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处理废硫酸? 收购烷基化废硫酸,是需要给补贴的。查看更多
Aspen这个软件是做什么用的? 应该是关于化工流程设计计算方面的查看更多
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加氢汽提塔操作? 有那么点意思 可以考虑加个冷凝器啊 查看更多
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催化裂化知识竞赛题库免费送上? 催化裂化知识竞赛题库: 484道题,,,填空 选择 , 判断 简答 论述,直接上传的话下载要收财富的,留下你的地址免费的给你发过去,但是地址一定要清楚,记得抽点时间查看学习。 查看更多
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变换催化剂分类探讨? 分为中变和低变催化剂。低温变换催化剂又分为铜锌系和钴钼系。铁-铬系催化剂属于高、中温变催化剂,多用于合成氨装置中。 查看更多
化工英语求助高人? 1.在建议的最低淬火油目标的 ~ 10℃the 卷的回收油蒸气行熄通过生成等于运行在一个 1.025 cfr 机组。 2.发达国家的理解蒸气速度所以污垢的分馏塔不是一个关注查看更多
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三菱离心机组问题? 我们的蒸汽压力与温度指标合格,管道设计也没问题,我们这是在运行了112天的时候出现的问题,以前都正常 ... 那你就检查一下系统介质的密度是不是变重了或者系统负荷较之前有没有变化??查看更多
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有色冶炼废水的金属采用石灰乳处理时最重要的影响因素是 ...? 不同重金属其沉淀的ph值范围不同,主要控制ph值来分级沉淀。查看更多
《氯碱设计参考资料》谁有? 楼上给的网址打不开啊查看更多
HTRI运行失败,求解!!!? security check failed 这个可能是你的软件没有pj好,你打开一个例子来运行一下看能不能运行。查看更多
Aspen中物系的焓值怎么有时为正,有时为负? 具体的基准值是不太一样的,所以出现正负值。焓值具体的数值是没有什么大的意义的,只有焓差(相对量)才有意义。 查看更多
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求解释过盈量? 轴承和轴的过盈量在轴加工完之后就已经定下来了,如果一定要控制,那就测量一下轴径,修它好了查看更多
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直筒体中2块钢板的拼接型式? 第二种情况,作为常压容器的制造可能多些,不适用于介质为极度高危害、有应力腐蚀等的情况。查看更多
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仪表风的露点怎么控制的? 用硅胶干燥剂也行。查看更多
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设计压力下法兰校核合格,但是液压试验不合格怎么办? 这么接近啊。如果是我就出非标法兰了。查看更多
上下塔分离,主冷怎么冷却? 现在大型空分都趋向采用全填料塔、多层主冷流程。好处是下塔压力可以将到4bar左右,而填料塔的高度本来就高于筛板塔,这样一来,液空靠自有的压力到上塔的难度加大了,因此采用上下塔分离的流程。 操作上也没有太多的变化,无非是多了一个开泵的时间,只要达到开泵的最低要求就启动泵就可以了,液体量少时可以回流!查看更多
汽油脱硫醇后加不加防胶剂? 这个问题,得要看您使用什么方法脱的硫醇。 如果您加入的脱硫剂不影响油品的其他指标,如果不影响,而您的油品的诱导期又合格,就没有必要再加入dt3041抗氧防胶剂。 如果您加入的脱硫剂影响了油品的诱导指标,或诱导期不合格,就得考虑加入dt3041抗氧防胶剂,以使您的油品诱导期指标合格查看更多
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看多高的~~!? 从目前来看温度超过200度的浓硫酸很少见,也很少有这方面的材质介绍,以个人估计,只有用合金阀门才能见效。查看更多
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低温甲醇洗? 六、甲醇水分离系统的开车 通常甲醇会从水循环中收集留在系统中的水。这样会导致甲醇中的水含量升高至超过规定的最高限1 %。超过的水应在引入原料气之前除去。因此甲醇水塔c15205必须在甲醇循环建立之后和引入原料气之前开车。 1、具体开车步骤: (1)确认pc15247压力为0.219mpa,如压力过低,由lpn15208引入低压n2充压向c15205充氮气。 (2)把到火炬的压力控制器 pc15245 投到自动模式,关闭pv15247阀。 (3)打开fv15229,建立c15206液位;液位正常后,现场打开p15209泵入口阀,p15209充液排气,确认润滑、供电、盘车无问题后,启动p15209。通过e15223和lv15240把脱盐水送到甲醇水塔c15205,当在c15205中能看到足够高的液位时,停止送水。只有塔加热后 c15205收液槽液位消失时再送入更多的水。 (4)控制室人员手动打开fv15225,缓慢地引蒸汽入e15222,启动甲醇水塔再沸器e15222。 (5)在c15205顶部温度显示器t15257指示到约96℃后,现场人员启动p15205,控制室人员打开fv15227进料,且打开fv15226进行回流,控制在正常流量的30%。 (6)调整蒸汽流量直到温度指示ti15260为118℃后,把串级控制器tc15260/fc15225投到自动。 (7)在c15205塔运行稳定后,从c15205底部取样。如果底部产品已达到要求的规格,不纯水可以送到界区外。同时把一小股脱盐水送到c15205以连续冲洗下部塔盘和塔收液槽。 (8)把进料量fc15227和回流量fc15226提高到正常值。 至此,甲醇水分离开车正常。 2、注意事项 (1)甲醇和水的沸腾温度,及相应的tc15260设定值,依赖于操作压力。 (2)当循环甲醇(从p15204来)中水含量高时(这种情况可能会在甲醇初次充填到低温甲醇洗装置后或甲醇水塔运行故障后出现),可以通过使用从纯甲醇罐t15203来的新鲜的、无水的甲醇代替从p15204来的甲醇水溶液作为回流来加快降低循环甲醇中水含量的工艺。因为正常情况下,p15204用作回流。建议首先用正常的回流甲醇稳定c15205,然后再切换到新鲜甲醇。 (3)tc15260安装在c15205的第22块塔盘上。为了甲醇/水塔更好地运行,tc15260可以根据塔的温度曲线安装在第17或第19块塔盘上。 (4)甲醇水塔的运行对给料和再沸器热负荷的变化十分敏感。因此,这些参数任何的改变都应慢慢的逐步完成。 七、导入原料气 1、确认以下条件具备: (1)全部甲醇循环回路已运行稳定,循环量在设计值的40%以上,自动调节均已投入自控,主甲醇回路与原料气流量按比例设定,预洗甲醇为100% 流量。 (2)e15204出口甲醇温度ti15220≤-36℃;c15201h2s吸收段出口温度ti15213在-22.3℃以下。 (3)分析甲醇中水含量<1%。 (4)c15205甲醇水塔操作稳定,且甲醇水塔c15205在满负荷下运行。 (5)氨压缩机运行正常。 (6)在线分析仪表ai15201已具备投运条件。 (7)前系统可供给合格粗煤气,负荷50%以上。 (8)新鲜甲醇罐t15203贮存一定的备用甲醇。 (9)现场打开fv15204前后截止阀、投用一个喷射管口,另一个作为备用,主控打开fc15204,将流量调整至0.21m3/h投自控。 (10)打开fc15202,建立洗涤流量2m3/h;投用lc15205,打通洗涤水排放流程(注意打开到s15107的截止阀)。 (11)确认e15202气氨管线畅通,将pc15206设定在0.496mpa并投自动,打开lv15202,投用e15202,要避免e15202氨侧温度低于 +4℃以防止原料中水的结冰。 2、粗煤气的导入 (1)现场缓慢开启原料气进口大阀旁路阀进行充压,压力平衡后,开启原料气进口大阀,关闭旁路阀; (2)用pc15204控制系统压力,关闭vhn15202管线上的氮气充压阀;主控缓慢打开pc15204,逐渐关小pc15129把原料气缓慢引入低温甲醇洗装置; (3)系统引入煤气后,控制室人员手动开启fv15216阀,系统引入气提氮气; (4)导气后,控制室人员要密切注意c15201、c15202、c15203、c15204、c15205各塔的压差变化,及时调整甲醇循环量; (5)导气后,密切注意各点温度变化,及时调整各氨冷器的液位; (6)当c15202、c15203、c15204压力达到正常后,现场人员关闭手动充氮阀; (7)循环气压力可由pc15213b来控制放入火炬系统; (8)当 ai15201 h2s+cos<0.1ppm c02<3.02% pc15204为3.329 mpa时, 分析合格后,外送净化气到合成装置; (9)克劳斯气的送出: 控制室人员开启fc15224,将ft15224流量设定为1.667nm3/h后投自动;根据克劳斯气h2s浓度分析,开启克劳斯气浓缩管线上阀门fv15223,并调整其流量在正常范围内。 缓慢打开pv15247阀门,将pc15247压力设定为0.219mpa后,投自动后把克劳斯气送到硫回收装置; (10)循环气的送出: 确认c15202闪蒸气压力稳定,缓慢开s15201入口阀,把循环气引入压缩机;按启动程序起动k15201;将循环气送至c15207后。 3、注意事项 (1)当进入装置的原料气量增加时,适当调整甲醇流量、锅炉给水流量、全装置运行温度调整到正常范围。 (2)在用于硫浓缩的克劳斯气从s15203到再吸收塔c15203的循环投用前,启动p15202向克劳斯气分离器s15203进行甲醇进料。 八、短期停车后的开车 短期停车一般指前系统停车,而空分仍保持正常的情况下,循环保持运行;按原始开车第七步骤进行。 若循环停止,短期停车后的开车步骤为:按原始开车第五至七步骤进行。 九、长期停车后的开车 长期停车按计划停车步骤进行,要停甲醇循环,降压到0.2mpa带压保护(压力下降时,要充n2)。 长期停车后的开车与大检修后开车方法相同 第三节 低温甲醇洗装置的停车 一、准备工作 低温甲醇洗装置正常停车时,系统内的甲醇应保持较低的量。部分排出的甲醇应是贫甲醇且无气体存在。因此,在完成停产前应尽量降低收液槽液位,同时把不纯甲醇储存在地下排液罐t15202中;如有必要,应安排临时设施来贮存甲醇。 二、系统停车 1、计划停车程序 (1) 通知调度,低温甲醇洗后系统做停车准备,系统放空全部通过pc15204控制。 (2) 系统逐渐减少负荷,缓慢增加pc15204设定值,使pv15204逐渐关小直至煤气流量为零,系统放空全部通过变换装置的pc15129进行放空。 (3) 现场关闭管线gr15201上粗煤气入口截止阀,关闭管线gsy15204上净化气出口截止阀,主控把pc15204手动全关。 (4) 停循环气压缩机k15201,关闭pc15247停止向硫回收装置送克劳斯气。 (5) 当粗煤气退出,向c15201、c15202中充高压n2及向c15203、c15204、c15205充低压n2维持循环并进行再生。 (6) 主控关闭fv15204,停喷淋甲醇。关fv15202,停c15207锅炉水。 (7) 低温甲醇洗装置保持循环再生4-6小时。 (8) 关闭e15202、e15204、e15208各氨蒸发器液位调节阀lv15202、lv15212、lv15220及前截止阀。 (9) 停甲醇循环 按程序停p15204、p15201、p15203、p15202、p15206、p15205、p15209; 停车要求控制好各塔、各容器的液位。各循环回路停车要逐步进行,防止甲醇带出系统。 停气提氮,停高压氮和低压氮; 甲醇循环停止后要求立即关闭lv15210、lv15207、lv15208、fv15208、fv15209、lv15218、fv15213、lv15219、fv15214、fv15218调节阀的截止阀,防止高压系统气体串入低压系统。 (10) 关闭fv15225、fv15236,把各台再沸器蒸汽阀关闭后,关闭疏水器后截止阀,打开阀前导淋排净冷凝液。 (11) 如果设备需要检修,需排净内部的甲醇时,除卸压隔离外,抽取各设备底部导淋盲板,将逐一打开排放阀排放甲醇至地下槽。 (12) 确认系统甲醇排净后,在交付检修前对系统进行水冲洗及水循环和n2置换干燥;必要时用工厂空气将n2置换,使o2≥20%以上,方可进入设备内检修。 2、短期停车 短期停车需要维持甲醇循环,具体步骤见计划停车步骤1-8。 3、紧急停车程序 本停车程序主要是针对发生停电、大量泄漏、着火等及危及人身、设备安全的事故,防止事故扩大化等紧急情况下而使用。具体见第五章,大体步骤如下: (1)确认需要紧急停车; (2)立即现场关闭出口净煤气管线大阀; (3)现场立即停掉运转机泵; (4)关闭lv15208、fv15209、fv15208、fv15213、lv15219、lv15218、fv15214调节阀的一道截止阀,防止高压系统气体串入低压系统; (5)根据事故情况再进一步进行隔离、卸压、排液等处理。 三、注意事项: 1、正常情况下,所有到排液系统的八字盲板都应在封闭位置。 2、在打开到任何到排液系统的连接前,要确认将要进行排放的系统内的压力低于地下排液槽t15202的设计压力。 3、切勿使地下排液槽溢流。查看更多
吨碱Na2SO3消耗? 控制在0.8kg/t以内。查看更多
简介
职业:山东潍坊润丰化工股份有限公司 - 设备维修
学校:厦门大学 - 化学工程与生物工程系
地区:江苏省
个人简介:书籍是培植智慧的工具。查看更多
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