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给排水工程师
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整体式井口MMW- I 型,中小型油气田的春天?
在油价不断下跌的今天,胜利油田首次关闭了4个小型采油厂, 一个巨大的难题降本增效,被摆到了所有石油人的面前。 降本 ,落实在实际上就是降低开采成本,相对于中东地区拿手刨刨就出石油的地方,在中国,最困难的地方无疑就是钻井了,如何有效的减少作业成本,以最少的井数探测出油气田的储存量,如何有针对性的进行完井作业? 南亚K公司首次尝试MW-1型整体式井口,此次设计以缩短井口高度,减少空间占用,减少泄露为主最终在一位拥有超过20年井口行业经验专家见证下达到了项目加工废品率为0的壮举。 而MMW-I 型已经相较于更加成熟。每个油(气)井可以进行单完井、双完井或多完井,更好的完井意味着更高勘探井的成功率和开发井的采收率。 增效 ,相对比于传统单井相比,MMW-I 系统可节约20% 以上的作业费用。另外,该井口不仅能够用于钻井、完井及采油作业,更适合小空间的陆地和海洋平台作业。减少钻井的时间,减少BOP 使用次数,结构采用少孔设计,降低潜在的泄露。加上这项技术采用了全金属密封,大大增加了使用寿命
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常减压设备寻求合作伙伴?
我们有一套常减压 生产装置 ,能够加工石脑油,芳烃现寻求合作伙伴联系电话:18006359857
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天天向上——2010.3.15?
天天向上——希望 参与的盖德每天都能从中学习和进步: 镀金合金溶液分为哪几类?各有什么特点? 本议题欢迎盖德积极讨论,使知者温故而知新,不知者得到提高,以达到共同学习共同提高之目的。 为方便评分,提倡隐藏回复可见。活动时间为一周,超过一周后回复的帖子不需要隐藏,版主不再评分。
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求助,各位大大。在云贵有哪些生产PVC的厂家。。谢谢?
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模拟轻烃储罐液位?
在PROII中怎么设置轻烃储罐的液位,是用FLASH模块吗?
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mto甲醇制乙烯催化剂的用量?
甲醇 制烯烃中Ni-sapo 催化剂 一般的使用量是多少??也就是甲醇原料和催化剂的比例是多少??
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呵呵,做去羟肌苷的看过来!!!?
你们谁做过 去羟肌苷 ,价格多少,好不好做,现在我们老板要我们些关于这方面的论文,我现在一点头绪都没有。
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下图垫片切割器谁知道是什么牌子和型号的,麻烦给我说下 ...?
见图片,那位盖德知道套工具的信息,麻烦提供下,谢谢了!
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冷却塔并联技术规程?
我参与的几个项目中,采用了 冷却塔 回水管并联,结果都出现了冷却塔回水管回水不流畅,积水盘中的水溢流。咨询相关厂家,认为没有涉及平衡管的原因。咨询有相关经验的工程师,对冷却塔回收管的并联,有什么样的经验之谈,大家互相学习互相进步。
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如何翻译这句话?
carbon black was loaded to 58 v/o based on the polymer 请问这句话怎么翻译 v/o是指的体积分数吗? [ ]
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aspen可不可以得到这些数据?
我在看文献的时候看到了这张图,别个是用apsen plus弄的,但我怎么弄也不行,前两张图是我的设置与结果,一看就不对啊
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汽轮机润滑油颜色变为绿色?
汽轮机 润滑油 颜色变为绿色有何原因?
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液体化工仓储公司的寒冬要来临了吗?
近几年, 化工仓储 行业的安全和环保要求越来越高,近几年新版的安全、环保方面的新标准如雨后春笋,次第推出。而且自去年天津港爆 zha事件发生以后,掀起了全国大检查的风暴,屋漏又逢雨连绵,今年又出了德桥事故。最近的检查非常多,而且检查组的主要检查人员都是请的所谓专家,水平参差不齐。但很普遍的存在老库区套新标准的情况:例如,库区是2005年建的,当时的设计是符合标准的,但现在用2013甚至是2015年的标准来套,就有各种问题出来了,都要求整改,但有的整改项是颠覆性的,基本就是要库区推倒重来。 还有今年在走设计的一个扩建库区,设计基本完成了,现在因为德桥事故,又有了单罐单隔堤、 紧急切断阀 等一系列要求,现在又要重新再来 还有环保上要求的气相回收装置、 污水处理系统 等要求,说起来都是泪啊。
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常见的低温容器焊条有哪些牌号?
GB150.4-2011 5.1.4规定低温容器焊条的复验,那么哪些牌号是属于低温容器焊条?
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重整生成油干点高的原因?
最近一段时间我装置(80W吨UOP三代连续重整)重整生成油化验出来干点一直超标(213~215左右) 指标是小于等于208度 但是预加氢进料干点只有155~157度左右 加裂重石脑油热进料的干点也在157左右 请问除了原料原因和检测误差之外还有什么可能的直接原因 补充一下 处理量是80T/H 温度505度 催化剂 碳含量在4.2左右
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选择V锥流量计测量介质流量一定要注意?
选择V锥流量计测量介质流量一定要注意 V锥流量计是一种新型流量仪表,也属差压式流量计,它的优点是计量准确度高,不好之好处配套仪表相对较多,价格相对较高,而且V锥流量计表体内锥体在加工生产中一定要注意焊接牢固,如果用于有爆炸危险的气体介质,锥体一但脱落,就会发生爆炸,我们作为流量计生产厂家,见议用户在气体测量方面,最好不作用V锥流量计。 V锥流量计测量蒸汽流量的时候,和常规的流量计安装有着许多不同的地方,因为蒸汽的特殊性,必须注意安装上的问题,否则的话,不但V锥流量计本身无法正常工作,而且严重的还会造成现场工艺的危险性。 选择 V锥流量计 测量介质流量一定要注意: 1.在仪表安装前,必须检查流量计装箱清单,对照流量计生产厂家计算书检查V锥流量计的开孔和 差压变送器 的量 程.其次就是要保证现场直管段的长度。 2. 在安装时要保证现场直管段的长度,正确使用密封垫,合适规格的螺杆螺帽,弹簧垫,对称均力逐步上紧,保证测量冷凝器安装在同一高度,注意的是,冷凝器不能安装在V锥流量计测量系统的最低点,防止产生测量误差。 3.V锥流量计可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满介质流体。导压管长度最好在16M内。 4.装测温元件地方最好在节流件下游侧10D以外处,在管道或正压管上取压时,如 压力变送器 装在节流装置下方,必须对压力变送器的管路液柱值进行修正,以提高计量准确度。 选择V锥流量计测量介质流量一定要注意:V锥流量计如果长期处在高温、高压的气体和水蒸汽环境中,很容易造成表件损坏、锈蚀、杂质阻塞等,因此需要经常维护和定期检修。检查没有附着脏物,要定期清洗。 V锥流量计的精度和配套的差压变送器,压力变送器,温度仪表和 流量积算仪 的精度都有一定关系,且在安装时安装方式正确与否对计量精度也会产生很大影响,所以V锥流量计在选型时一定要注意,在配套的精度上也要注意,在安装时也要正确安装,否则就不能发挥 V锥流量计 高 精度的作用。
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合成氨脱硫?
栲胶、888、五 氧化二钒 混合液 脱硫,硫泡沫太多。总是从再生槽溢流出来,工艺指标是:pH~8.59 Na2CO3<=6g/L NaHCO3<=186g/L NaVO3<=0.85g/L 栲胶1.3 g/L 888 2~30ppm Na2S2O3<=50g/L 实际中出口硫含量也经常超标
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纯水混床再生时,酸碱注入中断4-5小时?
酸碱中断,对 树脂 再生没有多大的影响,但是要尽量再进一部分酸碱,不一定要重新计算酸碱量,只要尽量时间长一点就行,混床再生最主要的是阴阳分界面部分的树脂再生情况,其他部分的树脂一般都是能再生好的,所以中断只是会存在酸碱的“交叉污染”,如果适当增加酸碱的通入量,基本上是没有问题的。
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Shell粉煤气化炉炉温控制方案的探讨?
方再标,金斌,韩 攀(中国石化安庆分公司,安徽 安庆 246002) 摘 要: Shell粉煤气化炉的反应温度无法直接测量。目前通过测量出气化炉合成气中CO2含量来控制气化炉的O2/C,从而控制炉温,滞后时间太长。提出用带有前馈信号的二氧化碳控制器来控制炉温,提高温度控制的及时性和可靠性。 关键词: 气化炉;O2/C;炉温;控制 1 Shell 粉煤气化工艺简介 Shell粉煤气化工艺的主要功能是将粉煤在高温高压下与纯氧发生不完全燃烧反应,转化成所需要的以有效气(CO+H2)为主要成分的粗合成气,同时副产中压蒸汽。 来自空分装置的纯氧,经氧气预热器用高压汽包来的高温锅炉水预热到180 ℃,与300 ℃的过热工艺蒸汽通过混合器充分混合,氧气、蒸汽和来自粉煤给料罐的粉煤一起通过水平对称布置的4个粉煤烧嘴喷入气化炉内,在4.0 MPa的表压力下进行部分氧化反应。 气化炉反应室由膜式水冷壁圈成,膜式水冷壁的换热管内通入锅炉循环给水以降低壁温保护水冷壁,循环锅炉给水通过与气化反应生成的高温合成气进行换热,产生表压5.5 MPa的中压蒸汽。 气化炉内温度高达1400~1700 ℃,反应后的高温合成气在气化炉顶部出口,被来自调频电机驱动的激冷循环气压缩机的无尘循环气(约210 ℃)激冷至约900 ℃。然后经合成气冷却器冷却至约340 ℃后进入干法除灰单元。 从气化炉中压汽包出来的271 ℃循环锅炉水由中压循环泵分别送入气化炉中压 蒸汽发生器 即气化炉水冷壁和合成气冷却器中压蒸汽发生器,以产生表压为5.5 MPa的中压蒸汽。 汽包内部隔成2个室,一个室与气化炉水冷壁相连,另一个室则与气化系统其他的蒸汽发生器相连。采用这种设计可以通过监测气化系统不同部位的产汽量以评估气化炉的运行状况。 Shell粉煤气化工艺的流程见图1。 2 气化炉温度控制存在的问题 气化炉内的操作温度在1400~1700 ℃,由于该部分区域操作温度高,且工艺气体环境恶劣,原设计没有设置直接测温系统。实际运行时气化炉炉膛温度都是通过出气化炉粗合成气中CO2含量、汽包小室蒸汽产量、基于进出气化炉物料的能量平衡经计算得出的温度等工艺参数的变化,间接判断出炉膛的温度,从而加以控制。 3 目前气化炉炉温控制方案 控制气化炉炉膛温度的出发点就是控制煤的部分氧化程度,即进入炉膛物料的O2/C。O2/C高,炉膛温度高;O2/C低,炉膛温度就低。 控制O2/C一般有4种方法,即:①由 二氧化碳分析仪 /控制器进行比率的自动控制;②由小室产汽量控制器进行比率的自动控制;③自动设定比率值,在开车阶段适用;④基于进出气化炉物料的能量平衡经计算得出的温度进行控制。 由二氧化碳分析仪/控制器进行比率自动控制,可以较好地控制炉膛部分氧化反应的程度,较准确地控制炉膛温度。但分析仪测量本身需要一段时间才能得出结果,而且从气化炉出来的合成气要流经200 m的管道(设施)才能到达分析仪所在的测量点,分析仪测得的结果严重滞后于炉膛温度的变化。通过实际运行观察,入炉O2/C比率变化要经过8~10 min的时间二氧化碳分析仪的指示值才会发生改变。 由小室产汽量进行比率自动控制,蒸汽产量对炉膛温度的变化反应快,可以及时进行O2/C的调节。但 蒸汽流量计 本身存在故障的可能性,汽包给水温度的波动、汽包液位的波动、氧管线预热器入口温度的波动、汽包压力的波动都会对小室蒸汽产量产生影响,进而影响到O2/C控制的可靠性。所以,此种控制方法的可靠性较差。 至于自动设定比率值,由于原料煤组分的变化,在日常操作中不具有叮操作性,只是在开车阶段参照投煤量的变化予以设定。 基于进出气化炉物料的能量平衡经汁算得出的温度不能用于控制,仅供参考,因为在条件变化期间(特别是负荷变化期间),测得的蒸汽流量和温度反应不够快而造成不正确值出现。 目前气化炉的炉温控制方案是采用二氧化碳分析仪/控制器进行比率的自动控制。从煤气化装置的实际运行状况来看,对现有的控制方案进行改进是必要的。 将气化炉的实际运行参数进行统计(取某个月的实际记录值)分析,发现汽包小室蒸汽产量和期望值偏差较大,特别是在运行负荷较高的情况下更是如此。说明这样的控制方案不能满足气化炉实际运行的需要。图2为实际运行状况和期望值之间的差距。 4 改进的气化炉炉温控制方案 4.1 基本思路 由于二氧化碳分析仪/控制器控制方法和小室产汽量控制方法各有优缺点,为扬长避短,提出改进的基本思路:用二氧化碳分析仪/控制器作为气化炉温度调节的主调节器,把小室蒸汽产量控制器的输出信号作为主调节器的前馈信号。 在二氧化碳分析仪/控制器控制方法中加入前馈信号可以弥补此种调节方法严重滞后的不足,提高炉温控制的及时性、有效性;对于前馈信号的可靠性较差问题,可采用对小室蒸汽产量控制器的输出信号进行限位的办法将其负面影响降至最低。 4.2 具体方案 改进的气化炉炉温控制方案共有3个控制回路:二氧化碳分析仪/控制器(16QIC0004)控制回路、小室产汽量控制器(13FIC0147)控制回路和带有前馈信号的二氧化碳分析仪/控制器(16QIC0004B)控制回路。本质上这3个控制回路都可以单独对O2/C进行控制。为防止日常操作中在3个回路中选择时出现误操作的可能,本方案采取自动切换(对输出信号的大小进行比较自动选择),在3路信号中选择其中的一路来控制O2/C。最主要的调节回路是16QIC0004B。 改进的气化炉炉温控制方案的逻辑图如图3所示。 1)二氧化碳分析仪/控制器控制回路。160IC0004的给定值可分别予以自动给定和手动给定。自动给定时CO2含量的给定值采取预定义曲线给定,并对最大值和最小值进行限定。此给定值在“自动”模式下不是一个固定值,而是气化炉负荷和煤种的一个函数。函数的特性在实际运行中可以通过改变K—1值而修正。控制器的给定值也可以通过“CO2手动给定”予以手动给定。 2)小室蒸汽产量控制器控制回路。13FIC0147控制回路的设置和二氧化碳分析仪/控制器控制回路的方法和功能相同,不同的是“给定值”不同,一个是合成气中二氧化碳百分比含量,一个是汽包小室的蒸汽产量(单位是kg/s)。 3)带有前馈信号的二氧化碳分析仪/控制器控制回路。16QIC0004B将16QIC0004的“给定”和“测量”信号引入作为自身的“测量”和“给定”值。将13FIC0147的输出信号经过“计算器”计算后作为16QIC0004B的前馈信号。控制器的给定值同样町以通过“手动”和“自动”两种方式给定。当控制器在“自动”模式时,给定值是前馈值和16QICO004的给定值之和。 此方案中尚有两个问题需要解决:预定义曲线和“计算器”计算公式的确定。 1)预定义曲线的确定。可以由专利商依据原料煤特性提供,也可以根据日常运行的数据拟合。图2中的期望曲线即为预定义曲线。依据特定的煤种需要的反应(气化)温度推算出不同负荷(气化炉投氧量)下期望的小室蒸汽产量。 2)“计算器”的计算公式的确定。此“计算器”设计有两路输入:一路来自13FIC0147的“输出”( x 1),即前馈信号,取值范围在0到100之间;一路来自16QIC004的“给定”( x 2),取值范围在0到10之间(目前该控制器的实际取值)。对于计算器的输出( y )则在 x 2的基础上用 x 1进行修正,考虑到 y 、 x 1的反作用关系以及 x 2被修正的增量范围在-2.5~2.5之间,因此得出: y (输出)=-0.05 x 1+2.5+ x 2 (0≤ x 1≤100) 需要说明的是此处的增量范围是假定的,需要在实际应用中验证。 4.3 日常操作 1)16QIC0004B、13FIC0147、16QIC0004在“手动”模式下输出相互跟踪。 2)16QICO004B、13FIC0147、16QIC0004在装置开车前全部置于“自动”模式。 3)“CO2手动给定”和“蒸汽流量手动给定”在装置开车前置于期望值。 以上3点可以固化在DCS中自动实现。 16QIC0004B、13FIC0147、16QICO004在正常运行时如果某个控制器的测量值出现“坏值”,则将控制器处于“手动”模式,调节输出值。 在日常运行中,如果16QIC0004B、13FIC0147、16QIC0004中的某个测量值和期望值出现较大偏差,也可以将其控制器切为“手动”模式,调节输出值。 5 结束语 改进的气化炉炉温控制方案将会表现出响应迅速、控制平稳的特点。但改进的气化炉炉温控制方案只是一个设想,其实际效果如何,还有待于在实际生产过程中加以验证。
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简介
职业:永农生物科学有限公司 - 给排水工程师
学校:陇东学院 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
没能力遮挡你去的方向,至少分开的时候我落落大方。
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