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加热炉长明灯问题.......?
这样的话,如果长明灯熄灭,就要停炉了,请问哪里有对长明灯作用的详细介绍,以及长明灯的联锁? http:///p-768822968.html 看看这个,了解一下。
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高架火炬的问题讨论?
你说的情况在哪个厂都会遇到,情况很多样也很复杂,催化一般会带液体,特别是紧急放空时!
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新能源板块网友报道帖?
1. artineer 2. uid: 727036 3. 再生能源
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工艺技术
,
DMF和水萃取苯的范例中相關疑問?
大大是什么意思,是大伯的意思么,在我们老家两者意思是相同的,我想讨论问题不至于叫大大吧?我知道在淘宝都叫亲,不知道这里是什么意思。用繁体字发的帖子,该不是港澳同胞,台湾同胞,海外侨胞吧。这么好的帖子以前没看,可惜了,我可能在加班。
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精馏回流的作用?
其实,楼主多看看化工原理,很多问题迎刃而解!精馏操作是最基本的化工操作了
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如何判断砖煤气道的串漏?
1、地下室换向放炮严重有可能是砖煤气道窜漏 2、废气开闭器处有明显下火 3、蓄热室换热能力差,蓄热室顶部吸力不稳定
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ESD在现场的开关一定是常闭的吗?
是的带电状况下的触点状态
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仪器设备
,
天然气瓶 合格证中为何要规定“气瓶定检后再次安装时, ...?
装配位置不重合指的是气瓶重新安装后,气瓶表面的上下位置关系与原装配位置不重合.
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硝基苯生产工艺资料?
thanks a lot!如果能介绍一些相关的用途就更有生长点了;
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双组份熔盐能用锤子敲吗?
应该可以
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各种气体的密度?
哪你那先三种的成份各地哪里有一样的,密度就一定不一样了
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化学学科
,
硫 磺回收装置尾气硫含量排放标准?
特大城市、一线城市、旅游城市执行标准通常低于400mg/m3,选择200mg/m3者居多。 石化行业目标:2015年二氧化硫排放浓度达到世界先进水平(400mg/nm3),部分企业达到世界领先水平(200mg/nm3)。 近年来,部分大型石化企业在建及计划中的硫回收装置so2排放浓度汇总: (1)中石油昆明硫回收 ——100mg/m3; (2)中石化湛江硫回收 ——200mg/m3; (3)神华新疆硫磺回收 ——400mg/m3; (4)中石化中天合创 ——400mg/m3; (5)中石化广州硫回收 ——200mg/m3; (6)山西潞安矿业硫回收 ——150mg/m3;
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仪器设备
,
立式桶袋泵平衡鼓及鼓套磨损过快的原因?
轴与接管同轴度在焊接后发生变化
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安全环保
,
氨法脱硫的烟气为什么这么长?
和烟气中含硫量有关系吗? 有一点联系,但关联性不是那么强。 因为我见到有的燃气锅炉的烟囱也有这种现象。
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油页岩干馏ASPEN模拟?
抛砖引玉抛砖引玉抛砖引玉抛砖引玉 谢谢你的分享,可是我没有财富值下载,能麻烦你发一份到我邮箱里吗?我的邮箱是: 931114039
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请减免煤基油品消费税?
其实煤真的可以变成我们国家在世界化工的优势的,楼上的搞分析的应该知道多环芳烃吧? 多环芳烃在未来新材料有得天独厚的优越特点。多环芳烃的能隙大,具有电致光和光致电的特性。 可以用于电动汽车、太阳能薄膜和oled。 甚至,多环芳烃其实就是石墨烯的碎片。 我们目前大力发展这些下游产业,但我们的原料还靠进口,这不是抱着金饭碗讨饭吗?
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油田液化石油气与民用液化石油气?
油田液化石油气相对民用液化石油气组分要轻,含c3、c4组分低,含c1、c2、hs2组分要高。民用液化石油气是经过加工处理的,按现在工艺水平,基本不含c1、c2、hs2,c3、c4浓度较高,密度较前者大。
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底吹炉高铅渣的判断?
你们的渣口高度合适不,氧料比应该也低了
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在镍湿法冶炼中,红土矿算是一新的科目怎样冶炼?
我们的技术团队就是从事红土镍矿常温常压工艺的。有需要联系15084763623或15061353623
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仪器设备
,
离心式空压机?
事故原因分析及处理措 (1)轴振动大 序号 原因分析 处理措施 1 冲转时轴振动大可能是因为停车后或开车前未盘车,转子正处于热弯曲状态。 停车,启动盘车,待转子自动伸直后再开车。 2 升速时振动大可能是暖机时间太短或汽缸受热不均匀。 降速充分暖机。 3 低速暖机时间过长,排汽温度过高。 升速过临界后机组带上负荷就可以让排汽温度降下来,如果振动过大无法继续过临界,则只好停车等排汽温度降下来后重新开车。 检查透平真空度。 4 汽轮机与压缩机对中不良或联轴节损坏。 检修,复查热对中,检查联轴节。 5 转子变形,动平衡破坏,或转子部件松动脱落。 检查动平衡。 6 转子结垢或汽缸进异物。 解体除垢,检查汽缸。 7 主蒸汽温度太低,发生水击。 打闸停机,充分暖管或待主蒸汽温度正常后重新开车。 8 油温太高或太低。 调整油冷器后温度至正常。 9 轴承油压低,油量少。 调整轴承油压。 10 轴瓦磨损,轴瓦间隙过大。 降低油温,改用高粘度油品, 更换轴瓦。 11 油质恶化,油乳化。 滤油脱水,更换润滑油。 12 开车时通过临界区或在临界区附近运转。 快速通过临界区,避免在临界区附近运行。 13 机组基础裂缝变形或地脚螺栓松动。 检查处理。 14 透平猫爪抱死或滑销系统卡涩,影响缸体的自由膨胀。 检查处理。 15 与缸体连接的管道应力大。 调整管道应力或停车处理。 16 机组动静部分摩擦,汽封磨损。 停车检查处理。 17 轴承箱跑偏或轴承损坏。 停车处理。 18 压缩机喘振。 开大防喘振阀,消除喘振。 19 压缩机介质带液,液击。 检查压缩机段间疏水。 20 仪表指示不准 联系仪控检查。 (2)轴位移过大 序号 可能原因 处理措施 1 机组负荷过高。 降负荷。 2 主蒸汽参数太低。 降负荷,调整蒸汽参数正常,若发生水击则停车。 3 平衡盘或级间密封损坏。 停车检查,更换密封。 4 平衡管堵塞。 停车疏通。 5 叶轮结垢。 停车解体除垢。 6 轴承止推瓦静电腐蚀。 检查接地电刷,更换轴瓦。 7 止推轴瓦磨损。 检查油质、油量,更换轴瓦。 8 止推轴承油量过低。 调整进轴承的油压。 9 油温太高。 调整油冷器后润滑油温度。 10 润滑油乳化变质。 滤油或换油。 11 压缩机喘振。 开大防喘振阀,消除喘振。 12 压缩机介质带液或汽轮机发生水击。 检查压缩机段间疏水器。汽轮机发生水击则紧急停车,。 13 检修后安装有问题,仪表探头安装位置偏差。 联系仪表检查。 14 凝汽器真空太低或太高。 调整凝汽器真空度。 (3)轴承温度高 序号 可能原因 处理措施 1 油温太高。 调整油冷器后温度。 2 润滑油压力太低。 调整润滑油压力。 3 轴振动大,喘振等。 消除喘振。 4 轴瓦磨损。 更换轴瓦,查找磨损原因。 5 油质变坏,油中水分、杂质超标。 油品过滤或更换。 6 机械对中不良。 重新找正对中。 7 负荷过高,蒸汽参数异常,凝汽器真空低。 调整负荷,恢复蒸汽参数,提高凝汽器真空。 8 轴位移大。 消除轴位移大的因素。 9 透平保温不好,影响轴承温度检测的一次仪表或温度探头,导线被损坏。 完善保温,仪表检查测温元件。 (4)透平真空下降(排汽压力升高) 序号 可能原因 处理措施 1 循环水进回水压差小,流量低或给水温度过高。 联系调度协调解决,增大给回水压差,降低给水温度。 2 热井液位过高淹没列管。 降低热井液位到正常水平。 3 凝汽器水侧结垢或堵塞。隔板脱落或变形,水走短路。 机组减负荷运行,对水侧两边进行检查清理,对隔板修复。 4 真空系统严密性差。 查找漏点并消除。 5 透平轴封蒸汽压力过低。 调整轴封蒸汽压力。 6 凝汽器大气安全阀密封水供应不足。 调整密封水量,保持溢流管有少量水溢流。 7 抽气器驱动蒸汽压力低。 检查驱动蒸汽阀门,恢复驱动蒸汽流量和压力。 8 主抽气器工作不正常,喷嘴堵塞,或抽气系统有泄漏。 切换抽气器,检查喷嘴,抽气系统查漏消漏。 9 抽气冷凝器列管堵塞或冷凝液中断。 检查冷凝液泵运行是否正常。 10 抽气冷凝器疏水器故障或疏水器旁路阀未关。 检查疏水器及其旁路阀。 11 机组负荷过高或蒸汽参数过低。 机组降负荷,调整主蒸汽参数正常。 真空下降严重威胁机组的连续运行,处理应及时果断。本岗位人员应分头行动,一边投用启动抽气器,一边联系分馏中控,降低压缩机组的负荷,尽快查找真空下降的原因并消除。 (5)润滑油泵出口压力下降 序号 可能原因 处理措施 1 泵入口滤网堵。 切泵、隔离,清理过滤网。 2 备用泵出口止逆阀卡涩而不到位,油沿备泵倒流。 隔离备用泵,检修止逆阀。 3 泵出口安全阀起跳后不能复位或起跳压力设定太低。 倒泵,隔离,检修。 4 油箱温度太高。 检查油箱加热器、回油温度和油冷器后油温。 5 油箱液位太低。 油箱加油。 6 泵内有空气或油质恶化。 倒泵,盘车排气。更换润滑油。 7 油泵背压调节阀失灵或整定值太低。 检查背压调节阀及旁路阀,重新整定设定值。 8 油系统出现泄漏,润滑油或调速油量突然大幅度增加。 全面检查油系统。 9 油泵机械故障。 倒泵检修。 10 电机转速下降或检修后的电机反转。 联系电气检查三相电流是否平衡,确认电网频率是否正常。 (6)热井液位高 序号 可能原因 处理措施 1 热井液位调节器设定过高。 降低热井液位设定值。 2 冷凝液泵不打量。 检查泵和电机是否正常。 检查泵进口排气阀是否打开,进口及备用泵有无泄漏。 3 冷凝液量过大。 机组降负荷。 4 凝汽器列管严重泄漏。 分析冷凝液电导和钠离子含量,确认泄漏则停车堵漏。 5 备用泵出口止逆阀故障。 备用泵隔离检修。 6 冷凝液管网压力过高。 联系调度确认管网是否畅通。 7 液位调节器、调节阀故障或液位变送器指示不准。 联系仪控检查。 (7)压缩机喘振 序号 可能原因 处理措施 1 入口滤网堵、气量太小或温度太高、气体分子量太小。 检查更换过滤网。 调整进口温度。 2 机组转速指示低,防喘振控制器无法正常工作。 检查转速测量和传送系统,检查防喘振控制器。 3 防喘振阀故障。 检查阀位与调节器输出的对应关系,请仪控检修。 4 后系统气量或压力大幅度波动、超压等。 保持后系统用气稳定,开大防喘振阀。 5 段间冷却器效率下降或断水。 检查水阀水量,若无问题则清理段间冷却器。 6 导向叶片动作不平稳。 检查、检修。 7 机组转速不稳。开车时升压太快,停车或减负荷时降速太快。 应平稳操作,避免操作幅度过大引起机组转速波动。检查调速系统是否正常。
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简介
职业:江西天佳生物工程股份有限公司 - 研发部主管
学校:聊城职业技术学院 - 化学化工学院
地区:海南省
个人简介:
把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。
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