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罐子的图中有很多液位，LAH LAL 分别是什么意思? MAX L 最大液位 LAH NL 正常液位 MIN.L 最小液位 LAL 这几条线是怎么确定的？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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正丁烯异构化？ 谁知道正丁烯异构化制异丁烯需要什么条件？催化剂是什么查看更多 10个回答 . 1人已关注

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冶金废水处理？ 学习下查看更多 4个回答 . 1人已关注

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工程安装过程中遇见800H与碳钢的焊接出现裂纹的问题？ 请各位大侠多多指教查看更多 7个回答 . 2人已关注

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高低压油站？为什么有的厂磨机一直用高压油泵给磨机前后轴承与轴瓦之间供油，低压油泵则将回流的高压油循环冷却降温回到高压油一侧。而有的厂家启动时先用高压油泵，磨机正常运行时用低压油泵。请问这两种做法有何区别，还是与每个厂家的磨机不同有关系。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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分层模块HIERARCHY的使用？ 分层模块HIERARCHY是怎么使用的？怎么实现高一级和低一级之间的相互切换查看更多 4个回答 . 2人已关注

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关于dcs问题？ 弱弱的问一下，在dcs中，服务器的作用是什么查看更多 8个回答 . 4人已关注

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精制汽油铜片腐蚀？腐蚀程度共分四级（1a、1b、2a、2b、2c、2d、2e、3a、3b、3c、4a、4b） 1：轻度变色---------- 淡橙色，几乎与新麽的铜片一样；深橙色 2：中度变色 ------------- 紫红色；淡红色；带有淡紫色或银色，或两种都有，并分别覆盖在紫红色上的多彩色；银色；黄铜色或金黄色 3：深度变色--------------洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色；有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色 4腐蚀-----------透明的黑色，深灰色或仅带有孔雀绿的棕色；石墨黑色或无光泽的黑色；有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色查看更多 6个回答 . 5人已关注

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关于复合引发剂的运用技巧请大家帮忙介绍一下？ 关于复合引发剂的运用技巧请大家帮忙介绍一下查看更多 0个回答 . 1人已关注

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MVR蒸发器在中药浓缩领域的应用？ 2. 某中药项目蒸发浓缩设计简述一．设计参数溶质名称：中药提取液进料浓度： 5% 进料总量： 1800kg/h 进料温度： 85 ℃ 蒸发总量： 1500kg/h 浓缩液总量： 300kg/h 出料温度 :80 ℃ 出料浓度： 30% 二．方案简述：传统中药浓缩主要采用双效浓缩器，而双效蒸发器蒸发每吨水需要 0.7 吨鲜蒸汽，相对于 MVR 蒸发器只需要 30kwh 电能来说，是非常浪费能源的，故推荐使用广州市心德实业生产的太空水蒸发浓缩 MVR 蒸发器。流程：物料首先从原料罐泵至加热室顶部，料温为 85 ℃ ，蒸发产生的二次蒸汽被压缩至 90 ℃ 后返回加热器，压缩机轴功率为 50kw ，完成液由蒸发室底部泵出。三． MVR 蒸发器的原理四． MVR 蒸发器具有的优点： 1. 不需要生蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行，节能效果及其显著； 2. 由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水； 3. 可以在常温或低温下蒸发而无需冷冻盐水； 4. 占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少； 5. 自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作； 6. 操作更加稳定可靠。五． MVR 系统与双效浓缩器运行费用对比蒸汽价格： 150 元 / 吨，电价： 0.50 元 / 度，冷却水价格： 0.5 元 / 吨）双效浓缩器运行费用：（蒸汽耗量： 1.8t/h ，电总装机 11kw ，冷却水 24 m3/h ）： 1 、蒸汽耗量 1.8t/h×1.2×150 元 / 吨 ×7200 小时 / 年 =233.2 万元 / 年； 2 、循环水耗量 24m3/h×0.5 元 / 吨 ×7200 小时 / 年 =8.64 万元 / 年； 3 、电费： 11kw×0.7 元 / 度 ×7200 小时 / 年 =5.54 万元 / 年；传统双效浓缩器的年运行费用为： 247.38 万元 / 年 MVR 系统每年运行总费用： 50kw×0.60 元 / 度 ×7200 小时 / 年 =21.6 万元年可节省的运行费用为： 233.2-21.6=211.6 万元 / 年六．总结从上可以看出，太空水蒸发浓缩系统具有很大的优势。查看更多 7个回答 . 1人已关注

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换热器封头隔板问题？ 第一次检修该换热器发现封头隔板有一小眼，呈三角形，不知道是换热器本身缺陷还是另有说法？请高手指点！查看更多 5个回答 . 4人已关注

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管道液体流速的计算？如题：管道液体流速计算实际中需要采集哪些数据我们都知道流速跟流量永远存在着流量=流速*管道截面积这样的关系实际中我们在计算液体流速的时候怎么样采集相应的数据，比如现在有两点A.B ，从B流向A处，介质就以水为准，流量为10m3/h，管径为DN50 A高度为3m B处为8m ，此时的管道流速为多少，求具体的公式及其说明。还有该介质在稳定流体跟不稳定的流体下的计算又是如何？ Q=20/3600 / （3.14*d2）*V？？？？？还有gh=λ（L/d）（μ2/2）？？？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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急求：管式炉烟囱上要加一个残氧分析仪，加上后这残氧分 ...？ 急求：管式炉烟囱上要加一个残氧分析仪，加上后这残氧分析量和谁连锁控制？》？？越详细越好，发我邮箱： 282426871@qq.com 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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兰炭炉的产量不能增大的原因? 兰炭炉的单座产量大部分在5wt/a，大型工程都是数座单炉并联出料。为什么不能做大呢，限制产量的主要原因是什么？是煤干馏工艺上的原因，还是配套设备达不到要求？问题有些小白，初设这个行业，请各位大侠解惑，谢谢了。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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PWR煤气化技术？ 谁有第三代煤气化技术——PWR气化技术的较详细的资料？ ——先谢谢了！查看更多 10个回答 . 4人已关注

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转子泵的安装？转子泵的安装 1、转子泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。 2、如果对转子泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。全部安装完毕后，应进行全面检查，包括机件坚固、电气接线等，然后，用手将泵转动3~5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通是电试运转，如发现异常，因停止检修，侍一切正常后才能交付使用。 3、因本转子泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防措施。例一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，同时停止泵的工作。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸荷。转子泵操作方便、安全、只要一按电钮，接通电源，便开始正常工作，为确保泵能更好的工作，还应注意以下要领。 1、开泵前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通。 2、开时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。 3、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。 4、转子泵在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。对于任何机械设备，平时维护保养工作做得好坏，它不仅反映在生产是否正常，更重要的直接影响到机械设备的使用奉命，对于泵来说，当然也不例外，为此，注意以下几方面维护保养工作。 1、密封件、转子泵的密封分为静件密封和动件密封，支静件密封的密封圈（应注意表面不要有划痕或碰伤，否则，为直接影响密封效果；对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，先用手后，方可开机使用，如修复无望，应更换新件。 2、润滑件，对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件，平时，经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的纯正、清洁、定期（六个月或一年）更换一次新油。 3、日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，最后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。 4、电气系统，在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施上海胜欧泵阀有限公司021-54148004 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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我也要一套柴油流程谢谢了353550608@qq.com？ 我也要一套柴油流程谢谢了 353550608@qq.com 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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危险化学品生产、储存安全评价报告的深度？安全评价机构目前有许多，具体评价的深度如何真是差次不齐，有许多仅仅是把工厂的初步设计拿来，选择一些段落进行二次加工，罗列一些案例来完成一套评价，不具有实质性的作用，更谈不上针对性了。这主要是对石油[wiki]化工[/wiki]的具体流程并没有深入的了解，仅仅从方法上加以堆砌，实在是没有多少评价的作用。针对以上问题，最有效的安全评价还需要一些懂安全、懂工艺、懂设备知识以及防护知识的技术人才来参与，不能单纯做文字游戏，最终害人害已。查看更多 10个回答 . 2人已关注

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求助，谁有FCC金属钝化剂和焦化消泡剂的生产配方。？ 求助，谁有FCC 金属钝化剂和焦化消泡剂的生产配方。哪位大仙有兴趣可以联系我，站内消息或邮箱 ljzy88@sina.com 期待查看更多 1个回答 . 2人已关注

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焦化厂焦炉煤气脱硫工程危险源辨识及评价？概述（ 1 ） 1 生产工艺某焦化厂从焦炉来的荒煤气，经过初冷气循环水和制冷水冷却，再经鼓风机加压后进入 AS 工艺的洗涤工段。煤气依次进入 H2S 洗涤塔和洗氨塔，采用氨水脱硫和水洗氨相结合的方法，利用煤气自身所含的 NH3 ，洗涤脱除煤气中的 H2S 、 NH3 、 HCN 。脱除了 H2S 、 NH3 后的煤气依次进入两台串联的洗苯塔，洗苯后的净煤气送至公司煤气管网。 2 主要危险因素分析焦化煤气脱硫工艺采用的生产原料和生产的产品中含有易燃易爆物质及其特征 [1] 见表 1 。具有火灾危险性的主要生产场所及装置以煤气系统为主的爆炸气体环境和以焦油及苯系统为主的火灾环境（见表 2 ）。表 1 易燃易爆物质特征序号名称闪点 ℃ 引燃温度 ℃ 爆炸极限 ℃ 火灾危险性分类 1 焦油 100 580 丙 2 洗油 100 丙 3 重苯＜28 甲 4 轻苯＜28 甲 5 萘油＜28 甲 6 硫磺 235 乙 7 萘 80 540 0.9~5.9 甲 8 氰化氢 -17.8 538 5.6~41.0 甲 9 氨 630 15.0~28.0 丙 10 焦炉煤气 4.72~37.5 甲表 2 主要生产场所及装置的火灾爆炸危险性场所或装置生产类别危险区域危险介质洗涤工段甲 2 区煤气氨分解硫回收工段乙 2 区煤气、硫磺粗苯蒸馏工段甲 1 区、2区煤气、苯危险评价以及工艺过程事故易发性评价（ 2 ） 1 评价方法对火灾、爆炸事故易发性的评价，采用国家 “ 八五 ” 科技攻关项目 85—924—01—01 《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术的研究》中有关 “ 危险物质事故易发性分类分级评价技术研究 ” 和 “ 工艺过程事故易发性研究 ” 的评价方法 [2] 。根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故后果的严重性。此外，现实的危险性不仅取决于由生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，还同各种人为管理因素及防灾灭灾措施的综合效果有着密切的关系。因此危险源的现实危险性指标的综合算式为：式中：（ B111 ） i —— 代表第 i 种物质危险性的评价值；（ B112 ） j —— 代表第 j 种工艺危险性的评价值； Wij—— 代表第 j 项工艺与第 i 种物质危险性的相关系数； B12—— 代表事故严重度评价值； B21—— 代表工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子； B22—— 代表人员素质的抵消因子； B23—— 代表安全管理抵消因子。 B11 即为火灾、爆炸、中毒事故易发性，它取决于危险物质事故易发性（ B111 ）和工艺事故易发性（ B112 ）两方面及其藕合。 2 评价单元划分及选择焦炉煤气脱硫净化装置有四个工段，分别是洗涤工段（ A ）、脱酸蒸氨工段（ B ）、氨分解硫回收工段（ C ）、粗苯蒸馏工段（ D ）。按其特点分为 12 个评价单元（详见表 3 ）。表 3 评价单元划分单元简称单元组成单元简称单元组成 A1 污水罐，剩余氨水沉淀罐等 C1 硫切片机室及硫仓库等 A2 富液罐，汽提水沉淀罐，碱液罐等 C2 氨分解硫回收工段其他工艺设备等 A3 污水罐，油放空槽等 D1 萘油罐，轻苯油水分离器，换热器组等 A4 富油罐，新油罐等 D2 轻苯中间罐，重苯罐等 A5 硫化氢洗涤塔，洗氨塔，洗苯塔等 D3 管式加热炉等 B 脱酸蒸氨工段等 D4 脱苯塔，再生器，泵房等 3 危险物质、工艺过程事故易发性评价（ 1 ）危险物质事故易发性评价（ B111 ） i =αi×G 具有燃烧、爆炸、有毒危险特性物质的事故易发性分为八类，每类物质根据其总体危险感度给出权重分（ αI ）；每种物质根据其与反应感度有关的理化参数给出状态分（ G ）；每大类物质下面分若干小类，共计十九个子类。对每一大类或子类，分别给出状态分的评分标准，权重分与状态分的乘积即为该类物质危险感度的评价值，亦即危险物质事故易发性的评价值（ B111 ） i 。物质危险性的最大分值为 100 分。（ 2 ）工艺过程事故易发性评价工艺过程事故易发性（ B112 ） j 的影响因素确定为 21 项，具体是：放热反应、吸热反应、物料处理、物料贮存、操作方式、粉尘生成、低温条件、高温条件、负压条件、特殊的操作条件、腐蚀泄漏、设备因素、密闭单元、工艺布置、明火、磨擦与冲击、高温体、电器火花、静电、毒物出料及输送。最后一种工艺因素仅与含毒性物质相关。（ 3 ）评价单元的事故易发性由于同一咱工艺条件对于不同类危险物质所体现的危险程度是各不相同的，因此必须确定相关系数 Wij ，一般分为五级。 4 事故易发性总结对各单元的事故蝗发性进行的汇总见表 3.1 表 3.1 各单元事故易发性汇总单元 A1 区 A2 区 B11 6800 4675 单元 C1 区 C2 区 B11 270 12175 单元 A3 区 A4 区 B11 4675 4675 单元 D1 区 D2 区 B11 2200 6237 单元 A5 区 B 区 B11 7150 1700 单元 D3 区 D4 区 B11 1100 7347 从表 3.1 中可以看出，各单元的事故易发性大小为 C2 区＞ D4 区＞ A5 区＞ A1 区＞ D2 区＞ A2 区、 A3 区、 A4 区＞ B 区＞ D1 区、 D3 区＞ C1 区。 C2 区的事故易发性最高，主要是由于因为其中进行的反应是中等放热的，且同时进行两个反应，而且其中的主要物料焦炉煤气属于易燃气体，氰化氢水蒸汽又属于剧毒物质，使该单元成为事故最易发生的地方； D4 区、 A5 区、 A1 区、 D2 区也具有有较高的事故易发性；其他几个单元则事故易发性较低。 5 评价结论（ 1 ）该项目工程中的氨分解硫回收工段装置区 C2 区组成的单元具有最高的事故易发性。（ 2 ）该项目工程中由 D2 区、 A5 区和 D4 区组成的单元具有较高的事故易发性。（ 3 ）该项目工程中的其他装置单元事故易发性较低。劳动安全卫生对策措施（ 3 ）对劳动安全卫生主要技术对策的确定，在满足国家、行业及地方标准规范的同时，还应遵循以下原则： a ）采用先进的工艺设备，以消除或减少危险危害源； b ）采取连锁、报警、泄放等预防性措施，以防止事故的发性； c ）采取遥控及隔离等措施，以防止事故蔓延； d ）配备必要的救护、消防设施，以减轻事故的危害； e ）提高机械化、自动化水平，改善劳动条件。劳动安全卫生管理对策的确定依据以下原则： a ）满足国家、地方及企业有关安全生产的各项管理规定； b ）总结以往同类工程的生产经验与事故教训； c ）结合本企业生产特点加强与本地区急救、消防等部门的协作关系。 1 劳动卫生对策措施（ 1 ）在硫切片机室及硫仓库设置防爆型排风扇，可有效降低室内硫磺粉尘浓度，保护工人健康。但是，硫磺粉尘是可燃性固体，该项目工程是甲类火灾爆炸危险类别，向厂区内排队放可燃性粉尘不利于防火防爆，建议设置硫磺粉尘收集装置，以保证厂区安全。（ 2 ）建议对装置区内的值班室、操作室设置微正压气体保护装置，提高事故保护能力，同时保护工人健康；在事故易发区、有毒有害物质装置区内设置洗眼器、淋浴器；巡检人员应配备个人式有毒有害气体检测报警器、个体防护设备（过滤式呼吸防护器）。（ 3 ）在鼓风机、泵基础处理时应考虑采取隔振技术，值班室安装隔声门窗，各种进气管口、排队气管口安装消声器，降低噪声。 2 劳动安全卫生管理对策和措施为了贯彻江总书记 “ 安全第一，预防为主 ” 的指示，加强劳动安全卫生管理，应用先进的劳动安全卫生管理办法，持续有效地强化劳动安全卫生管理，通过管理创造效益，可借鉴国际先进管理方式，结合我国现行的安全管理制度，建议该项目工程建立职业安全卫生管理体系（ OHSMS ），以保证安全生产。结论（ 4 ）集中控制室与鼓风机房（甲类火灾危险生产场所）紧邻不符合劳动安全卫生要求；硫磺仓库距离装置区的防火间距不符合劳动安全卫生要求。因此，该项目工程应采取相关的安全技术措施，满足劳动安全卫生要求，以保证该项目工程竣工后的安全生产运行。从总体角度，该项目工程的设计方案采用了技术先进、性能可靠、自动化程度高、能耗低的生产工艺和设备，应在设计施工中排除上述安全隐患，使得项目投产后能够符合劳动安全卫生要求。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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简介

职业：山东鑫淼化工有限公司 - 设备工程师

学校：厦门大学 - 自动化系

地区：江西省

个人简介：科学家的成果是全人类的财产，而科学是最无私的领域。查看更多

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