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技术求助:亚硝酸钠和双氧水在强酸的条件下生成什么?
亚硝酸 钠和双氧水在强酸的条件下生成什么?
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关于傅克酰化反应?
<p>本人用苯 丁烯 ,想给4位上弄个酰氯,我用的是草酰氯,可是反应后有大量粘稠物生成,不知道是杂回事,在反应过程中,草酰氯会不会对碳碳双键有影响呀?请高人指教!!!!</p>
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硫磺库通风装置应该怎么考虑?
硫磺库通风装置应该怎么考虑,比空气重的粉尘,下部设防爆 轴流风机 ?不知道这样做能不能达到效果,排出去的风需不需要处理,通风换气次数按多少考虑?下部装 通风机 会影响硫磺堆放,各位都是怎么做的呢?这个问题在 硫酸 板块发过,但是好几天都没人回应,所以还是在暖通板块试试吧
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安全阀在线调校仪计算软件?
请问哪位大神有 安全阀 在线调校仪计算软件
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硫酸系统单体、联动和投料试车方案?
硫酸 系统单体、联动和投料试车方案,请大侠上传!
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甲醇合成工艺空冷器的形式?
甲醇 合成工艺空冷器用的是干式空冷器
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求教 制度?
跪求 作业环境氨浓度检测制度及氨系统防止泄露管理制度。 94086687@qq.com
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使用液氯应注意些什么?
使用 液氯 应注意些什么?
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有没有遇到DCS显示带U的情况,如1.2UMPa?
使用的是和利时系统,现场电流、压力经过威盛 安全栅 ,接入DCS,正常显示情况下,监盘发现有7个电流、压力显示带U,查看历史趋势都是虚线,应该的掉线。但是把安全栅信号接入端点线解开,再接上就恢复正常显示了。因为没有测量信号,所以也判断不出来哪里出了问题。而且出现异常的7个信号不在同一块卡件,也不在同一个控制站内, 控制柜 的接地测量没有发现问题。可能是我没有讲清楚,出现带U的信号,当时只是把线解开再接上,就恢复了,没有测量信号,近期也没有再出现这类问题,我想了解有没有遇到这种情况的,分析原因是啥?
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如何确定皮带运输机的功率?
备煤1米宽的皮带,爬坡角度16度,如何确定每米的功率是多少?
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求助-ASPEN可以把流程图改成彩色的吗?
ASPEN里面的罐、塔、器等设备可以改成彩色的吗?如果可以请指教怎么改,谢谢,小虾QQ258591797
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离心泵性能实验?
离心泵性能实验 一、 离心泵特性曲线的测定 (一)实验目的 1 、熟悉离心泵的构造和操作 2 、测定 单级离心泵 在一定转速下的特性曲线。 (二)基本原理 在生产上选用一台即满足生产任务又经济合理的离心泵,总是根据生产要求(压头和流量),参照泵的性能来决定。泵的性能,即在一定转速下,离心泵的压头 H ,轴功率 N 及效率η均随实际流量 Q 的大小而改变,通常用水做实验测出 H~Q , N~Q ,η ~Q 之间的关系,称为特性曲线,特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。 如果在泵的操作中,测得其流量 Q 、进出口压力和泵所消耗的功率(即轴功率),则可求得其特性曲线。 泵的压头为: ( 4-4 ) 式中: H2 —泵出口处的压力表读数,以 m 水柱(真空度)表示; H1 —泵入口处的真空表读数,以 m 水柱(真空度)表示; h0 —压力表和真空表测接头之间的垂直距离, m ; u2 —压出管内水的流速, m/s ; u1 —吸入管内水的流速, m/s ; g — 重力加速度, 9.81 m /s 2 轴功率 N ,就是泵从电机接受到的实际功率,在本实验中不直接测量轴功率,而是用瓦特计测得电机的输入功率,再由下式求得轴功率。 N=N 电 ·η电·η传 式中: N 电 —电动机的输入功率, kW ; η电—电动机的效率,由电动机效率曲线求得,无因次; η传—联轴节或其他装置的传动效率,无因次,联轴节取 η =1 。 泵的效率即为有效功率与其轴功率之比,由下式求得: η = ( 4-5 ) 式中: Q —泵的流量, m3/s; H —泵的压头, m; ρ —水的密度, kg/m3 ; N —泵的轴功率, kW (三)实验装置 本实验用 B12-5 离心泵进行实验,其装置如图 4-7 所示。离心泵用三相电动机带动,将水从水槽中吸入,然后由压出管排至水槽。在吸入管内进口处装有滤水器。以免污物进入水泵,滤水器上带有单向阀,以便在起动前可使泵内灌满水。在泵的吸入口和压出口处,分别装有真空表和压力表,以测量水的进出口处的压力,泵的出口管线装有文氏流量计,用来计量水的流量,并装有阀门,用来调节水的流量或管内压力,另用三相瓦特计测量电动机输入功率。 (四)实验方法 1 、了解设备,熟悉流程及所用仪表,特别是瓦特表,要阅读使用说明。 2 、检查轴承润滑情况,用手转动联轴节视其是否转动灵活。 3 、旋开加水漏斗,向泵内灌水至满,然后关闭漏斗。 4 、充满水后,关闭泵的出口阀门,此时 U 形压差计的平衡夹和放气夹都要打开。 上述工作准备妥当,经指导教师同意,可接通电源起动电动机,使泵运转,在运转中要注意安全,防止触电及注意电机是否过热、有噪声或其他故障,如有不正常现象,应立即停车,与指导教师讨论其原因及处理办法。 图4-7 离心泵性能实验装置流程图 1 、离心泵; 2 、电动机; 3 、加水漏斗; 4 、压力表; 5 、调节阀; 6 、文丘里流量计; 7 、 U 形水银压差计; 8 、放气夹; 9 、平衡夹; 10 、压出管; 11 、真空表; 12 、吸入管; 13 、水箱; 14 、带单向阀的滤水器。 5 、慢慢开启出口阀,使压差计测压接头处保持正压,让水流经测压导管,以排出测压管中的空气,排气结束关闭 U 形压差计上的放气夹,再关平衡夹,关闭出口阀。检查压差计读数应为零,否则应重新排气。 6 、用出口阀调节流量,从零到最大或反之,取 8~10 组数据,数据取完后,关闭出口阀,检查 U 形压差计读数应回零,否则说明实验过程中有漏气现象,应查找原因,并考虑是否重做实验。 7 、实验结束后,停电动机,打开 U 形压差计上部的平衡夹和放气夹。 (五)数据处理 在方格坐标纸上作泵的特性曲线,并根据所得曲线标示适宜操作区。 离心泵性能实验 姓名 同组者 班级 实验日期 数据记录 水泵型式: 型;转数 转 / 分 序号 压差计高差 mmHg 流量 m3/s 压力表 真空表 压头 H m 瓦特读数计 kw 有效功率 kw 效率η 左 右 差 kg/cm2 H2O mmHg mH2O (六)讨论 1 、为什么流量越大,入口处真空表的读数越大,出口处压力表的读数越小? 2 、你对离心泵的操作如先充液,封闭起动,选在高效区操作如何理解? 二、离心泵综合实验 离心泵综合实验台是一种多功能实验装置,其结构示意图如图所示。 图 综合实验台结构示意图 1- 泵 I 2- 泵 II 3- 泵 II 上水阀 4- 泵 I 上水阀 5- 蓄水箱 6- 计量水箱 7- 孔板流量计 8- 真空表 9- 真空压力表 10- 串联阀 11- 泵 I 出水阀 12 , 13- 压力表 14- 泵 II 出水阀 15- 电机榆入功率表 16- 回水阀 17- 计量水箱支架 18- 蓄水箱排气阀 19- 蓄水箱放水阀 20- 实验台基架 21- 计量水箱放水阀 实验台主要由泵Ⅰ(测泵特性及串并联实验用)、泵Ⅱ(作泵的串并联实验和汽蚀现象演示实验用)、水箱 5 、孔板流量计 7 、计管道及其它阀门等组成。实验台可以用来进空压力表 9 、压力表 12 、 13 、电功率表 15 、管道及其它阀门组成。实验台可以用来进行 1 )离心泵特性曲线测定实验; 2 )离心泵并、串联实验; 3 )离心泵汽蚀现象演示实验。 在进行泵的特性曲线测定实验时,利用各相应阀门的开、闭和调节,形成泵Ⅰ单泵工作回路,在一定流量下测定一组相应的压力表、真空表及流量计的压差计读数(或利用计量水箱和秒表来测量泵的流量),以及利用电功率表 15 测出相应工况下的电机输入功率 N m 。为了测试方便,我们将电机的 N m 乘以电机的效率 η m ,可得到电机的轴功率 N (即泵的输入功率,亦称泵的实用功率 N )。由此,在多个工况下可得到多组泵的流量 Q 、扬程 H 、实用功率 N 等数据。最后可以绘出泵的 H — Q , N — Q 和 η— Q 等特性曲线。在进行泵的串并联实验时,利用相应阀门的开、闭和调节,形成两个泵的串联或并联回路,测定串并联时的运行特性。在进行泵的汽蚀现象演示实验时,利用相应阀门的开、闭和调节,形成泵 2 的单泵工作回路,并使水箱成为基本封闭的容器,水泵抽水时,使水箱由于水的抽出而产生真空,从而使泵的进口压力减少,直到发生汽蚀,压力表 13 的指针发生颤动或急剧下降。 (一)离心泵特性曲线测定实验 1 、实验目的 学习离心泵特性曲线( Q — H 曲线, Q — N 曲线和 Q —η 曲线)的测定方法。 2 、实验装置 泵的特性曲线测定实验可以使用离心泵综合实验台。实验时涉及到的装置为泵 I 的运行系统及其扬程、流量和轴功率的测试系统。 3 、实验原理和方法 利用泵 I 相应阀门的开、闭和调节,形成泵 I 的单泵工作回路,在泵 I 出流阀门 11 的一定开度下,测量一组相应的压力表 12 、真空压力表 9 和孔板流量计 7 的压差计(图中未示出)的读数(或利用计量水箱和秒表来测量相应的流量),由此测得这个工况下泵的扬程 H 和流量 Q ;并利用电功率表 15 读出电机的输入功率 Nm ,由此可得出泵的相应实用功率 N 。在多个工况(阀门 11 的不同开度)下分别测得每个工况的流量 Q 、扬程 H 和实用功率 N 等数据,从而可经计算并绘制出泵的 Q — H 、 Q — N 和 Q —η 等特性曲线。 1 )扬程 H 的测试和计算: 式中: M1 ——压力表 12 读数, MPa M2 ——真空压力表 9 读数, MPa 均换算成水柱高, m h0 ——压力表 12 与真空压力表 9 接出点之间的高度,( m ) 1 , 2 — —泵的进出口流速 一般,进口和出口的管径相同, d2=d1, 1= 2 所以 由此: H=M1+M2+ h0 2 )流量 Q 的测试和计算 i )利用孔板流量计测量 ( m3/s ) 式中: h —— 流量计压差计压差读数;( m ); ( m2.5/s ) C0 ——流量系数(排出系数) d2 ——孔径 d1 ——管径 流量系数 C0 需要经过实验来标定。 C0 值与直径比 d2/d1 有关,并与雷诺数有关。由实验知,当流过孔口的雷诺数 Re=d2u2 ρ / μ 大于 3000 以后, C0 值即不随 d2/d1 而变, C0 取其值等于 0.61 。这种情况下: ( m2/s ) ii )利用计量水箱实测流量 在工况的流量稳定时,利用计量水箱测定一定时间τ间隔内泵出流的容积 V ,即可计算出泵的体积流量 ( m3/s ) 3 )泵的实用功率(即泵的输入功率) N 和泵效率 η 的测试和计算。 离心泵综合实验台的实验泵 I 在运行时的实用功率 N 的测定,是通过电功率表测定泵的驱动电机的输入电功率 Nm ,再将此 Nm 乘以电机效率 η m ,即得出泵的实用功率 N (也即是电机的输出功率): N= η m · Nm ( kW ) 而泵在一定的工况下的效率η: 式中: ρ ——流体密度 kg/m3 Q ——泵的流量( m3/s ) H ——泵的扬程( m ) N ——在此工况下的实用功率 4 、实验步骤 1 )实验前准备 i) 记录下实验台的一些参数, h0 、 K 和 C0 (本实验台的 C0 可取为 0.61 )。 ii) 将蓄水箱充满水。 iii) 关闭阀门 3 , 10 , 14 ,打开阀门 4 , 11 , 16 。 2 )进行实验 i) 开动泵 I ,使泵 I 系统运转,此时关闭阀门 11 ,为空载状态,测读压力表 12 读数 M1 ,真空压力表 9 读数 M2 。 ii) 略开阀门 11 ,水泵开始出水,再测读 M1 、 M2 、孔板流量计压差值 h (或利用计量水箱和秒表测出在此工况下的流量 Q )和电功率表读数 Nm 。 iii) 逐次调节阀门 11 ,增加出水开度,重复上述步骤测读各相应工况的 M1 、 M2 、 h 和 Nm 。实验数据可记录在如下的表格中。 IV )结束实验 No M1 (MPa) M2 (MPa) H (M1+M2+h0) ( m) Nm (kW) N (kW) h (m) Q (m3/s) 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 h0 = ( m ) 流量计系数 K = ( m2.5/s ) C0 = 5 、实验数据处理 根据上表的实验记录和计算的数据,即可在座标系中点出各工况的实验点,最后,可光滑地绘制出实验泵的 Q-H , Q-N 和 Q- η 等特性曲线(可在一个图上绘出)。 (二)离心泵并、串联实验 1 、实验目的 1) 增进对离心泵并、串联运行工况及其特点的感性认识。 2) 绘制泵并、串工作的并、串**特性曲线。 2 、实验装置 本实验可使用离心泵综合实验台。其结构及工作原理同前。 3 、实验原理和方法 1 )泵的并联工作 当用单泵不能满足工作需要的流量时,可采用两台泵(或两台以上)的并联工作方式,如图所示。离心泵 I 和泵 II 并联后,在同一扬程(压头)下,其流量 Q 并 是这两台泵的流量之和, Q 并 = QI+Q Ⅱ 。并联后的系统特性曲线,就是在各相同扬程下,将两台泵特性曲线 和 上的对应的流量相加,得到并联后的各相应合成流量 Q 并 ,最后绘出 曲线如图所示。图中两根虚线为两台泵各自的特性曲线 和 ;实线为并联后的总特性曲线 ,根据以上所述,在 曲线上任一点 M ,其相应的流量 QM 是对应具有相同扬程的两台泵相应流量 QA 和 QB 之和,即 QM=QA+QB 。 图 泵的并联工作 图 两台性能曲线不同的泵的并联特性曲线 上面所述的是两台性能不同的泵的并联。在工程实际中,普遍遇到的情况是用同型号、同性能泵的并联,如图所示。 和 特性曲线相同,在图上彼此重合,并联后的总特性曲线为 。本实验台就是两台相同性能的泵的并联。 进行教学实验时,可以分别测绘出单台泵 I 和泵 II 工作时的特性曲线 和 ,把它们合成为两台泵并联的总性能曲线 。再将两台泵并联运行,测出并联工况下的某些实际工作点与总性能曲线上相应点相比较。 2 )泵的串联工作 当单台泵工作不能提供所需要的压头(扬程)时,可用两台泵(或两台上)的串联方式工作。离心泵串联后,通过每台泵的流量 Q 是相同的,而合成压头是两台泵的压头之和。串联后的系统总特性曲线,是在同一流量下把两台泵对应扬程叠加起来就可得出泵串联的相应合成压头,从而可绘制出串联系统的总特性曲线 如图所示。串联特性曲线 上的任一点 M 的压头 HM ,为对应于相同流量 QM 的两台单泵 I 和 II 的压头 HA 和 HB 之和,即 HM=HA+ HB 。 教学实验时,可以分别测绘出单台泵泵 I 和泵 II 的特性曲线 和 ,并将它们合成为两台泵串联的总性能曲线 ,再将两台泵串联运行,测出串联工况下的某些实际工作点与总性能曲线的相应点相比较。 图 两台性能曲线相同的泵并联的特性曲线 特性曲线 图 两台泵的串联的特性曲线 4 、实验步骤 1 )两台泵的并联实验 i) 单台泵 I 特性曲线 的测试。(从略,可参看离心泵特性曲线测定实验的步骤)。 ii) 单台泵 II 特性曲线 的测试。(与上类同,只是所用阀门、压力表不尽相同)。 iii) 两台泵并联工况下某些工作点的测定 ①开启阀门 3 , 4 , 11 , 14 ,并闭阀门 10 。 ②接通电源,起动泵 I 和泵Ⅱ。 ③调节阀门 11 和 14 ,使压力表 12 和 13 都指示在某一相同的扬程 HI=H Ⅱ =H 并 ,此时,记下孔板流量计的相应压差值,由此测得一个工况下的 H 并 和 Q 并 。 ④按上述的③的方法,再测试出几个不同并联工况下的 H 并 和 Q 并 ,即改变 H 并 , ,测出相应的 Q 并 。 ⑤实验结束,关闭电源。 2 )两台泵的串联实验 i )单泵 I 和泵Ⅱ特性曲线 和 (的测试。(与上面相同,从略) ii )两台泵串联工况下某些工作点的测定; ①开启阀门 3 ,关闭阀门 10 , 11 , 4 , 14 ; ②接通电源,首先启动泵 II ,待其运行正常后,打开串联阀门 10 ,再启动泵 I ,待泵 I 又运行正常后,最后打开泵 II 的出口阀门 11 ; ③调节阀门 11 到一定开度,即调到某一扬程 H 串 和流量 Q 串 的工况,在此工况下测读压力表 12 和 13 的扬程值,并测得孔板流量计的压值 h ,计算出 Q 串 。 ④按上述③的方法,再测试出几个不同串联工况下的 H 串 和 Q 串 。 5 、实验数据记录和处理 次序 1 2 3 4 5 6 7 8 泵 I H ( m ) Q (m3/h) 泵 II H ( m ) Q (m3/h) 并联 H ( m ) Q (m3/h) 串联 H ( m ) Q (m3/h) 将实验中所测得的数据 H 、 Q 记入记录表中,并以 Q 为横座标, H 为纵座标,由实验数据在座标系中绘出一系列实验点,再将这些点光滑地分别连成单泵 I 和 II 的 和 特性曲线,再分别合成为并联和串联的总特性曲线 和 如图所示。最后,再把并联和串联工况下实际测出的一些工作点在合成的总特性曲线周围标出,以示比较。 图 实验结果的 Q-H 图 (三)泵的汽蚀现象演示实验 1 、实验目的 了解泵在运行时可能发生的汽蚀现象,增加学生对这方面的感性认识。 2 、实验装置 利用离心泵综合实验台中的泵 II 运行系统来进行。 3 、实验原理 对于泵的运行来说,在转速和流量为定值时,泵的汽蚀余量是不变的,而利用本实验装置可以人为地使其汽蚀余量固定的流量情况下可以变化。它是采用抽真空的办法来改变装置的汽蚀余量(泵的蓄水箱可以使其成为密封的水箱,水箱中水被泵抽出而产生真空,其真空度可以用阀门 21 调节回水量来改变),直到达到汽蚀的临界状态而开始发生汽蚀。 4 、实验步骤 1 )实验前准备 i) 将水箱 5 注满水直至排气阀 18 溢水为止; ii) 关闭阀门 4 , 10 , 11 , 16 ;打开阀门 14 , 21 。 2 进行演示 i) 启动泵 II ,即打开阀门 3 ; ii) 调节阀门 14 到一定的流量 Q ; iii) 在此流量下将阀门 21 由开启向关闭方向逐步调节,使水箱内的真空度逐渐增大,同时观察流量计读数 △ h ,真空压力表 8 读数 Hs 和压力表 13 读数 H 。继续调节阀门 21 ,直至观察到压力表 13 的指针发生颤动或急剧下降为止,此时流量也急剧减小,甚至直到流量为零,即发生了汽蚀。
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aspen求助——泵效率?
关于一个蓄水池通过泵输送到高位水池的简单题型,通过 截止阀 调节流量,当把截止阀的阀门开度减少到20%时,总是运行错误,泵效率大于1,这是为什么?求各位指导!!!!
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锅炉用法兰、法兰盖执行哪个标准啊?
请教各位大神,锅炉上用的法兰、 法兰盖 执行哪个标准啊?机械部JB/T81-2015,还是HG/T20592~20635-2009 ?选取执行标准的依据是哪本规范?
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低电压保护和欠压保护的差别?
低电压保护和欠压保护的差别是什么啊?
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关于成品油管道顺序输送界面辨识仪器的讨论?
现在国内 成品油 顺序输送对于汽汽界面来说一般推荐使用光学界面仪,但是现场的使用效果不是很好,对于汽汽界面还是停留在手工计算进行辨识。国内外有仪表设备诸如荧光计、色度计一类的仪器可以辨识汽汽界面的吗?也可以联合实验一下使用的。请有意的仪器厂家或者有好的应用的朋友给留个言,一起推动好设备的推广
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酚纳盐结晶?
煤焦油加工过程中,用NaOH洗涤含萘馏分,进行脱酚。但是洗涤后的萘油由于分离效果原因,有少量酚纳盐被夹带到工业萘蒸馏系统,结晶堵塞原料/工业萘 换热器 和初塔 再沸器 (单炉双塔流程),晶体沉积在 换热设备 管间,很难清理。大家有发现这种情况吗?介绍一下处理经验。谢谢
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高湿高温生产高氮肥?
经过一个夏季的生产,想必大家都积累了 高湿高温 生产 高氮肥 的经验 ,大家出来讨论一下,对下个夏季生产提供点技术经验啊,最后我汇编成册发给大家啊。 lifengsq@yahoo.con.cn
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东北三大煤企齐陷亏损泥沼 将面临严峻考验?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 煤炭 市场萧条下的东北三省,原本无限风光的煤炭企业,如今大都已处在亏损的泥潭里,何时走出,谁心里也没底。 作为黑龙江省属最大国有企业,同时也是东北地区规模最大的煤炭企业,黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司(下称“龙煤集团”)仅在今年一季度就大幅亏损16.22亿元。 与龙煤集团临近的吉林煤业集团有限公司(下称“吉煤集团”)一季度完成销售收入11.14亿元,同比下降8.38亿元;而亏损额为3.99亿元,比去年同期超亏3.7亿元。 2014年1~3月份,吉煤集团煤炭产量为548.76万吨,比去年同期减产84.08万吨;商品煤销量365.4万吨,比去年同期少销141.4万吨;商品煤售价308.45元/吨,比去年同期下降104.83元/吨;铁路外运量212.56万吨,同比下降132.95万吨。 从这一系列下降的数字也可看出吉煤集团目前正处于严峻时期。吉煤集团也表示:“2014年是吉煤集团成立以来经历的最困难时期,生产经营极其艰难,企业亏损严重。” 位于辽宁的铁 法能 源有限责任公司(下称“铁法能源”)也挣扎在亏损的边缘。今年一季度,公司经营收入为37.03亿元,同比下降21.2%。其中:煤炭主业14.84亿元,同比减少20.57%;非煤产业22.19亿元,同比下降21.61%。同时,铁法能源一季度累计亏损也达到4923万元,同比减盈7393万元。 铁法能源商品煤的产量、销量以及销售价格均出现较大幅度下滑,其煤炭价格已接近成本线。铁法能源表示,煤炭市场价格的持续走低,使得煤炭企业只能顺应市场,一再调低煤价。虽然企业也在想方设法不断压缩生产经营成本,但仍难摆脱逐步走向亏损的境地。3月份,铁法能源的商品煤平均售价下滑至273.88元/吨,已然低于2007年274.26元/吨的煤炭价格水平,企业处在亏损边缘。 分析师对记者表示,由于矿区老化、负担重、运输格局相对封闭以及市场反应滞后等原因,东北三省的煤炭企业在煤炭价格大幅下跌时,早已经没有了竞争力。另外,这三大煤炭企业除煤炭主业外,其他下属产业还包括制造、 煤化工 、物流等,都需要持续性投资,但下游产品市场也是低迷的。 记者还了解到,今年以来,吉林省煤炭市场行情依旧延续弱势局面。随着取暖期的结束,动力煤需求更加乏力;电厂全面压缩库存,特别是供热电厂机组改、限、停,致使价格一跌再跌;炼焦煤市场运行疲软,下游用户需求不振,块煤销售几乎无人问津。 吉林省动力煤3月末价格比年初下降60元/吨,个别品种降价达90~120元左右。冶炼精煤降价200元/吨,个别品种降达220元/吨。同时,辽宁地区煤炭市场也是持续下行,主要耗煤行业需求继续下滑,煤炭产品严重供大于求。 煤炭回款率低以及回款质量差已经严重影响到东北三大煤炭企业的生存。吉煤集团一份内部资料显示,电煤、供热煤占销量的60%之多,而电煤压月甚或压几个月半年后结算的情况屡屡发生,就是到位的资金都是承兑,回款质量很差。“企业想活化资金、盘活资金很难。” 另外,吉煤集团还称,加上外省煤炭行业进入吉林省内耗似的竞争,不要款、不问价的挤对,致使回款更加困难。企业面临着资金链断裂、员工开不出资、安全生产无保障、企业员工队伍不稳定等一系列可怕的后果。 国内二季度是传统的煤炭销售淡季,因此煤炭市场会继续承压,而煤炭企业也将经受更严峻的考验。
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关于软件的几点求助?
求帮助,打开软件总是有这个界面,怎么去掉?不喜欢这个界面啊。 另外,我想问, aspen plus 是985,211高校的必修课吗? 3d max 是必修课吗? 求能量分析教程。谢谢各位
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职业:江西天佳生物工程股份有限公司 - 研发部主管
学校:聊城职业技术学院 - 化学化工学院
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把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。
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