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越南对中国的橡胶出口价格将迅速增长?
据越南《共产党电子报》12月24日报道,据越南工商部的数据显示,从12月10日至今,出口中国的橡胶价格处于上升势头,上个周末的价格上涨至178000元/吨,而月初为17300元/吨。 据有关专家预计,这一价格将有可能保持至月底。但是由于进口商在银行暂时冻结贷款账户的10天(12月12日至1月5日)之前将会大量进口,橡胶价格会有可能暴涨。 目前,越南企业保持每天500-600吨的出口量来等待更好的时机。贸易专家肯定,中国对橡胶的进口需求正逐渐增长,预计到12月底将会增加到1000吨/天。 工商部表示,从12日起,芒街口岸的9个有出口产品的橡胶混合加工区中的5个在经过一段时间因价格下滑暂停生产后重新投入生产。用于出口的混合橡胶产量达到200吨/天,满足中方进口需求量的40%。目前,中国广东、广西市场对天然橡胶汁和latex橡胶汁的需求量很大,每天为520吨。然而,现在供应源却很少,价格将会日益上涨。
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在玻璃制造中加入锂,可以使玻璃有什么变化?
如果在玻璃制造中加入锂,锂玻璃的溶解性只是普通玻璃的1/100(每一普通玻璃杯热茶中大约有万分之一克玻璃),加入锂后使玻璃成为“永不溶解”,并可以抗酸腐蚀。
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购物:玻璃贴膜 哪里有卖 那种贴上后玻璃只能单向看得, 这种东西属于什么商品类?
毛坐垫在汽车坐垫种类中算是相当好的,不管是透气性、保暖性、防潮性、保健性都在坐垫里面表现得很好的。牌子我也不是很了解,但是可以给楼主推荐一家专业汽车用品商城齐齐网,他们的货品都是厂家正品,质量有保证的,你可以去逛逛。
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乙丙橡胶的改性品种是什么?请盖德问答的朋友帮忙解答?
二元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末、60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如epdm/pp),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来,采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶的应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能,但机械强度下降,因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和橡胶的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也有所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂及中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的性质和良好的粘着性能,在胶粘剂、涂覆织物、建筑防水材料、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃笔下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且获得了相当于丁腈-26的耐油性,具有较好的物理机械性能和加工性能。热塑性乙丙橡胶(epdm/pp)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。它不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显着的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。除此之外,改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙橡胶、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。
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耐酸玻璃粉是什么玻璃磨出来的?
这要求用含有钽这种金属的玻璃才可以哦: 钽为黑灰色金属,有延展性,熔点2996°c,沸点5425°c,密度16.6克/厘米3,金属钽具有体心立方结构。钽的化学性质特别稳定,常温下除氢氟酸外不受其它无机酸碱的侵蚀
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工艺技术
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新手如何看懂带控制结点的工艺流程图.请帮忙看下吧?
如果是想知道各个符号代表的意思,就应该自己看看首页图(legend sheet),仪表控制等有一些缩写可能不会出现在首页图中(不同单位标准不一样),可以向相关专业的工程师询问。说一点自己的经验,我是去年刚参加工作的,工艺工程师,遇到的第一件难事就是看pid。我的做法是先看工艺说明,结合工艺说明看pfd(带物料号的流程图),一套工艺的大概都掌握得差不多了,再去看pid。这样做条理性比较清楚,缺点是比较浪费时间。不过要想吃透一套新工艺就不要怕浪费时间。
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化工厂房可以采用敞开式框架结构的依据?.请帮忙看下吧?
国家标准建筑设计防火规范gbj16—87 第三章 厂房第四节 厂房的防爆第3.4.1条 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独环氧树脂的特性立设置,并宜采用敞开或半敞开式的厂房。详见http:///law/law_view.asp id=48266
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日用化工
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水剂清洗剂和溶剂清洗剂有什么区别?
水剂清洗剂 由表面活性剂(如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠)和各种助剂(如三聚磷酸钠)、辅助剂配制成的,在洗涤物体表面上的污垢时,能降低水溶液的表面张力,提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量最大,习惯上称洗衣粉,包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂,也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺,其中以固体洗涤剂最为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂,采用高塔喷雾干燥法,其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便,只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂,以及经处理的水,送入混合机进行混合即可。水是最重要的清洗剂,有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一般工业清洗中,酸,碱和水的配合比较常见,有些金属用水洗要加入防锈剂;在精密和超精密工业清洗中。大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度。半导体工业要求在18mω cm以上。而tn型液晶生产10mω/cm就可以了,还有一些行业对细菌含量要求很严 溶剂清洗剂 由烃类溶剂、卤代烃溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂组成。 非水系清洗剂是指不溶于水的有机溶剂.精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类)、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。 衡量溶剂的主要指标有kb值 (贝壳松脂丁醇值)、 ap(苯胺点)、 sp溶解参数)、 表面张力、 密度、粘度、 沸点、 闪点、暴露浓度等参数。kb值很高,也就是溶解力很强的溶剂,不一定是好的清洗剂。一个好 的精密工业清洗剂必须具备以下 条件: ①化学性能稳定,不易与被清 洗物发生反应; ②表面张力和粘度小,渗透力强; ③沸点低,可以自行干燥; ④没有闪点,不易燃; ⑤kb值不应太高,避免与被清洗物相溶; ⑥低毒性,使用安全; ⑦非ods和低gwp值(全球变 暖潜能值),环保。 如果不考虑上述第7条。最佳的清洗剂就是cfc和tca。它们的化学稳定性好,可以长期保存不变质;对绝大多数金属、塑料、漆均无作用,不会发生溶解现象,没有闪点,低毒,使用安全;表面张力小,渗透力强,清洗能力强;沸点低,蒸发速度快,清洗过的工件可以自行干燥,一般不需要烘干,因而被广泛应用在各种工业清洗中。但唯一的缺点就是破坏臭氧层,因而正在被逐步禁用。
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精细化工
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关于聚乙烯蜡的乳化?
乳化:聚乙烯蜡表面性剂加热至熔点温度,使物料全部熔融,搅拌(搅拌速度600~3 000 r/ min)使体系完全透明,使蜡质完全油相呈水平散,待用所需加入水加热至沸,按转相乳化徐徐加水(初期转相水质量数25 %)至形粘性膏体, 搅拌,利用较内摩擦力,形颗粒尽能细w/ o 型膏状物,缓慢冷却至60 ℃,再加入剩余水,搅拌使转变o/ w型散液 聚乙烯蜡用于水基油墨涂料通采用氧化聚乙烯蜡加入乳化剂制乳液或散与丙烯酸树脂氧化聚乙烯蜡某种程度提高亲水性 本基乙烯蜡水基散体聚乙烯蜡微粉用超强散fa处理通均质散于含氨离水呈浓浆状 氨随水起挥发聚乙烯蜡微粒失亲水性浮于涂层面发挥着蜡作用 散体极易散于水基油墨、色浆及涂料任何阶段加入与涂料组起研磨期直接加入用量按经验证配 聚乙烯蜡微粉水散体油墨涂料作用: 、防滑、防粘连、耐污渍 粘连漆膜表面与外界物质粘着与粘附性、漆膜间相互接触粘着暴露气沾灰、沾污及受压粘合 乳胶漆挥发性漆都具压粘性及热粘性及热、光、化物化引起都化降解产粘性油性基料氧化解纤维素料细菌解等 印刷速度加快更增加涂膜防粘连要求 蜡助剂防粘连佳选择 涂膜蜡助剂膜内均匀散状态逐步迁移膜表面由于种迁移使膜表面抗粘连同产抗磨损、抗划伤等同步效应蜡涂膜何迁移表面蜡与涂料相互作用、干燥形式、膜厚度蜡力度、散状态及蜡密度关涂膜氨挥发或氨离金属离取代使蜡微粒失亲水性具疏水性蜡微粒容易漆膜析蜡漆膜析改变漆膜表面组涂膜表面张力由般树脂表面张力40-50mn/m降低30mn/m左右用含聚四氟乙烯蜡表面张力降低18.5mn/m左右明显抗粘连抗污渍作用 二、耐磨擦、抗划伤 提高抗摩擦、抗划伤素降低涂层表面摩擦系数使物体接触涂层表面滑倾向于划伤倾向 蜡微粉迁移至涂膜表面使涂膜表面使涂膜表面态摩擦系数幅度降低达抗划伤需要少用量蜡微粉加入涂料使涂膜减轻受摩擦抛光倾向保持低光泽耐久性 三、防流挂、抗沉淀 聚乙烯蜡密度低(0.95g/cm3)微粉比表面积浆料离涂料组金属离取代涂料组(金属颜料)具定位性聚乙烯蜡浆料加入增加涂料抗沉淀、抗流挂性能 四、消光 光泽度漆膜表面投射其光线向向反射能力反射光量越则光泽度越高迁移涂膜表面蜡微粒通折射扩散等使投射涂膜表面等光线向同向反射减弱达消光效同粒度品种蜡微粉其消光效相同完全保持光泽深度消光 聚乙烯蜡并用: 1、与聚四氟乙烯蜡并用提高抗粘连、耐磨擦性能; 2、与二氧化硅或硅油并用增强消光、耐磨擦性能
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工艺技术
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热的浓硫酸与Fe反应,还会钝化吗?
常温下会钝化;但是在热的浓硫酸和浓硝酸中,铝,铁等金属是不会发生钝化的,它们会和热的浓硫酸和浓硝酸反应。因为浓硫酸具有强氧化性,常温下能使铁、铝等金属钝化, 浓硫酸与铁的“钝化”,并不等于“不反应”,实际上是先反应后停止,根据氧化还原反应的规律,铁的氧化产物(一层致密的氧化膜)是附在铁钉表面,阻止反应的继续进行,因此反应停止。此现象就称为钝化现象。所谓钝化,就是铁由于生成氧化膜,内部的铁不能够继续与浓硫酸反应。钝化是铁片、铁丝、铁板才有的, 氧化膜是有厚度的, 要想生成氧化膜,就必须牺牲表面一部分铁。 fe致密氧化膜的成分很复杂 其组成总式为fe8o11(也有人说是四氧化三铁或是氧化铁),2fe+3h2so4(浓)=fe2o3+3so2↑+3h2o或者:3fe+4h2so4(浓)=fe3o4+4so2↑+4h2o。【热的浓硫酸与fe反应: 2fe+6h2so4(浓)=fe2(so4)3+3so2↑+6h2o 】
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切削液的正常使用寿命有多长?
有点长,我希望你看完,这样会对你有更大的帮助。 这个使用时间跟你的维护是息息相关的!维护得当的话半年是没有问题的甚至可以达到年。。。 由于切削液使用环境是开放式的,以及一般的切削液组成成分抗菌性能有限,所以就给外界细菌和微生物的侵入和繁殖创造了条件。由于切削液中的生长的细菌多数为厌氧型细菌,所以切削液长时间停机不用就会形成有利于细菌生长的缺氧环境。而连续使用则使空气中的氧气能充分与切削液接触,从而在一定程度上抑制了细菌的生长。故切削液使用“不怕动就怕静”。所以要求机床停机时间不要过长,应尽量控制3天以内。如必须长时间停机,则一般采取以下三种办法:一是将切削液放出加入到其它使用配比相似的机床内; 二是向切削液内定期加入专门杀菌剂; 三是定期开机对切削液循环,让切削液充分接触氧气,以利于延长切削液使用寿命。 二、三结合在东展新博 切削液使用效果更好。 希望对你有所帮助。
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为什么醋里还常常看到含有苯甲酸钠?醋本是就具有很好的反腐作用啊,怎么还要加苯甲酸钠呢?
苯甲酸钠是作为防腐剂。醋在放置一段时间后,醋的酸度下降,防腐能力也随之降低。故要加入一定量的苯甲酸钠作为防腐剂。有部分白醋还是天然酿造的,价格比勾兑的醋精贵太多。
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#苯甲酸钠
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请推荐一款模型的消光剂 不要太贵?
在光油或者消光上,郡士是大多数人的选择 如果没有喷漆条件的话,入郡士罐装170ml消光-50元左右 有条件的话,入瓶装的,自己用稀释剂稀释了喷,十五块钱左右
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涂料科普:涂料分散液喷涂工艺.请帮忙看下吧?
预处理主要是对工件的焊接部位,涂料加工棱角和集体缺陷等进行处理,做到棱角圆滑,焊接平整和表面无明显凹凸,避免应力集中,做到棱角圆滑,避免应力集中,除油除锈是为了获得无油无锈的金属表面,乳胶漆有时为了提高对涂层的结合强度而增加磷化工序表面粗化处理主要为了提高涂层与金属基体的机械结合强度表面。粗化粗粒主要是为了提高涂层与金属基体的机械结合强度,过氯乙烯漆通常采用喷砂和机械打毛化等,使机体表面具有一定的粗糙度,这一点对于厚涂层涂装尤为重要,一般涂层越厚,基体的粗糙程度愈大环氧地坪漆涂层底层涂料主要为了提高涂层与基体材料的结合强度,一般底层中填料的含量比较高,并加入适量的偶联剂,有时也采用磷化底漆面层涂料为功能性涂层,面层涂料中的填料一般为0~20%,面层用和树脂为纯pps混合物或纯fep等,中间过渡层涂料,为了提高耐高温漆涂层系统,的整体性能,最好采用单分层过滤方法,使填料底层的30%逐步过渡到面层的醇pps混合或纯fep后处理主要随聚苯硫涂层制品进行冷却处理后,包括空冷,风冷降低涂层的结晶度减小涂层的内用力。提高涂层的抗冲击性能n为重复喷涂次数,每次环氧富锌底漆喷涂厚度为30~50μm,太薄降低工作效率太厚容易脱落,致使涂层不均匀,重复喷涂次数应根据涂层的设计厚度而定,干燥是为了脱除溶剂,采用自然干燥或加热烘干,烘干烘箱温度控制在80~100℃,温度太高涂料容易脱落,导致涂层不均匀,将配置好的涂料混合均匀后倒入喷枪内,喷涂完毕后进行干燥,缓慢升温,使水分挥发,干燥过程中应避免形成气泡和脱落,干燥时间根据工件大小和涂层厚度而定涂层烧结温度,氯化橡胶漆和和时间应根据涂料的具体性质工件大小,和形状以及涂层的厚度等确定,一般底层和中间层采用较低温度和较短时间烧结,最后采用较高温度和较长的时间烧结。
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树脂茶盘有毒吗?
目录 天然树脂 合成树脂 1.按树脂合成反应分类 2.按树脂分子主链组成分类 通用级的一般无毒。 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲,树脂是一种酚醛结构的化学物质,种类有很多,广泛应用于我们的轻工业和重工业当中,我们日常的生活当中也经常时候到,比如塑料、树脂眼镜,涂料、松香。 树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。 树脂的分类 天然树脂编辑本段 松香 |天然类树脂 合成树脂编辑本段 环氧树脂│ 酚醛树脂│ 丙烯酸树脂│ 不饱和聚酯树脂│ 离子交换树脂│ 氨基树脂│ 有机硅树脂│ 聚酰胺树脂│ 脲醛树脂│ 聚氨酯树脂│ 呋喃树脂│ 其他合成树脂 1.按树脂合成反应分类编辑本段 按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 2.按树脂分子主链组成分类编辑本段 按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。 碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。 杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
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注塑机压力不稳定-PVC塑料网问答平台.请帮忙看下吧?
油路中是否有空气
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预防溴中毒的办法有哪些?
溴,br,原子量79.9,是一种红棕色发烟液体,具有独特的窒息感臭味。易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯和二硫化碳等有机溶剂,在室温时易挥发。工业上溴主要用于制溴化物、药物、染料、烟熏剂、火眼抑制剂等原料,也用于制造化学试剂、照相材料等。 溴是一种对粘膜有强烈刺激性和腐蚀性的物质,组织损害程度一般较氯明显。吸入低浓度溴后可引起咳嗽、胸闷、粘膜分泌物增加,并有头痛、头晕、全身不适等,部分人可引起胃肠道症状;吸入较高浓度后,鼻咽部和口腔粘膜可被染色,口中呼气有特殊的臭味,有流泪、怕光、剧咳、嘶哑、声门水肿甚至产生窒息;部分患者可发生过敏性皮炎,接触高浓度溴可造成皮肤重度灼伤。长期吸入溴,可有蓄积性,除表现粘膜刺激症状外,还伴有神经衰弱综合征等。 溴气的预防,主要应做好生产设备及管道密闭,加强局部通风,注意个人防护。 实例1 染料分散红在生产过程中需要使用大量的溴素,在水解反应中溴素又会大量脱放。为了节约原料,防止环境污染,因此,上海某染料化工厂通过技术改造,在染料分散红生产过程中设置了专门的回收装置,以便回收溴素,重新利用。 1986年3月28日上午,在该化工厂水解溴素回收灌装岗位,水解操作工瞿某发现溴素回收锅放料管口有溴素外滴,空气中有浓重的溴气味,当即向组长和回收操作工沈某反映,但未引起重视。下午另1名溴化操作工在溴化岗位发现溴气味浓重,立即通知回收操作工沈某来开始回收溴素。沈戴好防毒面罩,开启回收锅底阀,准备回收溴素,不料放不出溴素,即关照关闭回收锅并用水冲泵,同时自己将阀门口关闭,致使回收锅内真空降至零,然后再去放溴灌瓶,开始仍然放不出溴素,沈某进一步开大阀门,此时出口管处橡皮塞突然脱落,大量溴素外逸,沈当即面部被溅灼伤,立即用自来水冲洗面部,然后迅速撤离现场,半途走不动坐了下来,旁人见状立即将其送入医务室。给予接氧后,立即用救护车将其送入医院抢救,经医院抢救,病人终于脱离危险,诊断为溴气急性中毒伴脸部局部灼伤。 事故发生的原因,主要是溴素回收的出口管被沉淀物堵塞,沈某在开启阀门放不出溴素时,未意识到其原因是管道堵塞,因此采取了错误的措施,关闭回收锅真空,开大回收锅阀门,致使管道压力增加,导致橡皮塞滑脱,引起溴气外逸。此外厂方对溴素回收岗位的职业卫生工作不重视,既不制订溴素回收安全 卫生操作规程,又无应急救援预案,同时对溴素回收操作工也不进行必要的安全卫生教育。
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锡石浮选用什么捕收剂?
锡石浮选一般用甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收剂。
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细胞及分子
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清除羟丙基甲基纤维素的化工原料是什么?
羟丙基甲基纤维素溶于水 不知道楼主是用什么方式清除 所以不太好确定
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固体硅橡胶能不能用来涂覆做硅胶布,一般硫化剂要怎么选择?
硫化剂是双二五 或dcp
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简介
职业:苏州开元民生科技股份有限公司 - 设备维修
学校:山东轻工学院 - 化工学院
地区:吉林省
个人简介:
他亲我的时候,我眼泪都掉下来了,每一个动作都像你,我都不敢睁开眼了。
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