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工艺技术

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各位对高CO含量合成气深度变换的方法有什么高见? 楼上的想法当然是很好，如果通过产品链的合理调配，大幅减少或彻底消除co变换的需要，既可以提高原料利用率，减少温室气体排放，还可以优化投资，降低运行成本，可谓一举多得。但遗憾的是目前在生产中需要纯co的产品（如醋酸、mdi等）本身就不是很多，而且通常对co的需求量也不是特别大，只能够在一定程度上减少变换的量。而同时仍然有不少像合成氨、炼油、乙烯等纯氢气用户的装置需要将全部co变换成h2，所以说这方面的研究和实践还是有很大的实际意义。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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Q345R ，14mm厚的买不到正火板吗? 正火不就多个热处理吗订板材时提出要求就可以啦，只不过很难买到现货还差不多。查看更多

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安全环保

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排水管径如何计算？ 根据排水量和排水指标和工艺。查看更多

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欢迎讨论百万吨甲醇制丙烯（MTP）后处理工艺技术方案分 ...？正如你所说,mtp装置有激冷塔和预激冷塔,用以将反应产品气冷却至50度以下; 其中的氧化物主要由甲醇吸收.并最终返至甲醇回收塔回收,回收后的产品再循环进入mtp反应器.查看更多

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层流条件下设计换热器？首先正因为管内物料流速很低（或许是工况条件约束的必须这么低的范围），才使用内插件方式强化传热（从你得出的管长0.34m可以判断）。老师给你这个题目自然是需要假定一个工况才能让你继续设计下去，所以这里做工程的朋友不必纠结于为何这么低流速，而是让学生通过这个模拟工况学会设计这类内插件管壳式换热器的方法。再者，楼主开篇问及的问题，由于没有提供壳体直径，若是管束长度设计正确的话，建议你考虑适宜的长径比，否则太短的管束加工制造都不方便，而且你放置支座都是个问题。给你个建议，可以问一下老师是否略提高管内介质流速，以期达到缩小筒体直径的目的。若是不允许，还可以询问是否可以缩小内插件管的直径，这就可以缩小管桥，这样在一定程度上可以缩小设备直径。如果还不行，就建议老师更换换热管型式，让煤油走管内（或许多管程），水走壳程，按照螺纹管做个设计（估计这招背离老师意愿，也不可行）。最后，以上都不可行的话，只能建议老师将设计参数更改，比如将煤油温差增大，这样就需要更长的管束尺寸，长径比就会协调了。希望你通过这个设计学会在设计标准范围内，灵活运用，在以后工作岗位发挥自己的主观能动性、查看更多

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仪器设备

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材料科学

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磁力泵损坏问题？ 从图片上看该泵在轴结构上存在设计隐患，运转可靠性比较差。更换损坏部件后设备运转了3个月了，未发现问题。查看更多

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树脂塔树脂的使用牌号的交流？国外树脂有：拜耳的tp208 tp260 ,罗姆哈斯的c747 746 三菱的cr-11 国内树脂有：蓝晓的lsc-500 lsc-100,华申的d403,漂莱特s930 s940，苏青d401 402 客观的说：国外的几种树脂产品的稳定性较好，从绝大多数的使用者反映盐水指标较好,破碎率较低。国内的漂莱特树脂盐水指标较好，但破碎较大，多集中在老离子膜厂家，价格比国内树脂高，比国外低一大块。苏青主要是做离子交换树脂，阴阳离子树脂做的较好，螯合树脂一般，盐水指标较差，破碎较大，价格很低。华申在国内做螯合树脂较早，盐水质量和破碎率都还不错，价格较高。蓝晓树脂盐水质量较好，破碎率较低，价格适中。查看更多

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材料科学

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细胞及分子

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延迟焦化装置（其他装置不要回复，后期分别增加专贴讨论 ...？ 会不会造成压机的波动？压缩机前是哪里？？入口分液罐还是分馏塔顶分离罐？？大吹气放空油300多度，压机受得了吗？？查看更多

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中汽油溶剂脱硫厂家？ 两种的工艺有点区别，都设计了好多套了。查看更多

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工艺技术

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德士古气化炉闪爆的原因，以及排除隐患的方法? 我这里有一点这方面的相关参考！希望有用！气化炉烧嘴烧损和泄漏原因分析及对策烧嘴使用现状在投天然气至今近年的时间中, 烧嘴使用寿命短、易泄漏成为严重影响天然气气化炉乃至全套装置安全稳定长周期运行的重大隐患和难题, 其累计造成单台气化炉停车达十多次。天然气烧嘴问题主要表现在冷却水回水温度高达60一70℃ , 冷却水盘管焊缝及其热影响区易开裂泄漏外烧嘴头(因制造过程中焊接缺陷也出现了2次泄漏。) 泄翻原因分析针对气化炉烧嘴易烧损泄漏的原因进行深人分析, 其中包括对泄漏的外烧嘴头及冷却水盘管进行宏观检查、材质化学分析、晶相组织分析、开裂形貌特征和裂纹断口分析以及腐蚀产物成分分析和结构分析等。在检验和分析的基础上认为成天然气烧嘴泄漏的主要原因有: 1、烧天然气时气化炉内部温度达1400℃左右, 比烧渣油时平均高出100一150℃ , 且烧天然气后烧嘴几何尺寸的改变直接导致烧嘴压差减小,导致炉内火焰上移, 造成烧嘴附近热量非常集中,导致烧嘴表面产生高温氧化腐蚀裂纹。同时在冷却水盘管及外烧嘴冷却腔焊缝上产生由于热应力引起的疲劳裂纹, 导致烧嘴烧损和泄漏。 2、外烧嘴头在制作时冷却水腔两环焊缝的焊接上存在未焊透、未融和夹渣、裂纹等缺陷, 造成在高温下逐渐氧化腐蚀和疲劳开裂。 3、焊接水平和焊接设备仍有差距, 焊接工艺不够完善, 导致焊接质量存在问题, 焊后焊缝热影响区大, 加上焊接电流和焊接速度等掌握不好, 最终导致在焊缝的热影响区出现缺陷并在高温环境下逐渐显现出来并导致泄漏。 4、气化炉负荷频繁变化或长时间用此烧嘴进行正压升温也对使用寿命影响较大。实际运行中渣油在烧嘴中雾化效果不好而出现偏流等现象, 有时甚至出现烧嘴口部堵塞的现象并最终导致烧嘴烧穿。采取的措施及对策 1、天然气外烧嘴头制造时在头部外表面堆焊一层3mm厚co50或哈氏合金, 以提高其抗高温性能。 2、检修后的烧嘴水压实验压力由目前的8.0一14.0mp提高到18.0mp, 保压30min而不漏为合格。 3、冷却水盘管在最下端的迎火面上最多可允许有2道对接焊缝, 以尽量减少焊缝数量, 所有盘管对接焊缝必须进行100%rt检测, 二级以上合格。在对盘管切割组对时尽可能在上端进行,内外盘管最多只许切割掉1圈, 即外盘管最少为7圈, 内盘管最少为11圈, 若少于此数则进行整体更换。盘管更换3次弯头后则整体进行更换,以确保焊接质量。 4、冷却水盘管小弯头采用2.7mm厚的以前为2.1mm, 这不仅不会对烧嘴冷却水温度及流量产生不利影响, 而且可延长弯管使用寿命。 5、现场安装时要特别注意安装的垂直度, 确保烧嘴中心线同炉体中心线相吻合, 避免安装偏斜造成炉内火焰对炉砖的严重冲刷和烧蚀。目前, 只要在实际检修和操作、维护中严格遵循有关原则, 渣油烧嘴的使用周期可以得到保证。但随着原料结构的不断改变, 天然气烧嘴运行寿命问题必成为影响天然气气化炉运行周期的重大难题, 希望生产厂家和科研院所积极进行此问题的研究和探索。尝试对天然气外烧嘴头的设计参数和结构、几何尺寸等进行技术改进, 使天然气烧嘴的使用寿命得到延长和保证。查看更多

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加氢装置的分馏塔，大家交流一下经验吧？我是做航煤加氢精制的加氢精制分反应部分，分馏部分和公用工程部分从反应部分来的低分油经精制航煤-低分油换热器换热后进入分馏塔的第xx层塔板上。分馏塔底热源由分流塔底重沸炉提供。塔顶油气经过分馏塔顶空冷器、分馏塔顶后冷器、冷凝至40℃进入分馏塔顶回流罐进行油、气分离。罐顶排出的不凝气经不凝气脱硫塔和不凝气脱硫罐脱硫后送至火炬系统。回流罐液相石脑油经分馏塔顶回流泵升压后，或者全部作为回流送回分馏塔塔顶，或者少部分可作为副产品送至石脑油加氢装置。精制航煤经分馏塔底精制航煤泵升压后，依次经精制航煤-低分油换热器、精制航煤空冷器、精制航煤后冷器冷却至40℃，再经精制航煤脱硫罐、精制航煤过滤器,最后在线加入抗氧剂后送出装置。查看更多

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cadworx2014已经安装成功？ [udu_catsoul=5]给力！[/udu_catsoul][udu_catsoul=4]这真是极好的[/udu_catsoul]查看更多

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安全环保

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工艺技术

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氧化沟运行？ 看处理水量啦？还有是什么类型的废水。我们做深沟氧化沟，水深9米。这样占地面积半是普通的、造价是普通的70%，氧利用率可以达到32%。查看更多

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液氯尾气的用途！？ 我们厂的尾氯纯度不算低90[wiki]%[/wiki]以上，可以用来生产盐酸，也可送气产pvc查看更多

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Aspen V8.2 简体中文语言包？ 是不是真的呀？汉化了不知道还有没有意思了查看更多

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化学学科

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讨论PVC生产用水水质要求范围多少？ 可以我们车间要求ph6-9 电导率＜10us/cm查看更多

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cad中如何套用布局? 在设计中心里选中你需要的标准布局文件，如下图查看更多

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大家讨论一下各家熔硫釜的使用心得？ 我厂使用的不是太好，老是会出现堵管，而且硫磺质量不好。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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仪表故障处理之系列--电磁流量计故障的分析和处理？ 非常好，有时候干仪表如果抛开工艺是不行的。查看更多

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煤气含N2的问题？ 炭化室漏气，串入空气查看更多

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简介

职业：上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师

学校：西北师范大学 - 化工学院

地区：湖北省

个人简介：忍无可忍，就重新再忍。查看更多

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