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如果做精馏塔的热集成应该用什么模型？我现在想做一个精馏塔的热集成的例子，如两个塔，高压塔的塔顶汽相做为低压塔塔釜再沸器的热源，应该用什么模型，这个流程在aspen plus 中怎么画呀？这个再沸器的与塔的塔釜物料的液相物流及汽相物流怎么连接？这两个塔又应如何设置呢？不知有没有这个实例，让兄弟学习一下，谢谢！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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二氧化硅对液体硅橡胶的应用？在液体硅橡胶中加入二氧化硅，能明显改善硅橡胶的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，以及达到透明度极高的要求。硅橡胶改良后强度提高数十倍 , 对在室温硫化硅橡胶的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂等能起到很好的作用。传统白炭黑在使用过程中会出现后增稠，不能高添加，使得性能补强效果不明显。使用冠旗二氧化硅具有高分散，高添加，高流动等特性，很好的解决了增稠和后增稠问题，在硅橡胶的触变剂、补强剂、润滑剂等领域应用广泛。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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混合器脱水效果不佳>? 混合器脱水效果不佳>? # ，， & 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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换热器管板焊评厚度是如何覆盖的？换热器中的管板与壳体连接的焊缝一般是壳体上开坡口的，那么焊评要覆盖管板的厚度吗，如果要覆盖这个厚度的话哪一个标准能体现出这个意思？还有就是换热管与管板的焊道，这个焊缝的焊评要覆盖管板的厚度吗？查看更多 15个回答 . 5人已关注

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继电器连接？现在遇到一个电接点温度计，外接电源220V，输出的信号为DI，从现场到DCS需要经过继电器吗。还有所有的DCS输出的DO信号都要加继电器吗。另外模拟信号的输入输出为什么不加继电器，求大神指教，本人对这一块不熟悉！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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单管程和双管程换热器选取的原则? 在我们的一个项目设计中，同时采用了单管程和双管程的换热器，我看了下介质都差不多类似。换热负荷也差不多，一个是通过增加换热管数，一个本身是双管程，请问这两个选取的原则是什么呢？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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板式塔的液相停留时间？一般板式塔的停留时间大概是多少呢？小塔，和塔径，液层高度的关系？想知道一个大概的数值，比较一下我的计算结果对不对，感觉现在算的差了一个数量级查看更多 3个回答 . 2人已关注

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低温甲醇洗再生问题？低温甲醇洗，甲醇溶液再生从高压通过减压阀，压力骤降后产生节流效应，使液体气化，液体温度降低。我想求教下节流效应的理论解释。是不是和相变晗有关？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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180吨的大甲醇，其甲醇分离工艺国内谁家设计得最好? 180吨的大甲醇，其甲醇分离工艺国内谁家设计得最好？他们是单系列装置吗？他们有自己的工艺包吗？能推荐几家吗？谢谢了。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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流化床氧化设备选型？ 客户提出特殊要求的铜粉，堆积比在2g/cm3,氧化为核壳结构的氧化亚铜，请问选择什么流化床好？万分感谢查看更多 1个回答 . 4人已关注

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谁有CATIA的win7 ，64位安装包? 谁有CATIA的win7 ，64位安装包？谢谢！查看更多 0个回答 . 5人已关注

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谁有微机综保定值计算资料?？ 谁有微机综保定值计算资料？？请发一份。谢了。[url=mailto mu88@163.com]omu88@163.com[/url]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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烟气实际温度下的体积怎么计算? 因为烟气都是高温，基本不存在标况的情况，余热回收的热量计算，需要的是实际的体积和温度等，想计算下标况状态下的烟气在实际温度和压力下的体积状况，烟气是否也符合PV/T=常数的公式呢？ 20摄氏度下，CO2：5.44%, O2：6.25，H2O:17.25%, N2：71.06%，都是指体积比，想知道300摄氏度下的体积查看更多 4个回答 . 3人已关注

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制约甲醇上涨因素的浅析？甲醇近期波动极为强烈，后续因烯烃投产所产生的美好预期从去年就已存在。回归到期货，影响期价格最大的因素还是供需是否平衡。当然，不排除交割之前资金的任意所为。针对目前甲醇行情走势，有些制约甲醇的因素必须提前知晓。　　一、烯烃投产预期：　　目前烯烃市场基本处于饱和程度，如果后续新装置出来，是不是会打破烯烃品种的平衡格局？这应该是每个投资者都要考虑的问题，如果到时候格局出现恶化，会不会出现烯烃产能的减产或者装置停车，到时候是否会再次对甲醇产生冲击？此外，最大的制约点是原油能否飞天？值得怀疑。　　二、天然气甲醇影响　　数据显示，去年全国因天然气成本问题逼停的甲醇产能有630万吨，目前四川久源50万吨已经开启，本月还有卡贝乐80万吨即将开启，后续甲醇现货如果维持在2500元以上，80%的装置都能逐步开启。　　之前统计过，2015年下半年计划尚未投产的烯烃产能为426万吨，但实际能开的烯烃产能只有180万吨：阳煤恒通30万吨(预计8月底投产)；内蒙蒙大新能源60万吨（预计7月底投产）；常州富德30万吨（预计11月份投产）；陕西神木60万吨（预计8月份开启）。其他产能因多方面因素难以按计划开车，这几套装置若能如期开工，满负荷总共需要甲醇480万吨。（此处提示：烯烃开车达到满负荷生产，预计需要三个月的时间）　　两者相抵，如果天然气甲醇先开的话，对后续供应产生的影响可能要大于需求。　　目前部分咨询网站都对下半年天然气的降价做出了预期的判断，预期判断下浮0.3—0.4元，如果属实，将对天然气甲醇成本带来降低300—400元的支撑，大家应该记得去年6.13日那个涨停，在基本面没有变化的情况下。就是因为天然气涨了0.2元所致。　　以上统计，不排除有提前开启的产能，但是预期开车不代表实际开车，要根据厂家的情况而定。　　三：有关山东缺水问题的疑惑　　最近因为鲁南凤凰的停车，大家都在炒作缺水因素带来鲁南甲醇的上涨，但是又有谁想过：影响鲁南行情最大的关键点-联想烯烃是否会受到影响？如果受到影响，对甲醇来言，真的是利好？下面的政府文件截图（联想化工）可能帮你解开疑惑　　四、隐含甲醇产能的增加　　很多人都在言论，商品经济企稳，如果真的那样的话，14%左右的焦炉气甲醇是不是会因为钢铁行业的企稳而逐步开启？　　还有年底国外页岩气新产能的开工，对全球甲醇可能是另外一个冲击。（目前310美金的外盘甲醇折合人民币到港入灌价2450元左右）　　以上简单的几条，相信大家应该都能看的明白，具体对下半年的行情有多大的制约，做甲醇的人都会清楚，这些都是大家不愿意面对而又不得不面对的事实，还是谨慎吧！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于水平剖分（消防水泵）转子定位问题？ 转子没有更换，尺寸没有改变，定位也不会走。查看更多 6个回答 . 1人已关注

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炼厂气加工基础知识（一）？一、概述炼油过程中产生的气体烃类，统称炼厂气。炼厂气主要产自二次加工过程，如催化裂化、热裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化等，其中催化裂化的总处理量最大，气体产率最高。炼厂气是各种C1~C5气体的混合物，并且含有少量的非烃气体，在炼厂气加工之前必须将其中对使用和加工过程有害的非烃气体除去，并根据需要将炼厂气体分离成不同的单体烃或馏分，这分别叫气体精制和气体分馏。加工含硫原料时，炼厂气中常含有硫化氢等硫化物。如以这样的含硫气体作燃料或石油化工原料，就会引起设备腐蚀、催化剂中毒、污染大气，并且还会影响产品的质量等。因此，必须将这些含硫气体进行脱硫后才能使用。气体精制的主要目的即脱硫。二、干气脱硫化氢气体脱硫方法基本上分为两大类：一类是干法脱硫，即将气体通过固体吸附剂床层，使硫化物吸附在吸附剂上，以达到脱硫的目的，常用的吸附剂有氧化锌、活性炭等，这类方法适用于处理含微量硫化氢的气体，以及需要较高脱硫率的场合；另一类是湿法脱硫，即用液体吸收剂洗涤气体，以除去气体中的硫化物，其中最普遍使用的为醇胺法脱硫。我国炼厂干气脱硫绝大多数采用这种方法。醇胺法脱硫是一种吸收—再生反应过程，此法的基本原理是：以弱碱性水溶液（醇胺类）为吸收剂，吸收干气中的酸性气体硫化氢，同时也吸收二氧化碳和其他含硫杂质，使干气得到精制。吸收了硫化氢等气体的水溶液（富液）再靠热量将吸收的气体解吸出来，使吸收剂得到再生。经再生后的贫液（即醇胺类）在装置中循环使用。工艺流程（1）吸收部分含硫气体冷却到40℃以下，并在气液分离器内分出水和杂质后，进入吸收的的的下部，与自塔上部引入的温度为40℃左右的醇胺溶液（贫液）逆向接触，吸收气体中的硫化氢和二氧化碳等。脱硫后的气体自塔顶引出，进入分离器，分出携带的醇胺液后出装置。（2）溶液解吸部分吸收塔底出来的醇胺溶液（富液）经换热后进入解析塔上部，在塔内与下部上升的蒸气（由塔底重沸器产生）直接接触，将溶液中吸收的气体大部分解吸出来，从塔顶排出。再生后的醇胺溶液从塔底引出，部分进入重沸器被水蒸气加热气化后返回解析塔，部分经换热、冷却后送到吸收塔上部循环使用。解析塔顶出来的酸性气体经冷凝、冷却、分液后送往硫磺回收装置。干气脱硫所采用的溶剂（吸收剂）目前有如一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、二乙丙醇胺（DIPA）、甲基二乙醇胺（MDEA）等。近来，在国外单乙醇胺和二乙醇胺法已逐渐被淘汰，取而代之的是各种新型溶剂，特别是MDEA已被广泛采用。醇胺法脱硫的主要操作条件因溶剂的不同而异，其中溶剂浓度为15%以下（一乙醇胺）、20%-25%（二乙醇胺）或30%-40%（二异丙醇胺）；吸收塔温度为40℃左右；再生塔底温度为110-120℃。干气脱硫装置中所用的吸收塔和再生塔大多为填料塔，液化气脱硫则多用板式塔。三、液化气脱硫化氢、脱硫醇液化气脱硫化氢的原理同干气脱硫。液化气中的硫化物主要是硫醇，可用化学或吸附的方法除去。其中化学的方法主要包括催化氧化法和最新的无碱脱硫技术。目前，我国对液化气的脱硫广泛采用的是催化氧化法脱硫醇，即把催化剂分散到碱液（氢氧化钠）中，将含硫醇的液化气与碱液接触，其中的硫醇与碱反应生成硫醇钠盐，然后将其分出并氧化为二硫化物。所用的催化剂为磺化酞菁钴或聚酞菁钴。由于存在于液化气中的硫醇分子量较小。易溶于碱液中，因此液化气的硫醇一般采用液—液抽提法，工艺流程较简单，而且脱硫率很高。工艺流程（1）抽提部分经碱或醇胺洗涤脱除硫化氢的液化气进入抽提塔下部，在塔内与带催化剂的碱液逆流接触，在40℃和1.37MPa的条件下，硫醇被碱液抽提。脱去硫醇后的液化气与新鲜水在混合器中混合，洗去残存的碱液后出装置。所用碱的浓度为10%～15%，催化剂在碱液中的浓度为100～200μg/g。（2）氧化部分从抽提塔底出来的碱液与一定比例的空气混合后，进入氧化塔，将硫醇钠盐氧化为二硫化物。（3）分离部分氧化后的气液混合物进入分离器的中部，气体去火炬。液体分为两相，上层为二硫化物，用泵定期送出，下层的再生碱液用泵抽出送往抽提塔循环使用。液化气催化氧化脱硫醇的效果一般在95%左右，好的能达98%以上。如前所述，液化气中的硫醇较容易溶于碱液中，所以液化气与碱液只要经过充分的混合就可达到精制的要求，由于静态混合器能够提供充分的条件，因此有的炼油厂将上述流程中的抽提塔改为静态混合器，仍然使液化气中的硫醇含量由1000～2000mg/m3降至20mg/m3以下。另外，静态混合器还有压降低（为抽提塔的30%左右）、设备结构简单、操作维修方便等优点。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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河南煤业化工集团有限公司？河南煤化很牛啊，壳牌、五环、鲁奇、航天炉子都有，咱论坛有河南煤化人，出来给大家说说，几个炉子对比效果怎么样？ www.hnccgc.com 该公司网址查看更多 16个回答 . 5人已关注

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谁做过氧气减压阀啊？ 从4.62MPA减到0.9MPA，做过的指点下呀查看更多 3个回答 . 4人已关注

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催化裂化装置再生器前置烧焦罐是怎么回事? 催化裂化装置再生器前置烧焦罐是怎么回事？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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关于Stru Cad 相关教程？近期公司要做一批活，可能会用到Stru Cad软件来做; 可现在手头只有这个软件 ,以前也没怎么接触过 ,各位谁那里有相关教程 ,能不能发一份谢谢了！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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简介

职业：宁波大通永维机电工程有限公司 - 化工研发

学校：山东电力高等专科学校 - 化环系

地区：黑龙江省

个人简介：爱情需要合理的内容，正像熊熊烈火要油来维持一样；爱情是两个相似的天性在无限感觉中的和谐的交融。查看更多

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