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谢阳

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求室内电气布线规范？ 谁有室内电气布线的规范啊，上传一个！谢谢！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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Aspen 模拟萃取精馏塔回流如何的设置? 用 aspen RadFrac 模拟萃取精馏塔，塔顶的回流经过冷凝后，回流是用泵打回塔顶第八块塔板的，这个如何设定啊？我已经在连接好物流，并在Block streams 中设定好回流的进料塔板数了，怎么还不行？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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注册工程师考试？我是今年刚毕业的学生，想参加注册工程师的基础类的考试。请问大家，我是只看天大的那两本书就可以还是需要把推荐书单都看完啊！好多啊！查看更多 9个回答 . 3人已关注

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换热器设计中的几个小问题？弱弱的问几句：1 换热器的折流板缺口大小究竟怎么定啊，有没有什么具体要求啊，151上规定的范围太宽了，我又没有这方面经验？ 2 立式换热器在设计时是不是一定要让两介质形成对流啊？ 3我们这里对管板的厚度取值有一个经验值，就是跟设备法兰厚度走，+个2mm左右，不知道这样科学不？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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脱盐水总硬度不合格？ 采用离子交换树脂处理自来水，原水总硬度90mg/l 总碱度64mg/l PH也合格总硬度不合格还是说总硬度可以高点查看更多 4个回答 . 1人已关注

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合成氨联产甲醇大型化的发展战略？合成氨联产甲醇大型化的发展战略李琼玖熊简银中国未来研究会中国成达化学工程公司 <<全国中氮情报协作组第18次技术年会论文集>> l资源配置与市场需求社会主义理想是实现精神和物质两个文明的现代化，经过20年来实施社会主义市场经济的实践证明，中国的现代化发展速度大大高于资本主义，为使中国人民在衣食住行的物质生活赶上发达资本主义国家的现代化水平，汽车进入家庭随着汽车工业的高速发展迎刃而解，但困扰着的是燃料来源与价格的承受。现我国每年进口达5000 多万吨石油，汽油价格涨到2000一2500元/t，寻找廉价的辅助能源而结合我国资源来进行能源转化成为当前发展战略研究的重点。在国家正在制定"十五"规划中，有人提出并列人国家规划的有 1)投资2OO亿元研发煤转化成油工程;(2)用玉米等粮食作物生产燃料酒精 (乙醇)。我们的建议发展甲醇汽油燃料，下面重点论证合成氨联产甲醇的生产路线。先投资3亿元在现30万t/a合成氨中的二段炉加入氧气增产合成气联产20万 t/a甲醇试点，然后逐步推广。甲醇汽油在80年代开发研究，试验结果:如以加入20%甲醇计算，当时国内每吨甲醇价格比汽油要高出4.9%，故每吨混合燃料费要增加 1%，但由于加入了甲醇，提高了热效率，使得燃料的消耗略低于纯汽油(0-4%)。结果成本基本相同，而现在市场汽油价比甲醇价(1600元/t)高 50%以上，混合燃料价可大大降低。走合成氨联产甲醇大型化的技术路线，生产甲醇原料消耗基本上可以接近合成甲醇所需的合成气CO+H2，化学计量比，甲醇生产成本相应降低，只生产燃料级甲醇，可以不进行精馏成化学级甲醇，粗甲醇浓度在70%，可直接用作甲醇汽油混合燃料。燃料级甲醇的能源消耗和生产成本亦相应减少，其经济性是好的。下面就现已提出的三种用作汽车补充燃料的方法进行探讨。第一个汽车烧玉米(乙醇)能否过经济关成为现实?粮食造酒技术中国已几千年悠久历史，酒业发展一直受到粮食的制约。民以食为天成为中华儿女创造世界的基石，建国以来党和政府都致力于解决温饱之忧，现在粮食增产35%-40%来自施用化学肥料的结果。用粮食造酒精的能源转换率究竟多少，需要专门去研究。而粮食作物的生长收获需耗大量的能源，如化学肥料的合成，耕作收割贮存运输耗费大量的动力，再由粮食进行转换成酒精燃料能产出的能最多于或少于投入，需要进行能量衡算后才能取舍，还有一个能源市场竞争的经济性，能否同压缩天然气 (CNG)和甲醇汽油的市场价格竞争。我国粮食消耗按人均口粮2OOkg计，每年约在2.5亿t，还能拿来转化成乙醇燃料有多少，能解决我国石油消耗量的 1.5亿t的多少?而我国每年的粮食生产就消耗化肥近l亿多吨 (标肥计)都需作为一个复杂的系统工程去研究，才能作出正确决策。第二个煤转化成油，这是发展方向，我国煤炭资源有4万多亿t,成为今后的主要能源，煤转化成油在20世纪中叶已成功地从煤气化得CO +H2，合成油技术，但在经济上未能同石油竞争，于是从煤制气合成油或煤直接转化成油都需解决经济性问题。随着科技高度发展，而石油开采最有减难增，煤转化成油将会发展成一个崭新时代的来临。国家投入巨资开发煤转化成油项目，亦是远近结合的能源转化路线之一。第三个合成氨联产甲醇大型化，在当前国家天然气资源正在开发利用下，亦在发展天然气合成氨氮肥生产装置挖掘扩大合成气生产能力，若同时进行联产甲醇大型化，既能节省投资，又可降低消耗和成本，物尽其用，提高经济效益，以醇补肥。目前中小合成氨已有百多家联产甲醇，因其规模小，总产量约在100多万吨，且甲醇多用于甲醇化工产品原料，要作燃料使用，必须大型化，先从大型氨厂联产甲醇大型化试点后推广，应是寻找新能源的发展重要路线之一。从我国资源看:煤炭4万多亿吨，天然气38 万亿m3，煤层气30万亿m3，还有海底甲烷水化物冷冻成冰的天然气，其储量比已探明的天然气量高达好多倍，我国海域辽阔，将会成为未来的丰富天然气资源。水力资源数万亿千瓦水力发电。用来提供每年生产4500万t合成氨，1.5亿t氮肥(标肥计)联产3000万t甲醇，l亿t甲醇汽油, 全以煤计每年耗量1.2亿t(标煤计);全以天然气计750亿m3，都具有长期可靠保证。 2二段转化炉加氧增产合成气的生产经验二段转化炉在生产中所承担气态烃自热催化转化部分氧化制取氨、甲醇合成气，现己广泛应用于工业生产。现有的转化流程分为 1)外热蒸汽转化串二段部分氧化 (使用空气、富氧空气和纯氧)。(2)单独部分氧化(使用过量空气、富氧和纯氧)。其转化产生的热量均来自空气中的氧、富氧空气或纯氧同转化原料气燃烧所产生的。天然气外热蒸汽转化串二段炉空气部分氧化大都用于制氨用的合成气，近来有采用纯氧生产甲醇合成气，已在美国路易斯安那州Forticr的680t/d合成氨进行改产为1700t/d甲醇的二段炉，由加入空气改为纯氧转化后，只有约35%的原料天然气通过一段炉蒸汽转化，余65%原料直接送入二段炉部分氧化，其二段炉转化CH4量，由制氨用合成气的CH4 7600m3/h提高到制甲醇合成气的 CH4 18422M3/h，负荷比制氨用合成气增加2.42 倍。若在我国大型l0OOt/d的氨厂中，将二段转化炉加入的空气改为富氧空气，则可提高1倍以上的转化气生产能力，对联产600t/d甲醇合成气具有可靠保证，蒸气转化两段法采用富氧部分氧化生产合成气工艺都是成熟可靠的单元技术，利用现生产的蒸气转化两段法，在二段炉加大富氧空气部分氧化自然法增产合成气，降低原料天然气消耗，并提高二段炉生产能力，这种技术改造已成为当今现有生产装置强化生产能力和改变转化气组成的节能增产途径，国外已在大型合成氨转化装置改造，在二段炉加大纯氧生产甲醇合成气比原有氨生产能力高2-2.5倍，若在大型年产30万t氨系统，在二段炉加入富氧空气以增产2O万t/a甲醇用合成气还是合适的。这种自然转化工艺，每吨合成甲醇耗天然气小于850m3。在二段炉和富氧空气进行氧和转化气中的氧小于燃烧反应生成水温度较低;而进行氧和甲烷燃烧反应生成CO2和水温度较高的单独部分氧化操作条件较苛刻，所以两段法富氧部分氧化有利于安全操作运行，并可充分发挥二段转化炉催化转化能力。又可利用蒸气转化炉对流段来强化工艺原料气的预热，不需单独设置加热炉和消耗加热燃料，所需增产的转化气只需空分和富氧空气压缩机设备，流程简短、投资较省、控制操作安全简便。增产的转化气经废锅后配套抽取作甲醇合成气的热回收相冷却装置后，即送往甲醇气压缩和合成。 3 30万t如合成氨联产20万t/a甲碑设计方案 3·1联醇设计方案及流程优选从天然气蒸汽转化单独生产10万t/a甲醇装置已建成的有陕西靖边、四川江油两厂，投资都在5亿元左右，每吨甲醇耗天然气约在1250 m3左右。若走联产方案在30万t/a合成氨生产装置的二段炉加入富氧空气 (增设空分供氧气)，适当对有关设备进行强化增产20万t/a甲醇用 CO十H2合成气在进行合成甲醇，投资共3亿元, 每吨甲醇消耗原料天然气理论上可减少约175 m3，这是由于天然气水蒸转化反应式:CH4+H2O =CO十3H2用作甲醇合成反碗应式:CO十2H2=CH3OH ，剩余l个H2若在联产甲醇时弛放出来可作生产合成氨利用，理论上在甲醇消耗天然气可降低175m3/tCH3OH。单产甲醇每吨蒸汽转化耗原料天然气约为9lOm3CH4，若在二段炉加入氧进行部分氧化反应可做到2H2/CO接近化学计量比，理论为700m3CH4，。这样便可减少过量H2，弛放量，空分来氧同工艺空气一起混合加入二段炉比较简单，使对转化工艺参数影响也不大，强化换热器负荷较易解决。氧和空气在压缩机前或后混合均可，增设一台压缩机升压送到对流段工艺空气加热盘管加热后进入二段炉。联产甲醇设计方案流程如图l 。流程说明:天然气升压入对流段加热精脱硫后入蒸汽较化，其过程和操作条件不变，为提高二段转化的能力，增设空分和压缩机将富氧空气压缩送入对流段加热后送入二段炉，在二段炉参与部分转化其化学反前式:CH4十l/2O2--C0十 2H2，可以增加二段转化气的CO%，以提高甲醇合成气的有效成份，降低甲醇合成弛放气量。加入二段炉的空气流程和操作条件变化也不大，只是增大负荷，其设备有对流段加热器和二段炉及废锅负荷，换热器及废锅需要强化传热，可采用清华大学在管内或管外加设绕花丝技术来达到。二段转化出来的合成气经废锅回收热量副产蒸汽后，在入变换之前抽一股作甲醇合成气，然后经与甲醇弛放气换热和冷却到常温，再经压缩机升至甲醇合成压力(采用均温合成塔约6MPa)合成甲醇，经热回收及冷却分离甲醇后再经循环机循环回合成塔，在此前弛放一部分气体减压经换热器加热后入变换炉前与合成氨转化气汇合生产合成氨，这样联产甲醇方法，就没有合成气损失，甲醇合成只消耗CO十H2有效气体。在甲醇合成塔内的两个甲醇合成反应式 CO十2H2--CH3OH和 CO2十3Hx--CH3OH十H2O，而未反应的H2、CO、 CO2、N2，弛放回到合成氨系统用来生产合成氨。联产甲醇工业生产在国内外应用都较多，都具经济合理性也成熟可靠，虽在大型天然气原料制氨的蒸汽转化上进行尚属创举，但只要对合成氨的转化流程进行优化，采用先进成熟技术进行合理强化措施，就不致影响合成氨生产。国内哈尔滨依兰大型煤气厂联产甲醇工艺生产流程可供借鉴，浙江工学院开发的均温甲醇合成塔比较适于高惰性气体的合成气可供采用，并可在依兰厂采用的均温甲醇合成塔内件改造基础上总结放大提高。浙江林达均温甲醇合成塔型特点是均温塔工艺不受压力限制，调温提压容易，设备造价不到目前先进塔型的1/2，从哈尔滨依兰煤气厂甲醇合成塔改造的JW∮2000塔生产实践效果，由原设计能力的4万t/a冷激塔型提高到6万t/a，增产 50%，并为均温塔大型化打下基础。如在大型合成氨联产20万t/a甲醇所需塔径约3-3.6m，生产能力便可满足。依兰厂甲醇合成生产条件为合成压力4.8MPa,催化剂层温度230℃，空速 7800h-1，入塔气中CO5%-8%，CO2l%左右，惰性气35%-40%的工况下，CO单程转化率高达58%，CO2为21%，￠2000塔日产为200多吨，月产精甲醇己达5600t的水平。 3·2 联醇设计方案的主要工艺设计依据 (1)工业化生产甲醇合成气 (表l) 表l 已工业化生产的甲醇合成气方法 % 方法 CO2 CO H2 CH4 N2 H2-CO2 吨甲醇耗量／M3 CO+CO2 合成气量弛放气量天然气一段蒸汽转化法 8.70 13.19 75.01 3.01 0.09 3.03 5748 1149 煤气化制城市煤气法 2.73 16.1 67.26 13.37 0.54 3.47 4800 2500 乙炔尾气部分氧化法 12.5 15.27 69.43 0.27 2.24 2.05 3183 690 天然气二段氧化法 7.63 12.97 55.17 0.3 23.88 2.3 渣油气化法 3.22 28.24 68.00 0.27 0.27 2.06 2294.5 88.4 (2)提高合成气的CO%采用在二段炉加入O2气的甲醇合成两个反应式: CO十2H2--CH3OH 1 CO2十3H2--CH3OH+H2O 2 为提高合成气CO%，在水蒸汽变换反应平衡决定于反应温度和水汽比，二段炉反应温度在 980℃左有，在此加入O2对提高CO%有利，对增加甲醇合成的甲醇转化率能起着重要作用，并降低弛放气量，需选定塔型及甲醇合成压力及催化剂活性进行设计计算得到每吨甲醇合成气消耗量及弛放气量，作联醇合成氨物料及热量衡算优化， (3)甲醇合成压力的参数效应用低压合成甲醇催化剂，当惰性气含量在 0.6%-2%，H2O/CO=2.05时，CO转化率在5 MPa下可达99%，每吨甲醇耗合成气2300m3与理论值2100m3接近。惰性气>4.5%，在5.3 MPa下，CO转化率只有88%，每吨甲醇耗合成气>3000M3，将压力提高到7.3MPa时，转化率可提高到99%消耗合成气量大大降低，再提高压力效果不大，而且增加动力消耗，合成压力的选定对单位产品甲醇的合成气消耗及能耗具有重要性，在大型合成氨厂联产甲醇必须进行甲醇合成压力的优化和合成氨物料热量平衡优化综合确定。 3.3 联醇单元先进适用技术的组合 (l)天然气蒸汽转化生产合成气的转化设备约占合成甲醇投资的60%，利用大型蒸汽转化制氨潜力进行强化增产2/3的合成气，可使设备基本不动，采取一些新技术措施来达到，节省大笔资金。主要有:①对流段原料气加热器在盘管外采用绕花丝增大管外给热系数，管内流速增大给热系数亦有一定提高;②加入二段炉的富氧空气增加压机能力外还需强化对流段盘管传热，以保证入二段炉温度;③二段炉提高催化剂的空速:④ 第一、二废锅都在管内或管外加绕花丝技术提高热回收副产蒸汽能力， (2)甲醇合成气压缩采用离心式压缩机和循环机国产化，可在沈阳鼓风机厂，锦西化工机械厂和船舶总公司703研究所招标解决。 (3)甲醇合成塔采用浙江工学院的均温式塔型，由于惰性高、CO分压较低，适当提高压力到 6MPa，以提高合成单程转化率，减少弛放气返回变换量。采用上述3个主要单元，组合成一个流程短、设备少、消耗低、投资省的创新装置生产甲醇产品。 3.4 联产20万t片甲醇技术经济分析 (1)联产20万t/a甲醇投资估算(按合成氨改造，增加空分采用购买二手设备，不设精馏装备) 总投资30000万元，其中合成氨改造5000万元、空分6000万元、压缩3000万元、甲醇合成 6000万元、甲醇贮输2000万元、其他8000万元。 (2)甲醇消耗指标及能耗表2 甲醇消耗指标及能耗(以每吨甲醇计) 表2 甲醇消耗及能耗（以每吨甲醇计）项目天然气纯氧蒸汽电循环水脱盐水能耗 m3 m3 t kw.h t t GJ Gcal 数量 850 340 自给 270 200 3.5 34.33 8.2 (3)甲醇单耗及成本测算 (表3) 表3 甲醇生产单耗及成本测算序号项目单位单价／元单耗单位成本／元／t 1 原料天然气 m3 0.7 850 595.0 2 电 kwh 0.3 270 81.0 3 蒸汽 t 自给有余 4 脱盐水 t 3.5 6.0 21.0 5 冷却水 t 0.1 200 20.0 6 催化剂及化学品 t 50.0 7 工资及福利元 16.0 8 折旧费元 30000万＊7.7％/20万 115.5 9 大修费元 30000万＊3％／20万 45.0 10 车间经费元 20.0 合计元 963.5 注：甲醇售价按1600元／t计，年利税＝20＊（1600－963.5）＝12730万元，三年内可以收回全部投资。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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CAESAR II5.10启动问题？昨天安装的CAESAR II5.10,最近刚学这个软件，昨天安装后打开软件运行都是正常的，可今天就出现下面的问题：打开软件后点新建，在电脑任务栏里再出现一个CAESAR II的窗口（右边那个），可是在桌面上显示不出来，不出现Classic Piping Input窗口（本来应该有的，昨天刚装的时候有），这是怎么回事呢？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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国电集团与内蒙古锡盟签署合作协议？ 2011年8月5日，国电集团与内蒙古锡林郭勒盟在锡林浩特市举行战略合作协议签字仪式。根据协议，国电集团将在锡林郭勒盟规划建设发电、煤炭、煤化工、锗高科技产业及风电装备制造等产业，预计投资总额500亿元，其中“十二五”期间完成投资 320亿元。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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换热器水压试验资料？小弟目前正在研究换热器的水压试验相关，不过手头的和搜索到的资料相当有限，请问各位老师有没有这方面的相关资料？只要把文献或者资料的名字贴出来就行了，小弟会自己去找（能将电子版发我最好 :-) ）。谢谢！邮箱： snowch@126.com 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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人孔开孔补强问题？这个是没什么道理的，强度计算肯定是设计方负责，不过话说这种大的开孔除非是用锻管，否则不管补强过不过都 ... 以前都没有碰到过这种问题，以为计算通过就OK了，再加上是类外的，如果是类内的，锅检所可以帮忙评判一下，现在在找我们的供应商出具相关的设计说明查看更多 13个回答 . 3人已关注

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加热炉加强管理的节能措施有哪些? 加热炉加强管理的节能措施有哪些？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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协会习题8-70？下列哪些设备属于三类压力容器？（多选题） A操作压力为5.0Mpa，催化剂装量为50.0m3的甲醇合成反应器 B副产4.0Mpa中压蒸汽的管壳式废热锅炉 C副产4.0Mpa中压蒸汽废热锅炉的汽包 D压力为0.2Mpa的搪玻璃釜式反应器答案：AB 请问这题是出自哪个规范查看更多 2个回答 . 1人已关注

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盐泥的处置方式？烧碱装置产生盐泥的处置一直困扰着我们。目前是填埋，污染环境。大家有没有好的处置方式？有没有盐泥二次水洗、压滤技术或设施？使处理后的盐泥基本不含氯化钠，达到环保要求，作为矿井、建筑、沟壑的回填土综合利用。请大家提供这方面的信息。最好提供详细联系信息我们去看看取经。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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关于大锥角无折边封头计算？ [img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/331761960/QQ/WinTemp/RichOle/SPN}DO[(CIYNTNER3OK($62.jpg[/img] 这个δ1取值是怎取的，比较式的两边化简后不是恒成立吗？请高手给与解决！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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丝网除沫器的气液过滤网型式？ 丝网除沫器的气液过滤网型式有四种，分别为：SP、HP、DP、HR四种型式代号。请问他们所代表的意思是什么？？？O(∩_∩)O谢谢查看更多 4个回答 . 2人已关注

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加氢岗位比催化裂化.延迟焦化.造气之工资？ 我厂加氢岗位比催化裂化.延迟焦化.造气.岗位工资都要低请教各位你们炼厂有加氢的.也是这么给加氢定的吗？请教一下做个参考！查看更多 5个回答 . 1人已关注

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合理利用高压氮气讨论？《高压氮气的合理运用问题》问题描述：我厂空分所产的高压氮气再给后续工段供气时，高压氮气放空阀的开度从50°直接关至0°，后续工段还觉得不够用（过程是周期性的）。然而大部分时间放空阀的开度是50°，也就是说大部分生产的氮气是直接放空浪费掉了。提问：为了减少浪费，同时也要系统的安全稳定。大家有什么好建议吗？查看更多 11个回答 . 4人已关注

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金属立式罐制作安装劳动定额？ 金属立式罐制作安装劳动定额查看更多 1个回答 . 1人已关注

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请问有没有哪里对加氢空冷管道的酸性水进行化验分析的？ 求助加氢空冷管道酸性水化验分析结果，酸性水中含各种成分的量多少？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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乙醇和水分降不下来？我公司是用焦炉气制甲醇，三塔精馏。最近要求乙醇在70ppm以下。以前总进料在24方以下，回流比大于2就能控制产品水分四个9.现在进料26-27方，加压塔回流比提到了2.8，然而，水分和乙醇总是居高不下。与此同时，常压塔负压也严重了，否则常压塔的塔板温度就一直往下降。我们三塔的塔板数分别是45、70、75。如果依然保持26方的进料，如何才能降下水分和乙醇呢？查看更多 6个回答 . 4人已关注

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简介

职业：寰球工程项目管理（北京）有限公司 - 电气/仪表工程师

学校：西昌学院 - 生化系

地区：江苏省

个人简介：我渴望随着命运指引的方向，心平气和地、没有争吵、悔恨、羡慕，笔直走完人生旅途。查看更多

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