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GB/T8163标准中的冷拔管？请教: 在GB150.2-2011中表6规定,GB/T8163的10#,20#钢管使用状态为热轧, 是不是说明以后冷拔管就不可以用了? 同时5.1.3 c)规定10,20,Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃,0℃,-20℃, 但是在相关技术措施中并没有提及, 请问目前在新150没有实施的情况下,20#(GB/t8163)是否可以在最低设计金属温度低于0℃的设备中使用?查看更多 0个回答 . 5人已关注

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气瓶可否放在低温的环境中？ 安全规定要求：气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外。那么氧气瓶、乙炔瓶可否放在低温零下10℃的室外呢？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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换热器结垢处理技术大家谈？换热器使用一段时间以后都会结垢结垢不仅影响还热还减小流量结垢还会对设备造成腐蚀大家都来说说看针对不同的换热器和介质工况如何做换热器的除垢工作的查看更多 38个回答 . 1人已关注

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气开阀在切断气源后为什么不关闭? 执行机构里有气没有排除，检查一下，看看定位器喷嘴是不是堵了！查看更多 29个回答 . 3人已关注

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炉前室造粒是啥原因？我们大炉带有前室的哪种，这几天发现前室温度不均衡，有时出现温度下降等情况，情况严重时下料口附近投料困难，后区温度高，前区温度低，料硫化态不是很好，在前室发生造粒现象。猜测了几种可能，但不确定，请大家帮忙分析下原因查看更多 5个回答 . 1人已关注

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消防负荷怎么分? 有消防负荷一级负荷，二级负荷。还有二级重要负荷。划分依据是什么呢？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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注册化工工程师的问题？ 注化基础考试2014年过了一科，2015年我还想考，请问还需要考去年过的那一门么？查看更多 14个回答 . 4人已关注

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启动阀动作原理？ 哪位盖德能上传一下主汽门自动关闭器及控制装置的动画啊？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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催化裂化问答？ 催化裂化反应上的双提升管中的重油提升管为什么用急冷水，而轻提升管则不用？？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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脑油、焦油、粗酚等充装操作？ 谁有石脑油、焦油、粗酚等充装操作步骤及注意事项？给我发一份 517179852@163.com 非常感谢! 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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两个运行中问题的讨论（内压缩）？一、低液位送氧主冷液面工艺指标为3200左右，但是为了后续生产，液面在2500左右就开始预冷液氧泵，预冷液氧泵大约需要350mm液体，此时开泵送氧时主冷液面为2656，主冷高度为2680，也就是液体未能全侵主冷，内压缩空分紧急送样可以，但是每次都这么做是否可行？二、液氧泵为何离心式液氧泵启动时要全开出入口阀门，而离心式水泵开泵时要关闭出口阀打开入口阀门？两者都是离心式液体泵，为何会有这么大的差别。。下面，讨论开始。。。。。查看更多 9个回答 . 1人已关注

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新工作上的新挑战？新加入天然气制乙二醇的开车服务队，一路三千八百五十公里的云和月，终于抵达南疆目的地，今天第一天上班，结识许多新同事，和新气象，又开始学习了。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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开封空分研发全液体透平膨胀机？作者：王景春赵海龙文章来源：中国化工报更新时间：2012-05-14 中化新网讯开封空分集团与西安交通大学联合设计研发的全液体透平膨胀机日前顺利通过权威部门评审，开封空分成为全球第二家拥有此项设计技术的空分设备制造企业。据了解，开封空分集团自去年开始与西安交通大学合作开展全液体透平膨胀机的联合攻关。经过一年来双方技术人员的努力终获成功。此举为开封空分集团提升核心竞争力，及开封市打造“空分城”奠定了基础。查看更多 18个回答 . 4人已关注

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软化水池防腐采用什么方法? 软化水池防腐采用什么方法？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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关于操作站功能键的问题？操作站用的是专业的键盘，在。SH 里的FOUNCTION KEY下将功能键组完后，重下操作站时每个站所组的内容就全都没有了，有没有好的办法，不会每次都要重组呢？多谢，还有一个问题就是，想在一幅操作画面上将报表的打印数据引上来可以吗，？就是操作工可以在一幅图里看到报表所打的数据，就是某一时间的很多点的数据。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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PROII中物流组成怎么输入硫酸铵? 如题。我目前是在数据库里面没有找到，这个要怎么输入啊？如果没办法输入，用NH4CL代替可以么？谢谢。查看更多 11个回答 . 3人已关注

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管板被广泛应用于石化锅炉制冷汽轮机等行业？ 1、管板加工技术管板被广泛应用于石化、锅炉、制冷、汽轮机等行业，而管板加工是热交换器制造的重要工序，在换热器的生产中占有很重要的地位。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其热交换器直径也变得越来越大，直径为4m～5m的管板很常见，有的直径达到7m左右。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高，这就对管板的加工提出了很高的要求。 2、传统的管板加工方法尽管各个厂家的加工工艺略有差别，但总的来说，不外乎，先划线(因划出的线成网格状，称网格线)，打样冲点，用小钻头钻小孔，再正式钻孔，若孔壁光洁度要求高的，还要铰孔，最后倒角。分析一下这套工序，先说划线，若是标准管板(蜂窝状)还好说，若是图形复杂的，划线就很费事。再说钻孔，操作工人用摇臂钻钻孔，调整摇臂定位，再落下钻头，再抬起钻头重新调整摇臂定位，钻一个孔要做好几个动作，而操作工人的劳动强度较大，效率不高。总而言之，传统的管板加工方法，精度低、费时、费力，使得管板加工成为整个生产过程中的一个瓶颈，一谈起管板加工，人们就直皱眉头。 3、先进的管板加工方法其实，制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中，摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性，操作方法比较固定，很难有潜力挖掘。尽管可以用钻模等办法来提高效率，但解决不了根本问题。只有从设备上想办法，才能从根本上解决问题。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床，不再使用摇臂钻，数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔，可以大大提高加工精度和效率。我国近几年也开始实现这类钻床的国产化，但大多数厂家的产品，床身较小(2m~3m)，主轴(1个或两个)不多。不能加工大型管板。不能完全替代进口产品。因此对于要求加工精度高的大型管板(超过7m)，只能到国外去加工。而进口数控机床，价格昂贵，安装周期长，不易维修，并不一定适合中国的国情。人们迫切需要国内机床厂家生产出超大型数控钻床，以满足管板加工厂家的需要。 4、国产超大型数控钻床在管板加工中的应用上海镍基重工有限公司是一家致力于数控机床研发、生产的厂家，自从2003年研制成功第一台超大型数控钻床PD4040A/4以来，技术日臻成熟，已经生产了几十台超大型数控钻床，分布于全国各地。有的用户，一次就从法因数控购进了两台超大型数控钻床。这种数控钻床，采用动力头龙门移动式结构，多主轴(2到12个主轴)，用户可在订货时，自行选择工作台面的大小及主轴的多少。可加工工件的最大尺寸可达到7m×7m(根据需要，可生产加工更大管板的机床)。其主流产品是加工最大尺寸4m×4m的PD4040型及7m×4.5m的PD7045型，一般采用4个主轴，有四个数控滑台式钻削动力头，并能独立数控移动，动力头的最小间距为500mm左右，一次性最大实心钻孔直径为Φ50mm(可选)，装夹工件厚度200mm左右(可选)，零齿隙双面驱动，整机有十个数控轴(可选)，具有CAD/CAM自动转换程序，既可用CAD文件转换成加工程序，又可用手工编程，可进行数控钻孔、扩孔、铰孔、倒角等工序的加工。从而省略了人工划线，不必再用手工钻孔，使得管板加工技术有了一个质的飞跃。大大提高了加工精度和生产效率。因其高效率，使得以前一个月才能完成的工作，现在几天就能完成。彻底消除了在整个生产过程中管板加工的瓶颈。 5、超大型数控钻床的具体使用方法法因数控生产的超大型钻床采用PC (电脑)+ CNC(数控单元) + PLC( 可编程控制器 )的控制模式。在PC中输入管板的CAD图形，然后转化成DXF文件，然后运行法因数控自主开发的上位机软件，打开这个DXF文件，输入工件的基准点坐标，便可自动生成零件程序和零件程序信息。零件程序由机器生成，避免了人工编制零件程序容易出错的情况。然后，通过PC和CNC之间的通讯软件WINDNC把零件程序传入CNC，然后从CNC中调出零件程序进行加工。通过PC和PLC之间的通讯，监控机器的运行状况。 (6)以下是一个钻削零件程序的实例： %,MX, N0001 Z2700.000 N0002 X1360.000 Y2640.000 U720.000 V2000.000 N0003 (B0,C0,D1,E0) N0004 M55 N0005 Z2000.000 N0006 X1360.000 Y2640.000 U720.000 V2000.000 N0007 (B0,C0,D1,E0) N0008 M55 N0009 X1400.000 Y3040.000 U720.000 V2400.000 N0010 (B0,C1,D1,E0) N0011 M55 N0012 Z1500.000 N0013 X1360.000 Y3040.000 U720.000 V2000.000 N0014 (B0,C0,D1,E0) N0015 M55 N0016 M30 (7)以下是一个零件程序信息的实例： 1.编程方法： CAD 2.处理的文件：D D4040BDXF3270f30.dxf 3.剔除重孔： 0 4.钻孔总数： 5500 5.钻孔总数校验： 5500 6.1#,2#,3#,4#钻孔数： 1239 1428 1559 1274 7.动力头空闲次数： 1020 8.动力头利用率：84.36% 9.钻孔单元数： 1630 10.钻孔直径：30.000 11.管板直径：3270.000 12.孔的排数： 93 13.程序最后序号：N4984 14.基准点坐标(U): 2000.000 15.基准点坐标(Z): 2000.000 16.Z轴运动方向：正向 17.管板类型：标准 18.程序处理的时刻: 2005-2-3 12:49:44 查看零件程序信息，可以对零件程序进行分析，减少出错的机会。在管板加工中正确地选用超大型数控钻床，是提高加工精度、生产效率的必由之路。及早投入使用超大型数控钻床，对于提高产品质量、增加产品科技含量、提高企业的竞争力、培养数控应用人才具有积极的意义。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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二甲醚和液化气掺混中的问题？现在好多企业都在做液化气和二甲醚掺混气，我在工作中遇到了几个问题： 1、掺混后的气中二甲醚含量如何分析？ 2、掺混后储罐中排污量大，是什么原因？有做这方面的朋友吗，你们在工作中是如何处理的，谢谢！查看更多 3个回答 . 4人已关注

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合成氨系统的热量衡算问题？冰机选择问题? 我们是22MPa的1080吨/天的氨合成系统，补气甲烷含量在3%左右，我想知道这个热量衡算后两级氨冷的冷量大约是多少？冰机选择多大，两级氨冷气氨压力选择应该是多少为好？冰机选择什么形式的，推荐一下？查看更多 9个回答 . 5人已关注

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为什么在一钛冷中，氯气走壳程? 最近参观一家氯碱工厂，有个问题没有想明白：为什么在一钛冷里，氯气走壳程？二钛冷氯气改走管程，大约是因为便于排除氯水。请专家指点，谢谢。 # ，， & 查看更多 7个回答 . 3人已关注

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简介

职业：上海合诚精细化工有限公司 - 设备工程师

学校：兰州大学 - 历史文化学院

地区：吉林省

个人简介：等你结婚时，我负责替新郎喝孤独的酒，他负责替我给你幸福。查看更多

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