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大型机组采用直接空冷的冬季防冻措施··请多多指导？如题··我厂空分机组排气采用直接空冷进行冷凝乏汽，但是在冬季尤其是现在环境温度已经-16度了已经有2根管子发生了冻结，经过蒸汽吹已经化解了但是各位专家还有更好的建议吗？我们这里最冷的时候有-35度现在采用的措施是提高机组背压目前背压为35KpaA.迎风面家装棉帘，加强现场巡检，请问我可以在正常运行期间适当开启旁路蒸汽吗？？我们的旁路蒸汽压力为1.3Mpa 有调节阀控制还有减温水，另外我是否可以停运1排空冷器？？？另外我的抽气单元的风扇是否可以进行反转？？请各位专家告知！！有更好的建议也请多多赐教··学习学习···查看更多 1个回答 . 2人已关注

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如何做好保密工作? 单位要建新厂，但是许多工艺是保密的，那么请设计院设计图纸时怎么弄才好呢？不让他们知道工艺他们肯定无法设计。不知道哪位朋友遇到过这样的问题没有？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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GBT219-2008 煤灰熔融性的测定方法？ 这个曾在盖德论坛上找过，但没有找到，现在上传上来，希望能帮到一些人查看更多 0个回答 . 4人已关注

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Aspen V7版是否不能将所有套件全部安装? 楼主能否将你的2006版的KEY给我发一个，谢谢。邮箱： qzhong_z@qq.com 查看更多 12个回答 . 2人已关注

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焦炉煤气里面都有什么成分？我们单位想上一套10万吨的固碱装置，选定气源为焦炉煤气，可厂家做方案需要气源组分，这样才能制定合理的工艺方案。不知哪位朋友经历过这样的事情，给我参考参考 # hcbbs 查看更多 1个回答 . 3人已关注

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胺液的分析有没有什么标准遵循? 胺液的分析有没有什么标准遵循？请各位大师支招！谢谢！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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锅炉能效估算？ 估算单程、两程、三程的锅炉热能效率分别是多少，不加预热器及省煤器类？谢谢！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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关于环烷烃的表示方法？ 有谁知道环烷烃的表示符号怎样在word上表示出来。请不吝赐教，不胜感激。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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超临界管路设计？本人所在实验室需要设计安装一超临界管路，压力为22—25MPa，温度为220—560℃，管径为φ32x4的管道，其是否可以使用20G的管路? 压力表及温度计选用何处为好？我是头次接触此压力的管路，请大侠帮忙，谢谢！！！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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压滤机滤布洗不干净? 我们公司的工艺采用了板框压滤机。但是滤布老是洗不干净，然后就进料慢了，影响生产。请教大神有没有必要买滤布清洗机，或者谁知道滤布清洗机那个牌子好呢？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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再沸器改造出现问题？实验室最近针对再沸器供热能力不足对其进行了改造原再沸器是自然循环热虹吸式再沸器，换热面积是8M2，供气管线内阀最高压力可调至0.4MP。这个压力下无法测得雾沫夹带，故对其进行改造。改造过程是将两个管壳式换热器改造之后做再沸器之用，换热面积之和为8M2，两个再沸器2号和3号并联经过一缓冲罐进去疏水阀出水，原再沸器1号不变。只是将进口蒸汽分3路进入3个再沸器，管径相同。改造之后发现，在同一个压力，比如0.2MP下，再沸器冷凝水出量和改造前相差不大。1号再沸器出水的量较原来少一些。我想问下，这个问题是不是由于蒸汽在相同压力下，流量是一定的，造成其冷凝水量相同？还是由于挡板的存在，使得2号3号再沸器的能力不足？还是由于2号3号再沸器由冷凝器改造而来，原来只有1个相变，现在有两个，使其受到影响？ [ ]查看更多 5个回答 . 2人已关注

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有没有人用软件模拟变压吸附的? 变压吸附过程较复杂，吸附介质对吸附的性能相互影响，曾经编程做过，数学模拟的结果和实际相差较大。查看更多 24个回答 . 1人已关注

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树脂塔直径、容积和烧碱产量的关系？ https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=613825&page=1#pid3496434 树脂塔是精致盐水处理钙镁用的，不知道这个怎么升级计算，请塔器高手区看下上面的链接并帮忙解决问题。无论在此帖回复或者在链接回复我都将给与及时评分的。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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一个简单的概念问题？ 各位前辈,小弟近日在看有关不对称合成的文献时发现有 dr值这个概念,不知道是什么意思,是如何计算出来的,请各位前辈指教,非常感谢!查看更多 1个回答 . 4人已关注

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有人使用DICKOW的热油泵嘛，一起讨论下使用和维护保养吧？ FYI（字数不够哦）查看更多 1个回答 . 1人已关注

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又发现个有趣的单词dummy？ dummy，呵呵，这个很多设计院的同僚应该知道吧？查看更多 11个回答 . 4人已关注

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有没有做尿素模拟的啊? 有没有高手做过尿素的模拟？用什么模拟软件？物性数据齐不齐？想做点尿素的模拟和优化，请高手多指教。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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气焊与气割基础知识？气焊与气割作业是施工现场常见的工作，但是，由于使用有缺陷的设备或错误的操作方法，往往会造成意外事故。为了保证气焊与气割作业安全，我们将做一些简要说明。 1.气瓶用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶。氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。 2.气瓶爆炸事故的原因 ● 气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 ● 由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 ● 在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 ● 气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 ● 开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 ● 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 ● 可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 ● 乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。 ● 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出,丙酮也是易燃易爆物质。 ● 气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 ● 气瓶未作定期技术检验。 3.气瓶的安全使用 ● 氧气瓶 1）氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。 2）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 3）氧气瓶应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 4）取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 5）在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 6）在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 7）严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 8）夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 9）冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 10）氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 11）气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 12）氧气瓶必须做定期检查(3年一次)，合格后才能继续使用。 13）氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。 ● 乙炔瓶 1）乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 2）乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 3）乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 4）开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。 5）乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。 6）乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 7）当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。 8）使用乙炔瓶时，应装内置式回火防止器，以防止回火传人瓶内。 4.检查钢瓶漏气可采取以下方法 1）感官法即采取耳听鼻嗅的方法。如：听到钢瓶有“咝咝”的声音或者嗅到有强烈刺激性臭味或异味，即可定为漏气。这种方法很简便，但有局限性，对剧毒气体和某些易燃气体检漏时不适用。 2）涂抹法把肥皂水抹在气瓶检漏处，若有气泡发生，则能判定为漏气。此法使用较普遍、准确，但注意对氧气瓶检漏时则严禁使用，以防肥皂水中的油脂与氧接触发生剧烈的氧化。 3）气球膨胀法用软胶管套在气瓶的出气嘴上，另一端连接气球。如气球膨胀，则说明有漏气现象。此法最适用于剧毒气体和易燃气体检漏。 4）化学法这种方法的原理是，将事先准备好的某些化学药品与检漏点处的气体接触，如果发生化学反应，并出现某种外观特征，则断定为漏气。此法仅用于某些剧毒气体检漏。气焊与气割工具的安全使用：焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。焊炬 ● 焊炬的安全使用 1. 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。 2. 经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。如果先开启氧气调节手轮，再开启乙炔调节手轮点火，一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。 3. 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 4. 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 5. 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 6. 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。 7. 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 8. 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 9. 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。割炬 ● 割炬的安全使用： 1. 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。 2. 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。减压器 ● 安全使用注意事项： 1. 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。 2. 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 3.装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。 4. 减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。 5. 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。 6. 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 7. 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。 8. 各种气体的减压器不能换用。 9. 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。氧气与乙炔胶管 ● 氧气与乙炔胶管的安全使用 1. 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 2. 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。 3. 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 4. 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 5. 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换； 6. 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。 7. 严禁使用被回火烧损的胶管。 8. 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。气割的使用安全： ● 所谓的气割，就是氧乙炔化合燃烧，使工件加热，温度达一定期间通过氧气流的高压吹力，使燃烧的金属氧化物，脱离基体行成切口的方法。 ● 氧气乙炔是易燃易爆，所以一定要注意它的使用方法： 1）氧气带和乙炔带要分清，红的是氧气带，黑的是乙炔带，接氧气瓶及乙炔瓶一定不要接反 2）氧气表和乙炔表不能混着用，一定分开，不要接反 3）检查割把，是否完好 4）接上气，检查接气口是否漏气 5）然后顶压力表，定到使用的气压 6）不用时送开气针 7）调节割炬火焰，达到使用的火焰 ● 不当使用会回火发生爆炸，安全使用 1）安上回火防止器 2）乙炔少也容易回火 3）割炬的割头堵塞也容易回火等 ● 防止及措施 1）懂的使用方法。 2）如果听到滋滋的响声就先关乙炔，在用高压氧吹一下。 3）如果火已到乙炔带里，赶紧折带，拒绝在往里燃烧发生爆炸。 4）如果发生了一定不要慌，稳定按上面操作进行。引起回火的主要原因有： 1. 由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 2. 焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。 3. 焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 4. 胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。如氧气的颜色标记是天蓝色的。氧气，天蓝色，黑字；氮气，黑色，黄字；压缩空气，黑色，白字；氯气，草绿色，白字；氢气，深绿色，红字；氨气，黄色，黑字；石油液化气，灰色，红字；乙炔，白色，红字；氩气，银灰色；二氧化碳，灰色，黑字；这牵涉到使用安全，是不能混淆的…… 查看更多 1个回答 . 4人已关注

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关于往复式压缩机负荷变化会影响排气阀吗? 往复式压缩机负荷为0%，50%，100% 排气阀有什么变化？（非无级调节）正常置换机体时为0负荷，气体能从一级串到三级。排气阀不是靠压缩到一定压力才打开的吗？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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多级泵盘不动车？ 正常情况还是你装配的问题，间隙没有调整好！查看更多 11个回答 . 5人已关注

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