐、防尘、防噪声与振动、防辐射、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出; (二)配备、维护、保养应急救援、应急处置、特种个人防护器材、设备、设施支出和应急演练支出; (三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (四)高新技术和特种专用设备安全鉴定评估、安全性能检验检测及操作人员上岗培训支出; (五)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出; (六)安全生产宣传、教育、培训支出; (七)军工核设施(含核废物)防泄漏、防辐射的设施设备支出; (八)军工危险化学品、放射性物品及武器装备科研、试验、生产、储运、销毁、维修保障过程中的安全技术措施改造费和安全防护(不包括工作服)费用支出; (九)大型复杂武器装备制造、安装、调试的特殊工种和特种作业人员培训支出; (十)武器装备大型试验安全专项论证与安全防护费用支出; (十一)特殊军工电子元器件制造过程中有毒有害物质监测及特种防护支出; (十二)安全生产适用新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (十三)其他与武器装备安全生产事项直接相关的支出。 第二十六条 在本办法规定的使用范围内,企业应当将安全费用优先用于满足安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构以及行业主管部门对企业安全生产提出的整改措施或者达到安全生产标准所需的支出。 第二十七条 企业提取的安全费用应当专户核算,按规定范围安排使用,不得挤占、挪用。年度结余资金结转下年度使用,当年计提安全费用不足的,超出部分按正常成本费用渠道列支。 主要承担安全管理责任的集团公司经过履行内部决策程序,可以对所属企业提取的安全费用按照一定比例集中管理,统筹使用。 第二十八条 煤炭生产企业和非煤矿山企业已提取维持简单再生产费用的,应当继续提取维持简单再生产费用,但其使用范围不再包含安全生产方面的用途。 第二十九条 矿山企业转产、停产、停业或者解散的,应当将安全费用结余转入矿山闭坑安全保障基金,用于矿山闭坑、尾矿库闭库后可能的危害治理和损失赔偿。 危险品生产与储存企业转产、停产、停业或者解散的,应当将安全费用结余用于处理转产、停产、停业或者解散前的危险品生产或者 储存设备 、库存产品及生产原料支出。 企业由于产权转让、公司制改建等变更股权结构或者组织形式的,其结余的安全费用应当继续按照本办法管理使用。 企业调整业务、终止经营或者依法清算,其结余的安全费用应当结转本期收益或者清算收益。 第三十条 本办法第二条规定范围以外的企业为达到应当具备的安全生产条件所需的资金投入,按原渠道列支。
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安全工程师考过后从事什么行业比较好?
在化工厂的我们,努力的学习,希望自己的未来更好一些,生活更加幸福一些,考过了安全工程师不能如愿以偿,从事什么行业比较好呢?有更好的待遇呢?
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阿特拉斯空压机,应该配货专用油吗?
公司新进2台阿特拉斯 空压机 ,但是没有配专用油,应不应该配货专用油?各位盖德有没有有经验的。
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烯丙基化合物?
< >请问烯丙基化合物进行霍夫曼重排后的黏度怎样控制?</P> < >我们最近做的 双烯丙基 双酚A黏度很大,是由双 烯丙基苯醚 转位而来。</P>
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焦化石脑油的加氢处理技术?
通常情况下,焦化石脑油比直馏石脑油的含硫量多10-20倍,且含有更多的烯烃、氮和氧化硅。重整原料油要求含氮量在0.1-0.5ppm之间,以避免氯化铵沉积。因此,焦化石脑油加氢处理需要高苛刻度操作,以满足对含氮量的要求。可是,提高操作苛刻度就要用较高的反应温度,实际上这是不可行的,因为在高温时会发生硫的重新结合。氧化硅是来自添加在焦化原料渣油中抑制起泡的硅油。过量的硅油会裂化或分解为变性的氧化硅凝胶和小分子,大部分都进入焦化石脑油中。可是,在焦化石脑油加氢处理时,氧化硅会使催化剂中毒,降低加氢脱氮活性;为确保既脱氧化硅又脱氮,就需要很多催化剂。为适应重整/焦化装置检修计划的要求,用常规加氢处理工艺和催化剂时,空速只能在0.2以下。焦化石脑油加氢处理的另一个重要问题是控制烯烃饱和时的温升,因为这个反应不仅容易进行且大量放热。在烯烃饱和控制不当时,因为催化剂床层顶部生成过量焦炭,会导致装置过早停工。新建的焦化石脑油加氢处理装置,通常用三台反应器。第1台反应器主要用于在低温下进行二烯烃饱和;第2台反应器用大表面催化剂吸附氧化硅(通常称为氧化硅防护剂),在相对大量脱硫和少量脱氮的同时使大多数烯烃饱和;最后一台反应器用高活性的脱硫和脱氮催化剂,满足对脱硫和脱氮的要求。即使用两台反应器,也要实现这三个步骤。 (1)脱除共轭二烯烃。烯烃是渣油在延迟焦化装置中高温转化反应生成的。为便于焦化石脑油的输送和加工,焦化石脑油中的烯烃和二烯烃特别*轭二烯烃都必须饱和,以使其稳定不生成胶质。稳定是在单独的反应器中进行,因为需要的操作条件与脱硫和脱氮非常不同。二烯烃饱和反应很快,可以在低温和高空速条件下完成。共轭二烯经在通常的加氢处理条件下会发生叠合,叠合产物会引起反应器结垢,使压力降增大。焦化石脑油生成叠合产物的潜在能力大约是直馏石脑油的300倍。通过控制共轭二烯烃饱和可用的方法是在低温(160-220℃ )和氢气的存在下进行加氢处理。因为放热的二烯烃反应放出大量热量,因此必须用选择性催化剂在低温操作以控制温升。高选择性意味着催化剂只饱和二烯烃不饱和单烯烃,单烯烃饱和会在反应器中产生很大的温升。在焦化装置日益增多的情况下,要提高焦化装置的可靠性,很多的焦化装置都设计在界区内脱除焦化石脑油中的共轭二烯烃,这样做的好处是在焦化石脑油加氢处理装置出现非计划停工时可以把焦化石脑油直接送进贮罐。目前大多焦化装置都单独设有氢气一次通过的焦化石脑油加氢处理装置,以方便在更换催化剂时提高焦化装置的可靠性。 (2)脱氧化硅和烯烃饱和。同时吸附脱除氧化硅和烯烃饱和需要合适设计两种催化剂系统和工艺流程,以控制温升和压力降增大。在焦化石脑油中硅的含量决定于焦化装置的经济性。通过焦化石脑油约含有5ppm硅,在某些情况下含硅也会达到lOppm。问题是,氧化硅会使加氢处理催化剂中毒,大大降低催化剂的加氢脱氮活性。过去,在加工氧化硅含量低的焦化石脑油时,方法是允许氧化硅被吸附在主催化剂上,因为脱除氧化硅只需要少量催化剂。可是,在加工焦化石脑油增多的情况下,氧化硅和氮含量都增多,希望氧化硅只沉积在保护材料上,好使用高活性催化剂作主催化剂。脱氧化硅反应器可以选用不同的流程,决定于原料和炼厂的特殊考虑:一是氧化硅反应器旁路流程,二是前/后反应器流程。通常,氧化硅反应器旁路流程被用于焦化石脑油含量低和氧化硅含量高的加氢处理装置。用这种流程的主要问题是要解决在催化剂置换期间温升由氧化硅反应器转向加氢处理主反应器时热量的积累问题。这就限制了用这种流程时加工原料油中焦化石脑油的比例/在前/后反应器流程中,两台反应器是串联在一起。当前置反应器被氧化硅饱和时,催化剂可以置换,装置仍可满负荷运转。原料油转向装有新鲜催化剂和部分被氧化硅饱和催化剂的后置反应器。这种反应器流程最好用于加工焦化石脑油量多的加氢处理装置。优点是可以允许通过脱氧化硅反应器的温升很大。硅沉积对加氢脱氮催化剂活性的影响比对 加氢脱硫催化剂 活性的影响更大。因此加氢脱氮活性随硅污染物的增多下降得更快。这些发现对设计催化剂的容硅能力和加氢脱硫/加氢脱氮活性有很大关系。因为氧化铝的表面活性中心对硅氧烷的分解起作用,所以负载少量金属和表面积大有利于硅沉积。可是,金属负载量少又导致加氢脱硫/加氢脱氮活性不高。据此Topsoe公司开发了TK-431、TK-437和TK-439催化剂,使脱硅催化剂系统得到优化。这个催化剂系列由容硅能力和加氢脱硫/加氢脱氮活性不同的催化剂组成。根据原料油的反应性和操作条件,正确选择催化剂,可以便装置的运转周期最长。 (3)床层间冷却。烯烃含量高和低干点的焦化石脑油通过第一催化剂床层时通常会产生很大的温升。在工业装置上发现,高浓度烯烃的石脑油温升超过100℃。大的温升和硫再结合的可能性都需要低温,因而需要大量的床层间冷却。过去,床层间冷却是采用冷气体或液体急冷的办法实现的。可是,能源价格飚升,Topsoe公司最近开发了一项新技术,采用床层间 换热器 来利用高温升,改进热量积累。这种新概念不仅改进了热量积累问题,还能提高催化剂活性,因为循环气的速率和逸度可以控制,与冷却要求无关。这个概念己经在几套焦化瓦斯油加氢处理装置的设计中应用。 (4)催化剂级配装填。烯烃含量高的石脑油增加了催化剂上结焦的风险,好的级配越来越重要,可以避免产生过大的压降。通常,如果级配和反应器尺寸不是专门为加工高烯烃含量油设计的,在催化剂床层顶部就会产生硬块层,使压力降很快增大。解决这个问题的办法是来自对与级配催化剂活性无关形成硬块层的了解,对传热、床层空隙大小和烯烃饱和速度与温度关系的了解。过去,解决问题的一种办法是仅根据催化剂活性级配顶部的催化剂床层。可是,这种办法对于高烯烃含量的原料油效果不理想。因为即使用低活性的催化剂,仅需要很小的活化能就会在最上部的催化剂层产生很大的温升。解决这个问题的关键是结合级配活性设计反应器和循环气体的速率,在轴向有有效的传热,就能避免出现过热点并避免出现硬块层。然而,即使在活性级配最好的情况下,原料中含有污染物,仍会出现硬块层并形成焦炭。这样就需要其它保护措施。对这类含污染物的原 来斗要确保有足够的空隙。通常的做法是控制床层的空隙大小,控制床层空隙大小的做法是用不同大小和形状的级配材料装填在反应器中:顶部用大空隙材料,接着用较大的环状材料,再用较小的环状材料,下面是主催化剂。用不同大小的环状材料是要形成有不同的过滤效果,随原料进入的大块污染物沉积在上层,较小的颗粒沉积在下层。 (5)深度脱硫和脱氮。在脱除氧化硅和烯烃饱和以后,还要进行深度脱硫和脱氮。焦化石脑油中低沸点的硫组分,通常很容易脱除。可是,烯烃和硫化氢再结合生成硫醇会限制脱硫率。对于脱氮,应该选用高活性的加氢脱氮催化剂,以得到符合重整要求的硫氮含量。催化剂的选择决定于原料油性质和对产品的要求。重要问题是正确选择压力等级,并避免再结合而限制运转周期。 (6)氢分压。关键参数之一是所需要的最低氢分压。即使提高操作温度,低于一定的氢分压要降低氮含量到重整需要的很低水平也是不可能的。反应器出口的实际氢分压是总压力、原料油汽化的程度、循环气体的量、急冷类型、液体产品或气体等多个参数的函数。所有这些都需要与氨的抑制和反应组分的逸度一起考虑,以优化催化剂的活性。选用的氢分压被认为只是影响催化剂活性的一个因素。可是,各种硫组分的逸度决定于处理循环气体的量。因为气/油比对所有反应分子的逸度有决定性的影响,需要在设计阶段进行较深入的分析,以决定发挥催化剂活性的最佳气体量。 (7)硫的再结合。硫化氢与烯烃反应生成硫醇是大家熟知的再结合反应。在焦化石脑油加氢处理时特别重要,因为焦化石脑油原料中烯烃和 有机硫化物 含量高。烷烃脱氢生成烯烃是吸热反应,在反应器出口温度高时,产品中可能会出现硫醇,虽然再结合反应本身是放热反应。因此,与通常的实践相反,可能需要降低反应温度,以使产品含硫量符合规格要求。再结合反应可能影响运转周期,因为在接近运转末期时反应温度升高不能补偿催化剂的活性损失。焦化石脑油原料加氢处理需要用专用的催化剂和技术,以应对高烯烃与氧化硅含量的挑战和生产硫氮含量很低的产品。认真选择工艺条件和在装置中不同部分的组合可以延长运转周期并得到较好的经济效益。仅在近两年间,Topsoe 公司就设计了10多套焦化石脑油原料的加氢处理装置。
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职业:寰球工程项目管理(北京)有限公司 - 油库操作员
学校:绵阳师范学院 - 化学与化学工程系
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