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中化泉州好像放缓进度了？ 中化泉州1200万吨项目现在好像又放缓进度了。联络项目部的都感觉遮遮掩掩的。有没有兄弟知道关于整个项目情况的啊？查看更多 10个回答 . 1人已关注

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紧急求助！管板最小厚度问题！？ GB151中5.7中规定：管板厚度应不小于下列三者之和：a)、管板的计算厚度或5.6.2规定的最小厚度；b)、壳程腐蚀裕量或结构开槽深度，取大者；c)、管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度，取大者；其中第二条"结构开槽深度”指的是什么呢？是分程隔板槽深度吗？还是拉杆孔深度？我算过一管板，计算厚度为41，25的换热管，拉杆为M12,拉杆孔深为24，那么管板设计厚度是否还要加上这24呢？若管板计算厚度小于24（比如为17），那么管板厚度又该如何考虑呢？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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如何选择合适的涡街流量计？涡街流量计在现代工业生产中，有着十分广泛的运用场合，那如何选择一台合适的涡街流量计，以下详细介绍。 1.一般情况下，推荐采用法兰卡装式流量计。它比法兰连接式流量计结构更紧凑，价格也比较低。 2. 标准材质1Cr18Ni9Ti可应用于绝大多数常规介质，包括一些腐蚀性介质和饱和蒸汽，过热蒸汽。非特殊高腐蚀介质不必采用特殊材料，因后者价格昂贵，加工期也长。 3. 在爆炸危险现场，应采用防爆型流量计。由于隔爆型仪表不准用于0类危险场所，同时隔爆型仪表不允许在现场带点打开外壳进行电路调整，所以，强烈建议用户尽量采用本安型防爆涡街流量计。只用在特殊情况下才考虑选用隔爆型流量计。 4. 要慎重选用DIN/ANSI标准的流量计。DIN/ANSI仪表的实际口径与GB国际管道内径不一致，当被测管道是GB国际管道时，如果采用按DIN/ANSI标准制造的流量计，将会遇到安装和使用上的问题。只有管道是DIN/ANSI管道的情况下，才选用DIN/ANSI标准的流量计。流量传感器输出的脉冲信号直接与漩涡分离频率相对应，具有最高的累计精度。脉冲信号传输效果较好，同时价格比流量变送器低廉。流量变送器是模拟信号输出，满量程精度，累计精度差，不适于总量计量用途。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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管道修复技术？ 期待高手全面解答查看更多 2个回答 . 4人已关注

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电磁流量计控制器的常见故障及排除方法？　　电磁流量计控制器的常见故障及排除方法简单罗列出7项，具体如下：　　①气压正常，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。　　②空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。　　③放气时气压高于0.70 Mpa调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。电磁流量计将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。　　④气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。　　⑤上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。　　⑥气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。　　⑦放气时气压低于0.65 Mpa调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。电磁流量计将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。　　大家如果还有其他补充或者问题，欢迎流言讨论，期待您的指点。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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福斯干气密封控制系统中的自力式调节阀问题？我们使用的氨气压缩机，配用的是福斯的干气密封系统，控制系统中有个调节差压的自力式调节阀，在使用不到两个月的时间里调节阀内膜片干裂，无法自动调节压力。。介质温度在140多度，压力为1.2MPA左右。阀门使用的是世伟洛克的阀门，后来咨询了他们，厂家也没有办法，我们只能在停车期间进行更换膜片。。问下有没有在此情况下使用的自力式调节阀？？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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关于母线带旁路的主接线问题？ 请问哪位能提供单母线、单母线分段和双母线的原理图，或者那一本教材里有介绍该主接线的内容，谢谢！查看更多 9个回答 . 3人已关注

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求助化工厂管理方面的知识？ 请各位朋友帮忙搜集一下化工厂管理方面的知识。谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注

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N-氯代脒？ SORRY!图片没传上去查看更多 0个回答 . 1人已关注

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柴油的加氢精制技术？一、柴油深度加氢脱硫及超深度加氢脱硫技术随着世界范围内环保要求的不断提高，人们对石油产品的质量要求也在不断提高。柴油规格不断发生变化，1996年欧洲实施S<500ppm的规格，2000年进一步降低至S<350ppm，2005年将达到S<50ppm，世界燃油规范中3类柴油的硫含量要求是S<30ppm。可以看出，柴油中硫含量要求日益苛刻，降柴油硫含量降低至超低水平（S<30ppm）将是未来几年各国主要目标。针对柴油深度脱硫，石油化工科学研究院先后开发了RN-1、RN-10、RN-22催化剂及配套工艺，此工艺可以对柴油进行深度脱硫。日本石油公司开发了柴油两段脱硫工艺，该工艺有两个串联反应器，第一个反应器进行氢耗较少的脱硫反应，第二个反应器进行需要加氢饱和才能脱硫的反应。荷兰AKZO公司也开发了相应的深度脱硫催化剂（KF-840、KF-842）。二、单段深度脱硫脱芳烃技术从高硫柴油生产低硫柴油本身并不困难，采用常规加氢技术即可使硫脱至低硫水平（S<500ppm），然而通常加氢催化剂的芳烃饱和能力有限，因此在生产低硫、低芳烃柴油产品时传统加氢工艺不能满足要求。石油化工科学研究院开发的SSHT技术可以生产出2类柴油产品，在控制原料及提高反应压力的情况下还可以生产出3类柴油。三、柴油临氢降凝技术临氢降凝是在临氢状态下的催化脱蜡过程，也称作择形裂解。柴油临氢降凝是指在临氢条件下使含蜡重柴油中的正构烷烃和类正构烷烃高凝点组分选择性的裂解成小分子，从而达到降低柴油凝点的目的。 1、MDDW技术 MDDW技术是Mobil公司早在70年代开发的一种固定床临氢催化反应工艺。目前Mobil公司已成功开发第三代催化剂MDDW-3，但此工艺一直未见工业应用报道。 2、Unicracking/DW技术 Unicracking/DW技术是UOP公司80年代开发的一种固定床临氢降凝技术。HC-80是该公司80年代开发的用于临氢降凝的催化剂，但是该催化剂容易被有机硫和氮中毒，因此原料应先经过加氢处理。使用该工艺可以使柴油倾点降低30～50℃。 3、CFI工艺 CFI工艺是AKZO和FINA公司合作开发的加氢脱蜡工艺。该工艺以常压瓦斯油为原料，先加氢精制，后加氢脱蜡。四、柴油两段加氢脱芳烃技术随着环保要求日益提高，以致要求柴油芳烃含量进一步降低成为下一代柴油发展新趋势。世界燃油规范2类柴油要求芳烃含量25％，3类油品要求芳烃含量15％。普通直馏柴油进行加氢脱硫后仍含有20％～30％的芳烃，如果要使柴油芳烃含量降至低芳烃含量（<10％）或超低芳含量(<5%)，就必须进行芳烃的加氢饱和或加氢改质。即柴油精制脱硫后还要进行芳烃饱和，柴油两段加氢脱芳技术应运而生。 1、Topose公司两段加氢工艺该工艺采用两段加氢技术，催化剂分别为TK-525和TK-908。第一段加氢脱硫，将硫含量降至低于25ppm，然后作为第二段进料，以免第二段催化剂硫中毒，在第二段内进行芳烃加氢饱和反应。该工艺脱芳率达到75％左右。 2、Litwin公司两段集成加氢工艺典型的两段加氢工艺增加了许多设备，虽然其在中压下操作，但是其投资费用比单段高压加氢还要高20％左右，操作费用也高18％左右。为了克服这个缺点，Litwin公司开发了两段集成加氢工艺。两段集成加氢工艺与典型的两段加氢工艺相比，最大的不同是用一个热的高压汽提塔，代替了两段加氢工艺中第一段馏出物的硫化氢和轻烃蒸馏塔，从而节省了许多辅助设备，塔的操作费用也降低很多。另外该工艺节省了第二段进料加热炉及只需要一台循环压缩机。该工艺使每吨油加工成本降低9％左右。 3、IFP的两段加氢改质工艺法国石油研究院（IFP）开发的贵金属芳烃加氢催化剂LD-402与加氢精制催化剂组合，形成了两段加氢脱芳烃工艺。该工艺对直馏柴油掺炼20％重油催柴进行芳烃加氢，可以使产品油芳烃含量降低至10％。五、中压加氢改质技术随着世界范围内环保要求的不断提高，人们对石油产品的质量要求也在不断提高。对于柴油的脱硫并不困难，常规的加氢工艺可以将硫降低至500ppm，如果对催化剂更新、增加反应器、更改反应条件就可以就可以生产低硫柴油。常规加氢精制在中压下可以有效地脱除普通催柴中的硫、氮等杂质，使油品颜色得到改善，但密度变化不大、十六烷值提高也是比较困难的。因此，如何降低密度、提高十六烷值成为炼油工业的一个重要课题。 1、MAK-LCO工艺 MAK工艺是Mobil公司开发的催柴中压加氢改质工艺。该工艺可以将催柴馏分油进行部分转化(30%~70%)，得到高辛烷值汽油，为转化的催柴馏分油改质为低硫柴油调和组分，十六烷值明显高于催柴馏分油原料。 2、SynShift工艺 SynShift工艺是由Criterion和Lummus公司开发的选择性开环生产轻质柴油的中压加氢改质工艺。该工艺主要是柴油中较重馏分裂化，因此，该工艺液收损失<1%。经过加氢改质，副产石脑油量为6%~8%，柴油馏分十六烷值大幅度提高，密度下降，芳烃含量大幅度降低。 3、MHUG工艺 MHUG技术采用单段、两剂（一种为高活性加氢精制催化剂，另一种为开环裂化催化剂）串联、一次通过流程。在原料油中混入常三线、减一线或轻蜡油，使得混合原料总芳烃含量在45％～50％以下，MHUG工艺转化率达到一定水平时，可以直接生产符合世界燃油规范2类质量标准的柴油。经MHUG工艺改质后的柴油密度与原料油相比低约0.04g/cm3,十六烷值提高14个单位，硫含量低于10ppm，效果非常明显。该工艺已在国内数家炼厂工业应用，并取得良好效果。 4、MCI工艺 MCI工艺专门是针对降低柴油硫氮含量、提高十六烷值而开发的工艺技术，采用MCI技术在中等压力下可以使柴油十六烷值增加10～16个单位，硫含量降低到0.05W％以下，柴油收率>95％。抚研院结合我国催化柴油质量差、柴油指标日趋严格的市场需求，研究开发出提高催化裂化柴油十六烷值、改善柴油质量的 M CI技术。 M CI技术可以帮助炼化企业充分利用现有装置，特别是20世纪90年代我国新建了多套柴油加氢装置，以最小或不用增加投资来提高和改善柴油质量。 M CI技术具有既大幅度提高柴油的十六烷值，又保持加氢精制过程氢耗低、柴油收率高、投资费用和操作费用低的特点。 M CI技术已先后在吉化公司、大庆石化总厂、大连石化公司等多家企业成功应用。为满足21世纪对清洁柴油的需求，抚研院在原 M CI技术的基础上，进行了提高柴油十六烷值技术的开发工作。经过在加氢精制催化剂引入专有分子筛组分及新的硅铝催化材料，进一步提高了催化剂活性；与原技术相比，使用新技术柴油的十六烷值提高幅度更大，脱硫活性更好，可生产低硫柴油组分。2002年4月，该技术在广州分公司60万吨／年柴油加氢精制装置首次实现工业应用。工业应用结果表明，采用该技术处理的柴油，不仅硫含量、氮含量很低，而且凝固点和柴油的馏程也有较大改善，显示出该技术具有很好的加氢脱硫和加氢脱氮活性以及降低密度、提高十六烷值和降低凝点、改善馏程的能力。提高柴油十六烷值技术与中压加氢改质技术相比，具有空速大、氢耗低、柴油收率高的特点；与加氢精制技术相比，柴油十六烷值提高幅度大，基本工艺流程与加氢精制相同，便于炼化企业工业应用。该技术有利于炼化企业拓宽柴油原料的范围，生产环境友好柴油产品，具有较强的市场竞争能力。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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GE 水煤浆 TIL 技术信息通知？ 谁个有GE 气化的TIL 文件，我有几个，断断续续的，希望哪位有比较全的打包发一下。拜托哦 huoxingrenzaizhong@163.com 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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给排水中的消防炮塔？我厂为新建厂区,其中的一电动消防水炮安装在15米高的位置,请教此消防水炮安装在15米高的现有钢结构平台上,行吗?若不可以,施工单位做一个15米的炮塔可不可以?不可以为什么?查看更多 3个回答 . 3人已关注

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catia有Unfold的相反命令吗? Unfold是展开的命令，有相反的命令吗，怎么操作，即有一平面，想以一轴线为基准并以渐开线方式进行旋转？或者是展开面上的特征想要投射到原始面上去，怎么做，很是麻烦，有知道的帮帮忙！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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求水的饱和温度？ 求0.552MPa下水的饱和温度？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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减速机检测？ 请教各位大大，如何根据测量到的波形图或者频谱分析减速箱内是轴承问题还是齿轮问题呢？以及分析是否是基础强度不够呢？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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BGL碎煤加压熔渣气化炉工艺技术学习研究？由于对 BGL碎煤熔渣气化炉工艺比较感兴趣，想更深入性了解这种炉子工艺运行情况，各位前辈能否上传一下 PID或者DCS运行状态图。后续的煤气水分离、酚回收工艺是怎么样的能否一并列出。让小弟了解学习下。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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闪蒸干燥机？旋转闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的立式干燥器，能同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作，是为干燥滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备。经热源加热的洁净的热介质沿切线形式进入干燥室，与机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式旋转气流。湿物料由加料器定量加入干燥室，在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥。干燥室顶部设有粒度分级器，符合干燥要求的细粉末从塔顶排出，由后面的分离器收集下来，未达到干燥要求的较大颗粒由分级环阻挡，重新返回干燥室，继续被粉碎干燥，直到干燥成合格产品后，随热空气排出干燥室，由分离器收集下来。洁净的尾气在引风机的作用下排空。性能特点： 1、广泛适用于含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼或半干燥粉末的干燥生产。 2、投料时，不需对物料进行稀释，降低了干燥能耗。 3、干燥连续，布局紧凑，清洗容易。 4、干燥过程的传热传质时间短，热损失少。适用物料： a）、精细化工：氢氧化镁（铝）、三（二）盐基硫酸铅、分子筛、4A沸石、白碳黑、二元酸、代森锰锌、硅胶、硬脂酸盐、各种碳酸盐、各类重金属盐等。 b）、染料：颜料及中间体：酞青蓝、氧化铁红（黄，黑）、群青、直接黑、冻黄G、蒽醌、H酸、J酸、DSD酸等。 c）、农药及中间体：TMTD、施加乐、苯赛草胺、杀虫单、阿特拉津、农药杀虫剂、巴单、农药杀菌剂等。欢迎来电咨询！电话：0531-82605520 查看更多 6个回答 . 2人已关注

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关于CO2脱氢器加纯氧的问题？ 二氧化碳汽提法中，加入脱氢器中的纯氧太多了对系统有什么危害？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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PRO II 9.0 入门指引(英文版)？ 一本很好的PRO II 9.0 入门资料查看更多 6个回答 . 5人已关注

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液化石油气罐液位低时泵如何启动? 昨日装高压液化气船时，发生个事，求解？望各位大虾指点一二。。。。我们先装C4，但是罐体液位2.1米，罐压11.2KPA，使用桶袋泵，开启小泵后想开大泵，可是不管怎么样都开不起大泵，理论计算的话是可以开启的。求解？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修

学校：西北民族大学 - 化工学院

地区：浙江省

个人简介：突然找到了我要乐观生活的意义，比如没有预兆的惊喜，比如你突如其来的关心。查看更多

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