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关于搅拌的选型? 个人认为：转速大于200r/min的话，一般的搅拌器应该能够满足要求，桨式，涡轮式，推进式查看更多 1个回答 . 1人已关注

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硝基苯初馏塔釜堵的处理方法? 硝基苯初馏塔釜与再沸器连接三通管塔釜连接处堵如何处理?查看更多 6个回答 . 4人已关注

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氢压机一级排气压力超压？情况简述：装置新开车或者短暂停车后开车（氢压机未停车，各级压力正常使用），氢压机（卧式两列 DW-13.8/4.5-22 13.8m3/min）出现一级排气压力急速升高，温度相应升高；二级排气温度压力不变；排气量大量减少。启用备台，一级排气压力和二级排气压力同步升高，直至最后背压。（一级正常1.0MPa，二级1.8-2.0MPa）。维修：拆开检查气阀，正常；回装新气阀后开车有时候正常有时候还是反复同步升压。最后各种折腾直至压缩机正常后，开启未维修过的备台使用正常。车间分析过原因：有部分大分子或者敏感分子或粉尘影响，导致气阀中毒式失效。但是这种解释太勉强了。近十年第三次出现了，而且频繁程度有增高（最近一年多两次了）。求助各位大神！！查看更多 11个回答 . 5人已关注

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请问低聚物的分子量用什么表征？ 我合成的低聚物分子量大约在1000-2000之间，不知用什么方法表征。请指教。[em10]查看更多 2个回答 . 3人已关注

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催化烟气脱硫后氮氧化物会增加? 我装置昨天才把烟气脱硫脱硝（SCR+WGS）开起来，赶了个晚车，只是现在脱硫后的NOX要比脱硝后的NOX大个20多mg/m3，不知道大家的脱硫脱硝有没有这种情况查看更多 2个回答 . 5人已关注

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中化化工科学技术研究总院的硫磺回收技术？如题，中化化工科学技术研究总院的硫磺回收技术怎样？？？是否属于克劳斯法的一种改良？与所谓的超克劳斯及超超克劳斯技术相比，特点如何？运行使用情况及注意事项？多谢。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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青藏输气管道工程项目预可行性研究报告通过评审？ 可能是管径比较小，站场规模不大，所以投资也不大，但才6个多亿感觉还是偏少一些，毕竟通过青藏高原冻土区，施工成本很高啊。查看更多 16个回答 . 3人已关注

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工业冰乙酸和食用冰乙酸的纯度区别? < >请问市面上出售的工业冰乙酸和食用冰乙酸在纯度上有什么区别？谢谢~~</P>查看更多 6个回答 . 4人已关注

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吸附塔中花板的作用是什么？ 最近在一幅吸附塔的图里见到有花板，起作用是什么?查看更多 0个回答 . 1人已关注

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CAD图形移动缩放缓慢？有一个 CAD图形用鼠标中键移动缩放时变得特别慢，但当缩放到一定程度时速度就又恢复正常了，前一天打开还没有这种问题。现在这个图形根本就没法阅读，郁闷！用过PU命令了不好使。把图框删掉就好了，但不知道为什么？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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关于仪表的量程与输出？带hart协议智能型压力传感器，量程0~5bar，4~20mA输出，精度误差0.5%F.S，当20mA输出对应5bar时，F.S=5bar，当20mA标定为3bar时，F.S是否=3bar，还是5bar呢？谢谢各位大侠！查看更多 7个回答 . 5人已关注

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你们重整循环氢和精制油微水是多少? 我们目前检测微水出现明显较大差距与实际，你们是如何检测的？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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有关变色硅胶失效的问题? 大家东知道硅胶失效后变为白色，可以加温循环使用，如果气体中含有硫化物经过硅胶后硅胶就变为黑色了，请问这种情况硅胶是否已经失效了？请给出科学的依据，谢谢 # ，， & 查看更多 7个回答 . 3人已关注

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催化终止剂使用芳烃？各位老师，你们催化装置有没有使用过芳烃作为终止剂？使用芳烃作为终止剂有什么好处？有什么需要注意的地方？我们曾经测过使用芳烃前后汽油辛烷值大约差2个标号左右。求各位专家使用经验！！！！！！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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冶金工程设计基础？ 冶金工程设计基础查看更多 7个回答 . 4人已关注

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aspen hysys V7 精馏塔再沸器形式？ aspen hysys V7 在建精馏塔时不再是Step4了，多了一步，即精馏塔再沸器形式的选择，包括三种形式： once through circulation without baffle circulation with baffle 选好形式后，还要选择再沸器type，分两种形式： heater heat exchanger 对此，我比较茫然，请盖德帮忙解答，都是什么意思，如何选择？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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CO2储罐安全阀设置？ 在液体二氧化碳液体储罐的设置中，一般需要设置主副安全阀，两个安全阀气调压力是否设置一样？有没有必要设置两个安全阀？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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不锈钢管道焊接质量如何保证？　管内不充氩不锈钢氩弧焊的推广应用　焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果背面不采取充氩保护，焊熔金属易在焊接过程中氧化，产生焊接缺陷。所以在进行不锈钢管道氩弧焊接，为能保证焊缝背面焊接质量，通常采用管内充氩保护措施。充氩的方法有以下几种：概述焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果背面不采取充氩保护，焊熔金属易在焊接过程中氧化，产生焊接缺陷。所以在进行不锈钢管道氩弧焊接，为能保证焊缝背面焊接质量，通常采用管内充氩保护措施。充氩的方法有以下几种： 1.1 小口径管充氩方法对于小直径管道，可采用整管充气的方法。这种充气方法比较简单，但随着管线长度增加，氩气浪费较大。一般情况下，采用分段组焊，少量的中间接头焊接用可溶纸把所焊管口两侧堵住 ( 一般距焊口两侧 200~300mm) ，可溶纸在水压试验试可自行溶化。整管充氩的具体方法：将管子的一端用软木塞塞死（木塞中心应打上 1 个直径 3~5mm 的孔，主要防止收弧时，因管内氩气压力过大，引起接头收弧困难），由管子的另一端充入氩气。 1.2 大直径管道充氩方法对于直径大于 89mm 的管道，为节约氩气，可采用局部充氩的方法。具体做法是在焊前，事先将堵板加在焊口的附近两侧，形成隔离充气小室（一般把堵板放在离焊口各 100~150mm 处），一端向充气室充气，并从另一堵板中心小孔出气。为了减少管内氩气从对口间歇处流失，降低保护效果，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，焊接时边焊边揭去胶带。为了补充气室漏去的氩气，焊接全过程都应不间断的向充气室内充氩，氩气流量应适当。流量过小，气保护不好，焊缝背面容易氧化。流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝的根部内凹等缺陷，影响焊接质量。一般充氩流量控制在 6~8L/min 。另外应特别注意的是，应该在充气时将充气室或管内空气排净后，焊接才能进行，否则影响焊接质量。局部充气方法，应在焊接前将 2 块堵板事先放置于管子的两侧，扣好绳子（或铁丝），焊接完成后，把 2 块堵板从管内抽出。 1.3 反面滑模充氩及放置可溶纸对于大直径管道及容器，只要人能进入可采用滑模充氩，背面滑模与正面焊接同步进行充氩保护。反面不能用滑模同步充氩的管道，可用可溶纸，把可溶纸放置于堵板的位置，从焊扣间隙处充氩（间隙处贴上胶带，边焊边揭胶带，焊完整个焊口。可溶纸在水压试验时，自动熔化。）上述各种充氩保护方法进行焊接时辅助时间长，并浪费氩气，在现场焊接时会带来很多困难。采用 YB132Cr19Ni10Nb 不锈钢药芯焊丝焊接 1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢管道，打破了传统的管道内部氩保护焊焊接方法，提高了工效，节省了成本，同时给施工带来了极大的方便。从我们在工程上的使用证明，这是一种切实可靠、简单可行的焊接新工艺，尤其对安装单位特别实用。焊接设备选用可采用专用的 NSA4-300 型硅整流氩弧焊机。也可采用简单的钨极氩弧焊机，选用 AX-320 型直流焊机，配备一把气电联合自冷式焊枪，氩气由转子流量计控制，改装成简单的氩弧焊设备。有条件的单位可购买现成的氩弧焊设备。焊丝选用北京电焊条厂生产的长城牌 YB132Cr-19Ni10Nb 不锈钢药芯焊丝，该焊丝用碳素钢钢皮，中间的药芯化学成分与所焊材质相匹配，通过熔滴过渡，使焊缝金属的化学成分非常均匀一致。药芯焊丝的化学成分和机械性能如下： C ≤ 0.08 　 Mn1.0~2.5 　 Si ≤ 1.0 Cr18~21 Ni9~11 S ≤ 0.03 P ≤ 0.04 　σ b ≥ 515 MPa δ 5 ≥ 30% 焊接工艺 4.1 焊前准备 4.1.1 不锈钢管口 15~20mm 范围用丙酮脱脂。 4.1.2 焊枪、焊丝与焊件之间夹角焊枪后倾与焊件表面的夹角角度过小，会降低氩气保护效果。角度过大，可见度小，操作困难。理想的焊枪喷嘴后倾角度为 75~85 度，焊丝与焊件表面夹角 15~20 度为宜。 4.2 操作要点水平固定管的焊接在 6 点超前 10mm 左右的位置开始引弧焊接。超前引弧起焊是为了使接头不重叠，第 2 层和第 1 层接头错开。在焊接过程中，焊枪稍作摆动，使铁水和熔化的焊芯加速分离，便于观察熔池、控制熔透。填充焊丝时，最好送至熔池的 1/2 处，并向内压一下，以此手法来增加根部熔透，并防止内凹。焊丝应有规则的向熔池中送入、取出。焊丝取出的距离应保证焊丝端头在氩气保护区内，以免端头氧化，影响保护效果。当要换焊丝，磨修钨棒或焊缝接头时，需要重叠焊缝 5~10mm 处引弧。电弧引燃后约停留 5~10s ，待形成与已焊焊缝相同的宽度的熔池后，焊距即可向前移动。重叠处不加或少加焊丝，保证焊缝宽窄一致及反面的透度均匀。若收弧不当，易产生弧坑及缩孔等缺陷时，因此操作时收弧十分重要，当发现上述缺陷时，应清除缺陷后再施焊。通常的氩弧焊设备有“衰减”装置，收弧时应按“衰减按钮”，并加大送丝量，在焊接电流逐步减小直至熄弧后，焊枪保护收弧处一段时间，使焊缝不受氧化。若使用无“衰减”装置的焊机，收弧时，焊接速度适当减慢，待把熔池填满后，立即将电弧移到坡口面上，最后将电弧熄灭。要获得均匀、美观的焊缝，很大程度上取决于正确掌握熔池的温度。当发现熔池增大，出现下凹时，说明熔池温度过高，这时应迅速减少焊枪与工件的夹角，并加快焊接速度。当熔池小，焊缝窄而高时，说明熔池温度低，这是应稍增大焊枪与工件的夹角，减慢焊接速度，减少焊丝添加量。焊接规范参数如下：焊接位置　焊丝直径　对口间隙　电流　　电压　氩气流量　焊接速度（ mm/min ）（ mm ）（ mm ）　　（ A ）　（ V ）　（ L/ml ）　正常　　盖面水平固定　　φ 2 　　　 2~2.5 　 75~90 　 17~18 　　 6~8 　 60~70 50~60 垂直固定　　φ 2 　　　 2~2.5 　 75~85 　 17~18 　 6~8 　 60~70 50~60 在采用简易氩弧焊机时（ AX-320 型直流焊机），极性是正接法，即焊枪接负，工件接正，引弧时采用接触引弧（短路引弧），引弧时动作要快，以防损坏钨极和焊缝夹钨。焊接质量 5.1 对焊缝分别进行断口、拉伸、冷弯、抗晶间腐蚀、化学成分、硬度等检验，其结果如下：焊接接头机械性能：焊接位置抗拉强度　　　断口　　弯曲（ 90 度）抗晶间腐蚀法（ T 法检验合格）（ Mpa ）　　　　　面弯　　背弯　面弯（ 90 度）　　背弯（ 90 度） 1 587 　　　合格　　合格　　合格　　　合格　　　　　合格 2 617 　　　　合格　　合格　　合格　　　合格　　　　　合格 2 616 　　　　合格　　合格　　合格　　　合格　　　　　合格焊缝化学成分： C0.085 　 Mn1.12 　 Si0.55 　 Ni9.8 　 Ti0.028 　 Nb0.65 　 Cr19.00 　 S0.016 　 P0.018 硬度值（ HV5 检验法） : 焊接位置　　　　　　　　　硬度检验范围（ HV5 ）母材　　　热影响区　熔合线　　焊缝垂直固定　　　 175/185 　　 186/190 176/170 　 172/178 水平固定　　　 166/165 　　 165/175 160/167 　 167/186 5.2 金相检验结果焊接金相组织为 A+ δ、 F 5.3 表面成型及根部熔透良好封底焊根部熔合良好，氩气保护均匀，无任何氧化状况，外观成型美观。 6. 结束语采用药芯焊丝，背面不充氩焊接，操作简单方便，省掉了一系列充氩保护设施及辅助用工，效率高、成本低，特别是高空作业时其优越性能更为显著。与通常实芯焊丝背面充氩相比，第一层封焊可提高效率 1~2 倍，成本低。与背面充氩相比，节省了氩气 2~3 倍，同时省去了全部辅助氩气保护设施。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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关于玻璃钢设备？我最近刚刚做玻璃钢化工设备业务，单位是常州天马集团。以前做化工原料。现在对这一块了解不深，各位谁知道哪些单位需要此类设备？如玻璃钢贮罐，管道，塔器等。谢谢 # ，， & 查看更多 3个回答 . 4人已关注

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有没有高手认一下,讲一下？为了这个题目，我可把楼里面的留学生问遍了答案不是法语而是葡萄牙语或者说是加利西亚语这个句子的意思大概是这样的：英语：As the generated heat cause the axial force, which leads to plastic deformation of parts. 中文：就好像物体放热产生轴向推力，进而造成物体局部弹性形变不知道是不是这么一回事，还请专家待定查看更多 8个回答 . 4人已关注

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简介

职业：烟台分公司东营联合石化有限责任公司有限公司 - 设备工程师

学校：兰州理工大学 - 石油化工学院

地区：江西省

个人简介：或许拥有的人总是把失去看得很淡其实你失去时也会心痛的。查看更多

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