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燃煤发电机组超低排放改造时限提前至2017年底？本文由盖德化工论坛转载自互联网　3月16日，从山西省经信委了解到，结合我省经济发展和生态环境建设的新形势，我省决定进一步加快推进全省燃煤发电机组超低排放改造工作，改造的时限由2020年提前至2017年底。此举将对山西及周边地区的雾霾治理产生积极影响。　　按照规划，我省现役单机30万千瓦及以上燃煤机组要在确保正常电力生产供应的同时，按照区域分布、错峰改造科学合理安排改造工作，全部完成超低排放改造的时限由2020年提前至2017年底。到2017年底，对未完成改造、达不到超低排放标准的30万千瓦及以上燃煤发电机组一律予以关停。　　据了解，为鼓励现役机组尽快实施改造，我省对现役机组一次性改造投资给予的资金支持由5%-10%加大为10%-30%，所需资金由省财政预算资金安排。对2015年完成改造的补助30%，2016年完成改造的补助20%，2017年完成改造的补助10%。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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请教柴油加氢反应器卸催化剂的流程？请教柴油加氢反应器卸催化剂的流程，和装卸、保存、运输注意事项。今天突然发现论坛的搜索功能好像有些变化，搜索功能好像每分钟搜索几篇也有时间限制了，你们那边变化了么？以前我记得左侧有列表，哪个大区有多少篇都分得很清楚，现在都左侧的列表好像消失了~~~ 查看更多 11个回答 . 5人已关注

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求助一份简单的20万吨的离子法制烧碱的工艺设计？ 哪个好心的的哥哥姐姐给发一份简单的20万吨的离子法制烧碱的工艺设计 ...105761776@qq.com 谢谢........ ，， - 查看更多 3个回答 . 1人已关注

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硫磺回收工艺说明？硫磺回收工艺说明一、概述 1 、原料来源硫磺回收的酸性气来自天乙集团液态烃及干气脱硫的溶剂再生、酸性水汽提以及硫磺回收的尾气处理等。 2 、装置规模 6000 吨/年硫磺回收及尾气处理装置一套。 3 、装置工艺特点硫磺回收由硫回收、尾气处理、液硫成型包装三部分组成。硫回收采用二级Claus转化工艺，废热锅炉产生1.0MPa低压蒸汽，过程所采用酸性气燃烧炉内高温气流掺合加热，硫回收率达到95%。液硫采用喷射式蒸汽汽提法液硫脱气工艺，最后液硫经成型后到仓库外运。尾气处理采用常规SCOT工艺，总硫回收率达到99.8%。主要工艺特点：（1）二级Claus工艺是硫磺回收最常用的工艺技术，技术成熟可靠，工艺流程简单，控制方便，投资省，占地面积小等优点。（2）液流脱气采用喷射式蒸汽提工艺，此种工艺是当今最先进的脱气技术，脱气后液硫中H2S＜10ppm。（3）液硫成型有二种方式，一种是造粒，另外是结片。从建设单位的实际情况来看，硫磺产量是660kg/h，因此采用造粒成型方式，此种方式投资省，操作弹性非常大，而且维修费用低，设备不需要进口。（4）尾气处理采用常规SCOT工艺，该工艺不需要引进技术，国内技术已非常成熟，操作灵活性好，总硫回收率达到99.8%以上，尾气采用热焚烧后高空排放，排空烟气满足国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及广东省地方大气污染物排放限制标准（DB44/27-2001）的要求。（5）自动控制方面，考虑到原料气的组分可能发生变化，在原料气管线上设置在线H2S分析仪，以精确控制配风量，尽量保证过程气中H2S/SO2为2/1，提高Claus段反应的转化率，确保总硫回收率及自控水平。二、生产流程简述 1 、工艺原理 CLAUS 部分是由H2S与空气部分燃烧的热反应段及两级常规CLAUS催化反应段组成。热反应 H2S+1.5O2 →SO2+H2S 2H2S+SO2 →3/XSx+2H2O 催化反应 2H2S+SO2 →3/XSx+2H2O 在尾气处理部分中，富氢气加入到CLAUS尾气中，在加氢反应器中所有的含硫化合物被还原或被水解为H2S。还原反应 SO2+3H2 →H2S+2H2O S+ H2 →H2S 水解反应 COS+H2O →H2S+CO2 CS2+2H2O →2H2S+CO2 H2S 及CO2被35%MDEA溶液吸收。富溶液在再生塔再生，再生后贫液返回吸收塔循环使用。同时，H2S及CO2从再生塔顶返回到CLAUS部分。在尾气经由烟囱排放到大气前，采用热焚烧将剩余的硫化合物转化为SO2。 CLAUS 部分的硫回收率最小是94.8%。 CLAUS 部分和尾气处理部分的总硫回收率最小是99.8%。液硫贮存于地下池，采用循环脱气；脱气后用液硫泵送至硫磺成型部分生产固体硫磺。 2 、工艺流程简述（1）硫磺回收部分：原料酸性气来自溶剂再生及酸性水汽提装置，进入酸性气分液罐（V-101）分液。 V-101 分出的酸性气冷凝液排入酸性水压送罐（V-102），间断用氮气压送到酸性水汽提处理。酸性气从V-101送至酸性气燃烧炉（F-101）燃烧，温度达到1250℃。原料气与空气的准确比率是由设置在燃烧炉风机排出管线两路并联的控制阀来控制的。一路控制阀维持空气与酸性气的比率，另一路控制阀是用安装在CLAUS尾气出口管线上的H2S/ SO2分析线的信号来校正的。到燃烧器的空气是燃烧炉鼓风机C-101A、B供给的。到燃烧器的空气量刚好可以满足原料气中烃类和氨的完全氧化，以及在尾气中H2S/ SO2比率等于2所要求的H2S的燃烧。离开燃烧炉的过程气余热是通过在废热锅炉（E-101）产生1.0MPa蒸汽来回收。锅炉给水引入口应在汽包（V-103）的控制液面下，汽包安装在废热锅炉的上部。产生的1.0MPa蒸汽除自用部分外，其余部分送至蒸汽管网。过程气离开废热锅炉进入一级硫冷凝器（E-102），硫被冷凝并通过硫封（S-101A）排入硫坑。从E-102出来的过程气（160℃）与从F-101侧引出的高温热流气在高温掺合阀混合（220℃），过程气进入下一级反应器（R-101），H2S和CO2发生反应直至达到平衡。从一级反应器流出的气体进入二级硫冷凝器（E-103）冷凝（160℃），硫被冷凝并通过硫封（S-101B）排入硫坑。从二级硫冷凝器（E-103）出来的过程气与从F-101侧引出的高温热流气在高温掺合阀混合（220℃），过程气进入二级反应器（R-102），过程气离开R-102进入三级硫冷凝器（E-104）冷凝至130℃，硫被冷凝并通过硫封（S-101C）排入硫坑。过程气（尾气）离开三级硫冷凝器（E-104）进入尾气捕集器（V-104）分离携带的硫，硫通过硫封（S-101D）排入硫坑，尾气送尾气处理部分。通过三个硫冷凝器的过程气所含的热量用来产生0.35MPa低低压蒸汽，锅炉给水引入口应在冷凝器控制液面下。硫冷凝器产生的低低压蒸汽用于装置内部加热，1.0MPa低压蒸汽减温减压后补充低低压蒸汽管网。该部分产生的液硫全部汇集进入硫坑（K-101AB），液硫通过液硫循环泵（P-102AB）循环来脱除其中的H2S，释放的H2S用蒸汽喷射器抽送到尾气焚烧炉（F-102）。脱气后的液硫存入硫坑，用液硫输送泵（P-101AB）送到液硫成型部分。在CLAUS部分加热升温期间，燃烧炉用燃料气燃烧升温。当装置有一些硫存在时，燃料气的燃烧必须符合化学计量的条件，这样是为了避免催化剂和装置受到损害。在燃料气化学计量燃烧期间，必要时为保持中等火焰温度，需使用蒸汽作为急冷剂，将急冷蒸汽加入到燃烧器中。（2）气处理部分来自CLAUS部分的尾气通过气/气换热器（E-105），电加热器（E-106）加热到310℃，富氢气加入尾气中，并与之在混合器（M-101）混合后进入氢反应器（R-103），加氢反应器装填的催化剂是特殊的还原/水解催化剂。在R-103中，SO2、 COS、 CS2及微量液硫、气态硫等均被转化成H2S。离开反应器的尾气通过气/气换热器内加热CLAUS部分来的尾气，然后送到急冷塔（T-101）。急冷塔是板式塔，尾气的急冷是用急冷水泵（P-103AB）进行急冷水循环来冷却的。急冷水用急冷水冷却器来冷却的部分急冷水用过滤器连续过滤；急冷过程的部分酸性水与其他酸性水合并送至酸性水齐提装置来处理。急冷气离开急冷塔顶经急冷气分离器（V-107）后，进入吸收塔（T-102），用35%的MDEA溶液吸收。塔底富溶剂用富液泵（P-104AB）加压送至溶剂再生装置。吸收塔顶的尾气经尾气分离罐（V-108）后，进入尾气焚烧炉（F-102）焚烧。焚烧后烟气经蒸汽过热器后经烟囱排入大气。焚烧炉的温度是由燃料气流率控制的；同时燃烧空气由尾气焚烧炉鼓风机（C-102AB）供给。尾气部分停工时，CLAUS尾气排至焚烧炉焚烧，同时N2进入尾气部分吹扫设备。尾气循环风机（C-103）用于尾气部分开工加氢催化剂的予硫化及停工加氢催化剂钝化期间氮气的循环。（3）硫成型部分自液硫输送泵（P-101AB）来的液硫，进入到片状成型机（C-104）冷却成型，片装硫磺经称量、包装后用汽车运送出厂。三、原料及产品的主要技术规格 1 、原料组成范围%（V）设计值%（V） H2S 75 ～90 80 CO2 10 ～15 15 HC 1 ～2 1 NH3 1 ～2 1 H2O 2 ～5 3 总计 100 2 、产品固体硫磺质量达到GB2449-92优等品的标准。其中纯度≥99.9%wt 灰度≤0.03%wt 砷≤0.001%wt 铁≤0.003%wt 水份≤0.1%wt 有机物≤0.03%wt 酸度≤0.003%wt(以H2SO2计)无机械杂质液硫中H2S≤10ppm(wt) 四、装置物料平衡硫磺回收（年开工8400时）入方项目 kg/h t/a 备注酸性气 972.3 8167.32 酸性气燃烧空气 2228.8 18721.92 尾气焚烧炉空气 7325 61530 燃料气 55 462 氢气 3.76 31.584 补充水 30 252 合计 10614.86 89164.824 出方硫磺 698 5863.2 酸性气 487 4090.8 烟气 9427.33 79189.572 误差 2.53 21.252 合计 10614.86 89164.824 五、装置消耗指标 1 、水用量（给水及排水）序号使用地点给水t/h 排水t/h 备注新鲜水循环冷水除氧水循水回水含油污水机泵冷却水 1 硫磺回收 10 232 3.5 228 4 10 间断 2 、电用量序号使用地点电压 V 设备数量年用电量 ×104kwh 备注操作备用 1 硫磺回收 380 10 8 282.66 3 、蒸汽用量序号使用地点蒸汽用量t/h 回收凝结水t/h 装置自产蒸汽t/h 蒸汽压力MPa 压力MPa 压力MPa 1.0 0.35 0.35 1.0 0.35 1 硫磺回收 0.3 2.7 0.3 -1.25 -1.45 4 、压缩空气用量序号使用地点用量（标）m3/h 备注净化风非净化风 1 硫磺回收 90 100 间断 5 、氮气、氢气用量序号名称使用地点用量（标）m3/h 压力MPa 备注 1 氮气硫磺回收 120 0.6 间断氢气 4.5kg /h 0.5 6 、燃料气用量序号使用地点燃料气备注 Kg/h t/a 1 硫磺回收 55 462 7 、催化剂、化学药剂等用量序号名称型号或规格一次装入量（m3）预期寿命备注 1 活性氧化铝催化剂 CR3S 或S201或DD-431 10.12 5 年 2 水解催化剂 S501 或DD-831 2.06 5 年 3 加氢催化剂 N39 或C29-2-124 3.0 5 年六、装置定员编制生产过程采用集散控制系统（DCS）监控、装置定员为24人。序号岗位名称每班人数班制合计（人） 1 内操 2 3 6 2 外操 2 3 6 3 硫磺成型、包装 2 3 6 4 合计 6 18 装置管理人员由工厂统一考虑解决。七、装置对外协作关系 1 、装置自产低压蒸汽排入系统管网（182℃，1.0MPa）。 2 、硫磺回收自产凝结水，一部分作为锅炉给水，剩余部分排至系统管网（104℃，0.4MPa）。 3 、该装置生产的固体袋装硫磺用汽车运出厂外。 4 、新鲜水（32℃，0.3MPa）、循环水（32℃，0.4MPa），除氧水（32℃，0.3MPa）、燃料气（常温，0.3MPa）、氢气（40℃，0.5MPa）、氮气（40℃，0.6MPa）、净化空气（40℃，0.5MPa）、非净化空气（40℃，0.5MPa）等分别由工厂管网供给。 5 、活性氧化铝催化剂、水解加氢催化剂、过滤袋等均由工厂定期供给。 6 、装置中生产控制分析项目均由工厂中心化验室负责分析。八、装置四大指标钢材 181.0t 木材 16.0m3 水泥 450.0t 总投资 1800万元查看更多 4个回答 . 1人已关注

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6kv 的YJV电缆和380v电缆有什么区别? 从造价，结构，性能，外观来分析；希望搞手勇敢的站出来。还有变压器两侧电缆的造价问题？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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求大神告知这是什么模块，有什么用？ 想知道这是什么模块，有什么用 查看更多 4个回答 . 3人已关注

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aspen稳态转动态问题？ aspenplus转为动态时，需要定义aspen plus Dynamics，为什么我的没有办法输入呢？模块“0”为精馏塔严格计算模块，图中显示灰色不能输入查看更多 5个回答 . 2人已关注

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原油输送中管道中的H2S气相分压怎么求？如何根据常温常压下测得的原油组分中硫化氢浓度反推管道内的硫化氢气相分压，应怎么用Aspen模拟，我之前画了一个模型，后来请教大神说直接用灵敏度分析就可以，不知道是不是这样？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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ASPEN DYNAMIC如何添加算法或自定义dll？请问ASPEN DYNAMIC哪位用过啊？它有没有类似aspen plus那样的AOS？能不能添加自己的算法或者使用自己定义的DLL? 谢谢！安装文件中我没有找到用户手册，只有帮助，哪位能给我一个手册啊？再次谢过！ [ ]查看更多 7个回答 . 5人已关注

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酸性气炉人孔？ 酸性气燃烧炉打开后，人孔处采用的是耐高温度的纤维的，但固定纤维的陶瓷都烧坏了，现在开工再即不知有什么好方法处理！急！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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多晶硅尾气回收装置的吸附塔阀门选用问题？大家好，我公司现在正在上一套多晶硅，其中的多晶硅还原尾气的回收也采用了美国CDI公司的技术，氢气的最后提纯也是通过活性炭吸附塔的变温、变压吸附。对于吸附塔阀门的选择，从我了解的情况看，国内的PSA装置程控阀选用大都是偏心蝶阀，而我们选用的是球阀。我想请教一下大家，这样选择的原因是什么？我再介绍一下我们吸附塔的工作工况，由于也是变温吸附，工作周期比较长为5个小时，入口压力1.4Mpa，入口温度28度，处理量986m3/hr.查看更多 1个回答 . 1人已关注

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求电气工程仪表工程的WBS分解？在施工计划编制的过程中，电气工程仪表工程由于专业性较强，wbs分解一直比较困惑，分解较细不利于逻辑关系的链接，分解较粗，又觉得有些东西必须体现出来，请问大家在施工计划的编制过程中，在这两个分部工程里是如何进行WBS分解的查看更多 0个回答 . 1人已关注

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焚硫炉的设计和计算？ 焚硫炉的设计和计算哪位能提供经验谢谢查看更多 0个回答 . 3人已关注

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气化中试联锁？如果不用进行安全设施设计审查的话，不上也就不上了，如果需要审查，ESD应该保留，不然专家们可能不同意。 ... 现在DCS没有调试过，只是完完全全在静态下调试，不做任何运算的条件下，都能滞后3s，而且领导要求气化降压操作，这样的话，气化停留时间本身只有2-3S查看更多 8个回答 . 2人已关注

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天然气节流后温度升高？我在用hysys模拟天然气液化时，液化后的天然气进储罐前，需要节流，从-152度，5MPa节流到1.1MPa。模拟后发现节流后温度变为-150.9度。温度上升了。我用的天然气含甲烷 98％（摩尔分数）。为什么出现温度升高的现在？查看更多 12个回答 . 1人已关注

#天然气

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煤制天然气专家？ 申请当煤制天然气的专家，望本版的负责人通过，查看更多 15个回答 . 1人已关注

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测定水中重金属镉时要注意什么细节啊? 今天晕了，做了半天，总是重复性不好。。。。哪位大大指点一下？不胜感激。。。。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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吸收稳定装置解析塔的顶温低温都多少度合适? 1解析塔的顶温有具体的要求吗？ 2进塔物料的温度有什么要求？ 3低温一般在多少？你们都控制在多少？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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谁计算过刮板式蒸发器? 最近碰到一个刮板式蒸发器，想问有高人计算过么？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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全国设计院及联系方式？文件名称：全国设计院联系方式文件大小：180KB 文件格式： doc 共23页阅读权限： 20 内容简介：本文提供了全国所有设计院的名称及电话联系方式 [ ] .注← ） # ← ，。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海安赐环保科技股份有限公司 - 设备工程师

学校：山东师范大学 - 历史文化与社会发展学院

地区：四川省

个人简介：青年时代太放纵就会失去心灵的滋润，太节制就会变成死脑筋。查看更多

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