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V型球阀为什么能隔断催化剂而使气体流通?
连续重整的V型球阀为什么能隔断 催化剂 而使气体流通,原理如何
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寻找一种氮氧化物黄烟处理剂?
各位盖德,本人急需找一种 氮氧化物 黄烟处理剂,以前的供应商现在不生产了,不知道哪里还有生产 这个 吸附剂 分两层,上面一层为金黄色大约有三分之一的量,下面为结晶体大约三分二,白色可能里面含有 活性炭 ,外观看起来就像结的冰块。 溶于水,溶水后放进吸收塔内,还是会结成冰块,吸附在填料上,这是什么原因了?有气味, 希望各位能知道里面大概含有什么东西。或你们看过哪里有这样的物质,主要是处理NO2的。 谢谢!!!!
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甲醇的触媒一般使用周期是多长??
甲醇 的触媒一般使用周期是多长??我厂一般一年换一次,有没有周期长的,
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屈一新书籍Aspen例题请教(有图)?
反应为可逆反应,问下正反应与逆反应的指前因子、活化能一样么?如果不一样怎么计算的(以本例题为例),在本例题中正反应的指前因子为 A1=7.4652E6换算单位得到,即3.235E-06,与书上一致,逆反应的指前因子为1.0205E-05( 怎么得到的? )
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要考试了,但是紧张不起来咋办?
马上又要考试了,英语,我的痛啊,但是紧张不起来,预感不好啊!
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干法烟气脱硫技术应用及其进展来源?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 干法烟气脱硫技术应用及其进展来源: 作者: 日期:08-04-28 08:10:10 关键词: 干法烟气 脱硫 技术应用 干法脱硫烟气脱硫技术应用及其进展 摘要:本文主要论述了干法脱除烟气中SO2的各种技术应用及其进展情况, 对脱硫烟气脱硫技术的发展进行展望,即研究开发出优质高效、经济配套、性能可靠、 不造成二次污染、适合国情的全新的烟气污染控制技术势在必行。 关键词:脱硫烟气脱硫二氧化硫干法 前言:我国的能源以燃煤为主,占煤炭产量75的原煤用于直接燃烧,煤 燃烧过程中产生严重污染,如烟气中CO2是温室气体,SOx可导致酸雨形成,NOX 也是引起酸雨元凶之一,同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾 等。总之燃煤产生的烟气是造成中国生态环境破坏的最大污染源之一。中国的能 源消费占世界的8~9,SO2的排放量占到世界的15.1,燃煤所排放的SO2又 占全国总排放量的87.中国煤炭一年的产量和消费高达12亿吨,SO2的年排放量 为2000多吨,预计到2010年中国煤炭量将达18亿吨,如果不采用控制措施,SO2 的排放量将达到3300万吨。据估算,每削减1万吨SO2的费用大约在1亿元左右, 到2010年,要保持中国目前的SO2排放量,投资接近1千亿元,如果想进一步降 低排放量,投资将更大[1].为此1995年国家颁布了新的《大气污染防治法》,并 划定了SO2污染控制区及酸雨控制区。各地对SO2的排放控制越来越严格,并且 开始实行SO2排放收费制度。随着人们环境意识的不断增强,减少污染源、净化 大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关心和重视,寻求解决这一污 染措施,已成为当代科技研究的重要课题之一。因此控制SO2的排放量,既需要 国家的合理规划,更需要适合中国国情的低费用、低耗本的脱硫技术。 脱硫烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一,按工艺特点主要 分为湿法脱硫烟气脱硫、干法脱硫烟气脱硫和半干法脱硫烟气脱硫。 湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2.常用方法为石灰/石 灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等,湿法脱硫烟气脱硫技术以其脱硫效 率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为 世界上占统治地位的脱硫烟气脱硫方法。但由于湿法脱硫烟气脱硫技术具有投资大、动力 消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高等缺点,所以限制了它 的发展速度。 干法脱硫技术与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简 单、维修方便、烟气无需再热等优点,但存在着钙硫比高、脱硫效率低、副产物 不能商品化等缺点。 自20世纪80年代末,经过对干法脱硫技术中存在的主要问题的大量研究和 不断的改进,现在已取得突破性进展。有代表性的喷雾干燥法、活性炭法、电子 射线辐射法、填充电晕法、荷电干式吸收剂喷射脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿法、 烟气循环流化床技术、炉内喷钙循环流化床技术等一批新的脱硫烟气脱硫技术已成功 地开始了商业化运行,其脱硫副产物脱硫灰已成功地用在铺路和制水泥混合材料 方面。这一些技术的进步,迎来了干法、半干法脱硫烟气脱硫技术的新的快速发展时 期。 传统的石灰石/石膏法脱硫与新的干法、半干法脱硫烟气脱硫技术经济指标的 比较见表1.表1说明在脱硫效率相同的条件下,干法、半干法脱硫技术与湿法相 比,在单位投资、运行费用和占地面积的方面具有明显优势,将成为具有产业化 前景的脱硫烟气脱硫技术。 2、活性炭吸附法脱硫烟气脱硫技术 采用固体吸附剂吸附净化SO2是干法净化含硫废气的重要方法。目前应用 最多的吸附剂是活性炭,在工业上应用已较成熟。其方法原理为:活性炭对烟气 中SO2的吸附过程中及有物理吸附又有化学吸附,当烟气中存在着氧气和水蒸气 时,化学反应非常明显。因为活性炭表面对SO2与O2的反应有催化作用,反应结 果生成SO3,SO3易溶于水而生成硫酸,从而使吸附量比纯物理吸附时增大许多。 物理吸附过程: SO2SO2* O2O2* H2OH2O* 化学吸附过程: SO2* O2*2SO3* SO3* H2O*H2SO4* 吸附SO2的活性炭,由于其内、外表覆盖了稀硫酸,使活性炭吸附能力下 降,因此必须对其再生。再生的方法通常有洗涤再生和加热再生两种,前者是用 水洗出活性炭微孔中的硫酸,再将活性炭进行干燥;后者是对吸附有SO2的活性 炭加热,使炭与硫酸发生发应,使H2SO4还原为SO2,富集后的SO2可用来生产 硫酸。 其工艺流程为:对活性炭再生的方法不同,其反应的工艺流程也不同,一 般采用加热再生法流程和洗涤再生法流程。洗涤再生法是用水洗出活性炭微孔中 的硫酸,再对活性炭进行干燥。加热再生法是对吸附SO2的活性炭进行加热,使 炭与硫酸发生反应,将H2SO4又还原为SO2,富集后的SO2可用来生成硫酸[4]. 该方法的优点是吸附剂价廉,再生简单;缺点是吸附剂磨损大,产生大量 的细炭粒被筛出,再加上反应中消耗掉一部分炭,因此吸附剂成分较高,所用设 备庞大[5]. 3、电子射线辐射法脱硫烟气脱硫技术电子射线辐射法是日本荏原制作所于1970 年着手研究,1972年又与日本原子能研究所合作,确立的该技术作为连续处理的 基础。1974年荏原制作所处理重油燃烧废气,进行了1000Nm3/h规模的试验,探 明了添加氨的辐射效果,稳定了脱硫脱硝的条件,成功地捕集了副产品和硝铵。 80年代由美国政府和日本荏原制作所等单位分担出资在美国印第安纳州普列斯燃 煤发电厂建立了一套最大处理高硫煤烟气量为24000Nm3/h地电子束装置,1987年 7月完成,取得了较好效果,脱硫率可达90%以上,脱硝率可达80%以上。现日 本荏原制作所与中国电力工业部共同实施的“中国EBA工程”已在成都电厂建成 一套完整的烟气处理能力为300000Nm3/h的电子束脱硫装置,设计入口SO2浓度 为1800ppm,在吸收剂化学计量比为0.8的情况下脱硫率达80%,脱硝率达10% [6]. 该法工艺由烟气冷却、加氨、电子束照射、粉体捕集四道工序组成,其工 艺流程图如图2所示。温度约为150℃左右的烟气经预除尘后再经冷却塔喷水冷 却道60~70℃左右,在反应室前端根据烟气中SO2及NOX的浓度调整加入氨的 量,然后混合气体在反应器中经电子束照射,排气中的SO2和NOX受电子束强烈 作用,在很短时间内被氧化成硫酸和硝酸分子,被与周围的氨反应生成微细的粉 粒(硫酸铵和硝酸铵的混合物),粉粒经集尘装置收集后,洁净的气体排入大气 [7]. 其实验流程图如图1所示。反应原料气由空气和二氧化硫混合配置而成, 经流量计进入反应器进行处理,在反应器前后各设置一个采样口,用 大气采样器 同时进行采样。采样的样品用碘量法测定其浓度。 干式循环流化床脱硫烟气脱硫技术在烟气中SO2浓度较低的情况下尤其适用。 它具备以下特点: (1)锅炉飞灰作为循环物料,反应器内固体颗粒浓度均匀,固体内循环 强烈,气固混合、接触良好,气固间传热、传质十分理想。? (2)反应塔中由于颗粒的水分蒸发与水分吸附、固体颗粒之间的强烈接 触摩擦,造成气、固、液三相之间极大的反应活性和反应表面积,对于烟气SO2 的去除有非常理想的效果.(3)固体物料被反应器外的高效 旋风分离器 和除尘 器收集,再回送至反应塔,使脱除剂反复循环,在反应器内的停留时间延长,从 而提高了脱除剂的利用率,降低了运行成本。 (4)通过向反应器内喷水,使烟气温度降至接近水蒸汽分压下的饱和温 度,提高脱硫效率。 (5)反应器不易腐蚀、磨损。 (6)系统中的粉煤灰对脱硫反应有催化作用。 该技术已经在国家电站燃烧工程技术研究中心和清华大学煤的清洁燃烧技 术国家重点实验室分别建立了烟气循环流化床脱硫热态试验装置,为干式循环流 化床脱硫烟气脱硫技术开发提供了新的理论依据与基础数据。并且2000年底,该项技 术已成功应用于清华大学试验电厂的脱硫烟气脱硫工程[14]. 目前对现有的机组进行脱硫烟气脱硫技术改造方面投入了大量的精力,正在多 个领域展开研究工作,其中在干法脱硫烟气脱硫方面研究较多的是循环流化床烟气脱 硫技术及电子射线辐射法脱硫烟气脱硫技术,电晕法脱硫烟气脱硫技术目前研究的也较多。 烟道气脱硫技术最显著改造之一是吸收器规格的增大,采用单个吸收器,据报道 安装一台脱硫装置可服务于两台大型锅炉的脱硫烟气脱硫装置,以这种方式增大设备 规格,大大降低了投资成本。研究与开发出一种新的脱硫烟气脱硫装置是脱硫烟气脱硫技 术的发展趋势之一。其研发方向为SO2脱硫率高、可靠性强、辅助耗电低、采用 单个吸收器、副产品可售或可利用,为保障这些技术要求,应该在脱硫技术的工 艺、设备和材料方面进行进一步研究。 致谢 本文在资料的搜集和写作等各方面承蒙宋长友老师的悉心指导和各方面的 帮助,使本论文能够顺利的完成,在此表示衷心的感谢,对魏利摈、罗胜铁等老 师在资料的搜集过程中给予的帮助表示感谢,对同组的崔月、徐倩、刘立宅在资 料搜集过程中的密切配合表示感谢。 参考文献 [1]叶大均,李宇红,徐旭常。高效超临界压力燃煤发电与低费用烟气净 化技术。中国电力。2000,VOL33.NO.3. [2]杜江,郭晓丹。Ca/S比小于1半干法脱硫烟气脱硫技术研究。化工进展。 2004(2)43~46 [3]胡金榜,王风东等。喷雾干燥法脱硫烟气脱硫的实验研究。环境科学。2001 (8)23~26 [4]李广超。大气污染控制技术。第一版,北京,化学工业出版社。2001.5, 142~144 [5]锅坤敏等。 活性炭纤维 及其前景。化工进展。1999(5)36~39 [6]张基伟。国外燃煤电厂脱硫烟气脱硫技术综述。中国能源信息网,2003. [7]赵毅,李守信。有害气体控制工程。北京,化学工业出版社,环境科 学与工程出版中心。2001.8.207~211. [8]日本三菱重工(株)。三菱工业脱硫烟气脱硫技术介绍。北京国际烟气脱 硫研讨会。1996 [9]李坚,张晓研等。填充电晕法处理二氧化硫的实验研究,环境工程。 2003.2.VOL21.PP35~37 [10]陈亚飞。脱硫烟气脱硫技术综述。 [11]马广大等。大气污染控制工程,第一版。北京。中国环境科学出版社。 1985 [12]赵毅,李守信主编。有害气体控制工程,北京,化学工业出版社,环 境科学与工程出版中心。2001.8.211~219 [13]吴颖海,张建平。变速循环流化床脱硫烟气脱硫的实验及其数学模型。热 能动力工程,1999.14.(4),284~286 [14]韩旭,程云池,李振中。双循环流化床脱硫烟气脱硫的试验研究。环境工
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注化报名问题,急求!?
我们单位在云南,而我现在一直在外地(广西),准备在广西报名考注化基础,这样可以吗?具体怎么操作?谢谢
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可挠金属电线管敷设施工方案?
可挠金属电线管敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的 可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管) 敷设工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并 应有合格证。同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。 2.1.2 可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱 等附件,均应镀锌或涂防锈漆。 2.1.3 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和 设计要求。 2.1.4 其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线 箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支 架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部 件均应镀锌处理或作 防锈处理 。 2.2 主要机具: 2.2.1 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、 电锤、电焊机、射钉枪。 2.2.2 钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、 电工刀等。 2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 暗管敷设: 2.3.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在钢筋绑扎完、 混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。 2.3.1.2 配合砖混结构暗缴管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、 箱位置。 2.3.1.3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线 确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。 2.3.1.4 吊顶内采用单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行 配管做盒。 2.3.2 明管敷设: 2.3.2.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。 2.3.2.2 采用预埋法固定支架,应在抹灰前完成;采用膨胀螺栓固定支架时, 应在抹灰后进行。 2.3.2.3 配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程: 备管件、箱盒预测 → 测 位 → 箱盒固定 → 管路敷设 → 断管、安装附件 → → 卡接地线 → 管路固定 3.2 明管敷设工艺流程: 备管件、箱盒预测 → 测 位 → 箱盒固定 → 支架固定 → 断管、安装附件 → → 卡接地线 → 管路固定 3.3 管路敷设的基本要求: 3.3.1 应根据设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲, 达到走向合理,检修维护方便。 3.3.2 应根据所敷设的部位,环境条件,正确选用可挠金属电线管的规格型 号及附件。 3.4 暗管敷设: 3.4.1 箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平 线、轴线为基准,挂线找平找位,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的 箱、盒位置,应挂通线或十字线。 3.4.2 暗敷在现浇混凝土结构中的管路,管路应敷设在两层钢筋中间。垂直 方的管路直没同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。 3.4.3 砖混结构随墙暗敷时,向上引管应及时堵好管口,并用临时支杆将管 沿敷设方向挑起。 3.4.4 预制楼板上暗敷设时,应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强 度不低于C10的水泥砂浆稳注保护。 3.4.5 剔槽敷设时,应在槽两边先弹线,用快錾子剔,槽宽及槽深均以比管 径大5mm为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时,严禁剔横槽。 3.5吊顶内暗敷时,管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路,其吊点不宜超 出1000mm。盒、箱两侧的管路固定点,不宜大于300mm。 3.6 护墙板(石膏板轻隔墙)内暗敷时,应随土建立龙骨同时进行。其管路 固定,应用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。 3.7 进入箱盘的管路,应排列整齐,采用BG型或UBG型接线箱连接器与箱体锁 紧,并安装好BP型绝缘护口。当进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管,除应高 出配电箱基础面不少于50mm外,还宜做排管的固定支架。 3.8 管路固定: 3.8.1 敷设在钢筋混凝土中的管路,应与钢筋绑扎牢固,管子绑扎点间距不 宜大于500mm,绑扎点距盒、箱不应大于300mm。绑扎线可采用细铁丝。 3.8.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离,用细铅丝、铁 钉固定。 3.8.3 吊顶内及护墙板内管路,每隔不大于1000mm的距离,采用专用卡子固 定。在与接线箱、盒连接处,固定点距离不应大于300mm。 3.8.4 预制板(圆孔板)上的管路,可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保 护。 3.9 管路连接: 3.9.1 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、 各类箱盒的联接时,均应采用其配套的专用附件。详见表3-12。 可挠金属电线管附件种类及用途 表3- 12 种 类 型号 用 途 接线箱连接器 BG 可挠金属电线管与接线箱等连接 组合接线箱连接器 UBG 可挠金属电线管与接线箱等组合连接 混合连接器 KG 可挠金属电线管与钢制电线管连接 无螺纹连接器 VKC 可挠金属电线管与钢制电线管等组合 混合组合连接器 UKG 连 接 直接连接器 KS 可挠金属电线管之间相互连接 绝缘护套 BP 为保护电线绝缘层不受损伤,安装在可挠金属电线管末端 固 定 夹 SP 固定可挠金属电线管 角型接线箱连接器 AG 可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接 防水型接线箱连接器 WBG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等组合连接 防水型混合连接器 WCG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与钢制电线保护管组合连接 防水角型接线箱连接器 WAG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等直角组合连 接 接 地 夹 DXA 固定接地线 3.9.2 可挠金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外,还应做到:箱 盒开孔排列整齐,孔径与管径相吻合,做到一管一孔不得开长孔,铁制箱盒严禁用 电气焊开孔。 3.9.3 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用KS系列连接器。由于管 子、连接器自身有螺纹,可用手将管子直接拧入拧紧。 3.10 当采用VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时,必须用扳手或钳子将连接 器的顶丝拧紧,以防浇灌混凝土时松脱。 3.11 管子切断方法: 3.11.1 可挠金属电线管的切断,应采用专用的切割刀进行,也可以用普通钢 锯进行切断。 3.11.2 用手握住可挠金属电线管或放置在 工作台 上用手压住,刀刃轴向垂直 对准管子纹沟,边压边切即可断管。 3.11.3 切面处理:管子切断后,便可直接与连接器连接。但为便于与附件连 接,可用刀背敲掉毛刺,使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞动一圈,更便于过线。 3.12 地线连接: 3.12.1 可挠金属电线管与管、箱盒等连接处,必须采用可挠金属电线管配套 的接地夹子进行连接,其接地跨接线截面不小于4mm2铜线。可挠金属电线管不得采 用熔焊连接地线。 3.12.2 可挠金属电线管,盒、箱等均应联接一体可靠接地。 3.12.3 可挠金属电线管不得作为电气接地线。交流50V,直流120V及以下配 管可不跨接接地线。 3.13 可挠金属电线管暗敷时,其弯曲半径不应小于外径的6倍。 3.14 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物,构筑物表面的最小保护层不 应小于15mm。 3.15 在暗敷时,可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处,应采 取有效保护措施。 3.16 可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝,应采取补偿措 施,导线应留有余量。 3.17 当可挠金属电线管遇下列情况之一时,应设置接线盒或拉线盒。 3.17.1 管长每超过30m,无弯时; 3.17.2 管长每超过20m,有一个弯时; 3.17.3 管长每超过15m,有二个弯时; 3.17.4 管长每超过8m,有三个弯时。 3.17.5 不同直径的管相连时。 3.18 垂直敷设的可挠金属电线管,在下列情况下,应设置固定导线用的过路 盒。 3.18.1 管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m时。 3.18.2 管内导线截面为70mm2~95mm2,长度每超过20m时。 3.18.3 管内导线截面为120mm2~240mm2,长度每超过18m时。 3.19 明管敷设: 3.19.1 根据设计图纸要求,结合土建结构、装修特点,注意通风、暖卫、消 防等专业的影响前提下,确定管路走向、箱盒准确安装位置,进行弹线定位。 3.19.2 预制管路支架、吊架,根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒 进管孔,预先按连接器外径开好,做到一管一孔,排列整齐。接线盒上无用敲落孔 不允许敲掉,配电箱(盘)不允许开长孔和电气焊开孔。 3.19.3 首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置 再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀,转角处对称。 3.19.4 支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱(盘)边缘 的距离为150~300mm为宜。管长不超出1000mm时,应最少固定两处。中间的支架、 吊架的最大距离不应超出表3-13规定值。 3.19.5 明配时,可挠金属电线管其弯曲,弯曲半径不应小于管径的3倍。抱 柱、梁弯曲时,可采用专用的30°弯附件进行配接。 可挠金属电线管明敷设固定点间距离 表3- 13 敷 设 条 件 固定点间距离 (mm) 建筑物侧面或下面水平敷设 <1000 人可能触及部位 <1000 可挠金属电线管互接,与接线箱或器具连接 固定点距连接处<300 3.19.6 上人吊顶内可挠金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。 3.19.7 吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时,其长度不 宜超出1000mm,两端应采用配套的连接器锁固,其管外皮保护接地线应与接线盒处 管进行连接成与盒内PE保护线联接。 3.19.8 水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管,其允许偏差为5‰,全长偏 差不应大于管内径的1/2。明敷前应注意不要使可挠金属电线管出现碎弯,否则不 易达到质量标准。 3.19.9 沉降缝或伸缩缝应作补偿处理。 3.20 管内穿线: 3.20.1 可挠金属电线管内穿线的做法和工艺标准与其它配线管内穿线做法基 本一致。 3.20.2 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 3.20.3 设备控制线配管、先穿线后配管时,管内导线包括绝缘层在内的总截 面积不应大于管子内空截面积的60%。 3.20.4 可挠金属电线管公称直径的编号与普通电线管,厚铁管公称直径有所 不同。为了便于施工及互换算,见表3-14所示。 可挠金属电线管内部截面积表L2-4型 表3-1 4 公称 内径 (mm) 外径 (mm) 内截面积40%时 (mm2) 内截面积60%时 (mm2) #10 9.9 13.3 30.8 46.2 #12 11.1 16.1 40.8 61.2 #15 14.1 19.0 62.1 93.6 #17 16.8 21.5 88.6 132.9 #24 23.8 28.8 177.9 266.8 #30 29.3 34.9 369.6 404.3 #38 37.6 42.9 443.9 665.9 #50 49.1 54.9 757.0 1135.5 #63 62.6 69.1 1230.5 1845.7 #76 76.0 82.9 1813.7 2720.5 #83 81.2 88.1 2060.2 3090.2 #101 100 1073 3165.2 4747.8 3.20.5 绝缘导线允许穿管根数及相应的可挠金属电线管管号表见表3-15所示。 绝缘导线允许穿管根数及相应的可饶金属电线管管号 表3- 15 导线截面 绝 缘 导 线 根 数 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (mm2) 可挠金属电线管最小管号选用 1 10 10 10 10 12 12 15 15 15 1.5 10 10 12 15 15 17 17 17 24 2.5 10 12 15 15 17 17 17 24 24 4 12 15 15 17 17 24 24 24 24 6 12 15 17 17 24 24 24 24 30 10 17 24 24 24 30 30 38 16 24 24 30 30 38 38 38 25 24 30 38 38 38 35 30 38 38 50 50 38 38 50 50 70 38 50 50 63 95 50 50 63 63 120 50 63 76 76 150 50 63 76 76 注: 1. 2. 3. 以上注明的管内导线根数是根据占管内截面积40%值而计算所得。 所选用的绝缘导线型号为BV、BLV型,450/750V 聚氯乙烯 绝缘导线。 此表仅供参考。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 可挠金属电线管的材质,型号、规格及适用场所必须符合设计要求和 有关国家施工规范规定。 检验方法:明敷时观察检查,暗敷时检查隐蔽工程记录。 4.1.2 敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠,连成一体。选用的跨接地 线规格,材质符合有关国家规范、管路、接地线不得熔焊连接。 检验方法:观察检查与检查隐检,预检记录。 4.1.3 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M佟£ 检验方法:实际测试和检查绝缘电阻值测试记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 暗敷管路:管与管及其与盒、箱等连接,应机械连接牢固,电气连接 可靠,保护层厚度大于15mm。 4.2.2 明敷管路:明配管应排列整齐,固定牢固、固定点间距离应均匀,转 角处应对称,固定点间距符合规范规定。 4.2.3 管路穿过沉降缝或伸缩时,有补偿措施,导线留有余。 检验方法:观察检查、用尺测量及检查隐检记录。 4.3 允许偏差项目(表3-16): 管路敷设及盒、箱安装允许偏差 表3- 16 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 暗敷管子最小弯曲半径 ≥6D 尺量检查及检查安装记录 明敷管子最小弯曲半径 ≥3D 2 箱 高 度 5 高50cm以下 1.5 高50cm以上 3 4 盒垂直度 0.5 吊线尺量检查 并列安装高差 0.5 同一场所高差 5 6 盒、箱凹进墙面深度 10 尺量检查 注:D为管子外径。 5 成品保护 5.1 在钢筋中暗敷时,应注意保护已绑扎好钢筋,不允许损坏钢筋或任意切 割钢筋。 5.2 剔槽、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽、过大影响土建结构质量。断 结构钢筋时必须征得土建技术负责人同意方可断筋,并由土建采取加固措施。 5.3 浇注混凝土时,必须设电工看护,以防管路连接脱离等现象,发现问题 应及时修复。 5.4 明敷管路时,应注意保护土建装饰的清洁,不得污染墙面等饰面。 5.5 管路敷设后,应及时堵好管口。随结构进度及时扫管穿带线,堵好盒、 箱口。 5.6 穿线后应及时采取保护措施,以避免油漆浆活污染盒、箱及导线。安装 灯具,电门插座等器具时,注意保护土建的装饰面清洁。 5.7 明敷管路敷设完毕后,如土建进行浆活等项饰面工程修理时,应及时采 取措施对管路,盒、箱保护,以防污染,造成今后清理困难。 6 应注意的质量问题 6.1 并列安装的电门、插座盒不在同一水平线上,超出允许偏差,应挂通线 稳装或采取接短管后稳盒。 6.2 现浇混凝土内及吊顶内配管固定点距离远,不符合规范要求,增加固定 点。 6.3 明配管时,由于测位不准和可挠金属电线管本身易弯曲的特点,造成排 列不齐,水平和垂直度均超出允许偏差。观感质量不佳。 6.4 管路间与盒、箱间的跨接地线,卡接不牢,选用的卡子、导线不符合质 量标准。 6.5 穿线时发生管路堵塞现象,主要原因是没有按工序要求及时扫管穿带线, 管口未及时堵好,其他专业工种剔凿造成管路被破坏等。 6.6 选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套,造成管路联接机械 强度不够与盒、箱联接处松动不牢。 7 质量记录 7.1 管材出厂产品材质单、合格证书。 7.2 管材附件产品合格证。 7.3 消防部门出具的阻燃证明(当年的证明)。 7.4 设备、配件、材料进场检验记录。 7.5 预验工程检查记录单。 7.6 隐蔽工程检查记录单。 7.7 配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。 7.8 电气绝缘电阻测试记录。
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含三氧化硫湿气体的露点温度图?
哪位有含三 氧化硫 湿气体的露点温度图
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三通阀门的密封性是不是不太好?价钱一般是多少?
RT,请知道的说说。。。(DN50)
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请各位使用过,中高压” 氮气 增压 压缩机 ”的朋友推荐几个大的厂家,要国产的。排气压力在6.0Mpa左右。谢谢!
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有人有2010的教程吗?
十分希望有人能共享一个
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输入sep2的模块参数时1st spec与2nd spec的区别、怎么设定(什么时候选1st,什么时候选2nd)
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谁有现场 仪表安装位置,以及管线敷设的图纸素材?
谁有现场 仪表安装位置,以及管线敷设的图纸素材、 renxiangzhe@163.com QQ:88497834
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职业:上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修
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