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燃机电厂照片？ 这些图片很清晰啊！是嘛，谢谢鼓励哦查看更多 6个回答 . 5人已关注

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询问一下关于炼油的知识？目前汽柴油降价，现在市场上柴油很难加，两桶油说是产能不够消费，我想问各位坛友的问题是，石油炼制过程中，汽柴油的馏分采出比例是否可以人为的控制采出量，例如，我想多产点汽油而少产点柴油我就调节一下设备运行参数，反之亦然。或者说这样的比例就无法更改，只能固定的产出？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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高纯氮中的氧为何测不出来？我公司用的是安捷伦的1490，最近一段时间不知为什么，高纯度的氮中氧测不出来，标样中氧或高氢中的氧都能测出。在看出峰图，几乎是没氧峰的。时间也正常。查看更多 10个回答 . 4人已关注

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减压塔内部构造？ 减压塔里集油箱是什么样子，填料怎么分布查看更多 3个回答 . 3人已关注

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500万吨常减压炉烘炉用蒸汽用量及燃料量怎么计算? 求助：500万吨常减压炉烘炉用蒸汽用量及燃料量怎么计算？常压炉操作热负荷为23679kW，设计热负荷为34100 kW；减压炉操作热负荷为27761kW，设计热负荷为32900 kW；或者有同等规模的装置，常减压炉烘炉用蒸汽用量及燃料量大体是多少？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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如何最大化延长泵中轴承的使用寿命？如何最大化延长泵中轴承的使用寿命特定的应用选择合适的轴承是延长设备使用寿命的第一步。理论上离心泵中滚动轴承的使用寿命为 20000~80000 小时，但是，实际的寿命取决于许多因素——过早的轴承失效会导致代价高额的设备停工，有时甚至还会导致更严重的后果。 NKE （奥地利）公司的轴承专家提供了一些简单但实用的优化轴承性能的技巧。令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始，轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素，例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。著名生产商使用最先进的技术生产轴承，并遵循严格的质量保证程序。无论如何，为保证最优的轴承使用寿命，以下几个方面特别需要加以注意：正确的储存原则上，所有轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。正确储存轴承对确保最长的轴承使用寿命非常重要。基本上，所有轴承都必须水平保存，因为有些较重的轴承长时间竖直放置后，可能会由于自身的重量而变形。 ! 预先涂有油脂的（或密封的）轴承需要特别小心，因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。因此，这种轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。清洁清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为 1/10 μ m ，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为 0.2~1 μ m ，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达 10 μ m ，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。全面准备再安装轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业专家们估计，过早的轴承失效情况中的 16% 是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。但是，在维护或替换工作中，环境是多种多样的。因此，为确保最长的轴承使用寿命，全面的准备工作对轴承安装很必要。首先，有关的文件，例如图纸、维护手册、产品说明书等需要经过仔细研究。接下来，所有轴承元件，例如轴、定距环、盖、垫圈等必须保持绝对干净，免受污染。邻近部件的状态也要仔细检查。污染物可能粘在滚动元件和轴承环之间的润滑层中，从而损坏轴承。谨慎安装和拆卸要根据不同的应用以及轴承尺寸和类型，选择合适的安装方法（机械的或液压的）和工具。这里是轴承安装的一些基本原则： 1. 不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效。 2. 不要用任何硬的工具（例如锤子、起子等）直接敲在轴承表面上，这会导致轴承环的断裂或碎裂。 3. 遵守受人推崇的安装设备供应商的指导。大约 90% 的滚动轴承从未从它们所在的设备上拆下来过，通常只有较大的轴承才会因为预定的预防性维护程序而拆下来。与安装一个轴承一样，拆卸轴承也要进行认真准备，拆卸过程中，要确保相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据轴承类型、尺寸和应用场合选择合适的方法和工具。 8 T/ n% N; g5 }0 m: x8 H" [: R 设计师们应该注意到，设计良好的轴承位置可以大大简化轴承的安装和拆卸，因而降低维护成本。过度滚动的粒子引起的表面损坏（凹痕）。正确适当的润滑润滑剂可以隔离金属轴承表面（例如滚动元件、轴承环和轴承罩），因此减小摩擦、保护金属部件以及防治污染和杂质。有各种各样的润滑剂（包括油脂、油和固体）可供不同的运行条件选用。正确选用润滑剂对延长轴承和设备的使用寿命非常重要。由于滚动部件的过度滚动，轴承润滑剂经受着长久的机械压力，另外，时间一长尤其在高温、湿的或受到污染的环境中，润滑剂的化学性质会有所改变。所有这些都导致润滑质量的逐渐下降。因此，为确保最长的使用寿命，要定期对轴承进行再润滑。润滑周期取决于运行条件，例如温度、转速、环境等。只有在预润滑或密封轴承中（也称为“终身润滑”轴承），轴承寿命是取决于润滑剂寿命的。润滑剂必须按照生产商的指示正确保存，特别要注意让润滑剂保持清洁，免受污染。在每次使用之前，要仔细检查润滑剂的质量，使用陈旧的或受污的润滑剂可能会使轴承过早失效。状态监测 / 维护一般说来，滚动轴承非常可靠，尽管它们的寿命有限。与机器中其它所有重要的部件一样，应该对它们进行定期检查和维护。检查和维护的频率要取决于个别应用的重要性和各个设备的运行条件。错误安装引起的损坏。由于轴承作用关键，建议在其设计阶段加入状态监测功能。机器运行的重要参数，例如震动和噪音可以连续监测，在无法预知和代价高昂的设备停工前做好预防措施。培训——良好实践的基础熟能生巧，但适当的培训是实践的基础。知名的轴承生产商会为商业、技术或车间员工提供多种培训课程。如果技术人员在处理轴承过程中具备基本的知识，那么就可以避免重大错误。设计和产品开发工程师可以通过优化轴承设计，最大化设备性能，最小化生命周期成本。轴承通常是泵和其它设备中的重要部件，尽管一流质量的轴承非常可靠，但为确保它们有最长的使用寿命，仍要多加注意。正确的保存、谨慎的安装和拆卸、足够的润滑和再润滑、正确的状态监测、及时的维护，最后还有完善的人员培训，对提高轴承使用寿命和设备性能都非常重要。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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谁有涤纶短纤的市场研究报告啊？ 项目的可研也行市场研究报告也行虽然这种东西不好搞但是还是赌一赌了查看更多 2个回答 . 4人已关注

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二甲醚副反应？ 二甲醚的副反应在反应器多少度的时候开始增加？？副反应多了，是不是放空气量也大（在控制系统压力一定的情况下）。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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版区帖子分界线（由超版和超版助理提升，严禁版主提升）？版区帖子分界线（由超版和超版助理提升，严禁版主提升）此帖为超版和超版助理每日提升贴，其他版主请勿操作！每天由版或者超版助理每日提升贴将本帖提升，谢谢合作！！！版主严禁提升！ [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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哪位朋友有Triconex的资料和使用经验? 我公司订的是美国Triconex的，哪位朋友有这方的资料和使用经验，谢谢提供！。 [ ]查看更多 14个回答 . 3人已关注

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山东三维院PID图上符号区别？ 请教各位大神：在山东三维院的硫磺回收PID图上开关阀上限位XZSO/XZSC与XZOI/XZCI有什么具体的区别吗？请详解！查看更多 13个回答 . 5人已关注

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Solex粉体流凉碱机与传统凉碱机的比较及应用？ Solex 粉体流凉碱机与传统凉碱机的比较及应用孟庆华（引用自纯碱工业）摘要：传统的纯碱企业重灰生产多采用立式沸腾凉碱炉对重灰炉生产的重灰进行冷却，我厂在重灰生产过程中，因凉碱炉存在不足导致冷却能力差，出碱温度高，严重影响包装工序生产，特别在夏季高温时问题尤为突出。通过技改，将加拿大进口的Solex粉体冷却装置运用到重灰冷却中，本文主要对于几种凉碱方式的对比以及改造后使用过程进行总结分析。关键词：粉体流凉碱机；重灰；冷却；应用；比较；改造连云港碱厂建厂初期有重灰煅烧炉两台，配套的重灰立式沸腾凉碱炉两台，在多年使用过程中，存在一些影响重灰冷却的问题，其中夏季尤为突出。2013年7月，我厂通过技改将该立式沸腾凉碱炉更换为加拿大粉体流冷却科学公司（Solex）生产的粉体流重灰凉碱机，这种粉体流凉碱机当时在国内特别是纯碱生产企业使用较少。本文通过纯碱生产中不同的冷却系统的原理和实际使用效果的对比，对其进行总结分析。 1 常用的凉碱设备纯碱企业用于轻重灰冷却常用的凉碱设备有沸腾凉碱炉和桨叶式凉碱机。我厂在1986年建厂初期，轻灰使用的是立式沸腾凉碱炉，2004年通过改造新增桨叶式凉碱机，目前有三套桨叶式凉碱机和一套立式沸腾凉碱炉。重灰的冷却主要是两套沸腾凉碱炉。 1.1 沸腾凉碱炉 1）结构和工作原理立式沸腾凉碱炉为钢制筒状结构，总高8.8 m，炉上段直径4.0 m，为气尘分离段；炉下段直径为3.2m，为冷却段，内设六组冷却排管，总换热面积为160.2 ㎡。炉体中部有进料口，用螺旋运输机进料，进料能力为28 t/h，下部有出料口，用星形卸料器出料，底部设有气体分布板，距炉底端1.5 m，分布板上面设“S”型搅耙，由炉底端电机以齿轮传动方式带动搅耙转动。分布板下为气室。炉体由二楼、三楼楼板支撑。炉体上段为气尘分离段，下段为冷却段。底部是气体分布板，分布板下为气室。凉碱炉冷却是通过鼓风机将清洁的空气鼓进气室，通过分布板的小孔达到一定压力，使热碱均匀沸腾，与冷却排管充分接触冷却。冷却水经循环水泵打入冷却排管循环进行冷热交换。夹带碱尘的炉气，由引风机引出炉体进行分离、除尘、洗涤和排放。 2）存在的缺陷因冷却原理和方式的原因，立式沸腾凉碱炉存在一些缺陷：①炉内气室分布板直接吸入冷空气，冷热交换时，易结疤,堵塞分布板上的小孔，使气量分布不均。②冷却排管由于长期工作已腐蚀严重，另外其间易结碱块，难以实现物料充分接触，热效果差。③沸腾凉碱炉搅耙故障率较高。④夏季的出碱温度达90～100 ℃，有时超过100 ℃，对输送皮带、包装袋、包装人员以及产品质量都有不同程度的影响。 1.2 桨叶式凉碱机 1）主要工作原理该设备由壳体、双螺旋轴、叶片（内有循环水道）及传动装置等部件构成。生产能力为30 t/h，换热面积59.5 m2。双螺旋轴为空心轴，循环冷却水进入轴内与纯碱间接换热，纯碱被充分冷却。 2）存在的缺陷桨叶式凉碱机主要有以下几个方面问题：①搅拌叶片由于长时间使用，很容易出现漏点，由于在凉碱机内部，日常巡检难以发现，当发现后，凉碱机内部物料和水混合堆积严重。②冷却水管的旋转接头密封容易损坏，一套旋转接头价格较贵。③物料波动时不容易控制。 2 Solex 粉体流重灰凉碱机 2.1 Solex粉体流重灰凉碱机的原理及结构加拿大Solex公司粉体换热技术有效地将固体颗粒密相输送原理与板式传热板技术创新的结合在一起，使粉体流换热器能有效的冷却物料，是低能耗，低成本，操作环境较好的一种工艺，在当今世界属于领先技术工艺。目前，该公司粉体换热技术进入纯碱行业主要应用于重灰冷却工艺。这种创新性的技术结合了密相输送原理及传统的板式换热器设计思想。固体流板式换热器凉碱技术将节约占地空间、降低粉尘排放、降低动力消耗，符合国家清洁生产和节能减排的要求。图1、示意图 Solex粉体冷却装置采用固体颗粒密相输送原理、板式传热技术和专有的传热模拟软件创新的结合在一起。粉体流凉碱机可有效地冷却纯碱，是一种低成本、低能耗、无粉尘的纯碱冷却装置。粉体流凉碱机的传热板组由一组传热板片组成。当冷却水从传热板内通道流过时，通过间壁热传导方式对传热板间的物料进行冷却，纯碱粉体从传热板板片间均匀可控的自上而下依靠重力缓慢通过。 2.2 Solex 粉体流凉碱机在生产中的效果 2.2.1 Solex粉体流凉碱机的优势粉体流凉碱机间接换热的优势：①传热效率高，与传统空气冷却的工艺相比，能耗降低90%以上；②消除粉尘、异味和气体排放，绿色环保；③安装成本低，无需使用气体处理设备；④最佳产品质量，出料温度均匀可控，消除结疤、结块，避免产品品质变化；⑤设计简单，无运动部件，静设备运行；⑥安装结构便于检修和清理；⑦Solex专有的传热模拟软件计算热力性能，确保对纯碱粉体通过粉体流凉碱机整个过程温度的准确实现。 2.2.2 Solex粉体流凉碱机与其余凉碱设备的比较 Solex粉体流凉碱机与传统的立式沸腾凉碱炉和桨叶式凉碱机进行比较。原理：粉体流冷却器是静设备，物料在重力作用下向下流动，小功率振动电机用于下料器下料，能耗极低。立式沸腾凉碱炉需要进出料、鼓风机、引风机和搅拌电机，运行功率每小时达100 kW，电耗较高。浆叶式凉碱机依靠浆叶转动与物料接触冷却，依靠浆叶推动下料，电机能耗高。产能方面：粉体流冷却器最大可以做到150 t/h，而浆叶式凉碱机产能相对较小。维修方面：粉体流是静设备，几乎没有维修。而浆叶式凉碱机在使用一段时间后（通常2年），就会出现泄漏、结疤等现象，检修任务重。立式沸腾凉碱炉的S型搅拌在物料堆积和碱疤过多的情况下，很容易折断，日常检修频繁。占地面积：粉体流冷却器仅需要1.5×1.5 m左右的占地面积，而浆叶式凉碱机需要更大占地面积，占地最大是立式沸腾凉碱炉。冷却效果：粉体流冷却器冷却效率>95%，循环水用量少，冷却无死角。浆叶式凉碱机冷却效率低，循环水用量大，浆叶与内壳体之间的空隙容易行程死角，冷却不均匀。模块化设计：粉体流冷却器未模块化设计，将来工厂需要增加产能只需要通过叠加板组即可做到，而浆叶式凉碱机则不可以。操作方面：粉体流冷却器为静设备，操作简单，几乎不需要人员维护。浆叶式凉碱机则相对复杂，物料的流速不易控制，同时需要大量的人员维护、检修等。 3 Solex 粉体流凉碱机在我厂的应用 2013年根据生产需要，我厂实施了重灰粉体流凉碱机改造项目，用Solex粉体流凉碱机代替了原有的立式沸腾凉碱炉，7月初施工，8月初完工，并顺利开车。指标参数凉碱机及配套设备一览表序号位号设备名称台数规格参数备注 1 V512a1 斗提机 1 型号TDM315×10 减速机R87DRE132M4-21.51 电机功率5.5 KW 能力62.5T/h 提升高度10.35米提升速度0.64m/s 2 V512a2 出料螺旋输送机 1 L5500mm×2500mm 螺旋直径500mm 减速机R87DRE132S4-27.84 电机功率4 KW 能力62.5T/h 工艺参数重灰冷却水进料温度 ≤170℃ 进水温度 ≤35℃ 出料温度 ≤75℃ 出水温度 ≤63℃ 进料速度 62500 kg/h 进水流量 ≥62m3/h 注：1)、设备本身只需2个0.75KW震荡电机。 2)、现55吨/小时~60吨/小时是生产上只有这么多重灰，实际能力可以达到62.5吨/小时。 3)、循环水杂质多，造成水侧结疤、淤堵，换热效率下降，要及时清洗。 4)、确保排风通畅，量足够，确保进料仓微负压，会减少或避免物料侧结疤。 4 节能降耗显著节约电耗费用：改造后减少分配刮板两台11KW、重灰鼓风机两台75kw、重灰引风机两台45kw、重灰凉碱炉进料电机两台7.5kw、重灰凉碱炉出料电机两台7.5kw、重灰凉碱炉搅拌电机两台5.5KW、尾气除尘泵18.5kw，增加粉体流换热器下料器振动电机0.75KW两台，斗式提升机电机5KW，螺旋输送机电机4KW，电费按峰谷平三时段0.645元/计基本电费，则年节约电费用162.7万元从 2013 年 8 月投产使用至今 3 年多的时间可以看到，粉体流凉碱机比传统的凉碱设备有着节能、维护简单、操作方便、冷却彻底等优点，我厂粉体流目前处理量可以达到 55 吨 / 小时～ 60 吨 / 小时，冷却后的重灰温度可以达到 70 ℃以下。重灰粉体流凉碱机是新式的凉碱装置，必将代替传统重灰冷却设备，随着工艺技术和操作水平的不断提高，一定能更好地在纯碱行业中推广和使用。查看更多 13个回答 . 1人已关注

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MTBE 催化精馏塔塔顶压力的控制方式？我在一MTBE的操作规程上看到这一段文字：馏出物的绝大部分经压力控制阀 PIC-0601 进入塔顶冷凝器（ E-103A/B ）冷凝至 48 ℃ ，冷凝液进入塔顶回流罐（ D-104 ），以控制塔顶压力。小部分气相则通过压差调节阀 PDIC-0603 进入塔顶回流罐（ D-104 ），以控制塔顶压力。为控制塔顶及混相反应器压力，设计时考虑了二路调节阀，一路冷凝液采用调节阀卡脖子控制，另一路采用差压调节阀进入塔顶回流罐（ D-104 ），同时在塔顶冷凝器（ E-103A/B ）的水管线上设置了温度 TIC-0601 和流量 FIC-0601 串级控制调节阀来调节冷凝液的温度，以保证塔顶及混相反应器压力的平稳。请问各位MTBE的专家，这种控制方式是通用型的吗？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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冷媒储罐的液位计要弄远传式的需要什么类型的液位计？ 冷媒储罐的液位计要弄远传式的需要什么类型的液位计。现在用的是玻璃管式的。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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一个关于盐酸盐结晶的问题：？ <DIV > < ><o:p></o:p> < >我现在做的一个中间体是盐酸盐，里面还有15%没有反应完的原料氨基酸盐 <o:p></o:p> < >我想把产物结晶出来 中间体是盐酸盐和高级氨基酸盐都溶于水<o:p></o:p> < >我用过溶剂（丙酮、酒精、四氢呋喃、甲醇等）和水结晶 但氨基酸盐不能除去<o:p></o:p> < >用水溶解加饱和的盐不能盐析出来 溶剂和水加盐（氯化钠）盐析有东东出来了<o:p></o:p> < >但还是不能达到提纯的目的（我还做了反应时把原料高级氨基酸盐不加过量，但是收率差20% 划不来）<o:p></o:p> < >这里求各位大峡 有好的结晶方法吗这里先谢了各位<o:p></o:p></DIV>查看更多 1个回答 . 3人已关注

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一吸塔体漏酸？ 最近一吸塔体外壳漏了两次了，请各位高手指教下查看更多 6个回答 . 2人已关注

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XX公司硫酸派遣工朱代梅被腐蚀雨篷砸伤事故？一、事故经过：　　2015年11月30日20：30分左右，硫酸事业部硫精砂制酸系统原料进提升机 4#皮带进料斗被一编织袋堵塞，派遣工朱代梅（女，43岁）发现后迅速停下4#皮带，在料斗出口处向外拉编织袋，在此过程中皮带尾部滚筒上方一2m2的遮雨篷因腐蚀突然垮塌，正好砸朱代梅的左大腿上。行车工廖贵淼发现后迅速通知另外两名派遣工到现场，将朱代梅从遮雨篷下救出，并迅速送往医院进行救治，经医院诊断为左大腿骨折。二、原因分析：（一）物的不安全状态：1、遮雨篷腐蚀严重；2、3＃成品皮带尾端护皮间隙大，未能及时处理，派遣工用编织袋堵漏，造成编织袋堵塞进料斗。（二）人的不安全行为：朱代梅在作业过程中，对现场危险辨识不足。（三）管理因素：1、事业部、工段对隐患管理重视不够，工段对隐患检查、整改不到位；2、派遣工的安全教育培训不够。三、吸取教训及应采取的措施：建立健全事业部三级隐患排查机制，对所有遮雨篷、桥架腐蚀情况进行检查、整改。整改有困难的隐患要制定监控措施并书面向公司汇报。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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为什么液碱稀释后会放热，热量从哪儿来? 为什么液碱稀释后会放热，热量从哪儿来？，， - 查看更多 1个回答 . 3人已关注

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电解质组分SO2不能用？新手做SO2的吸收，但是 aspen 没有它的物性参数，分子结构也画了，原子连接也做了，选择参与电解质组分时，没有SO2这个选项，为啥啊啊啊啊啊啊，求大神帮助啊！心都累了。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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门式起重机根据其用途分哪几种? 门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，按其用途形式分为以下几种: 普通门式起重机：多采用箱型式和桁架式结构，用途最广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。集装箱门式起重机：用于集装箱码头。可堆放高3～4层、宽6排的集装箱的堆场，一般用轮胎式，也有用有轨式的。造船门式起重机：用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。水电站门式起重机：主要用来吊运和启闭闸门，也可进行安装作业。起重量达80～500吨，跨度较小，为8～16米。在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机三大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦（又名平衡吊）、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。　　‘’ 在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。门式起重机类型有很多，按照用途可以分为以上四种，每种门式起重机的用途都有详细的介绍。你想了解每一种门式起重机的作用与用途吗？这是广大用户都不大了解，它的具体正确操作方法！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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简介

职业：无锡贝塔医药科技有限公司 - 给排水工程师

学校：烟台大学 - 机电一体化

地区：云南省

个人简介：喜欢EXO，TimeZ,Super131,F(x)的点个好吗查看更多

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