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扬子石化公司加氢裂化装置开工中遇到的问题? 1、EA—109B壳程Ω密封圈鼓泡破裂,反应系统泄压放空 在 催化剂 硫化结束, 反应器 降温过程中,高压 换热器 EA109B壳程法兰处泄漏氢气并着火,由于火势较大,先后启动0.7MPa/min和2.1MPa/min紧急泄压设施,保证了设备和装置安全。灭火后检查发现壳程法兰Ω密封圈鼓泡(2×3cm)破裂。 2 、新鲜原料进料泵联锁造成进料中断 由于气温较低,原料油泵出口流量孔板(F1007)引压管凝堵,使新鲜原料进料泵低流量联锁停泵两次,操作人员发现及时,在5分钟内重新启动进料泵,恢复进料反应器床层温度并未发生大的波动。 查看更多 4个回答 . 3人已关注
螺杆空压机原理,螺杆式空压机工作原理流程图? 螺杆空压机的基本结构、工作原理及构成 螺杆压缩机是由瑞典皇家工学院教授Lysholm于1934年发明的。由于设计、制造水平的限制,六十年代以前螺杆压缩机发展比较缓慢;六十年代初喷油技术被引入螺杆压缩机,降低了螺杆转子型线加工精度的要求,同时对机组的噪声、结构、转速等产生了有利影响。目前 喷油螺杆压缩机 已成为空气动力、制冷空调行业中的主要机型,在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,螺杆压缩机在市场上已占领先地位。 一、 基本结构 通常我们所说的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机,它的基本结构如上图所示。在压缩机的主机中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子(从横截面看),称为阳转子或阳螺杆;把节圆内具有凹齿的转子(从横截面看),称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子作为主动转子,由阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力和轴向力。在压缩机主机两端分别开设一定形状和大小的孔口,一个供吸气用的叫吸气口;另一个供排气用的叫排气口。 二、 工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程(包括吸气和封闭过程)、压缩过程和排气过程。随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,为简单起见我们只对其中的一对齿进行研究。 1、吸气过程 随着转子的运动,齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大在其内部形成了一定的真空,而此时该齿间容积仅仅与吸气口连通,因此气体便在压差作用下流入其中。在随后的转子旋转过程中,阳转子的齿不断地从阴转子的齿槽中脱离出来,此时齿间容积也不断地扩大,并与吸气口保持连通。随着转子的旋转齿间容积达到了最大值,并在此位置齿间容积与吸气口断开,吸气过程结束。 吸气过程结束的同时阴阳转子的齿峰与机壳密封,齿槽内的气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中,即封闭过程。 2、压缩过程 随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减少,被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减少,导致气体压力升高,从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气口连通之前。 3、排气过程 齿间容积与排气口连通后即开始排气过程,随着齿间容积的不断缩小,具有内压缩终了压力的气体逐渐通过排气口被排出,这一过程一直持续到齿末端的型线完全啮合为止,此时齿间容积内的气体通过排气口被完全排出,封闭的齿间容积的体积将变为零。 从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是通过一对转子在机壳内作回转运动来改变工作容积,使气体体积缩小、密度增加,从而提高气体的压力。 三、 螺杆空压机的构成 一台喷油螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成,主机包括螺杆空压机主机和主电机,辅机包括进排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。 在进排气系统中,自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、杂质之后,进入空压机的吸气口,并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。经压缩后的油气混合物被排入油气分离桶中,经一、二次油气分离,再经过最小压力阀、后部冷却器和气水分离器被送入使用系统。 在喷油及油气分离系统中,当空压机正常运转时,油气分离桶中的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差,来维持在回路中流动。润滑油在此压差的作用下,经过温控阀进入油冷却器,再经过油过滤器除去杂质微粒后,大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔,起到润滑、密封、冷却和降噪的作用;其余润滑油分别喷入轴承室和增速齿轮箱。喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油气分离桶中,经过离心分离绝大多数的润滑油被分离出来,还有少量的润滑油经过滤芯进行二次分离,被二次分离出来的润滑油经过回油管返回到空压机的吸气口等低压端。 ①润滑油的作用: 冷却作用 作为冷却剂,它可有效控制压缩放热引起的温升; 润滑作用 作为润滑剂,它可在转子间形成润滑油膜; 密封作用 作为密封剂,它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙。 4.降噪作用 喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸收和阻尼作用,一般喷油后噪声可降低10~20dB(A)。 ②最小压力阀的作用 保证最低的润滑油循环压力; 作为止回阀,以避免在空压机停机或无负荷情况下,供气管线内的压缩空气回流到机组内; 保证 油气分离器滤芯 前后有一定的压差,以免刚开机时滤芯前后压差过大造成挤破的现象。 ③温控阀的作用 维持润滑油温高于压力露点温度以上,以免空气中的水份析出。 ④油气分离桶的作用 作为初级油气分离的装置,它可将直径大于1μm的油滴采用机械碰撞法被有效地分离出来; 作为 空压机润滑油 的储油器; 作为油气分离器滤芯的支撑体,该滤芯可将直径1μm以下的油滴先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。 螺杆式空压机工作原理流程图 文章来源: 深圳空压机 http://www.fusheng128.com/news_vie.asp?ID=318 查看更多 0个回答 . 1人已关注
丙烯市场分析? 丙烯市场分析 1. 丙烯的应用 丙烯是石化工业主要的烯烃原料之一,是重要的有机化工原料,用于生产 聚丙烯 、异丙苯、拨基醇、丙烯腊、环氧丙烷、丙烯酸、异丙醇等。聚丙烯占世界丙烯需求的一半以上。丙烯在炼油厂的其他用途包括烷基化油、催化叠合和二聚,用于生产高辛烷值汽油调合料。随着聚丙烯等衍生物需求的迅速增长,对丙烯的需求也逐年俱增。丙烯主要衍生物的年均增长率依次是聚丙烯6. 3%,丙烯酸6%,丙烯腈4%,环氧丙烷4%,异丙苯/苯酚3. 8%。在丙烯衍生物中,聚丙烯占丙烯的消费量最大,为57%,其他依次是:丙烯腈12%,羟基合成醇8%,环氧丙烷7%,异丙苯6%,丙烯酸5%,异丙醇3%,其他3%。 2. 世界丙烯市场产量 1996年,全球的丙烯生产能力为47181Mt/a,2003年增长到68175Mt/a,年均增长率为5.13%。 2001~2003年全球各地区丙烯产量见下表: 表1 世界丙烯生产情况 万吨 国家地区 2001年 2002年 2003年 变化率% 北美 1520 1600 1660 3.8 美国 1420 1510 1550 2.6 加拿大、墨酉哥 100 90 110 22.2 南美 180 190 200 5.3 西欧、东欧 1380 1410 1460 3.5 前苏联地区 100 110 120 9.1 亚洲 18(0 1910 2040 6.8 日本 530 530 560 5.7 韩国 360 370 380 2.7 中国台湾 160 150 170 13.3 中国人陆 470 530 580 9.4 南亚 340 330 350 6.1 中东、印度、非洲 350 370 400 8.1 合计 5390 5590 5880 5.2 预计到2008年,世界丙烯生产能力将达8852.1万吨/年,年均增长率为3.9%。未来几年内,世界丙烯产量将以4%左右的速度增加,预计到2010年世界丙烯产量将达到7740万吨。 新增的丙烯能力主要集中在亚洲地区。亚洲(除中东外)丙烯来自新建乙烯装置联产及炼厂副产,中东地区丙烯主要是乙烯蒸汽裂解装置联产。 表: 2004一2007年世界丙烯新增生产能力 万吨/年 地区 2004年 2005年 2006年 2007年 亚太 36. 2 23.3 20.0 12.5 中东 67. 7 85. 7 0 14. 5 西欧 6. 3 10.5 2. 0 0 东欧 9. 1 10.3 3. 0 0 非洲 17.5 19. 2 0 0 南美 13. 5 5. 0 27.5 6. 2 世界合计 150.3 154.0 52.5 33.2 3. 世界丙烯需求量及预测 世界丙烯的年需求量己从1980年前的1520万吨增加到2000年5120万t, 2001年5600万t, 2002年5740万t, 2003年5814万t,年均增长率达6.3%。据预测,至2010年,丙烯需求的年增长率为5.6%,预计丙烯的需求量到2010年将达到8600万t。 表: 2001~2003年世界各地区丙烯需求情况 万吨 国家地区 2001年 2002年 2003年 变化率% 北美 1580 1580 1630 3.2 美国 1520 1520 1560 2.6 加拿大、墨酉哥 60 60 70 16.7 南美 180 190 220 15.8 西欧、东欧 1400 1460 1490 2.1 前苏联地区 100 110 120 9.1 亚洲 1860 1940 2070 6.7 日本 500 500 530 6.0 韩国 350 350 3A0 8.6 中国台湾 170 170 1A0 5.9 中国人陆 500 560 600 7.1 南亚 340 360 380 5.6 中东、印度、非洲 320 360 370 2.8 合计 5440 5140 5900 4.6 表: 1994~2003年世界丙烯产能、产量和需求量 万t/a 年份 产能 产量 需求量 1994 4040 3710 3720 1995 4152 3987 3954 1996 4350 4200 4180 1997 4584 4400 4430 1998 5407 4750 4600 1999 5720 5140 4900 2000 5930 5310 5120 2001 6200 5610 5600 2002 6305 5750 5740 2003 6387 5812 5814 2004 2005 2006 预计到2008年,世界丙烯的年均需求增长速度将达到5. 2%,高于乙烯4. 7%的增长速度。到2008年,全球丙烯需求量将达7911万吨。需求增长主要来自亚洲、北美及西欧地区。 日本经济贸易及产业省(METI)预测至2010年世界丙烯需求增加情况如下: (单位: 1百万吨) 国家和地区 2004 2010 增量 东盟 3.8 4.9 +1.1 中国 6.4 11.1 +3.8 日本 5.4 6.1 +4.7 韩国 4.0 4.3 +0.3 台湾省 2 2 0 亚洲总计 23.1 30.8 +7.7 美洲 21.0 23.0 +2.0 中东 1.8 6.6 +4.8 西欧 15.1 16.0 +0.9 世界总计 64.5 81.4 +16.9 4. 国内丙烯产量 进人20世纪90年代以后,随着 石油化工 的快速发展,我国丙烯的产量有了大幅度增长,“九五”期间丙烯产量年均增长率高达17. 9% 。我国1995年丙烯产量首次突破200万t,达到205. 8万t, 2000年产量突破400万t,增长到469. 31万t。2002年丙烯产量又突破500万t,达到532. 07万t,比2001年增长12.1%。 2003年产量达到593.2万吨,比2000年增长32.5%。目前,我国丙烯生产企业有60多家,其中大部分为炼厂丙烯生产企业,乙烯蒸汽裂解生产丙烯的厂家相对数量较少,但生产规模普遍较炼厂丙烯生产企业大。 我国的丙烯工业是随乙烯工业的发展而口益发展壮大起来的。多年来,乙烯一直作为我国石化工业的龙头产品,相应地,丙烯则作为乙烯的联产品或炼厂副产品。到2003年底,我国有5除家丙烯生产工厂,生产能力合计约为559万吨,产量593 23万吨。其中,中国石化集团丙烯生产能力346. 5万吨,产量386.19万吨,产量占全国的6 5. 1%。中国石油集团丙烯生产能力197. 1万吨,产量194 6万吨,产量占全国的32%。 我国丙烯生产企业基本建有下游配套装置,商品量很少。2003年,我国丙烯产量在10万吨以上的有19家,其产量达到451. 2万吨,占总产量的76%,以炼化一体化生产企业为主。 上海石化是我国最大的丙烯生产厂家,2003年该厂产量达53. 3万吨,占全国总产量的9%;其次是燕山石化,2003年产量达46,4万吨,占全国总产量的8%;扬子石化位居第三位,2003年产量为40.3万吨,占全国总产量的7%。 世界丙烯生产量的2/3来自乙烯裂解装置,1/3来自炼油厂丙烯,而中国的丙烯主要来自于炼油厂的副产丙烯,约占总产量的45 %,这主要是由于中国的炼油厂基本为全流程深加工型炼厂所致。 2002年我国有丙烯生产企业60余家,年产量在5万吨以上的企业有36家,超过10万t的企业有18家。 表: 2001年~2002年我国主要丙烯生产企业及产量。 企业 2001年 2002年 燕山石化公司 29. l 47.9 上海石化公司 32. 2 42.8 吉林石化公司 27.6 29.3 扬子石化公司 21. 9 27.4 人庆石化公司 26.5 27.1 齐鲁石化公司 26. 9 24.4 抚顺石化公司 16. 4 18.2 茂名石化公司 17. 7 17.5 广州石化公司 16.5 16.8 镇海炼油化工公司 10. 0 15.9 大连石化公司 15.3 14.7 人庆炼化公司 19. 4 14.2 兰州石化公司 I 4.9 14.1 上海高桥石化公司 13. 8 13.8 独山子石化公司 11. 3 10.8 天津石化公司 9. 2 10.6 武汉石化厂 9. 1 10.6 安庆石化公司 8.7 10.2 全国总产t 474.9 532.1 我国丙烯生产总体规模较大,与发达国家相比,我国丙烯工业起步较晚,但近年来发展迅速,从总体规模看,丙烯生产能力已达到559万吨/年,产量达到593 .2万吨/年,已超过口木,仅次于美国,位于世界第二。 随着国内大型乙烯装置的建成及现有乙烯装置的挖潜改造工作完成,到2005年,全国乙烯装置联产丙烯的生产能力增加约140万吨/年,合计乙烯装置联产丙烯能力约470万吨/年;同期,炼厂丙烯的产出也在逐步提高。到2005年,国内丙烯生产能力约在818万吨/年。乙烯装置联产丙烯占丙烯总供给的比例有所提高。 5. 国内丙烯市场需求量及预测 随着丙烯下游衍生物对丙烯的需求量的同步快速增长,“九五”期间年均增长率高达17.2 %。2003年国内丙烯表观消费量突破600万吨,达到615. 8万吨,比2000年增长32.7 %。 下游需求的强劲增长使我国丙烯供需缺口扩大,进口量逐年攀升。2000年丙烯进口量首次突破10万吨达到16.9万吨,2002年进口丙烯达29. 69万t,比2001年增长9. 7%,进口量约占国内消费量的5.3%。2003年进口丙烯达22. 64万t, 比2002年减少23. 75%,进口量约占国内消费量的3. 68%。受此影响,我国丙烯自给率近几年有所下降,从1997年的99. 6%下降到2001年的94. 7%,2003年自给率略有回升,2003年为96.3 %。 2010年以前,国内将新增大型乙烯装置2~3套,同时炼厂能力还将继续扩大,这将增加丙烯的产出。2005 - 2010年,国内丙烯装置能力年均增长率达5. 7%,预计到2010年,乙烯联产丙烯能力约722万吨/年,丙烯总生产能力将达到1080万吨/年。乙烯装置联产的丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高。 但同期下游装置对丙烯的需求量年均增长速度将达5. 8%,丙烯资源供应略微紧张。2005年全国丙烯表观消费量将达到792万吨,2010年丙烯表观消费量将达到1 049万吨,2005~2010年年均增长率为5. 8%。从当量需求来看,丙烯供需矛盾十分突出。2005~2010年,丙烯当量需求的年均增速达到7. 6%(见表5),超出丙烯产能的增长速度。预计到2010年,我国对丙烯的当量需求将达到1 905万吨,供需缺口将达到825万吨,届时还将有大量的丙烯衍生物进口。 表5 2005~2010年中国丙烯供需预测 万吨 项目 2005年 2010年 2005~2010年 平均增长率,% 生产能力(万吨/年) 818 1 080 5.7 产量 741 1 021 6. 6 下游装置需求 792 1 049 5.8 我国丙烯的消费大部分用于生产聚丙烯,一部分用于生产其他化工产品。聚丙烯消耗丙烯量约占丙烯总消费量的70%左右,其他化工产品消耗丙烯约占30%。 丙烯消费领域: 聚丙烯是丙烯的主要衍生产品,1995年我国聚丙烯产量达到107万t, 2000年产量首次突破300万t,达到303.5万t; 2002年产量增长到374.2万t,进口244.2万t,出口1.25万t,表观消费量为617.15万t.自给率仅60.6%; 2003年聚丙烯产量达到426.82万t,进口量273.43万t,出口1.19万t,表观消费量达到699.05万t,自给率为61.06%。 丙烯睛是丙烯的主要衍生产品,2001年我国丙烯睛产量达到39. 85万t,近期内我国丙烯睛的产量和消费量继续增长,2003年生产丙烯腊约需丙烯45万t。其他化工产品(包括辛醇、苯酚/丙酮、丙烯酸/醋、 乙丙橡胶 等)的生产2003年需要丙烯约125万to 环氧丙烷作为丙烯的衍生物,产量己从1995年9. 79万t增加到2002年32. 3万t, 2005年我国环氧丙烷需求丙烯约为6 [ ]查看更多 0个回答 . 2人已关注
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简介
职业:上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修
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地区:浙江省
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