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工艺专业主任

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说・吧

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在领导不懂专业技术的情况下，如何开展工作？ 1、人家既然在领导岗位上就有一定的能力，这个能力是你不具备的，作为你要正视，不要以为自己有方面比别人强 ... 说的很对，受教了查看更多

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请大家讨论一下如何从管理上帮助企业节能！？ 支持二楼的意见！要么是不懂，要么是不管，还有就是不懂瞎管！节能降耗怎么来评价？必须数据说话才行！进行考核。查看更多

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工艺技术

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求助控制仪表符号代表什么意思? 查阅图列里的仪表和控制术语查看更多

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管道管件图块？ 管道管件图块查看更多

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工艺技术

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煤的反应活性？ 各种煤气化对原料煤的活性要求是什么样的？查看更多

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工艺技术

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脱苯塔顶油水分离器的操作？ 每天规定上塔放一次水，但实际却不一定，我想看一下大家如何操作。查看更多

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做现场管理其实就是干杂活？ 不是的啊关键是你怎么看带啊如果你是个好的管理你就不会有这样的想法啊查看更多

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常压塔各侧线液位？ 常一线汽提塔的液位高或低对闪点有微小影响查看更多

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三维配管基本教程？ 是哪种软件的啊？查看更多

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仪器设备

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求助：风机运行工况问题？ 我暂时先保留我的观点，看看各位专家都怎么说，然后我在一个一个的把他们打败！请教一下谢谢查看更多

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仪器设备

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机械设备议题07：离心氨压机叶轮？你首先要看看你这个压缩机是几段的，正常来说入口端的叶轮直径大，流道宽，出口端的叶轮小且流道窄。最后一级是循环级。叶轮和前一级的叶轮一样大。主要是平稳。不知道你明白了么。查看更多

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仪器设备

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固液分离设备的选型？ 每批处理量是多少？量少和量多，或许有不同的解决是否要求全除掉金属颗粒？查看更多

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离子膜电解加酸连锁未解除停止加酸未造成连锁停车？今天上午我在上班时，离子膜电解操作工报告，说现场加稀盐酸的管道漏，需要抢修。需要dcs停止对电解槽加酸，由于刚刚接班比较仓促，需要进行检查。疏忽了解除加稀盐酸的连锁，但是幸运的是，没有造成连锁停车，整个时间持续了1个小时。本人很惊讶，想听听有没有和我发生类似的情况。 # ，， & 查看更多

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工艺技术

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异构化反应？个人觉得这个反应中氢气只是一个反应媒介，本身的量不发生变化。一些杂质烃类需要加氢裂解成小分子烃，以便除掉。所以，有的工艺需要不断补充氢气。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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谁做过肟迷顺反异构的定向合成或分离? 是固体吗?我做过一个可以用ea重结晶分离.是碰运气碰上的,没有文献支持查看更多

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aspen查询混合物泡露点方法？ 太正确啦！楼主果然英明！不得不赞美你一下！查看更多

#混合物

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仪器设备

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易燃易爆介质和有毒介质压力仪表选型？ 求指导指导指导查看更多

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减小脱硫系统阻力？脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统（包括变脱）不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。虽然随着催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清堵塔功能（如东狮牌888催化剂），使得堵塔问题有所缓解，但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因，堵塔问题依然是脱硫行业中所关注的焦点。造成塔堵，主要是硫堵和盐堵，究其原因，主要有以下几个方面：（1）进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵。（2）脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。（3）溶液循环量不够，循环量小，形成脱硫液进塔压力下降，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。（4）脱硫系统设备存在问题，一是脱硫塔填料选择不当，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时，仅将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升。二是溶液再生有问题，硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽设计上存在缺陷。氧化再生槽内无分布板，如河南某化工公司，年产4.5万吨合成氨能力，氧化再生槽为￠8000/9000/10000，高9米，可谓不小，但槽内却无分布板（至少应有两层）。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大，一般分布板孔径为8-15㎜，孔距20-25㎜。空气自吸式喷射器选用及安装不合理，吸空气量小，再生空气量不够，一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。空气自吸式喷射器尾管距再生槽底距离过大，一般尾管距槽底距离为400-600㎜，最多不超过800㎜，距离过大，易形成槽内死区过多，影响再生效果，有些厂其空气自吸式喷射器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式喷射器在安装过程中，要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致，同心度≦1.0㎜. (5)操作和管理不到位.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(na2s2o3\na2so4\nacns)之总和应小于250g/l。副反应增多，易析出结晶，形成盐堵，发生盐堵后，不仅使塔阻力上升，而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后，再好的催化剂也是无能为力的，东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有令人满意的效果；氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去，而在液面上停留时间过长，硫泡破碎后下降，形成溶液悬浮硫上升，由脱硫泵带至塔内，沉积在填料上，时间久了形成硫堵；溶液循环量不能保证稳定，调节过频，遇到减量时，可从溶液组份上来作些调整；吹风强度在经过操作摸索后，可稳定在最佳量，一般不宜作过多调节，否则会影响单质硫的浮选，导致再生效果不佳。（6）催化剂选用不当，劣质催化剂价格虽较低，但在应用过程中，在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去，时间久了，形成堵塔，严重时影响生产。下面着重谈几点发生塔堵后的处理措施：（1）做好气体入塔前的净化，气体入塔前要经洗涤除尘和静电除焦，并加强气水分离，防止煤焦油、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。（2）认真查找堵塔的根本原因，是设备设计安装问题的，找机会进行一下技术改造，比如，脱硫塔在填料的装填和选用上，宜按三层装填，每层高度5-6米，填料总高15-18米，填料以散装聚丙烯￠50-70㎜为主，下段填料宜选大规格以防堵；气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理，气液分布面要适当；填料托架多为驼峰板，各企业或多或少都发生过驼峰堵塞，严重时驼峰槽被堵满，不得不停车扒填料清理，建议将驼峰板改为格子板；氧化再生槽内应设2-3层分布板，孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动，以利再生效率提高，孔径过大，混合搅动作用减弱；保证检修质量，在塔内填料扒出后，应对塔内进行一次全面检查，发现问题及时处理。（3）严格控制工艺指标，做好再生槽硫泡沫的浮选和溢流，再生压力（一般在0.40-0.45mpa）,以及液位要稳定,防止大幅度波动而将沉淀泛起带入塔内；控制好再生温度，再生温度过高则副反应加快，产生副盐多,副盐结晶，造成堵塔. (4)保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷,减量生产,不宜调节循环量,应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工，熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。（5）选用质量过硬的催化剂，东狮牌888催化剂是在原pds基础上改进提高的新型产品，无毒高效，属一元催化法，该产品为多磺基复配而成的三核酞菁钴磺酸铵金属高分子有机化合物为主体的催化剂。由于其特殊的化学结构而具有极强的吸氧载氧能力，在脱硫过程中，不断地释放出具有很强活性的原子态氧，能迅速将h2s和部分有机硫转化为单质硫，从而大大提高脱硫效率，脱除有机硫可达50%以上，氧化再生时析出的硫颗粒大，易分离回收，使脱硫液粘度降低，悬浮硫减少，溶液清亮。另外，888催化剂不但能吸附氧，活化氧，而且对硫也有一定的活化作用，使其形成多硫化物，多硫化合物被再生时析出硫，以致溶液中的悬浮硫逐渐降低，填料上粘附着的硫也逐渐松懈下来，故具有一定的清洗塔的作用。（6）加强溶液组份分析，保证溶液各组份在指标。当溶液中副盐过高（如na2s2o3≥150g/l,na2so4＞40 g/l,nacns≥80g/l）时，应进行处理，一般是连续分批提出部分溶液，抽真空加热浓缩、冷却后，析出副盐结晶。也可在天冷时排出一定量溶液，降温，使na2so4析出结晶，再将溶液加入系统内，此法主要对除na2so4有效。对于生成硫氰化钠的副反应，目前尚无法消除，但气体中氰化氢应予以脱除。（7）对塔堵后，阻力上升，出塔气体出现带液现象的处理。据笔者多年的操作和管理经验，可加大循环量来冲塔，同时加大溶液循环量，加强再生槽硫泡的浮选，保证正常溢流，同时要加强熔硫回收工作。总之，塔堵原因较多，出现塔阻上升，要认真分析查找堵塔原因，对症下药，采取有效措施，才能解决根本问题。查看更多

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化学学科

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求助：制备板后如何彻底除去硅胶? 硅胶上残留的产物无法洗净，这种吸附和解吸是平衡，如果是柱子要好一点，制备板的收率很低，没有好办法查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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向槽车或者储酸槽内输入压缩空气加压的方法输出酸液可 ...？ 一般用真空泵抽取。用氮气应该可以的查看更多

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简介

职业：亚东石化（上海）有限公司 - 工艺专业主任

学校：中山大学 - 化学系

地区：浙江省

个人简介：你对谁有爱意，你就对谁无能为力。查看更多

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