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山西:67家焦化行业企业“担纲”兼并重组主体? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 据山西晚报消息 3月31日,省经信委公示了山西省第一批焦化行业兼并重组主体企业名单,山西焦煤、古交煤焦等67家企业“担纲”兼并重组主体。目前,全省规划的4个大型千万吨级焦化园基本形成,焦化行业将更注重集聚发展,提高该行业的抗风险能力。 首次公示的67家兼并重组主体企业及其所属企业,其中包括:山西潞安矿业(集团)有限责任公司、美锦能源集团有限公司、山西焦煤集团有限责任公司、龙门科技集团有限公司、太原梗阳实业有限公司等。 山西省焦化行业通过兼并重组,产业集聚发展收到成效。目前,山西省已基本形成孝义、介休、洪洞、河津4个千万吨级焦化集聚区,以及古交、潞城、灵石、交城等一批500万吨级焦化集聚区。数据显示,去年,面对市场需求不足,价格下降的不利局面,山西省焦化行业发挥规模效应,全省 焦炭 行业实现销售收入1326.08亿元,同比减亏28.4%。除了有利于行业发展,兼并重组的另一目的是淘汰落后产能。据业内专家介绍,通过淘汰落后产能,将减少二氧化碳、二 氧化硫 等大气污染物排放。查看更多 0个回答 . 5人已关注
气体分布器的尺寸? 楼主,你的体积流速是不是有问题啊,是否应该是3000Nm³/h? 否则按你现在的流率计算,你的进口流速在50米/秒以上,那么对于你的塔根本是无法工作的。 但在理论上,你 分布器 的总出口面积总和应该控制在进口面积的1.2~1.8倍。查看更多 8个回答 . 4人已关注
型煤热稳定性分析? 有没有做型煤或者是原料煤的热稳定性的朋友,都用的什么型号的振筛机和什么材质、大小的 试验筛 啊? 我们化验室、送检的两个第三方的三组分析数据差异都挺大,不清楚什么原因,初步判断和使用的振筛机和筛子可能有些关系,希望大家能多多指点 查看更多 2个回答 . 4人已关注
沥青冷却方式? 沥青 冷却形式有哪些啊?汽化冷却?换热?查看更多 4个回答 . 5人已关注
低温储槽放出气体中的气液回流是怎么造成的? 低温储槽放出气体中的气液回流是怎么造成的?怎么解决?怎么避免?求教了......查看更多 3个回答 . 3人已关注
矿制酸余热锅炉工艺操作指标? 我们现有一台QCF11.5/900-5-39/450杭锅造的矿制酸 余热锅炉 (W型烟道),于91年投产的,当然其中多次更换内换热管组。因原始资料丢失了,现求助各位有没有其设计的工艺操作参数,主要是各烟道的烟气进出口温度及烟气阻力?查看更多 1个回答 . 1人已关注
洁净煤技术的几个领域介绍? (一)以煤炭洗选为源头的煤炭加工技术,主要包括煤炭洗选、型煤、配煤和水煤浆技术 1. 煤炭洗选技术 ( 1 )传统的选煤技术 传统的选煤技术主要有跳汰选、重介选和浮选。 跳汰选是在垂直脉动水流的作用下,使原煤按密度分层。适宜于易选和中等可选性煤,有效分选粒度 150-0.3mm ,分选效率 90 % -95 %。目前中国经跳汰选的煤量占选煤总量的 59 %。 重介选是将原煤置于密度大于水的介质中,小于该介质密度的煤浮起,而大于该介质密度的矸石下沉。重介分选效率高,适于难选煤和极难选煤。用于分选末煤的重介旋流器是用磁铁矿粉做悬浮液,并利用离心力强化重介分选。目前重介选约占 23 %。 浮选是利用煤和成灰物表面对水的润湿性的差别对细粒级煤(< 0.5mm )进行分选。向煤泥中加浮选药剂后形成一定浓度的煤浆,经充气后产生气泡,煤粒向气泡粘附浮起,而矸石则留在浆液中,因而可回收优质细粒精煤。目前中国经浮选的煤量占选煤总量的 14 %。 ( 2 )有发展前景的几种新型选煤技术 微细磁铁矿粉重介旋流器法:旋流器直径小( 50mm ),介质粒度小(< 11 微米),入选粒度小( 140-200 目),可有效地脱灰和脱硫,有效分选粒度达 30 μ m 。 油团聚法:煤浆加油,使煤选择性团聚,成灰物留在悬浮物中。 选择性絮凝法:煤桨加絮凝剂和分散剂,使煤絮凝沉淀,矸石留在矿浆中。 浮选柱法:立式充气式浮选机,煤浆与气泡逆向流动,可实现粉煤的降灰脱硫,被认为是制备超纯精煤最实用的设备。 空气重介流化床选煤:气 - 固悬浮体做分选介质(磁铁矿粉、磁珠和石英砂通过与气体接触变成一定密度的似流体),其分选效率与湿法重介相当。 高压静电选煤技术:利用煤和磁铁矿及其它成灰矿物导电率差别,把成灰物和硫铁矿从可燃物中分离出来,这是一种能有效分选细煤的干法分选。 煤炭经洗选可显著提高燃烧效率,大大减少污染物排放。 2. 型煤技术 型煤是将粉煤或低品位煤加工制成一定强度和形状的煤制品的技术。型煤技术不是简单地将粉煤 压制成型 ,而是使其改质改性,使本来不适于使用的粉煤煤泥达到工业用煤的标准,是具有浓厚的发展中国家特点的洁净煤技术。 型煤分为民用型煤和工业型煤。民用型煤与散煤相比,一般可节省 20 % -30 %,烟尘和 SO2 减少 40-60 %, CO 减少 80 %。工业炉窑燃烧型煤比燃原煤可节煤 15 %,烟尘减少 50-60 %, SO2 减少 40 % -50 %。 目前我国城镇和农村居民生活用煤炭量在 1.3 亿吨左右,其中城镇居民生活用煤约 1 亿吨。我国城镇居民生活用煤的型煤普及率约为 30 % -50 %,而农村则几乎全部为烧散煤。我国目前有工业锅炉 40 多万台,工业窑炉 16 万多台,年耗煤约 4 亿吨,按设计要求均需供应块煤或型煤,但实际上块煤供应不足。型煤(工业燃料型煤)还在起步阶段,年产量不超过 1000 万吨。同时,我国化肥、冶金、建材、机械、玻璃、陶瓷等行业大量使用的 煤气发生炉 年需块煤 4000 多万吨,实际年供应量仅 2200 多万吨,缺口也很大。 随着机械化程度的提高,我国块煤的生产比例越来越小,粉煤的比例越来越大,最高可到 80 %以上。因此,发展型煤以替代块煤,不仅有广阔的市场需求,可以提高燃用效率,减少污染气体排放,而且还可以充分利用大量粉煤和煤泥,减少它们本身对环境的污染。 我国的工业和民用型煤开发已经形成了具有我国特点的粘结剂、低压集中成型工艺和集中配料炉前成型工艺,其中民用型煤技术已经达到先进水平,但需普及推广;工业型煤的技术相对落后,需进一步完善提高。 3. 配煤技术 “配煤”就是根据用户对煤质的要求,将若干种不同种类、不同性质的煤按照一定比例掺配加工而成的混合煤。它虽具有单煤的某些特征,但其综合性能已有所改变,它实际上是人为加工的一个新“煤种”。 配煤的基本原理就是利用各种煤在性质上的差异,相互“取长补短”,最终使配出的混合煤在综合性能上达到“最佳状态”,以满足用户的要求。 配煤生产线的工艺流程一般包括:原料煤收卸、按品种堆放、分品种化验并计算配比、原料煤取料输送、筛分破碎、混合掺配、抽样检测、仓储或外运等。 4. 水煤浆 水煤浆是 70 年代国际石油危机时兴起的新型煤基液体燃料,它是把洗选后的低灰分精煤加工研磨成微细煤粉,按煤约 70 %,水约 30 %的比例和适量(约 1.0 %)的化学添加剂配制而成的一种液体洁净燃料。 水煤浆的加工过程是将原煤经过洗选、破碎成小于 300 微米的微细颗粒,配以适量的化学添加剂(包括分散剂、稳定剂),并经过搅拌等工艺使制成的浆体具有良好的流动性和稳定性,能保持 3-6 个月不发生沉淀现象。 水煤浆是一种良好的煤基液体燃料,一般灰分低于 8 %,含硫量低,燃烧效率高, SO2 、 NOX 排放低于燃油和散煤。它又能像原油一样具有良好的流动性和稳定性,可以泵送,易储运,有着代油、节能、环保等多种效益,受到世界各国工业界的高度重视。 水煤浆作为一种以煤代油的新型燃料,许多国家基于长期的能源战略考虑将其作为以煤代油燃料的技术储备,进行研究开发和试验,并少量用于商业化使用。日本、俄罗斯、瑞典、意大利、美国、法国等已建成不同规模的制浆厂,其中最大生产能力的厂为 500 万吨 / 年,电厂最大应用规模为 60 万 KW 。 目前全国年产煤泥约 1000 多万吨,严重污染矿区环境。随着选煤厂的大量发展,煤泥排放日趋增加,预计到 2000 年将超过 2000 万吨,因此利用高中灰煤泥制浆就地燃用是解决煤泥出路的有效途径,具有明显的经济效益和环境效益。 我国经过“六五”以来的研究和技术引进,在水煤浆的制备运输和燃烧方面取得了很多成果。但技术上尚存在一定问题,使得水煤浆在大型锅炉上还未能达到工业应用的水平。 (二)以气化、液化为主要内容的煤炭转化技术 1. 煤炭气化技术 煤气化就是以煤为原料,以空气或氧气和蒸汽为气化介质,在一定的高温下,与煤中的可燃物质(碳、氢等)发生反应,经过不完全的氧化过程,使煤转化成为含有一氧化碳( CO )、氢( H2 )和甲烷( CH4 )等可燃成份的混合气体——称为煤气。 从广义上说,由煤制取煤气,一般有三种方法:煤的完全气化(产品以煤气为主),煤的温和气化(或称低温干馏,产品以半焦为主),煤的高温干馏(产品以焦炭为主)。 煤气化技术,经过近两个世纪以来的发展,方法众多,不胜枚举。煤气化分类方法也各不相同。按入炉煤的块度而分,有块煤气化、细粒煤气化和粉煤气化;依气化介质来分,有空气气化、蒸汽 - 空气气化、蒸汽 - 氧气气化;按气化过程的阶段性分,有单段、双段或多段气化;按过程的操作压力分,有常压气化、加压气化等等。但比较普遍而合理的是采用按煤在气化炉内的过程状态来分,即分为:固定床气化、沸腾床气化、气流床气化和熔渣床气化等。 因煤气化方法不同,所得煤气组成亦不同。就用途来说,有如下三类煤气: 发生炉煤气(燃气)——通常都用作冶金工业中的平炉炼钢、锻造、轧钢及耐火砖窑等的燃料气,也用作机械、建筑、纺织工业等部门的燃料气。 水煤气(原料气)——供化工部门作合成氨、甲醇、 合成汽油 等的原料气。 查看更多 7个回答 . 5人已关注
氟硅酸钠制干法氟化铝和无水氟化氢实现低成本规模应用? 根据氟硅酸钠的性质来做无水氟化氢,然后才能做干法氟化铝。氟硅酸钠有两条路可以做氟化氢,第一条,氟硅酸钠热解分解为四氟化硅和氟化钠,在热解条件下,反应是不完全的,而且能耗是很高滴,四氟化硅可以冷却吸收做成氟硅酸和 二氧化硅 ,在酸性条件下结晶出来的二氧化硅是含有大量氟的,未经处理是不能直接使用的,如要处理需要更长的流程与能耗,而且目前来看得到的二氧化硅品质不会很高,这一部分能够保本就不错了。含有氟硅酸钠的氟化钠和硫酸反应,生成氟化氢、 硫酸钠 、四氟化硅等,可以通过冷却液化得到氟化氢液体和四氟化硅气体,四氟化硅用水吸收,变成氟硅酸,氟化氢经精馏得到高纯度的无水氟化氢。硫酸钠作为固体,可能会含有少量氟和硫酸,加入适当 氢氧化 钠或碳酸钠调节。总体来说,流程太长,能耗太高,三废处理量大,不会比萤石法成本低。 第二条路线也差不多,采用硫酸和氟硅酸钠直接分解,分解出四氟化硅和氟化氢,通过冷凝分离氟化氢,经精馏得到无水氟化氢,四氟化硅量很大,需要循环吸收做成氟硅酸,再做成氟硅酸钠循环使用,总之我个人认为这条路线成本也不会比萤石法低。查看更多 6个回答 . 2人已关注
纯碱行业亏损何时休? 纯碱行业亏损何时休 发布人:中国化工报 发布时间:2013-04-12 纯碱行业——亏了一年还在亏,怎么办?   如果要问今年哪些化工子行业的日子不太好过,纯碱应该算一个。在3月底举行的中国纯碱工业协会2013年会员大会上,不少企业负责人叫苦不迭,过剩、亏损、限产等话题成为与会代表们热议的焦点,引起行业集体反思。   今年情况很糟糕   “总体上还看不见底,现在比任何时候都要困难。”这是记者在采访纯碱企业时,听到最多的一句话。   中国纯碱工业协会会长王锡岭的主题报告显示,尽管2012年经济下滑,纯碱下游主要产品产量增幅明显降低,部分氨碱企业减产,但国内纯碱产量仍在大幅增加,市场明显产大于销。这导致纯碱价格持续下跌,全行业出现巨额亏损。统计数据显示,2012年国内纯碱产量累计2401万吨,同比增长7.4%。在主要生产企业中,12家氨碱企业亏损面达83.3%,亏损额20亿元;31家联碱法纯碱企业亏损面达54.8%,亏损额近12亿元。今年一季度,亏损情况仍在持续。由于 氯化铵价格 回落,销量减少,库存增加,一些去年盈利的联碱企业也出现亏损;氨碱企业的亏损则在加剧。   王锡岭的说法,在一些企业负责人那里得到了印证,而库存量大、价格低迷则最让他们感同身受。   大化集团有限责任公司副总经理李风华谈到,由于设备运行不太稳定,大化集团去年的纯碱产量只有40多万吨,产能发挥了70%左右。无论是外贸还是内销价格,都不高。近期,他们感觉市场价格还在不断下滑,而市场竞争却日益激烈。   “现在我们想出货都出不了,库存已经高得不得了。去年企业的经济效益还过得去,而目前处于最为困难的时期。”四川和邦股份有限公司总裁曾小平说。他分析认为,一方面是社会保有量太大,另一方面是下游需求与以前相比萎缩了。特别是从去年下半年开始,西北地区的纯碱过来以后,西南地区的价格就直线下滑。现在轻质碱的出厂价很低,仅为1150元/吨,重质碱也仅为1250元/吨。   “今年的难度要远远大于去年,我感觉看不到曙光。我甚至跟有的同行开玩笑说,卖纯碱太难,咱们赶快转行算了。现在国内纯碱企业的总库存已达100多万吨,将来无论是企业停产还是减产,这个量都是要到市场中去的。”曾小平有些无奈。   中盐德邦化工有限公司一位负责人表示,公司去年上半年的利润还好,下半年开始走下坡路。鉴于此,去年他们与中盐总公司合作,成立了中盐德邦新项目公司,在连云港新区建了一个合成氨项目,包括尿素、复合肥等产品,纯碱做得不大,因为这个行业已经“不好玩了”。   今年纯碱副产品 氯化铵 的市场变化,对企业的影响也不容忽视。   淮安华尔润化工有限公司的纯碱主要是为他们的玻璃主业配套,该公司副总经理朱长红谈到,今年的市场情况比去年更为严峻,主要是氯化铵的压力很大,前所未有的有了库存。由于产能还在增加,他对未来感到很茫然。   河南金山化工有限责任公司总经理汤顺利表示,今年1~2月企业还算过得去,3月的报表还没出来,但情况不容乐观。去年联碱盈利是因为氯化铵价格稍高,但今年的情况就不同了。往年三四月份是氯化铵一天一个价的时候,但今年的氯化铵价格不升反降,导致联碱企业举步维艰。“这两天同行们都在议论这次危机什么时候过去,但我觉得才刚刚开始。”汤顺利说。   中石化南化公司连云港碱厂副厂长李清菊说:“我们去年的产量是102.7万吨,亏损严重。2013年我们的计划产量是100万吨,集团公司要求我们今年限亏1.2亿元。但从一季度情况看,要实现这个目标很困难。”   铁路运价上涨,则让一些西部纯碱企业始料未及。   进入2013年后,中盐青海昆仑碱业有限公司的情况很不乐观。他们目前的库存为18万吨左右,但这个数字还在持续上升。该公司副总经理杨树鸿谈到,公司当初立项时将企业放到了青海,但项目达产后感觉市场压力很大。虽然他们有多个盐矿和 石灰石 矿,但市场竞争方面的劣势也十分明显,那就是运输成本特别高。尤其是今年铁路货运费上调0.015元/吨千米之后,运输成本已成为制约青海地区碱业后续发展的重要瓶颈。   盲目投资酿苦果   王锡岭分析认为,在总体经济下行的情况下,纯碱行业受到的压力远大于其他行业。在纯碱产量和销量的趋势图上,从去年年初到年尾,两条线一直保持着较大距离。一些新厂和大型碱厂始终减不掉库存,在产大于销的大格局下,产品降价是必然。“在一年前的会员大会上,我们就号召全行业限产20%。但执行结果呢?产量不但没有减少,去年10~11月反而增加到月均201万吨。这种不顾大局、无视经济规律的做法,让全行业都受到了市场的警告和惩罚。”王锡岭说。   为什么库存就是减不掉呢?业内普遍认为,利益驱使导致了纯碱行业的盲目投资。   江苏井神盐化股份有限公司副总经理丁超然认为,纯碱是最基本的化工原材料,这决定了其不可能是个暴利行业。同时,纯碱行业的技术门槛不是很高,只要有钱就可以进来,这注定了企业应该在一个平常而合理的利润区间运行,利润率能保持15%就很不错了。前几年,纯碱行业出了暴利,是有不合理的因素在里面。也正因前几年的暴利,刺激了投资欲望。再加上一些管理者的决策不理智,总觉得自己的竞争力很强,有资源优势、资金优势,能把别人挤倒,所以造成目前行业的过剩和亏损局面。   唐山三友化工股份有限公司副总经理周学全也表示,近几年,受利益驱使,上下游一些企业纷纷进入纯碱行业。从下游看,包括浙玻集团、山东金晶科技公司等在内的多家玻璃企业,纷纷涉足纯碱行业,上马了年产能数十万吨甚至上百万吨的项目,现已基本达产;台湾玻璃工业集团公司今年则要投建一个年产能100万吨的纯碱厂,更加剧了这一产业的过剩。他还认为,布局不合理也是重要原因。“目前,国内有几个原盐资源发达的地区,如江苏和青海,一下子上马了很多碱厂,而当地又没有那么多客户。这等于是对资源进行了掠夺性开采,但效果并不好。”周学全说。   也有企业负责人表示,地方政府对政绩的追求,是刺激新建和扩产项目的重要原因。   青海碱业有限公司销售副总时春雷谈到:“我觉得限产很有必要,我们也一直在努力向省政府汇报限产计划,但尚未成功。”   朱长红也强调,国家是希望纯碱行业限产的,企业也有此计划,但地方政府却希望他们的纯碱项目明年继续增加投资,且数量较大。周学全则认为,地方政府跟国家和协会考虑的不同,比如,要考虑GDP和安置职工的问题,因此多少会有些本位主义。   李清菊表示:“我认为行业目前的情况非常正常,既是情理之中,也在意料之中,是全行业‘共同努力’的结果,符合市场规律,也是国内粗放型经济发展的必然产物。随着社会的不断进步,中国城镇化进程结束后,纯碱的需求量将大幅度下降,产能会更加过剩。行业有兴起的时候,就有衰落的时候。2011年全行业暴利了一把,现在低迷也是正常的。有句电影台词这么说——出来混,早晚是要还的。建了这么多企业,是我们自己造成的。自己酿的苦果,就要自己吞下去。”   优胜劣汰是关键   今时今日,面对纯碱行业困难的现状,该采取什么行之有效的措施来改变这种局面呢?   王锡岭认为,对超过60%的纯碱企业来说,亏损的困难局面已持续一年有余,在市场产大于销,价格竞争白热化,企业亏损严重的情况下,限产是聪明的选择。但是,限产只是权宜之计,各企业还要以采用新工艺、新技术、新装备为手段,以降低能源、原材料消耗和成本为目的,推动自身的可持续发展。   对此,不少纯碱企业表示,要从自身角度严格控制开工率,以响应限产的号召。还有一些企业提出了自己的建议。   山东海化股份有限公司总经理付希泉表示,他们已主动将开工率从2012年的74%压到了现在的70%,目前月产量不超过17.5万吨。这主要是出于两方面的考虑:一是在现在的市场环境下,产得多就亏得多,没有必要;二是兑现承诺,以后还有进一步限产的可能。   杨树鸿告诉记者,企业打算响应行业协会的限产号召,并做好几方面的工作:一是企业已进行了产能调整,虽然能够达产,但目前没有满负荷开工;二是作为新企业,他们从生产成本角度积极探索技改,力求通过优质的产品在市场竞争中占得一席之地;三是企业正计划上一条集装箱专用线,试图通过集装箱成本优势,降低运输成本;四是积极与内地同行寻求更高层次的合作,无论是在技术还是市场上,展开全方位的合作。   丁超然表示,行业要想健康发展,限产保价只是一方面,还应该淘汰那些生产成本高、能耗高的企业,让他们早点退出,这样对企业、行业和国家都有好处。如果让他们无休无止地亏损下去,直到资不抵债、无法处置,损失的还是国家。因此,他认为,对于亏损巨大的企业,有关部门应帮其退出。国家可以出台政策,对于应退出但又有困难的企业,给一些扶持资金;同行企业也可以向其提供一些帮助,共同维护良好的市场环境。   丁超然还建议,国家应建立综合评价机制。首先,要对行业进行综合评价,包括什么样的制造成本是正常的,纯碱卖到什么价位是合理的等等,避免暴利引发盲目投资。其次,要对哪些地区适合发展纯碱产业,哪些地区不适合发展做出评价,实行分片区管理和区域限批。再次,对现有企业状况进行评价。预测今后不可能盈利的企业,政府应劝其退出;对技术、管理、安全环保水平均较高的企业,应出台政策鼓励发展。   还有不少企业认为,审批权上移,是控制新建产能、解决困难的关键。   周学全表示,现在哪个项目赚钱,大家就一窝蜂往里进。而审批权的下放,更助长了盲目投资。如果政府将纯碱项目的审批权归口到国家层面,如工信部与环保部联合审批,且纯碱工业协会也能参与提意见的话,局面可能会有所改观。   河南泉舜流体控制科技有限公司总经理任静勇表示,为消化过剩产能,限产以及对美国纯碱的倾销行为进行跟踪调研是到位的,但这些措施都只是暂时的。产业应从内部升级的角度考虑,联合上中下游企业和服务企业,建立联盟,共同完善内部结构,提高竞争实力,降低运营成本,以实现产品升级和优胜劣汰。 查看更多 5个回答 . 5人已关注
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职业:清远市宏图助剂有限公司 - 销售
学校:山东胜利职业学院 - 化学化工
地区:甘肃省
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