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给排水工程师
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设备管理讨论2--假如你是管理部门高层,该如何做好设备 ...? 防患于未然 具体每一步都落实到人 把工作做细查看更多
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关于配制氢氧化钠标准溶液凝问? 现在明白这个难题了,谢谢指教,查看更多
aspen plus文献59篇(最新、最全)? part1下载不了能发一下吗? rhm1318 多谢查看更多
求国内工业萘生产厂家? 昆明焦化制气有限公司年产工业萘多少吨?产品指标怎么样?主要含哪些杂质或者说微量组分? 昆明焦化制气有限公司年产工业萘22700吨,产品指标工业萘结晶点不小于78摄氏度,不挥发分不大于0.06%,灰分不大于0.01%,外观白色,允许带微红或微黄粉状,片状结晶。 查看更多
HPLC做梯度洗脱中基线有杂峰? 楼主走空针试试 感觉是梯度峰??这个估计没法避免 还有 0-9min(乙腈0%) 这个很伤柱子哈查看更多
求东营市氯气产能? 东营海科集团下属有个海科电化公司,现在是10万吨规模。由于集团发展要上一套30万吨离子膜烧碱。公司在青岛有一片晒盐场挺大的。查看更多
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制氢转化炉氧含量调节? 负压波动大,一般是解析气量波动引起的,要把解析气压力平稳一下、可把手阀关一点,以不影响解析气管压力为 ... 这个办法我试过,解析气放空了一些,负压的波动高低相差50左右,但是氧含量还是降不下来,只要负荷大的时候这个氧含量就是下不来,要是把通风量降下来了,那炉子的入口温度就保不住了。我打算在开工时用炉子上的一次和二次风门试试!!还请各位还有再指导指导!!查看更多
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对于员工违章,要做好这3件事!? 首先领导不要违章指挥其次建立安全第一,安全面前人人平等 使员工在面临违章指挥时可以无顾虑的拒绝作业 总之一句话 我要安全 我的生命我把握 安全要靠自己去落实 查看更多
项目跟进 急求!? 需要事先与工艺的人搞清楚工艺的需求,然后按照工艺的需求做仪表需要做的事情,如果对仪表都不大了解的,需要事先恶补功课了。与设计院沟通那是必须的。更重要是与工艺、采购等方面的人沟通。查看更多
烷基化装置的阀门要求有哪些? 烷基化的阀门主要是耐酸腐蚀,密封面要求严格查看更多
翻译:two pass exchanger? 列管换热器按结构分为单管程、双管程和多管程,应该是双管程的换热器吧查看更多
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电化学传感器前沿有哪些? 您好??请问 您现在确定做哪方面了吗???同样的困扰中。。。查看更多
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国内哪个压滤机厂家产品质量比较好呢? 留个记号,我们上海莘工的,基本都没用到,调试完后就没用查看更多
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光照反应釜? 有没有那种釜内带光照的反应釜? 自由基反应机理,需要光照引发反应。 查看更多
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空浴式气化器实际气化能力? 可采用地热源热泵较好。 查看更多
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设备管理讨论2--假如你是管理部门高层,该如何做好设备 ...? [wiki]设备[/wiki]管理维护难点是领导不重视,设备管理靠全员 很对啊,现代的设备管理,不怕管不好,就怕是领导没这个意识.查看更多
装了aspen7.2,但是不知道打开那个软件设计工艺流程? 你是真不会用啊?点process modeling v7.2,进去后用哪个选哪个。查看更多
焦化回收车间脱硫工艺? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 焦化回收车间脱硫工艺 1、 工艺流程简述及流程图 从鼓风岗位送来的煤气,温度约20~35℃,压力为5~1.5kpa进入脱硫塔。 煤气进入脱硫塔底部与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触脱除h2s、hcn后由塔顶排出去往终冷塔。 从脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入富液槽,再由脱硫液循环泵送入氧化再生槽,同时吸入空气,使脱硫液在槽内得以再生。再生后的脱硫液于上部经液位调节器流回循环槽。上浮于再生槽顶部扩大部分的硫磺泡沫利用液位差自流入硫泡沫槽,硫泡沫则用泡沫泵送往板框压滤机过滤压成滤饼装袋外销。脱出的脱硫液进入地下槽,然后由泵抽出送到循环槽,循环使用。 脱硫过程中所消耗的碱,通过在配碱槽内配制的碱液泵送至循环槽来补充。 工艺流程图见后附。 2 、 原料、产品的技术条件及质量标准 2.1原料、产品技术条件 入脱硫塔煤气温度: 20~35℃ 入脱硫塔煤气含h2s: 4~8g/m3 来工段的低压蒸汽压力≥0.4mpa 2.2 产品质量标准 脱硫塔后煤气含h2s 1 g/m3 悬浮硫含量≤3.0g/l 脱硫效率>80~95% 3、 设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 脱硫液循环泵 q=500m3/hh=60meap300k5-500 3 2 脱硫塔 dn3200×32500 1 3 富液槽 dn6000×15000v145m3 1 4 再生槽 dn5000/6000/7000 h=6000mm 1 5 配碱槽 6 泡沫泵 1 7 滤液泵 q=10.5m3/hh=42mchz25-200a 8 泡沫槽 2600×5000 1 9 地下放空槽 2600×5000 1 10 液位调节器 dn=800/600 1 11 板框压滤机 30m2 1 12 循环液槽 dn6000×6000 1 13 蒸硫膏池 1500×4000×1500 2 4 、岗位工艺技术指标 4.1温度指标 鼓风机后煤气温度≤35℃ 入脱硫塔煤气温度20~35℃ 入脱硫塔溶液温度30~40℃ 反应槽溶液温度30~40℃ 4.2压力指标 进脱硫塔煤气压力:5~15kpa 出脱硫塔煤气压力:4.5~14.5 kpa 进再生喷射器的压力:≥0.4mpa 进喷射器空气压力:0.4~0.6 mpa 4.3阻力、流量指标 脱硫塔阻力≤1500pa 进脱硫塔溶液流量350~450m3/h 4.4质量指标 脱硫液ph值8.5~9.2 脱硫塔后煤气含h2s 1 g/m3 悬浮硫含量≤3.0g/l 5 、 正常操作 5.1脱硫单元 5.1.1职责 5.1.1.1根据工艺指标要求,负责煤气、循环液流量、压力、温度的操作、调节;负责硫泡沫的回收及初加工工作,密切注意再生槽槽顶鼓泡情况,正确调节液位;及时降低系统内悬浮硫的含量,充分回收硫磺,生产硫磺及供应硫浆,使之符合工艺技术指标的规定。 5.1.1.2根椐工艺要求,控制好泡沫槽的液位高度。 5.1.1.3每小时检查一次泡沫槽硫泡沫情况,负责板框压滤机开停车及正常运行。5.1.1.4按照车间的指示进行加药工作,使脱硫液组分达到脱硫工艺的要求。 5.1.1.5负责本岗位设备的维护保养及设备环境清洁工作,参与循环泵等检修后的试车和验收工作,泵类及阀门丝杆定期加油保证正常使用,经常检查仪表,发现损坏、失灵、应及时汇报。 5.2日常操作 5.2.1每小时检查项目 5.2.1.1泵出口压力、电机工作电流,溶液循环量、煤气压力。 5.2.1.2泵体前后轴承温度,电机机壳温度及声音是否正常。 5.2.1.3煤气温度及循环液温度。 5.2.2每半小时检查项目 5.2.2.1地下槽、废液槽等槽体液位。 5.2.2.2根据硫泡沫溢流情况与中控室岗位取得联系进行调节。 5.2.3每两小时检查项目 室外设备是否漏气、跑液,有不正常情况加强巡回检查。 5.2.4运转班每逢白班,对煤气管道排液管进行清扫。 5.2.5再生槽溢流量的调节 5.2.5.1经常检查再生槽溢流情况,一般情况下调节液位调节器的溢流高度来调节溢流量,个别情况下,也可调节溶液循环量来调节。 5.3压滤机 5.3.1职责 5.3.1.1本岗位负责将硫泡沫槽内硫浆用泵打至压滤机,进行压滤,压成硫饼,并将硫饼运至硫并池。 5.3.1.2负责按操作指标要求进行本岗出料等,严禁放清液夹带硫泡沫,并做好记录。 5.3.1.3负责本岗位设备、阀门、仪表等维护,保持完好,不漏气,各丝杆阀门加油点及时加油,特别做好保养,清洗。 5.3.1.4负责溶液和渣的回收,负责设备、场地的清洁卫生工作。 6、开停工操作 6.1脱硫塔的开停工 6.1.1开塔 6.1.1.1通知电工、钳工、仪表工检查所属设备,保证处于良好状态。 6.1.1.2准备好脱硫液。 6.1.1.3通知鼓冷、调度等有关单位。 6.1.1.4冬季开工前,各种油、水管道需进行清扫。 6.1.1.5检查塔人孔是否封好,水封及塔底部是否已经灌满水、能否封住煤气,打开塔顶放散阀。 6.1.1.6打开蒸气清扫阀,用蒸气置换塔内空气,至放散管冒出大量蒸汽为止。 6.1.1.7启动脱硫液循环泵,使循环液喷淋,并调节各处温度、压力及循环量,使之符合技术规定。 6.1.1.8稍许打开煤气入口阀门,用煤气置换塔内蒸气,待塔顶放散管冒大量煤气,做爆发试验合格后,关煤气放散管阀门,打开出口阀门、入口阀门后,再缓慢关旁通阀,注意观察鼓风机后压力变化及脱硫塔阻力。 6.1.2停塔 6.1.2.1停止脱硫液循环泵,关闭出入口阀门及再生槽喷吹主管主阀门。 6.1.2.2开启煤气旁通阀门。 6.1.2.3关闭脱硫塔煤气进出口阀门,打开塔顶放散阀。 6.1.2.4若要进塔施工,进出口煤气阀门加上盲板后,再用蒸汽进行清扫,直至放散管有蒸汽冒出,关闭蒸汽,再打开塔上人孔通风,待安全检测合格后,方可入塔施工。 6.1.2.5长时间停塔,应做好相应设备和管道的放空及清扫。 6.2脱硫液循环泵的开停工 6.2.1启动前应先检查管道、阀门处于投运前正常状况,并要求泵轴承内注满润滑油脂,用手转动联轴器,检查运转正常。 6.2.2启动前先少许打开泵进口阀门,关闭出口阀门,开好压力表阀,然后启动电动机,当泵运转正常,压力表显示正常压力后,逐渐打开泵进出口阀门,直到调节好流量。 6.2.3当泵停止运转时,首先关小泵出口阀门,关闭电源,停泵后,再关进口阀,冬天停车时应将泵内存水放掉,以免冻裂。 7、不正常情况及处理 7.1突然停电 7.1.1某泵机电设备电路发生故障,则开启备用设备。 7.1.2短期停电,关闭泵出口阀门。 7.2脱硫塔阻力高 7.2.1向有关部门联系。 7.2.2根据指示打开交通管阀门。 8、工艺事故的分类和责任划分 凡是在生产过程中由于操作者没有按照规程要求进行操作或是在操作过程中没有认真负责而造成的事故为工艺事故。 8.1脱硫液循环泵掉泵 由于反应槽液位过低或突然停电等原因造成脱硫液循环泵掉泵,而当班操作工发现不及时而影响脱硫正常生产,由当班操作工负责。 8.2脱硫塔阻力大或因此造成焦炉放散 中控室监控风机后压力,应指挥岗位操作工及时调整脱硫交通阀.由于调节、处理不及时而造成或脱硫塔阻力增大,以至于造成机后压力过大而无法调节,煤气被迫放散的事故,依据谁操作谁负责的原则,由当班操作者负责。 8.3产品质量事故 凡因操作不认真、对原料质量把关不严以及未按技术规定调节而造成本岗位产品质量不合格的,由当班操作工负责。 8.4由于工艺技术规程不完善而造成的操作事故由技术管理人员和操作者共同承担责任查看更多
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DCS上控制泵的启停? 这种情况在plc和上位组态软件中很好处理,直接用一个脉冲就可以;但是在dcs里的处理方式应该就是1楼的两种方法了吧查看更多
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硫回收装置有哪些气体检测报警器? 回复 3# joker886 还要设燃料气报警器?那这样岂不是所有用燃料气的装置都要装燃料气报警仪?查看更多
简介
职业:石狮市佳龙石化纺纤有限公司 - 给排水工程师
学校:河南工程学院 - 纺化工程系
地区:河南省
个人简介:街上热闹的霓虹灯越看越悲哀,孤单三年五载,我依然读不懂一个未来。查看更多
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