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化工研发
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制酸系统处理能力大,但是实际处理气量小,会有些什么问 ...? 系统整体阻力应该是变小了吧查看更多
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树枝状聚合物是有效的脲醛(UF)树脂的粘合促进剂? 路过,了解一下查看更多
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中级职称论文? 快评中级职称了,论文没有头绪,施工管道专业,给点意见吧,或是在哪里能看相关的论文借鉴借鉴查看更多
化工设备制图插件? 请教如何使用!??查看更多
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关于甲醇合成的控制方法? 控制低洗的压力。。。。这个应该由气化负荷决定吧? 低洗来的气少了,压力低,开压缩段防喘振,同时还会带动合成减量,反过来就是合成加量。如果低洗压力低了,你开了防喘振,机组运行保住了,但是去合成塔的气少了,是不是?也就说是个减量过程,相对应的就还有机组降速。查看更多
化工过程设计 倪进方? 周末好,最好的礼品! 查看更多
配煤优化再探讨? 这个时候就要在煤源上严格控制了 来煤控制好的话,配煤就基本上稳定了查看更多
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空分设备的液氧、液氮泵的工作原理? 没有实际回复!!!!!!查看更多
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请教酰氯合成中生成的杂质? 前后馏分都切掉点,放进下一批套用,蒸馏的酰氯含量很高的查看更多
关于螺栓(SB表示什么意思)? 应该为抗拉强度极限,以下内容转自网络(百度) 不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别: 碳钢螺栓的等级分为:3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比。 例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800mpa,屈强比为0.8,即其屈服强度达到800x0.8=640mpa; 不锈钢螺栓的等级分为:45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体a1、a2、a4,马氏体和铁素体c1、c2、c4,其表示方法例如a2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 螺栓的材料和许用应力 (1)螺栓材料 常用材料:q215、q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15cr ,20cr,40cr,15mnvb,30crmrsi等机械性能较高的合金钢。 (2)许用应力 螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素,设计时可参照表11-4选择。 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8(≤m16) 8.8(>m16) 9.8 10.9 12.9 螺栓、螺钉、螺柱 抗拉强度极限 sb /mpa 公称 300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /mpa 公称 180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度hb min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 相配合螺母 性能级别 4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 注:9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。 sb型式的螺栓,sb是什么意思 人生伟业的建立 ,不在能知,乃在能行。查看更多
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请问氢气用什么流量计好测·急··? 可以采用涡轮流量计。 涡轮的不行吧,一个压力太小,一个怕会爆 查看更多
waters RP 18 和Waters SunFire C18的区别? sunfire的上样量要高点 其它都差不多 上样量是指进样量吗?这两根柱子是可以互相替代使用吗?查看更多
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氯气气体流量换算成质量? 数据不够,没办法估算的。 你还需要提供温度,压力,纯度等相关数据的。 查看更多
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H型的空压机 进口过滤器问题? 这也是空分装置需要大加温的原因之一,一般空滤的精度可能达不到1um,要严格控制空滤的阻力,一般在800pa左 ... 我们的阻力没那么大啊 滤纸要什么规格的呢 查看更多
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正压容器能不能承受微负压操作? 应该可以的查看更多
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有无高温板式换热器? 29届硫酸会议上,有人做了气气换热器采用板换和管壳式的对比。虽然是一种尝试,但我觉得板换的压损太大,不到万不得已不要用板换。板换如用在流量比较大的硫酸冷却上,流速应该怎么考虑?流速大了,冲刷腐蚀或“磨蚀”就很大的了,这个不是材料静态腐蚀数据能说明的。查看更多
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求:液氨站操作规程和管理制度? 氨库岗位操作规程   一. 氨库岗位的任务   本岗位的任务是将合成过剩的氨贮存在液氨贮槽,掌握液氨的产用平衡,在保证自身用氨指标内,向液氨罐车充装。   二 . 氨库岗位的职权、责任   1. 职权   1.1 有权向上级提出技术操作上的不同意见.对未经主管部门批准而违犯或改变技术操作规程的,有权制止并报告上级。 1.2 对设备和仪表,有权提出进行修理,更换和校核的要求。 1.3 有权提出操作中所必需的工具及防护用品。   1.4 对突然发生的重大事故或事故苗子,来不及汇报工长时,有权先行处理,事后及时向工长报告。   1.5 对进入所管范围内的外来人员,有权询问或禁止入内。   1.6 对所管范围内的设备及一切操作条件,有权禁止无关人员随意改动。   2 . 责任   2.1 服从领导,听从指挥,遵守劳动纪律,不得擅离职守   2.2 严格遵守岗位技术操作规程,正确使用各种调节方法,严格控制各项操作指标,不得违章作业。   2.3 认真、准确、清洁地做好原始记录,并对生产情况进行分析,从而及时发现,反映和解决问题,不得伪造或隐瞒。   2.4 按照操作规程,正确地处理故障,做到认真、谨慎、准确果断处理。   2.5 维护管理使用好岗位管区内的一切设备、管线、仪表、防毒用具及维修工具,及时堵塞跑、冒、滴、漏,保证生产正常进行。 2.6 搞好设备及环境卫生,文明生产。   2.7 对外来参观,实习人员负责进行讲解或进行技术安全等的指导,并确保实习人员的人身安全。   2.8 操作人员不遵守操作规程,是违犯劳动纪律行为,应负有责任。   三. 岗位工作联系及交接班制度   1.工作联系   1.1 与合成岗位联系送氨量。   1.2 本岗位发生故障,应及时向上级和有关岗位取得联系。   1.3 经常与电工、仪表、保全联系,搞好设备维护。   2. 交接班制度   2.1 严格交接工艺指标执行情况,设备运转及跑、冒、滴、漏情况,设备完好及振动情况。   2.2 交班者应稳定操作,工艺指标均控制在规定范围内,为下班创造良好的生产条件,写清记录,有责任向接班者交代本班生产及事故情况,搞好岗位的设备和环境卫生。   2.3 接班者应提前半小时进车间,进行全面检查,查看记录,了解情况,提前20分钟参加班前会,接班者有权询问生产操作和事故处理情况。   2.4 发现事故或不正常情况时,应认真记录总结,详细交接,以便吸取经验教训,不得隐瞒。   2.5 若交接班时发现不正常情况,交班者应处理完毕,方可交接,若短时间不能处理完 ,应交接双方协商处理,并写好记录方可下班。   2.6 岗位的工具和防护用品,应妥善保管和交接,丢失、外借时应写清记录,以便查找。   2.7 液氨贮槽液位交接应双方认可,写好记录。   四 . 设备管理和维护   1. 巡回检查制度    1.1 需经常检查项目:液氨贮槽液位和压力。   1.2 每小时应全面检查一次上述各点,并做好记录。   1.3 每班应对室外各设备做全面检查。   1.4 凡本班被发现或出现的问题应及时自行解决,本班人员解决不了的应及时反映上级,并协同有关人员解决。   2 . 设备润滑制度     各阀门、阀杆填料处应经常加油润滑。   3. 设备清理、防腐、卫生制   3.1 正常生产中应维护好设备,管道、阀门和仪表等,做好保温、防腐及立冷清扫工作。   3.2 保持液位计清晰,杜绝跑、冒、滴、漏,努力提高设备完好率。   3.3 根据生产情况做好小修中的更换阀门,堵漏等工作。   3.5 每班清扫设备及环境卫生、文明生产。 五. 岗位工艺规程   (二). 工艺流程 工艺流程由合成氨分、冷交分离的液氨,经高压联通、放氨阀减压后,通过放氨管道进入贮槽。 (二).液氨充装规程 液氨贮槽是重点管理设备,必须定期检查、检测、维护保养。对安全附件的管理更要特别重视,必须做到灵敏可靠,充装操作必须准确无误,确保液氨贮存、运输、充装的安全。 一、充装前,首先检查罐车的证件是否齐全,是否符合要求,检查液氨罐车的安全附件,包括压力表、安全阀、液位计、接地线、充装软管,然后检查紧急切断阀手摇泵油位,紧急切断阀开启是否处于工作状态。 二、确认合格,手摇油泵油位,紧急切断阀开启,再缓慢打开充装阀门,开始充装。 三、在充装过程中,充装人一定坚守岗位,并经常观察贮槽和罐车内压力、液位变化情况。 四、充装完毕后,先关闭充装阀门,打开放空阀,把软管内的液氨充进罐车内,关闭罐车进液阀和放空阀,然后打开软管放空阀,确认管内卸压后方可拆下充装软管。 五、把紧急切断阀手摇泵的泄压阀打开,油压系统迅速泄压,使紧急切断阀立即关闭,恢复到待装状态。 六、贮槽周围严禁烟火,禁止行人、车辆在附近停留,停靠通行。动火检修时,要办理动火证,并且要保证绝对安全。 七、加强灭火器、空气呼吸器、防毒面具、消防水龙带的管理,不得外借或挪用,始终处于备用状态。 (三).设备一览表 序号 名称 规 格 型 号 数量 1 1#液氨贮槽 100m3 1 2 2#液氨贮槽 48 m3 1 3 3#液氨贮槽 48 m3 1 (四).工艺指标及操作规程   1.工艺指标控制一览表  1.1贮槽压力: 1.45-1.55mpa    1.2贮槽液位:   不低于安全指标24吨。 六. 安全技术规程   1.安全注意事项   氨是一种有刺激性气味的气体,比空气轻易溶于水,在空气中含量不允许超过0.02mg/l在氧气中易燃烧,火焰稍带绿色,与空气混合达16-27%,遇火爆炸。   氨能使人中毒,刺激粘膜和呼吸道氨浓度大时能引起大量流泪和眼肿,感到窒息和强烈的咳嗽,胃痛、呕吐等。   液氨与人的皮肤接触,则会严重冻伤皮肤,液氨进入眼睛内能使眼睛失明,车间内氨最大允许浓度为30mg/m3。   2. 岗位注意事项如下:   2.1 各设备管道,要进行定期探伤,检查定期防腐,定期检查压力表及安全伐是否灵敏。 2.2 检修后的开车,必须进行试压,抽空,充氨合格后方可开车。 2.3 室内外设备、管道、伐门、法兰、严重漏气时应及时汇报并处理,以免造成中毒或爆炸事故。    2.4 生产区动火时,应先做好隔绝,办理好动火证,并做好灭火准备,设专人监护。   2.5 遇到严重跑氨事故,应尽量切断跑氨源,隔离处理,同时注意防火,防爆。   2.6 遇到跑氨事故,需戴好长管防毒面具、空气呼吸器,胶手套,雨衣,进入现场要两人以上,以防昏倒,可及时发现和抢救。   2.7 防毒、防火用具,劳保护品必须合格操作人员必须熟练掌握使用方法。   3. 氨库岗位安全技术规程   3.1 要严格控制液氨贮槽压力在规定指标范围内。液氨贮槽倒槽操作,必须严格遵守操作程序,防止爆炸事故发生。   3.2 液氨贮槽区应设置遮阳棚、喷淋水、排水等设施。要有防止发生液氨大量泄漏事故的预防措施。   3.3 液氨贮槽充装量不得超过贮槽容积的85%。查看更多
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压缩进气压力? 1、检查机前除雾器滤芯,2、检查机前大管含水,3、检查单台压缩机抽气情况,看看压缩机进口滤芯是不是脏了,堵了,或者抽憋了。查看更多
含硫甲醇去向问题? 在-300c到-700c的低温下,甲醇可以同时脱除气体中的h2s、cos、cs2、rsh、c4h4s、co2、hcn、nh3、no以及石蜡 ... 这两股含硫甲醇的比例是根据co2的需要量来调整的,co2需要的量大了,去产品塔的量加大去浓缩塔的量减少,反之去产品塔的量减少去浓缩塔的量加大查看更多
管道形成负压的原因? 管道里的流速是多大啊?应该是伯努利效应吧查看更多
简介
职业:宁波大通永维机电工程有限公司 - 化工研发
学校:山东电力高等专科学校 - 化环系
地区:黑龙江省
个人简介:爱情需要合理的内容,正像熊熊烈火要油来维持一样;爱情是两个相似的天性在无限感觉中的和谐的交融。查看更多
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