甜诱--盖德问答-化工人互助问答社区

甜诱

影响力0.00

经验值0.00

粉丝14

设备维修

关注已关注 私信

他的提问 2449 他的回答 13844

尿素解析废液如何处理？ 回复 5# szq212 公司：山东省滕州瑞达化工有限公司，地址：滕州市荆河西路132号。我们使用的是徐州水处理研究所技术。查看更多

5 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

材料科学

，

磁力泵怀疑退耦？ 1、是消磁，里面的永久性磁铁消磁（起码是磁力部分消失，内外磁鼓的吸引力不足），这种情况我们在一台磁力泵上遇到过多次。 2、更换时，磁块的排列还是很麻烦的事情，我们几次自己的钳工更换都不成功，总要找磁力泵的厂家来。 3、消磁的原因说不太清楚，总之我们这台泵入口比较容易堵。网上有说是因为什么原因导致 “ 内磁钢温度瞬间上升进而消磁”。查看更多

3 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

关于通过结晶怎么控制比容? 不断的摸索，试验就行。查看更多

7 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

20000m3的LPG低温常压储罐该如何设计? 回复 5# 储运工程师今天问了老师，她说那个低压湿气柜主要用来计算拱顶。请问您有api620的中文版么？可以给我发一份么？谢谢。查看更多

3 0条评论

煤制油装置已稳定运行72小时？所有单元都在正常运转当然很多是带问题运转，哈哈这很正常，能联动运转和产油就是胜利 shell煤制氢负荷最高的时候达到了90% 目前在60%左右吧其余大家碰到的shell炉问题这里也都碰到了但还不至于影响装置的连续运行降负荷就有这方面因素查看更多

6 0条评论

来自话题：

安全环保

，

技术求助：纯水生产过程中的一个问题？ 主要作用是“保安”，而不是过滤，主要防止系统中的颗粒杂质划伤膜或高压泵。查看更多

2 0条评论

鹤岗市征楠煤化工焦炉煤气制LNG现场？煤制天然气开车前化学清洗该项目所使用的管材、设备、储罐在制造、运输、贮存及安装过程中都会不可避免的产生锈层、油污、泥沙、及各种氧化物等污垢，这些污垢如不去除，在生产过程中将导致副反应的产生、破坏设备的精密部件、影响成品甲醇质量。因此，必须在装置开车前，对贮罐及输送工艺管线进行系统、彻底地清洗，清除各种杂质，使设备及管道的内表面达到合乎要求的清洁度，为尽快生产出优质产品创造良好的条件。四川翔光清洗技术有限责任公司查看更多

7 0条评论

一步一步教你学习ASPEN Dynamics系列1（盖德首发）？ 谢谢楼主的分享，黑暗中的光明。查看更多

2 0条评论

请教塔釜的再沸器选型和安装高度要求？ 喊人来帮忙，做工艺的最有发言权。 @haiyangqh @maning1984 @小a逗比 @守望者星星查看更多

4 0条评论

化工设备检修？化工设备检修前应提前做好检修计划，同时与相关部门协调好关系，做好人员调配，准备好检修工具及计划更换的备品备件，提前到达检查现场，落实检修安全措施，该清空或该置换的设备停车后及时清理或置换，同时应严格按照相关的设备检修规定执行检修。查看更多

6 0条评论

做工艺管道安装的能考注册化学工程师吗? 当然可以考，不过需要公司出证明就是了。。。公司一般都不会为难人的，放心查看更多

9 0条评论

硫化氢浓缩过程是如何实现? 主要原理就是尽可能的把富甲醇中的co2解析出来，相对h2s浓度得到了一定的提高。然后把h2s在在再生塔中再生出来过程是h2s先在1塔底部被吸收，然后通过三级（3个阶段不痛的压力）闪蒸、气提、热再生把h2s提浓。h2提浓的流程t103——p103——e109——e119——t106——p104——e110——t104——e113——v106——e114——t103 t106——t103查看更多

2 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

中变催化剂还原如何进行？变换中变升温方案（本方案适应于采用惰性气煤气升温的方法、中、加压变换）一、升温前的准备及检查工作 1.认真学习中压变换技术操作规程及升温方案，对升温过程中可能出现的问题要做到心中有数，及时正确处理。 2.检查系统的流程，使之处于常压循环升温流程，对系统作全面检查确保流程畅通，具备完好的升温状态。低变系统甩出。 3.联系有关的岗位，做好升温前的准备工作。 4.开启热水泵将水加热器充满水，并保持热水饱和塔的正常液位，关闭水封阀。 5.各组电炉均处于良好的送电待用状态。二、升温方法电加热气体循环升温和加压升温相结合，前期常压循环升温，后期加压直接升温。三、升温介质半水煤气、蒸汽四、升温还原操作步骤 (一)半水煤气升温阶段 1．通知脱硫开罗茨风机送半水煤气，进行全系统循环正常，并控制压力在250-300mmhg，进气流量控制 3000nm3/h。 2．逐步开电炉升温（开电炉前必须对煤气进行氧含量的分析，确保氧≤0.5%才准许送电），电炉开启每组间隙时间不得小于十五分钟，需开电炉组数根据升温速率要求而定。 3．在升温初期采用空速和电炉组数相配合，控制升温速率在15℃/h，必要时可适当开出口放空阀调节空速和气体成份。 4．在升温初期要经常注意观察水加热器的温度上升趋势，在触媒层最低点温度大于120℃时，开启热水泵，保证热水系统循环正常。 5．冷却塔的冷却水量要适当，使冷却塔的出气温度维持25℃为宜，不得超过40℃。 6．当触媒层温度升到120℃时恒温3小时，脱除催化剂表面吸附水，消除床层各处温差。随后控制升温速率25℃/h继续升温至180℃。（二）配汽升温阶段 1．当床层各点温度达到180℃时，适当减少半水煤气量，同时添加部分蒸汽，调节系统中的一氧化碳含量至8%以下，控制升温速率25℃/h继续升温至260℃。 2．升温还原过程中，要严格控制系统进口气体中的h2s含量在80mg/nm3以内，以防触媒在低温下中毒。 3．开启蒸汽阀，向系统添加蒸汽时，应及时排放各设备导淋，注意避免蒸汽带水至触媒层。 4．当触媒层最高点温度达到260℃、三段出口温度达到240℃时，恒温4小时使床层轴向温度尽量趋于均匀，然后慢慢提高循环气中的co和h2含量进入配气还原阶段。（三）配气还原阶段 1．配气时要严格控制入炉半水煤气中co含量，还原前期尽可能降低co含量，从8%的co含量按2%/次的频率逐渐递增，控制升温速率5—10℃/h升温至340℃。此过程要勤分析变换炉进、出口co含量，必须保证十五分钟分析一次，以调节半水煤气流量、蒸汽流量、放空量和电加热器组数来控制温升，以防触媒温度猛涨。 2．触媒进入还原后期，控制升温速率在15℃/h将床层温度升至480℃。在480℃时恒温2小时以缩小床层温差，强化催化剂的深度还原。当出变换炉的气体中co含量≤10%时，停车切换盲板，转入直接升温流程。当出变换炉的气体中co含量≤5%时，可视为升温还原结束。 3．触媒床层还原的最高温度必须 300℃时要保证足够的蒸汽量升温 260-340 5-10 16 30 恒温 340 0 2 32 升温 340-480 25 6 38 恒温 480 0 2 40 降温 480-450 15 2 42 各企业所选触媒型号不同，方法略有差别，这是本人编写的方案，可参考使用。查看更多

5 0条评论

内孔焊技术交流？内孔焊焊接结构我公司叫做深孔焊结构并进行二次加工：管板与换热管连接处表面光滑，最主要是管程流体在换热管管口附近流动阻力小、无流挂。但因为其加工特点，导致换热器的价格过高，所以国内用的很少。查看更多

10 0条评论

来自话题：

化学学科

，

己内酰胺发展浅析？ 现在还有要上的？福建那边好像又有上马的，但是就目前的市场行情看，上这个项目，那么大的投资，不合算了。查看更多

10 0条评论

FLUENT中各种边界条件的适用范围？ 学习下，好东西查看更多

10 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

冷门塔板介绍：DJ塔板？ 谢谢分享查看更多

6 0条评论

气压机级间水冷器更换方案？参照气压机故障处理，降低处理量，气压机切除，放火炬控制反应压力，粗汽油进吸收稳定改不合格外甩，柴油正常出装置。切除后气压机抓紧时间置换加盲板，整体更换管束。查看更多

7 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

ABB随机光盘资料？ 要那种产品的？qq1534048424 查看更多

6 0条评论

在开车情况下，能对cs3000的FCS下装吗? 下吧，下吧，该发芽了查看更多

4 0条评论

上一页160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170下一页

简介

职业：山东潍坊润丰化工股份有限公司 - 设备维修

学校：厦门大学 - 化学工程与生物工程系

地区：江苏省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天