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泵的特性曲线?
什么是泵的特性曲线 ?
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煤市“救命稻草”仍需多管齐下?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 春节已过,煤市“寒流”不减。在 煤炭 产地,由于库存高企、需求乏力,山西、内蒙古仍有不少地方煤矿处于“假期模式”,复工计划或将推迟。在市场“寒冬”和环境约束的双重压力下,中国正在踩下煤炭产量扩张的“急刹车”,逐步迈入“控产”时代。 控产限产成煤市“救命稻草” 近日,春节后一度分化的煤价走势再度飘绿,主产地和港口煤价同步下滑。“太原指数”短暂持稳后走跌。3月11日,最新一期环渤海动力煤价格指数收于488元/吨,比上期下降8元/吨,创下年内“九连跌”,以及去年8月以来的单周最大跌幅。 加之神华、中煤等大型煤企相继推出变相降价的优惠促销政策,市场悲观情绪不断升温,业界对煤价持续下行的担忧进一步加剧。 同时,环境层面的政策约束不断收紧。近两年来,备受关注的城市雾霾问题,正在引发人们对以煤为主的能源结构的反思。 3月6日,工信部和财政部联合发布了《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》,提出到2017年,焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等四大领域将节约煤炭消费8000万吨;到2020年,这一目标将达到1.6亿吨以上。 考虑到去年底国家六部委联合印发的一份文件,为防治大气污染,到2017年,仅京津冀鲁四地,煤炭消费量较2012年将减少8300万吨。今后两年,中国至少要减少煤炭消费1.6亿吨。 上述信号表明,在市场和环境的双重压力下,控产、限产正在成为煤炭行业的“救命稻草”。数据显示,今年1月,神华集团、中煤能源煤炭产量双双同比下降,中煤更是连续4个月环比下降。加之春节期间,大量煤矿停产放假,一季度煤炭产量难有增长。 此前,煤炭大省山西发布了今后5年内的能源发展战略目标,明确划定煤炭产、用、销上限,不再争夺“煤老大”。国内煤炭产量最大的神华集团也提出,今年将压缩10.8%的煤炭产量,与2014年相比减产3300万吨,成为市场“寒冬”中难得的利好消息。 煤企限产遭遇“囚徒困境” 煤炭控产,必须煤企限产。然而,记者采访发现,随着煤市下行趋势增强,煤企价格战有愈演愈烈的倾向。市场过剩反而增加产量、煤价下跌反而争相降价,煤企限产面临“囚徒困境”。 “前两年,明明市场过剩,大型煤炭企业反而‘以量换价’,陷入恶性循环。”一位山西煤炭行业人士称,早在2011年底煤价就开始下行,产能过剩的问题已经显现,但煤企担心单方面限产丢掉市场,都希望其他煤企减产,自己增产、降成本、抢市场。 煤企两难选择的背后,是随处可见的煤矿超能力生产。煤炭“ 黄金 十年”内,市场“紧平衡”的背景下,为保电煤生产、保能源安全,煤矿超能力生产一度成为常态,一些煤矿实际产量甚至超过核定产能的3倍以上。 国家统计局数据显示,2014年全国原煤产量38.7亿吨,同比下降2.5%,成为进入21世纪以来,我国煤炭产量的首次下降。然而,“世纪首降”的背后,部分煤矿违法违规生产、超能力生产等现象仍未杜绝。国家能源局数据显示,截至去年底,全国登记公告生产煤矿共6816处,产能仅31.26亿吨,远低于近年来实际产量。 此外,煤企限产还面临其特殊的行业问题。“不同于其他产业,煤炭产能一旦形成,再想缩减就难了。”山西省社科院副院长潘云说,“黄金十年”间,“三西”地区煤炭产能的扩张速度都在10%至15%左右。但随着经济发展进入新常态,产能释放的增速没有明显放缓,需求增速却从6%以上迅速回落至2%左右。 “即使产能不再增长,也难以改变今后煤炭市场供大于求的格局。”潘云称,一方面经济增长放缓,另一方面节能减排力度加大,水电、天然气等替代性能源比重增加,这些因素都将对煤炭需求产生抑制作用。 煤炭脱困仍需多管齐下 业内认为,尽管山西、神华等地区和企业已明确提出稳定产量的计划,但仅仅个别省份和企业控制产能,难以突破“囚徒困境”,亟需加强行业监管、行业自律,规范煤炭生产环节。 值得注意的是,今年连续两次煤炭行业脱困工业联席会议都把治理的重点,聚焦在煤炭生产环境,包括“违法违规建设生产、不安全生产、超能力生产、劣质煤生产和消费”。国家发改委称,近期将抓紧修改完善和印发相关文件,抓紧开展煤矿违法违规建设生产情况核查,抓紧落实煤矿建设生产领域违法失信联合惩戒机制等。 “房地产企业可以在全国跑马圈地,但煤炭企业除了个别央企,都是地方企业。”潘云表示,在这种背景下,煤企限产更需要来自国家层面的协调。在经济下行期间,尤其对于资源型地区来讲,生产出来的煤炭无论效益如何都是GDP,减少煤炭产量就意味着减少GDP。 同时,随着全国各地煤炭资源整合的推进,大矿明显增多,政府对市场的调控能力相应增强。潘云建议,建立煤炭供需平衡、预测、储备机制,成立类似于欧佩克的行业协会,在需求不足的情况下,最大限度避免资源浪费。同时,严格执行限产、遏制超产等政策的同时,加强煤炭主产地之间的协调,避免“控产”过程中加剧恶性竞争。 业内认为,如果煤企限产政策得到严格执行,行业自律进一步加强,当前煤炭供需失衡的状况有望得到改善。
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双金属温度计 可动外螺纹?
可动外螺纹(M27x2)一般不是密封螺纹,是固定螺纹,承受50公斤的压力不可行。
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蒙将建设国家新型能源和煤化工基地?
蒙将建设国家新型能源和 煤化工 基地 作者:李国萍 文章来源:北方新闻网网 点击数: 更新时间:2010-07-29 中化新网讯 记者从有关部门了解到,在今后10年深入推进西部大开发的关键时期,我区将以富民强区为主题,以经济社会发展方式转型为主线,积极优化生产力布局,继续加强生态和基础设施建设,加快推动工业化、城镇化和农牧业现代化进程,努力建设成为国家重要的新型战略能源基地和现代煤化工基地。 按照集聚、集约和可持续发展的要求,我区西部地区重点构建以“呼包鄂”为核心圈,若干个产业集中区、园区为节点的产业布局体系,加快整合现有工业园区,集中打造稀土、煤化工、装备制造等优势特色产业集聚区;东部地区要充分利用国家振兴东北等老工业基地的各项政策,加快融入东北经济区,集中打造能源重化工基地、有色金属冶炼加工基地和进口资源落地加工转化基地。尤其在保持传统优势产业稳定增长的同时, 煤炭 工业重点打造亿吨级和5000万吨级的大型煤炭基地,有序关闭年产100万吨以下矿井,逐步使单井开采规模达到年产300万吨以上。电力工业重点支持建设大型坑口、路口电站群及热电联产项目,规划到 “十二五”末火电装机达到8500万千瓦。冶金工业重点推进采选冶一体化进程,支持钢铁企业联合重组,稳定钢铁产能,优化产品结构。实施煤电铝一体化战略,支持 粉煤灰 提取 氧化铝 示范推广和境外有色金属资源落地加工,规划到“十二五”末形成500万吨以上有色金属冶炼加工能力。
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SH 3048-1999 石油化工钢制设备抗震设计规范?
SH 3048-1999 石油化工 钢制设备抗震设计规范
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LWTA和LWTB是接近溶剂油的什么油?
求LWTA和LWTB是接近 溶剂油 的什么油?在英文里应该怎么翻译?LWTA指标:馏程150-275,闪点38,粘度1-2.5(40度);LWTB:馏程210-320,闪点80,粘度2-5(40度)。求专业高手帮忙解答,谢谢!
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协会辅导书技经问题?
点击[http://pinyin.cn/1TSX31Lj5Zv] 查看这张图片。[访问验证码是:238435请妥善保管] 协会版辅导材料第756页,讲了对两个方案生产规模的盈亏平衡分析,有产量与成本关心线,对关系线的分析我觉得是错的,分析反了,我觉得,斜率大的成本产量线,当产量超过平衡点时成本高,斜率低的成本产量线,当产量低于平衡点时,成本高,不知对不对,请各位前辈同仁指正
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求填料塔塔体的强度计算?
求 填料塔 塔体的强度计算过程 1 材料的选择及说明 2 封头的选择及说明 3 确定塔体的壁厚并进行水压试验 就是普通填料塔 基本数据为 P=1.4MPa D=2200MM T=135摄氏度 其他不做什么要求 要计算过程 会做的各位前辈们帮帮我这个新人 谢谢啦~
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分离操作回流泵出口至回流罐入口管线的作用?
大家讨论一下,在分馏操作中,回流泵出口至回流罐入口加一条管线,带孔板的,有什么作用?
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电动阀关不严的问题?
蒸汽阀的2道 电动阀 的正确关法,如直接关会憋压造成泄露
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储罐的热处理?
有一台碱罐,常压, 直径6米,高度6米,现场制造, 由于碱浓度超标,应力腐蚀,按标准需要做消除应力热处理. 请问: 1. 热处理该怎么做?做多少度? 如果按退火做,温度较高,现场条件有限,如何保温? 2. 热处理是光做焊缝, 还是壳体也得做? 按说卷板也有应力,感觉壳体也得做 上网查了一下,还真没有这方面的资料, 是不是得比较专业的厂家才能做啊, 谁遇到过这种情况,麻烦给讲讲!
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换热管的选择?
见 换热器 采用的换热管要求是一级管束,对换热管要求外径,厚度要求较高,有人认为是精密管,但采用的标准还是8163的,我认为不是,但不敢肯定,让大家讨论一下,以便交流
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做循环出现的错误?
做循环出现这个错误,大家帮忙看看怎么解决。bkp文件由于是比赛的就不能上传了,谢谢
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关于硫磺回收装置燃烧炉火嘴,进口与国产的设计理念有何 ...?
关于 硫磺 回收装置燃烧炉火嘴,进口与国产的设计理念有何差别?
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关于罗斯蒙特压力变送器信号回路的问题?
我将一个单独的24V电源直接接到一个罗斯蒙特 变送器 上,变送器带显示屏,可以看到变送器上电后能正常显示参数,但是我用475并联到变送器上,始终显示连不上。不知道直接将电源连变送器,再连hart表行不行,因为正常的都是PLC-I/O-变送器,是一个完整的回路,请教各位我的问题和原因?
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公司压力容器管理制度?
部分内容 压力容器 、压力管道安全管理制度 1. 目的及适用范围 为了切实贯彻国家《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》的精神,为加强本单位压力容器、压力管道的安全管理工作,预防压力容器、压力管道安全生产事故,保障人身和设备安全,特制定本制度。 本制度适用于本公司压力容器、压力管道的安全管理。本制度中压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa•L的气体、 液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 本制度中压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 2. 职责 见公司《特种设备安全管理制度》。 3. 内容 3.1 一般要求 3.1.1 操作人员必须持证上岗。 3.1.2 操作人员必须熟悉本岗位的工艺流程,熟悉压力容器的结构、类别、主要技术参数和性能要求,熟悉压力管道的类别、温度及压力、介质等技术参数。严格按照操作规程进行操作,掌握一般事故的处理方法,认真填写有关记录。 3.1.3 压力容器和压力管道要平稳操作,避免操作中压力的频繁和大幅度波动,避免运行中温度的突然变化。开始加压时,速度不已过快,防止压力的突然上升;高温或工作温度低于0℃容器和管道,加热或冷却都应缓慢进行。
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谁有换热器机组完整的图纸?
谁有 换热器 机组完整的图纸?案例
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原油码头卸油?
我在码头工作了一段时间,对原油接卸的方式不理解,几千吨的油驳为了最后几厘米甚至是毫米的油品依旧作业,这样不仅能耗大,设备故障率高,操作困难,而且得到的油品 杂质 多,炼制起来反而不好,但是这却是公司创效的最佳手段,不知道有没有同仁知道新的卸油工艺?谢谢!!!
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钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防?
本文分析了影响钻孔灌注桩桩身施工质量及桩上段强度的主要原因,提出了预防桩身质量通病的相关技术措施 引言 钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层(如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层) 对地基进行加固处理,其对承载力的适应范围广(为300~20000 kN) ,施工机具简单,且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点,因而在基加固工程中得到广泛地应用。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注,无法直观的对质量进行控制,人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易出现一些质量病害,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。以下从分析桩基病害的成因入手,介绍一些控制桩身质量病害的技术方法。 1 钻孔灌注桩常见的质量通病 钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,若不严格控制,容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。 2 影响成桩质量的原因分析 2. 1 影响桩身上部强度的原因分析 (1) 按照施工规范的规定,钻孔后要彻底清除孔底的淤泥,但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。 (2) 浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深,浇注速度又较快,则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析,也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。 (3)埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞引起质量问题。 (4)孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。 (5)钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形,以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 (6)清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积,以至造成桩底沉渣量过多。 2. 2 影响其他桩身质量的原因分析 (1) 混凝土浇注施工中,若导管插入混凝土内过浅(<1.5m) ,则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的,而是摊铺式的,这时,泥浆、泥块就容易混入混凝土中,进而影响到桩身的质量。除此之外,若设计的桩身直径过小,则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制,从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。 (2) 钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力,而桩周摩阻力与孔壁形状和护壁质量密切相关。在施工过程中,孔壁的形状是由钻头旋转速度、钻杆下降速度和土质等因素决定的,泥浆性能(包括容重、黏度胶体率、砂率等指标) 愈好、高程越高,越能保护好护壁,其桩周摩阻力愈大,但施工难度加大,费用也相应提高。 (3) 在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇灌水下混凝土的全过程中,施工环节多,时间长,会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长,淤积的淤泥越多。 (4) 混凝土在水下浇灌的过程中,其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得更差,若稍有疏忽,很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量缺陷。 3 成桩质量的控制 3. 1 桩上段强度的保证措施 为保证桩上段强度达到要求,应从下述几方面采取相应的质量保证措施: (1) 依据桩径和桩底的浓度,正确确定出第一斗混凝土的体积,一般可取1. 5~2. 0 m3 ,也可以按桩身的设计体积的10%加以控制。 (2) 成桩质量与桩身的浇注高度有关,一般控制成桩高度高出设计桩顶标高0. 5~1. 0 m。待凿去高出部分的混凝土后,剩余部分不应有浮浆和夹泥,混凝土标号应符合设计要求,否则要返工重浇。 (3) 导管插入混凝土内的长度应适宜,一般为2~6 m ,长桩可相应有所增加。 3. 2 桩身质量的保证措施 (1) 工程施工前,应先做2个以上的试验钻孔,通过检测钻孔的孔径、垂直度、孔壁稳定性和孔底沉淤等指标,用以核对所选设备、工艺方法是否符合技术要求。检测时,孔壁的稳定时间应≮12 h ,检测数目≮2 个。对一些重要工程,可视情况相应增加测径数量。 (2) 护壁用的泥浆应满足护壁要求,液面需高于地下水位0.5m 以上,有条件时,以高于地下水位2m以上更好。若护壁的泥浆胶体率低、砂率大,则不仅护壁性能差,而且因其容重较大,势必产生沉淀速度过快的问题。一般来讲,当在黏土或亚黏土中成孔时,可注入清水以原土造浆护壁,控制排碴泥浆的相对密度在1.1~1.2之间;当在砂性土质或较厚的夹砂层中成孔时, 应控制泥浆的相对密度在1.1~1.3之间;在砂夹卵石或容易坍孔的土层中成孔时,应控制泥浆的相对密度在1.3~1.5 之间。施工过程中,应经常测定泥浆的相对密度、黏度、含砂率和胶体率等指标,使浇注前孔底500 mm 以内泥浆的相对密度≯1. 25 ,含砂率≯8 %,黏度≯28 Pa·s。对一些直径< 1 m 的小直径桩,即使在泥浆停止循环期间,也要使孔内保持合理的泥浆液面。 (3) 在混凝土灌注前的一段时间里,须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落现象发生。为保证孔底沉渣厚度达到规范的技术要求( 端承桩≤50 mm、摩擦端承桩及端承摩擦桩≤100 mm、摩擦桩≤300 mm) ,以免影响桩的承载力,钻孔到设计持力层以后,要对泥浆进行循环稀释来降低相对密度,以清除泥浆中悬浮的砂子、石渣。除此之外,还要使用 真空泵 通过管道伸向桩底吸走端部沉渣,要求严格时,在安放钢筋笼后、下放导管之前仍要进行吸渣处理。 (4) 吊放入孔的钢筋笼不得碰撞壁孔,不得有变形损坏。吊放后,先将钢筋笼在垂直位置上固定好,然后进行第二次清孔,检测孔底的淤泥厚度,符合规定后,于0.5 h 之内开始混凝土的灌注施工。 (5) 使用的隔水栓直径应与导管内径相配,同时具有良好的隔水性能,保证顺利排出。在混凝土灌注时,应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过实验室确定,坍落度宜为18-22cm,粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4,且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓凝,水下混凝土宜掺 外加剂 。应确保导管连接部位的密封性,导管使用前应试拼装、试压,试水压力为0.6-1.0MPa,以避免导管进水。在混凝土浇筑过程中,混凝土应缓缓倒入漏斗的导管,避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中,应时刻监控机械设备,确保机械运转正常,避免机械事故的发生。 (6) 钢筋笼初始位置应定位准确,并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度,缩短灌注时间,或掺外加剂,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小,混凝土接近笼时,控制导管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深,当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m,不宜大于5m和小于1m,严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时,应立即停止灌注混凝土,并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高,提升导管后再进行浇注,上浮现象即可消失。 (7) 成孔后,必须认真清孔,一般是采用冲洗液清孔,冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定,冲孔后要及时灌注混凝土,避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量,准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中,应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深,提升导管要准确可靠,并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比,混凝土应有良好的和易性和流动性,坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段,事先要用套管或水泥进行处理,止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入,要求灌注过程连续、快速,准备灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。帮扎水泥隔水塞的 铁丝 ,应根据首次混凝土灌入量的多少而定,严防断裂。确保导管的密封性,导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定,切勿起拔过多。 3. 3 混凝土灌注施工的技术要点 因为水下混凝土施工的隐蔽性强,很容易产生松散、离析、缩颈等混凝土质量缺陷,因此,必须着重控制水下混凝土的浇注质量,包括选好原材料、做好配合比、改进工机具、严格按操作规程施工等方面。 (1) 完成钻孔到混凝土浇灌过程的作业时间要紧凑,不宜过长;混凝土的浆体浓度要恰当,浇灌量不得低于设计值,不然会降低泥浆的置换率造成夹泥。 (2) 导管口距孔底要保持400mm 左右的距离,旋转时要精确测量,反复校核。当球塞被压出导管并灌下一定数量的混凝土后,应将导管缓慢下降100~200mm ,使灌注初期导管被混凝土埋入的深度尽可能加大,以保证底层的混凝土质量。 (3) 在灌注过程中,要严格把握施工进度和时间,经常地略微提升导管,以使混凝土均匀注入。导管埋入混凝土的深度一般控制在1~3m之间且不得< 1m ,每间隔15~20min ,要对混凝土面和导管沉入深度进行一次测量和校核。 (4) 若施工过程中发生了混凝土堵塞导管的现象,一般是由于材料规格或配合比选取不当,或者是因为导管漏水漏浆导致管内混凝土与管壁的摩擦力增大、流动性降低造成的,要分清原因有针对性地加以解决,切不要无控制地靠提管消除堵塞。 3. 4 桩身质量的验收 灌注桩质量的检验内容和方法应符合规范的规定,通常检测承载力采用桩荷试验或大应变动测法,而检验桩身质量一般是通过对钻芯样实施超声波检测进行检验,抽查数量不少于总桩数的10% ,若工程需要时,还可相应增加检验数量直至逐根检查。 4 结语 钻孔灌注桩有许多优点,但由于施工环节多,工艺复杂,成桩质量有可能受到多种因素的干扰和制约,严重时会导致桩身承载力的明显降低,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故。为了确保成桩质量和桩基工程的安全,必须对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测,发现问题及时采取措施予以补救。
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我最近装了V8.4,只选择了其中的plus,hysys和edr,够了 ...?
我最近装了V8.4,只选择了其中的plus, hysys 和edr,够了吗?我只是新手,想先找孙老师和包老师的书中实例练练。
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职业:江西国化实业有限公司 - 机修
学校:枣庄学院 - 化学化工系
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没有加倍的勤奋,就既没有才能,也没有天才。
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