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压缩机房安装? 现有一任务:画 压缩机 安装图。以前没画过,需要找些安装图过来看看,也可以帮忙提些建议。在此谢谢。 查看更多 1个回答 . 5人已关注
液位计如何防冻? 采用自带有伴热管的 液面计 。查看更多 16个回答 . 4人已关注
换热器里发生相变化该怎么解决? 换热网络应用到流程模拟后,运行发生错误,原因是在 换热器 里发生相变化,请问大家这个怎么解决? 查看更多 1个回答 . 1人已关注
保温岩棉外面包了一层像纱布一样的叫什么材料? 保温岩棉外面包了一层像纱布一样的叫什么材料? # + + 。 查看更多 10个回答 . 4人已关注
A+7.2 换热器的设置问题? 蒸发器 模块设定时,给定高温物流的流量、汽化分率和进出口温度,以及低温物流的进出口汽化分率、进出口压力,能不能在不知道低温物流流量的情况下完成计算?总之自己现在比较乱,希望有高手愿意赐教,不胜感激。附上附件供指导交流。 查看更多 1个回答 . 2人已关注
搪瓷釜的搅拌转速? 学习一下 查看更多 13个回答 . 1人已关注
李兆前在全国职业卫生监管工作视频会议上的讲话? 各位盖德,3月8日国家安全监管总局召开全国职业卫生监管工作视频会,副局长李兆前在会议上进行了讲话。以下是讲话内容。 1、 取消建设项目职业卫生“三同时”工作中的行政审批已成定局。 2、 中央审改办同意保留职业卫生技术服务机构的资质认可制度。但国务院法制办在修改《职业病防治法》的意见中,取消了必须由取得资质的机构进行职业病危害预评价和控制效果评价技术服务的限制,明确企业可以按照市场规则去自主选择技术服务单位。这既是对技术服务机构能力的考验,也给技术服务机构的发展提供了新的方向和空间。 各位盖德,请根据工作实际,谈一下讲话对后期工作的影响。 查看更多 3个回答 . 2人已关注
安全技术整改措施汇总? 针对不同的事故及其原因采取相应的安全技术整改措施。 安全生产事故整改和主要技术、管理、教育培训措施主可参考下面文章。 ” (一)防火防爆技术措施   引发火灾、爆炸事故的因素很多,一旦发生事故,后果极其严重。为了确保安全生产,首先必须做好预防工作,消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。从理论上讲,使可燃物质不处于危险状态或者消除一切着火源,这两项措施,只要控制其一,就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。但在实践中,由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响,仅采取一种措施是不够的,往往需要采取多方面的措施,以提高生产过程的安全程度。另外,还应考虑其他辅助措施,以便在万一发生火灾爆炸事故时,减少危害的程度,将损失降到最低限度,这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题。    1.防止可燃可爆系统的形成   防止可燃物质、助燃物质(空气、强 氧化剂 )、引燃能源(明火、撞击、炽热物体、化学反应热等)同时存在;防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性 混合物 (在爆炸极限范围内)与引燃能源同时存在。   为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态,在生产过程中,首先应加强对可燃物的管理和控制,利用不燃或难燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。   (1)取代或控制用量。   (2)加强密闭。   (3)通风排气。   (4)惰性化。    2.消除、控制引燃能源   为预防火灾及爆炸灾害,对点火源进行控制是避免燃烧三要素同时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所,对下列着火源应引起充分的注意,并采取严格的控制措施:   (1)明火和高温表面。   (2)摩擦与撞击。   (3)防止电气火花。 (二)电气安全技术措施   为防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤),应采取以下措施:    1.接零、接地保护系统   按电源系统中性点是否接地,分别采用保护接零系统或保护接地系统。在建设项目中,中性点接地的低压电网应优先采用TN—S,TN—C—S保护系统。    2.漏电保护   按《漏电保护器安装和运行》(GB/13955—1992)的要求,在电源中性点直接接地的TN,TT保护系统中,在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器(部分标准称为漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。一旦发生漏电,切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所,应安装报警式漏电保护器。    3.绝缘   根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境,如:机加工、铆工、电炉电极加工、锻工、铸工、酸洗、电镀、漂染车间和水泵房、空压站、锅炉房等场所)选用加强绝缘或双重绝缘(Ⅱ类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、选用不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成);上述设备和环境均不得有保护接零或保护接地装置。    4.电气隔离   采用原、副边电压相等的隔离变压器实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路),可阻断在副边工作的人员单相触电时电击电流的通路。   隔离变压器的原、副边间应有加强绝缘,副边回路不得与其他电气回路、大地、保护接零(地)线有任何连接;应保证隔离回路(副边)电压U≤500 V、线路长度L≤200 m,且副边电压与线路长度的乘积U·L≤100 000Vm;副边回路较长时,还应装设绝缘监测装置;隔离回路带有多台用电设备时,各设备金属外壳间应采取等电位连接措施,所用的插座应带有供等电位连接的专用插孔。    5.安全电压(或称安全特低电压)   直流电源采用低于120V的电源。   交流电源用专门的安全隔离变压器(或具有同等隔离能力的发电机、独立绕组的变流器、电子装置等)提供安全电压电源(42 V,36 V,24 V,12V,6V),并使用Ⅲ类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值(即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境,宜采用12V安全电压)。   用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座,不得带有接零或接地插头和插孔;安全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。   当电气设备采用24V以上安全电压时,必须采取防止直接接触带电体的保护措施。    6.屏护和安全距离   (1)屏护包括屏蔽和障碍,是指能防止人体有意、无意触及或过分接近带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置,是将带电部位与外界隔离,防止人体误人带电间隔的简单、有效的安全装置。例如:开关盒、母线护网、高压设备的围栏、变配电设备的遮栏等。   金属屏护装置必须接零或接地。屏护的高度、最小安全距离、网眼直径和栅栏间距应满足(防护屏安全要求)(GB/8197—1987)中的规定。   屏护上应根据屏护对象特征挂有警示标志,必要时还应设置声、光报警信号和连锁保护装置,当人体越过屏护装置接近带电体时,声、光报警且被屏护的带电体自动断电。   (2)安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离。安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型和安装方式等因素,设计时必须严格遵守安全距离规定;当无法达到安全距离时,还应采取其他安全技术措施。    7.连锁保护   设置防止误操作、误人带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。例如:变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置、电焊机空载断电或降低空载电压装置等。 (三)机械伤害防护措施    1.采用本质安全技术    (1)避免锐边、尖角和凸出部分。 在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。    (2)安全距离的原则。 利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时,必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。    (3)限制有关因素的物理量。 在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。    (4)使用本质安全工艺过程和动力源。 对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。    2.限制机械应力   机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值,保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。    3.材料和物质的安全性   用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。    4.履行安全人机工程学原则   在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机器的操作性能和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低,从而减小操作差错。    5.设计控制系统的安全原则   机械在使用过程中典型的危险工况有意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机器零件或工件飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置,使操作者可以安全进行干预的措施,并遵循以下原则和方法:    (1)机构启动及变速的实现方式。 机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反,停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过“1”状态到“0”状态去实现。    (2)重新启动的原则。 动力中断后重新接通时,如果机器自发启动会产生危险,应采取措施,使动力重新接通时机器不会自行启动,只有再次操作启动装置机器才能运转。    (3)零部件的可靠性。 这应作为安全功能完备性的基础,使用的零部件应能承受在预定使用条件下的各种干扰和应力,不会因失效而使机器产生危险的误动作。    (4)定向失效模式。 这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的,而且只要失效总是这些部件或系统,就可以事先针对其失效模式采取相应的预防措施。    (5)关键件的加倍(或冗余)。 控制系统的关键零部件可以通过备份的方法,即当一个零部件万一失效,用备份件接替以实现预定功能。当与自动监控相结合时,自动监控应采用不同的设计工艺,以避免共因失效。    (6)自动监控。 自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或加工条件变化而产生危险时,以下安全措施开始起作用:停止危险过程,防止故障停机后自行再启动,触发报警器。    (7)可重编程序控制系统中安全功能的保护。 在关键的安全控制系统中,应注意采取可靠措施,防止储存程序被有意或无意改变。可能的话,应采用故障检验系统来检查由于改变程序而引起的差错。    6.安全防护措施   安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段,对一些机械危险进行预防的安全技术措施,其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域,以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护,应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。   安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求,其基本安全要求如下:   (1)结构的形式和布局设计合理,具有切实的保护功能,以确保人体不受到伤害。   (2)结构要坚固耐用,不易损坏;安装可靠,不易拆卸。   (3)装置表面应光滑、无尖棱利角,不增加任何附加危险,不应成为新的危险源。   (4)装置不容易被绕过或避开,不应出现漏保护区。   (5)满足安全距离的要求,使人体各部位(特别是手或脚)无法接触危险。   (6)不影响正常操作,不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小。   (7)便于检查和修理。 (四)起重作业的安全对策措施   起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。 如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料,若吊索吊具意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落,除有可能直接伤人外,还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏,介质流散出来,造成污染,甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中,存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性,汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。 (五)厂内运输安全对策措施    (1) 着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大,门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道(含跨线地道、天桥)、防护栏杆,以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。    (2) 根据《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB/4387—1994)、《工业企业铁路道口安全标准》(GB/6386—1986),《机动工业车辆安全规范》(CB/10827—1989)和各行业有关标准的要求,提出其他对策措施。 (3) 化学危险品贮运安全对策措施。   ①危险货物包装应按《危险货物包装标志》(GB/190—1990)设标志;   ②危险货物包装运输应按《危险货物运输包装通用技术条件》(CB/12463—1990)执行;   ③应按《化学危险品标签编写导则》 (GB/T 15258—1994)编写危险化学品标签;   ④应按《常用化学危险品贮存通则》(GB/15603—1995)对上述物质进行妥善贮存,加强管理;   ⑤应按《危险化学品安全技术说明书编写规定》(GB/16483—1996)编写危险化学品安全技术说明书,内容包括标识、成分及理化特性、燃烧爆炸危险特性、毒性及健康危害性、急救、防护措施、包装与储运、泄漏处理与废弃等八大部分。化学危险品的作业场所、管理及使用应遵照《危险化学品安全技术说明书编写规定》(GB/16483—1996)的附录1至附录4执行;   ⑥根据国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》,危险化学品必须储存在专用仓库内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。危险化学品出入库,必须进行检查登记。库存危险化学品应当定期检查。例如,氰化物等剧毒化学品必须在专用仓库内单独存放,实行双人收发、保管制度。储存单位应当将储存氰化物的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。   危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品专用仓库的 储存设备 和安全设施应当定期检测。 (六)安全管理整改措施 (1)建立安全管理制度; (2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置; (3)建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。 (七)安全培训和教育 (1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育; (2)从业人员的安全培训教育; (3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训。 查看更多 0个回答 . 4人已关注
大家说说做电气难吗? 做电气的除了技术,还要理解各个地方的人情关系,比如说买个柜子,地方供电局说不指定,可听别人讲,你自己买了到时有很多事搞不定,什么柜内元器件供电局不认可,收什么拆包费,管理费等。现在我自己也说不清,感觉还是打包出去省事查看更多 5个回答 . 2人已关注
热油泵为何要注封油?封油对机泵运转有何影响? 密封冲洗冷却啊,做轴封,要不油很容易漏出来,之后要是压力高就直接汽化了,那时候很有可能无法靠近,这样装置就会出大问题了查看更多 5个回答 . 4人已关注
尾矿泡沫的气室问题如何解决? 在磷矿选矿过程中会产生大量的气泡,对于尾矿泡沫的气室问题如何解决?查看更多 0个回答 . 2人已关注
真空泵的选择!? 我公司现在的工艺要求一定的真空(-0.6kg、抽气量要求也不高),原来我们一直采用水环 真空泵 ,但是这样水的用量很大又比较耗电。请教诸位,现在有比较适合的真空泵可以推荐吗!?查看更多 5个回答 . 3人已关注
3000立液化汽球罐年检? 各位盖德:我们公司的3000立液化汽球罐第一次年检,有没有可以借鉴的球罐液化汽倒料置换、进料方案,想求教一份,谢谢!查看更多 1个回答 . 5人已关注
利用离子膜分析手段指导烧碱生产? 1 分析废旧离子膜的目的 精心维护离子交换膜有助于避免离子膜性能恶化,延长膜的使用寿命。适当分析废旧离子交换膜可以查找离子膜性能下降原因、盐水质量影响程度,同样具有相当的重要性。 目前废旧离子膜的分析工作往往由国外厂家完成,国内厂家不能得到第一手材料,因此系统总结与优化废旧离子膜的分析方法是很有必要的,尤其是对盐水系统和电解系统的改进提高很有帮助。 2 废旧离子膜分析范围 目前主要采用形貌和成分分析方法分析废旧离子膜,以此判断离子膜性能恶化的原因。 2.1 形貌分析 废旧离子膜的形貌分析可采用扫描电镜法,重点应放在针孔、分层、起泡、裂开等处。这些部位往往有增强纤维的断裂,放大后可清晰反映离子交换膜的结构,窃助于查找离子膜机械损伤原因。这一点对于电解操作很重要,电流分布不均、气体压力波动过大、电解质成分变化等都有可能造成机械损伤,从而在膜上留下相应痕迹,找出原因可以减少此类情况。 2.2 成分分析 相对于形貌分析,废旧离子膜的成分分析更为重要,主要包括单极和复极离子膜上沉积物的成分及其含量分析,可找出离舌膜电解槽电压上升和电流效率下降的原因,进而找出生产存在的某些问题,尤其是盐水处理方面存在的问题,并提出相应的解决方案。 从资料和实际生产经验看,有的种类的离子膜很少有起泡、分层等情况,因此沉积物方面的分析显得更为重要。下面重点介绍离子膜上沉积物成分分析的内容及方法。 3 膜上杂质的种类及影响 根据资料、经验和实际检测结果看,膜上的沉积物有的影响电压,有的影响电流效率。 (1)Ca2+ :主要沉积在阴极侧,会大幅降低电流效率,也会使电压上升,被认为是危害最大的离子。 (2)Mg2+ :如果 Mg2+ 在膜中沉积量达到 10mg/dm2 ,电压会上升 100-200mV 。 (3)Ni2+ :主要来源于停槽时反向电流的冲击,膜中含量平均每增加 1 mg/dm2 ,电压上升 100mV 。 (4)SO42- :引起电流效率下降,尤其是可与其他离子共同作用,导致膜性能下降。 (5)Si2+ :与铝共沉积,但一般只在较高含量下才对电压和电流效率有影响。 (6) 其他杂质:包括碘、钡、钛、锶、铁等,其中铁含量即使高也对膜无影响,其他杂质对于分析盐水处理过程很有帮助,其作用将在后面提到。 4 离子膜上沉积物成分的分析方法 目前离子膜上沉积物成分的分析方法主要有能谱仪法和离子膜溶解法。 4..1 能谱分析方法 能谱仪法与扫描电镜配套做形貌分析可迅速分析出膜上存在的各种元素,包括每种元素在膜表面所占质量分数和摩尔分数。 这种方法的优点是快速而且结果一目了然。高质量的能谱仪分析精度可达 0.1% ,硼以上的元素均可分析出来,而且膜两侧可以独自分析。 最适合能谱仪法分析的是其他膜分析方法不易分析的元素。 (1)Zr :氧化锆的作用是制作膜两侧的导电涂层,如果测得 Zr 在离子膜两侧特别是阳极磺酸层含量很少,甚至无法测出,就说明该膜磨损严重,膜电阻上升,槽电压当然上升。 (2)I :资料显示碘含量过高对电流效率有很大影响,因此在阴极侧检验是很有必要的。 (3)Ti :作为阳极材料应只出现在膜的阳极侧,但也可能出现在阴极侧,可用来估计阳极网的磨损情况。 能谱仪法缺点也很明显:①测量面积太小,必须测量多个部位才能较全面地反映膜中杂质的平均分布;②必须经过复杂运算才能换算成易接受的单位 mg/dm2 ;③一般某些科研院校才拥有能谱仪设备,对于氯碱厂来说这种方法不方便而且费用较高。但是能谱仪法如果与离子膜溶解法结合起来,作为后者的补充手段,会起到极大的帮助作用。 笔者接触到的资料中,某些国外公司也经常采用能谱仪法测量废旧离子膜上沉积物成分,也有用 X 射线衍射法的,但不如能谱仪法直观。 4.2 离子膜溶解法 对于普通厂家来说,离子膜溶解法更方便,费用较低,可以分析多数重要成分,得到的结果也更直观。唯一的缺点是不能区分各元素在膜两侧的分布情况,好在资料多有提及,也可用能谱仪法检验,当然在起泡、分层部位没有这个问题。 由于膜上的沉积物含量一般是几个 mg/dm2 甚至更低,因此分析时要充分考虑到仪器的极限值,而且未分析前不可能确定膜上沉积物的含量范围,因此必须用较小的容器争取较高的浓度,这样就加大了难度。资料显示国内企业早已有结合 ICP 使用该方法的,在此基础上进行改进,新方法如下。 (1) 取膜。可以从膜中心或其他有代表性的部位取一块 10cm × l0cm 的膜或取多块膜,加起来 1dm2 左右,面积要求精确。用水冲洗后剪成碎片。 (2) 溶解。上述碎片放人 1# 容量瓶,清洗至倒出的水变清澈。 1# 容量瓶内倒人盐酸, 2# 容量瓶内倒人同样盐酸作为空白样品。两个容量瓶同时在水浴中加热一定时间。 (3) 分析金属离子。将 1# 容量瓶内盐酸倒人 3# 容量瓶,用水清洗 1# 容量瓶内的膜,清洗过的水全部倒入 3# 容量瓶,最后向 2# 、 3# 容量瓶加相同体积的水。然后用原子吸收法分析样品,可分析 Ni 、 Ca 、 Pe 、 Mg 、 Sr 等元素。将单位由质量分数折合为 mg/dm2 。 (4) 分析 SO42- 。分析时取膜面积要大一些,剪碎后放置容量瓶中,加入盐酸,处理方法相同。分析时加入 氯化钡溶液 ,用水清洗滤纸后,将滤纸连同沉淀放坩埚内灰化,直到恒重。 SO42- 分析结果可由 g 折合为 mg/dm2 。 (5) 分析 SiO2 。膜中 SiO2 含量的测定溶解步骤与金属离子测定一致,但 Si 元素不能使用原子吸收法测定,另外,不可以直接对膜的溶解液用 ICP 测量 Si 含量,其他金属离子的干扰很大,所得结果往往是真实值的几十分之一。 可以采用 分光光度计 ——硅钼蓝法分析膜溶解液中 SiO2 含量。第一步需要做出分光光度计不同浓度 SiO2 吸收光度的标准曲线,这在很多书上可以查到,如果已有标准曲线可以直接应用。 5 运用膜分析结果指导生产的几个想法 分析膜的目的是指导生产,膜分析中用溶解法和能谱法所测杂质都是普遍认为比较重要的,找出分析结果背后的本质,可以帮助生产,起到节能降耗、延长膜寿命的作用。 5.1 根据膜分析结果建立与电解和盐水系统有关的数学模型 一般来说,换离子膜时不会一次性全部更换,而是隔一段时间更换一张或几张,如果每次换膜时进行膜分析,数据积累到一定程度之后,就可以建立相应的数学模型,例如盐水流量、盐水杂质含量、电流的数学关系,再并人膜性能变化模型和电解槽性能模型中,这样有利于把握离子膜电解生产。 5.2 计算各种沉积物对电压的影响 资料显示各种沉积物对膜电压的影响是线性的,其他杂质主要是共同作用,不易计算。 可说明 Ca2+ 、 Mg2+ 和 Ni2+ 对电压的影响。 表 1 部分金属离子对膜电压的影响程度 成分 影响程度 /mv/(mg/dm2) 假定膜中分布量 /mg/dm2 对电压影响 /mV Ca2+ 3 5.0 15 Mg2+ 10 4.0 40 Ni2+ 100 0.4 40 计算结果为每台电解槽电压降上升 95 mV ,这个计算结果符合生产实际,除去 N 广影响,因盐水质量问题导致每台电解槽电压上升 55 mV 。 至于 Ca2+ 、 SO42- 、 Si 、 A1 等共存时可使电流效率降至 90% 左右以及为降低槽电压而采取的换膜成本还未考虑进去。 5.3 分析 Ni2+ 的作用 膜中的 Ni2+ 多数并非来自于盐水,而是来自于停槽时反向电流的冲击。膜中微量的 Ni2+ 也会造成严重的后果,因此必须尽量减少停槽次数或使用保护措施。 但在离子膜的分析中, Ni2+ 有一个特殊作用,就是帮助判断膜的使用时间。有时候废旧膜混放在一起,编号早已消失,不能区分属于哪台电解槽,也就无法知道它的工作年龄。既然膜上 Ni2+ 只与停槽有关,各种膜的电流密度基本相同,电解槽尽可能不断电,因此可以通过 Ni2+ 含量对比估算出膜的使用时间。 5.4 Sr2+ 的作用 表面看 Sr2+ 对电压和电流效率没什么影响,但在膜的分析中作用很大,应当有这一项。 树脂塔中 离子交换树脂 的吸附能力按 Ca2+ 、 Mg2+ 、 Sr2+ 的顺序逐渐降低,如果膜中无 Sr2+ ,就说明树脂的吸附能力还不错,除吸附 Ca2+ 、 Mg2+ 外,还有余力吸附 Sr2+ 。当然一次盐水中 Sr2+ 的含量很低,但至少可以说明即使精盐水质量有波动,也不会波动太大,波动次数也不会太多。 但是膜中含 Sr2+ 问题就严重了。只有在一次盐水中 Ca2+ 、 Mg2+ 严重超标、离子交换树脂吸附能力早已饱和的情况发生时,无法完全吸附 Ca2+ 、 Mg2+ ,才会有 Sr2+ 通过树脂塔进入电解槽,进而聚集在膜上。同样,如果一次盐水中 Sr2+ 的含量很低,还说明 Ca2+ 、 Mg2+ 严重超标事件发生多次。 5.5 膜中 Ca2+ 、 Mg2+ 含量与盐水系统的关系 所有杂质中,最重视的无疑是 Ca2+ 、 Mg2+ 。降低 Ca2+ 、 Mg2+ 首先想到的就是提高树脂塔吸附能力。但从做过的离子膜分析情况看,更重要的是一次盐水的质量。这里分为几种情况。 (1) 一次盐水质量和离子交换树脂性能都很好,此时精制盐水肯定合格。 (2) 一次盐水质量很不好,即使交换树脂性能很好,也有可能超出吸附能力,导致精制盐水不合格。 (3) 一次盐水质量很好,树脂吸附能力下降,此时树脂负荷不重,只要再生得当,精制盐水一般还在合格范围内。 (4) 一次盐水质量与树脂性能均不合格,精盐水指标当然恶化。 从生产实践中知道,树脂吸附性能必然逐渐下降,因此确保一次盐水质量才是精盐水合格的首要因素。 [ ] # hcbbs 查看更多 6个回答 . 5人已关注
请教各位朋友,有什么设备可以将干燥之后的粉末自动输送 ...? 请教各位盖德,有什么设备可以将干燥之后的粉末自动输送至料仓的?而且在料仓还希望能够控制加料速度,自动加料。 查看更多 7个回答 . 2人已关注
导热炉的转换? 我300万大卡的 燃煤导热油炉 ,如果改成天然气炉的话要多少大卡,因为300万是按照烧掉的煤来计算的,煤渣有大量的热带出了,造成热量的不能完全利用,如果改成天然气了,肯定热损就少去很多。 问题总结:300万大卡的燃煤锅炉改成天然气炉,需要配多大的天然气炉?查看更多 0个回答 . 5人已关注
我公司外审所做的工作? 我公司是一家石油机械生产企业,有 2000 人,共 10 家分公司。 2007 年 2 月认证公司来我公司第一次外审。我们安全科和公司技术质量科合作。现已经做了部分工作,但我害怕 2 月份通过不了第一次外审,想请教大家指点指点,看我们还需要做哪些工作?下面我把已经做了的工作详细的罗列一下: 质量管理体系已经认证 4 年,目前主要是安全和环保工作: 1 、 4.3.1 4.3.2 4.3.4(OHSAS18001 ) 已经做过危险源和环境因素辨识,目前正在做评价。将根据评价的结果确定做大危险源和环境因素,制定 2007 年安全和环保工作的目标和指标和管理方案。 2 、 4.3.3 已经印刷一批有效版本的法律法规合订本,分(安全法规篇,环保篇,消防篇,涂装作业篇等),并已下发到各公司,以作相应的记录发放登记。 3. 4.4.1 4.4.2 ( 1 )各公司提供安全环保组织机构图、总公司提供全公司的安全管理机构图;( 2 )并制定不同岗位的安全生产责任制。为规范操作,各生产岗位已经制定安全操作规程。( 3 )总公司已制定员工的培训程序,要求各分公司制定 2007 年员工的安全环保培训计划,并在明年二月份外审前进行一次培训,提供培训记录;特别是重要安全、重大环境影响的岗位( 4 )安全可提供 2006 年度各特殊工种取证情况表 4 、 4.4.4 4.4.5 正在编写管理手册和程序文件,下发的各项文件做好登记 5 、 4.4.6 已经编写培训、安全检查、相关方管理、废物处理、化学品管理、资源管理等多方面的控制文件,正在调整格式 5 、 4.4.7 总公司已制定应急预案的程序文件,要求各公司对重大危险源和重要环境因素制定应急预案,提供演练记录和保证应急资源 6 、 4.5.1 ( 1 )正在申请购买噪声、废水、 废气 日常监测的仪器( 2 )对全公司的特种设备提供合格的监测报告和台帐,包括 压力容器 的 安全阀 ( 3 )在环保局复印我公司的年度废水的监测报告(达标 ,MA 标志) (4) 环保局出具的排污守法证明 (5) 各种废物的清单,非危险可回收废弃物的回收单( 6 )与具有处理资质的危险废物处理中心签订处理合同,收集该处理中心的各种运输、处理资质和危险废物转移五联单( 7 )有毒有害工种员工的体检报告( 8 )安全管理人员的资格证书( 9 )特殊工种的上岗操作证和台账(电工,焊工等)( 10 )重点消防单位消防人员的上岗证(山东省消防总队培训的)( 11 )厂房的年度防雷监测报告 7 、 4.5.2 ISO14001 ( 1 )需要办理的各种资格证书,如安全生产许可证、 ccc 认证、卫生许可证等( 2 ) 1998 年新建项目的环评验收报告( 2 )各公司的污水管网图、工艺流程图、平面图( 3 )合规性评价报告 18001 ( 1 )事故处理程序( 2 )年度工伤事故统计表( 3 )事故调查报告、预防措施和纠正措施 8 、( 14001 ) 4.5.3 正对重大违法现象提出的纠正措施。 9 、 4.5.5/4.5.4 ( 1 )外出培训内审员 12 名,有证书( 2 )提供内审员的培训计划和记录。( 3 )已经进行一次内审,保持内审记录和不符合项,已下发到各公司。正在组织管理评审 除了上述的资料,总公司安全科还准备了总部岗位的员工简历、岗位职责 请大家多多指点! 查看更多 0个回答 . 4人已关注
空气呼吸器的检查与维护? 序号 检查项目 检查方法 备 注 1 整机气密性检查 关闭 空气呼吸器 供给阀的进气阀门,开启瓶头阀, 2min 后再关闭瓶头阀, 压力表 在瓶头阀关闭后 1min 内的下降值应不大于 2MPa 。如果 1min 内的压力下降值大于 2MPa ,应分别对各个部件和连接处进行气密性检查。 2 报警器报警压力 开气瓶瓶头阀,待压力表指示值上升至 7MPa 以上时关闭瓶头阀,观察压力表下降情况至报警开始,报警起始压力应在 5.5MPa±0.5MPa 之间。如果报警起始压力超出了这一范围,应卸下报警器检查各个部件是否完好,如损坏应更换新的部件。 3 供给阀和全面罩 关闭供给阀的进气阀门,佩带好全面罩后,打开瓶头阀,在吸气时会听到 “ 咝咝 ” 的响声,表明供给阀和全面罩的匹配良好。如果在呼气和屏气时,供气阀仍然供气,还能听到 “ 咝咝 ” 的响声,说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行全面的检查或更换供给阀和全面罩,重新做匹配检查,直至合格为止。 4 空气瓶和瓶头阀 ( 1 )空气瓶避免碰撞、划伤和敲击,应避免高温烘烤和高寒冷冻及阳光下暴晒,油漆脱落及时修补,防止瓶壁生锈。 ( 2 )空气瓶要按气瓶上规定的标记日期使用,定期进行检验,每三年进行一次水压试验检验,合格后方可使用。 ( 3 )空气瓶内的空气不能全部用尽,应留有不小于 0.05MPa 的剩余压力。 ( 4 )瓶头阀拆下维修后重新装上空气瓶时,要经过 28MPa~30MPa 的气密性检验,合格后方可使用。 5 减压器 减压器在使用过程中不要随意拆卸。当 安全阀 漏气时,应对减压器的膛室压力和安全阀进行重新检验。 6 全面罩 空气呼吸器不能使用时,全面罩应放置在包装箱内,存放时不能处于受压状态。应存放在清洁、干燥的仓库内,不能受到阳光暴晒和有毒气体及灰尘侵蚀。 7 供给阀 一般情况下严禁拆卸供给阀。出现故障维修时,按原样装好,检验合格后方可使用。 注意事项:( 1 )空气呼吸器及其零部件应避免阳光直接照射,以免橡胶老化。 ( 2 )空气呼吸器严禁接触油脂。 ( 3 )空气瓶不能充装氧气,以免发生爆炸。 ( 4 )每月应对空气呼吸器进行一次全面的检查。 ( 5 )空气呼吸器不宜作潜水呼吸器使用。 ( 6 )压力表应每年进行一次校正。 ( 7 ) 用于呼吸器的压缩空气应清洁,符合下列要求: 一氧化碳不超过 5.5mg/m³ 二氧化碳不超过 900mg/m³ 油不超过 0.5mg/m³ 水不超过 50 mg/m³ 查看更多 0个回答 . 2人已关注
衬胶罐内部搁脚修复? 衬胶罐内部搁脚(支撑)与筒体连接处断裂,搁脚上面有螺栓孔,衬胶厂的人说螺栓孔处不好处理,建议用 不锈钢 做一个焊接上去,焊缝部位防腐层用 环氧树脂 加 硫化橡胶粉 修补。查资料说不锈钢与衬胶和环氧树脂结合好像不太好。 请大家谈谈看法,怎样搞比较好。查看更多 4个回答 . 5人已关注
计量泵能作为加料泵使用吗? 在化工制药行业, 计量泵 能作为加料泵使用吗,能够用于加溶媒等液体物料吗查看更多 9个回答 . 2人已关注
简介
职业:江西禾益化工股份有限公司 - 机修
学校:菏泽学院 - 化学化工系
地区:黑龙江省
个人简介:不用相当的独立功夫,不论在哪个严重的问题上都不能找出真理;谁怕用功夫,谁就无法找到真理。查看更多
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