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给排水工程师
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哪位有离心式液体泵(液氧泵)的相关资料? 液氧泵及升压、汽化系统操作 一、主要技术参数: 1. tc-21;1×2×6-2s离心泵: 转速: 6150 r.p.m 工作介质: lo2 最大吸入压力: 3.5kg/cm2 吸入压力: 0.9 kg/cm2 排除压力: 30.5 kg/cm2 容量: 208l/min 电机转速: 2945rpm 功率: 88.5/90.2 水管水温 ≤20℃ 报警 ≤10℃ 氧气出蒸发器温度报警≤10℃ 停车 ≤0℃ 二 清水泵及蒸发器: 转速: 1450 r.p.m 电机功率: 4kw 流量: 60m3/h 扬程: 11.8m 蒸发器设计压力: 3.3mpa 工作温度: -183℃ 出口温度: 20℃ 水箱温度: 60±5℃ 水箱水量: ~0.3 m3 蒸发器水温: 40~80℃ 出汽化器报警温度: <10℃ 停车温度: <0℃ 低水温报警温度 40℃ 高水温报警: 80℃ 最大蒸汽通过量: 3360kg/h 蒸汽压力: 0.5mpa 二、 启动前的准备: 1. 液氧泵的预冷 1.0 检查液氧泵的密封气压力是否正常。 1.1. 将储槽的压力增压至0.2mpa,停止增压。 1.2. 打开2#储液槽的排液阀,打开液氧泵进口阀前后的放空阀排气,直至排出液体止。 1.3. 打开液氧泵进口阀及液氧泵出口放空阀排气,直至排出液体止,期间用手盘动电机,若电机无法盘动,则关进口阀,用常温气体吹电机轴部位,待盘动后,打开进口阀,继续冷却低温泵。 1.4. 逐渐开大液氧泵进口阀,待泵头结霜明显,开大出口防空阀,直至有液体连续喷出,低温液体泵予冷完毕。 1.5. 予冷过程中打开液氧到储槽回流阀。 1.6. 在冷却过程中,液氧泵及管路起汽化器作用,使储槽增压,加上系统放空,可加速冷却过程。 2.蒸发器的投运 2.1 在液氧泵予冷期间,打开清水泵进出口阀,检查水箱内是否注入清水(无离子水或蒸馏水)。 2.2 打开蒸汽喷射管阀门,通入蒸汽,观察水箱水温。 2.3 通知电工到场,启动清水泵,检查水泵运行情况。 2.4 当水箱水温达60℃时,控制蒸汽量,保持水温。 三、 液氧泵的启动 3.1 确定回流阀开1/2~1圈,出口阀全关,进口阀全开,再次盘动电机启动泵,启动时,必须有人站在控制盘,若有不正常声音,立即停车。若出口压力无变化,则用手开大出口放空阀几秒钟后立即关闭,检查压力是否上升。 3.2 液氧泵启动后,使泵在10秒内进入最佳压力状态(24公斤以上),提高机械密封寿命,注意观察液氧泵的电流<55a,用回流阀和出口阀来调节电流。 3.3 启动正常后,用回流阀泵的出口阀来控制液氧汽化量。注意泵的出口压力与泵的进口压差维持在24公斤左右,在操作过程中要注意电流的变化和蒸发器水温的变化,不能用泵的进口阀来调整流量的变化。 四、注意事项 4.1液氧泵启动前必须补给一定的液体,予冷过程中经常用手盘车,检查轴转动是否灵活,不允许有卡阻现象。启动泵前,必须将皮带轮增速箱盖盖住后方可启动。 4.2启动泵时,打开液氧泵出口放空阀,直至液氧排除止,要使泵体冷却至液氧温度,以防止液氧汽化产生“气堵”或“气蚀”现象。 4.3不得在系统冷却时间过长或轴和油脂过冷情况下启动泵。 4.4 不得在系统完全关闭时启动泵,若泵在10秒钟内无法启动,则关闭泵,重新按规则启动。 4.5 若一旦发生气蚀现象应立即进行排气,直至停泵处理,以确保液氧泵的安全。 4.6 液氧储槽内压力的变化,由于液氧泵在启动过程中或运转中有部分液体或气体返回液氧储槽内,其量的大小必然会影响储槽内压,所以要有专人监视该压力表。 4.7清水泵出现故障,须中止液氧泵运行。 4.8各小时间中断液氧蒸发,可减少蒸汽输入量,以保持水温且不要中断清水泵的运行。 4.9长时间中断液氧蒸发,须关闭液氧进蒸发器阀门,停止蒸汽输入,停止清水泵运行。 4.10 液氧泵运行时,2#贮槽液位在30m3以上方可进行顶部充液,同时注意防止液氧泵出现气蚀现象。 4.11 在开泵以后,由于泵的流量有2/3是回流,这部分液体汽化是不可避免的,所以贮槽内压力升高应及时降低。 4.12 贮槽液位原则上不能低于20%总液位。 五、 运行中的点检 5.1 液氧泵的出口压力是否正常,储槽液位是否正常。 5.2 液氧泵的电机电流是否符合规定值。 5.3 输送液氧时,液氧泵轴承密封气源压力是否正常。 5.4液氧泵轴承箱的温度不高于环境温度33~39%的上,任何时候,轴承箱温度不得高于76.7℃。 5.5 蒸汽压力是否在0.5mpa,若蒸汽流量不足,水箱水温≤40℃,温控报警,开大蒸汽量(开大蒸汽旁通阀)若蒸汽量过大,水箱水温≥80℃ 仪控报警。 5.6 检查氧气出口是否正常,氧气出蒸发器出口管路有无结霜,一旦发现氧气出口温度过低,应立即关小液氧出口阀,开大蒸汽进蒸发器阀,以防止管道冻裂。 六、 故障处理 6.1 液氧泵启动后出现“气堵” 6.1.1 现象:排不出液氧,出现压力升不上去或发生很大波动,泵内液体冲击声,泵体发生振动,液氧泵无法连续工作。 6.1.2 原因:由于泵内液氧大量汽化而堵塞流道造成的。 6.1.3 措施:打开液氧泵出口放空阀排气,直至排除液体止,检查压力是否上升,若几次无法升压,停泵重新按规程启动。 6.2 液氧泵启动后出现“气蚀”现象:若液氧进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度,则部分液体会产生汽化,形成气泡,当气泡被带到压力较高的区域,由于对应的汽化温度相应提高,蒸汽重新冷凝成液体,气泡迅速破裂,由于气液密度相差几百倍,所以在气泡在气泡凝结、体现突然缩小瞬间。周围的液体便以更高的速度冲向气泡原来所占的空间。在液体内部发生猛烈冲击。使叶片反复受冲击应力而被侵蚀。 6.2.1 现象:液氧泵出口压力激烈波动,流动的连续性遭到破坏,泵的流量急剧下降,泵的电流波动较大。 6.2.2 措施:发生“气蚀”现象,应立即排气,无效则采取停泵处理,检查泵的预冷是否彻底,按规程重新启动。 6.3 启动后不排液 6.3.1 泵未充分预冷,有气体产生,应停泵,重新进行。 6.3.2 泵进口管道堵塞,停泵,拆开管路检查。 6.4 泵出口压力降低或流量不足 6.4.1 电压低,电机转速下降,应检查电源电压。 6.4.2 进口压力过低,检查液氧储槽液位和泵进口压力,检查进口管路是否堵塞。 6.4.3 密封损坏,更换损坏零件。 6.5 泵发生振动及噪声 6.5.1 电机轴与液氧泵轴不同心。 6.5.2 轴承磨损太大,更换轴承。 6.5.3 泵产生严重气蚀。 七、停机操作: 7.1 停止液氧泵运行,关闭出口阀、进口阀和回流阀,打开放空阀,泄压完毕关闭放空阀。 7.2 检查储槽压力,若压力过多,打开储槽放空阀,降低储槽压力。 7.3 停止清水泵运行,关闭进出口阀,关闭进蒸发器的蒸汽阀。 [ ]查看更多
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简介
职业:无锡贝塔医药科技有限公司 - 给排水工程师
学校:烟台大学 - 机电一体化
地区:云南省
个人简介:喜欢EXO,TimeZ,Super131,F(x)的点个好吗查看更多
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