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PCS7 编译时的问题?
在以CFC组态完成后,编译时,有一选项,生成驱动块,这个有什么用呢
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aspen custom modeler中怎么让其显示一些提示信息?
ACM中应该怎么显示一些诸如if t2>t1,出现提示信息:“修改……”。这样应该怎么实现呢?
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氯碱行业的季节变化能耗降低的方法有哪些?
根据季节的变化,氯碱行业或者说氯碱的能耗降低你有什么高招?来者加分!!!!!!!!!!!111
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K5000L的反应釜如果降低高度,该怎样设计?
客户需要一台K5000L 反应釜 ,由于厂房高度仅为5.2m,考虑反应釜顶部的电机维修、反应釜盖拆卸、及底部放料的空间,因此怎样设计适当的罐体尺寸,搅拌电机的安装方式该怎样设计
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氯碱行业自控仪表专业技术支持?
大家好,我现在是浙江中控技术有限公司的行业销售经理,以前我在一家氯碱化工厂(20万吨/年 烧碱 、20万吨/年PVC)工作5年,主要负责仪表自控系统,本人经过项目建设、仪表自控设备选型、系统组态、安装调试以及后期的运行等阶段,对氯碱项目的自控仪表选型非常有经验,对多家DCS系统都熟悉,愿为同类新建改建扩建项目的用户提供专业技术支持和采购设备推荐。让我们共同探讨一些氯碱行业的问题,为用户提供方案支持。有意者请联系我,邮箱号:[url=mailto UOQH0428@163.com]LUOQH0428@163.com[/url].
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全球首个煤直接制油商业化项目扩建工程提速?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 从神华煤制油化工有限公司了解到,其规划建设的全球首个煤直接制油商业化运营项目的扩建工程,目前相关前期工作已进入到环评等新阶段。 2月14日,神华煤制油化工有限公司第一次公示了扩建项目的环境影响评价信息。记者了解到,该扩建工程拟建设第二、第三条煤直接制油生产线和一条年产50万吨的 调和油 生产线,此外还建设其他的配套装置。待扩建工程全面建成投产后,该煤直接制油项目的柴油、 航空煤油 、石脑油等油品和 聚丙烯 等化学产品的总产能将达到392万吨/年。 位于内蒙古鄂尔多斯市境内的神华煤直接制油项目,是中国石油替代能源战略的重要组成部分,也是全球首个煤直接制油商业化运营项目,由神华集团依托自主开发的煤直接液化制油成套技术实施,规划建设总规模为年产油品500万吨,分两期实施,其中一期工程建设三条生产线,油品年总产能为320万吨。神华煤制油化工有限公司副总裁、总工程师舒歌平介绍说,2004年8月,设计年产油品108万吨的首条生产线启动建设,于2008年底建成并成功试车。随着技术的不断完善,生产线运行日趋平稳,并于2011年1月正式投入商业化运营。 舒歌平告诉记者,依照2009年以来的试产数据综合测算,生产线每生产一吨油品的总耗煤量约3.5吨,除去燃料煤,每生产1吨油品的净原料煤消耗量为2吨,在生产成本上体现出较强的市场竞争力,在技术与经济等方面均已具备开展第二、第三条生产线前期工作的条件。
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下列哪几种流量计不是直接以流体流速作为测量依据的?
下列哪几种 流量计 不是直接以流体流速作为测量依据的 ? A, 压差式流量计 B, 涡轮流量计 C, 转子流量计 D, 超声流量计
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现代中国煤矿业简史?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 据不完全统计,新中国建国时,各地人民政府从旧中国共接收了约40个煤矿企业,200处矿井和少数几个露天矿。它们主要分布在东北、华北和华东的山东、安徽两省,除少数几处外,规模都很小,设备简陋,技术落后,加上长期战争的破坏,已是千疮百孔,一片衰微破败的景象。例如,山西大同煤矿9对矿井全部被水淹没,机器设备破坏无遗,井下没有一个完好的工作面,地面没有一间完整的厂房,没有一部机器可以正常运转,没有一条巷道可以正常通车,生产完全停顿;辽宁抚顺煤矿的西露天矿和龙凤矿井已被水淹,基本停产;河南焦作煤矿18个坑口中11个完全破坏,7个仅剩井架,已完全停产;山东淄博、枣庄,山西阳泉等较大的煤矿也是一片废墟。新中国的煤矿业就是在这样一个烂摊子上起步的。 建国伊始的头3年,处于国民经济恢复时期,主要抓了恢复旧中国遗留下来的煤矿生产,并进行必要的改造。 1953年,我国开始了发展经济建设的第一个五年计划,为了保证钢铁基地炼焦用煤,解决华东地区缺煤和逐步改善煤矿布局等的需要,“一五”期间,重点扩建了15个老矿区,同时开始了10个新矿区的建设。 煤炭 产量从1949年的3 243万t上升到1957年的13 073万t,提高4倍以上。与此同时,为了适应煤矿生产建设的需要,逐步组建了地质勘探、煤矿设计、建井施工等配套的专业队伍。1955年7月又正式成立了煤田地质勘探、设计管理和基本建设三个总局,进一步加强了领导,强化了技术和队伍的培训工作,为以后煤炭工业的协调发展打下了坚实的基础。 “二五”期间,由于“大跃进”的失误,给煤炭工业造成了严重后果。采掘关系失调,巷道和设备失修,煤炭产量大起大落,基本建设浪费很大,不合格的煤田地质报告占60%。后来,经过贯彻“调整、巩固、充实、提高”的方针,生产建设才重新走上正常的轨道。 10年**期间,国家经济建设遭到严重破坏,煤炭工业也经历了一场浩劫。72个矿务局相继下放给地方,行之有效的管理制度被废止。 在国家统配煤矿受干扰,煤炭不能满足地方工业和人民生活需要的时候,地方小煤矿自发地有了较大的发展。1971年,全国地、县、队小煤矿的产量比1965年增长了1.35倍。为了使地方小煤矿得以巩固和发展,当时提出了“全党动手,各级办矿,多搞中小,以小为主,由小到大,由土到洋,成群配套,形成矿区,选择重点,建设基地”的40字方针。这些方针,既促进了小煤矿的发展,也为以后乡镇集体煤矿的大发展打下了基础。 为了贯彻“扭转北煤南运”,加快“大三线”建设的决策,从1966年起,陆续集中了全国煤田地质勘探力量的40%,共37支勘探队奔赴江南各省加强地质勘探工作。同时,又从北方抽调主要力量,加强了对西南、西北和江南煤炭新基地的建设工作。1973年,面对煤炭供需矛盾日益突出,而北方煤炭储量大、开采条件好的如山西、山东、河北等省,因缺少力量虽有优势而难以发挥的现实,煤田地质勘探和煤矿基建队伍先后又从江南和西南回师北上。 总之,10年**给煤炭工业造成的破坏和损失是严重的。10年间,虽然原煤产量增长了92.2%,建成了720处新矿井。然而,却留下了不少长时间难于消除的后患。不少矿井为要产量,不择手段,重采轻掘,吃厚丢薄,忽视安全工作,留下种种恶果;打乱了地质勘探生产秩序,质量、效率急剧下降,而且“南征北战”延误了建设时间;矿井建设违反程序,忽视技术要求,降低工程质量,简易投产,留下许多后遗症。 党的十一届三中全会以来,我国进入了改革开放、以经济建设为中心的新时期,煤炭工业也逐步走上了健康发展的轨道。首先是恢复和建立了良好的煤炭生产秩序,使采掘关系走向正常,同时大力发展采掘机械,努力改善安全生产条件,实现了稳产调整,到1982年全国原煤产量达到6.66亿t,较好地满足了发展国民经济对煤炭的需求。随着全国改革、开放的深入发展,煤炭行业经过多方面探索,提出了一条发展煤炭工业的新路子。其主要内容包括四项基本要求、实现五个转变和12条具体方针。 四项基本要求是:煤炭产量增长速度比较稳定,不是大起大落,要长期稳定增产;发展比较健康,即布局要合理,比例要协调,手段要先进,队伍素质要提高;生产建设比较完全,不能再像过去那样付出巨大的伤亡代价;经济效益比较好,即建设速度要快,投资效果要好,煤炭质量要提高,品种要增加,煤炭加工综合利用要发展,管理要加强,使企业的经济效益、社会节能效益都大大提高。 实现五个转变是:从手工作业为主转变为以机械化作业为主;从单一生产原煤转变为多品种生产;从单一经营转变为多种经营;从不能控制重大恶性事故和职业病的发生转变到基本上能控制;由小吨位的运煤工具转变为大吨位的运煤工具,并协助铁路、交通部门发展大吨位的运煤列车和水上顶推船运煤。 12条具体方针是:推行和完善各种经济责任制;改革经济体制,发展地区、部门、企业之间的联营;大胆利用外资,放手开发内资;有计划有重点地对矿井进行技术改造;加快煤炭开发,缩短建设周期;大力发展地方煤矿;发展煤炭洗选加工,改变煤炭产品结构;坚决执行“安全第一”的方针;采取切实措施,巩固煤矿井下职工队伍;加强智力开发,提高职工的科学文化水平;大力发展科学研究;统筹安排,同步建设,协同铁路、交通部门解决煤炭运输问题。 这条新路子是煤炭工业向着2000年发展的蓝图。由于认真执行了这个蓝图,并在实践中不断充实、完善,因此煤炭工业以前所未有的速度不断向前发展。1990年,全国煤炭产量达到10.79亿t,跃居世界产煤大国的最前列,1995年,全国煤炭产量达到12.92亿t,连续稳居世界第一。煤炭稳定增产,使国内煤炭供求出现了历史上少有的缓和局面,从而保证了国民经济持续、快速、健康发展的需要。煤炭 工业布 局也日趋合理,目前已建成分布在全国的煤炭基地100多个,不仅重点开发了太行山以东地区,而且为开发西部丰富的煤炭资源打下了很好的基础。煤矿的技术、设备以及安全生产状况也发生了很大变化,统配煤矿的采煤机械化程度到1995年已达到71.58%。煤炭的综合加工利用也有了长足的进步。特别是在特殊凿井、“三下”采煤、煤田综合勘探等许多技术领域已达到世界先进水平,若干重要的技术经济指标都取得了历史性突破。改革开放调动了各方面的积极性,为煤炭工业开创了崭新的前景,目前已形成国家、集体、个人多种所有制形式、多渠道投资、多层次办矿和大、中、小矿相结合、协调发展的生动局面。大多数煤矿从过去单一品种、单一经营的状况,开始向着以煤为主,多品种、多种经营的方向发展。我国煤炭工业正沿着有中国特色的社会主义道路阔步前进。
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谁有鹰山石化的岗位培训习题?
请问谁有鹰山 石油化工 厂编的岗位培训习题(化工一部)?有请给我一下,非常感谢 邮箱:huang1986729@yahoo.com.cn
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耐硫变换试题?
求助耐硫变换试题,望各位盖德给予鼎力相助
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多晶硅价格跌破成本 业界急寻出路?
唉,总是靠冷氢化降低成本,冷氢化到底怎么样,除了卖冷氢化设备的和国内第一巨头说好以外,谁人能知?可别 ... 只有不断的技术进度,才能从根本上降低成本,增强企业的竞争力。 不能单单看某个工序。 企业生存应该看 比较优势 ,大部分企业没冷氢化工序时,你有冷氢化工序,你的成本就相对低点,市场竞争力就大点。等大家都有冷氢化了,还有什么优势可言? 不过从阁下的语气来看,不太看好冷氢化呀。 潮水退去,就知道谁没穿内裤。 看看在这次 多晶硅 寒潮中,有几家可以挺过去,我们可以学习人家的经验。
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请问如何根据水质数据判断水质处理效果?
比如说AO工艺,总氮为60,氨氮为40,那它的处理效果怎样?
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请教如何减少肥料受潮问题?
我公司生产 复混肥 料为主,是南方的一家企业,因天气比较潮湿,现在生产车间到处化的都是肥料水,请问怎么样能够让这种情况尽可能少的出现?
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问这个托瓦都有什么形式?
往复式压缩机 的活塞上不光有 活塞环 ,还有托瓦,我想问问这个托瓦都有什么形式?很耐磨吗?我见过半弧形托瓦,有没有圆形托瓦?
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有关催化剂的回收问题?
现在手上正在做一个不对称加氢的合成,可是 催化剂 的回收不大好解决,只能使用二次,第三次以后就反应不完全了,我们尝试了用有机溶剂浸泡的方法,但效果也不怎么理想,所以想请教一下,像这样的催化剂的回收一般怎么处理。 我们用的催化剂好像是 活性碳 做的载体,我个人感觉反应不完全应该是由于活性碳吸附的 杂质 过多,从而导致失活,有没有什么好的溶剂能去除这些有机的杂质呢? 或者说有别的方法?还有,听说用超声波也可以处理这个,有这么回事不??
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如何选择磨煤机钢棒?
个人认为需注意以下事项: 1、 磨耗很高:圆钢因为硬度低、韧性差等原因,导致耗用量非常大,任务重、成本高,甚至影响了产品质量 。 2、 两头尖细:钢棒两头尖细是多方面原因造成的,主要还是因为 磨煤机 钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位,导致两头有效研磨时间要长于中间,一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别,这根钢棒我们就称之为“失效”了,因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。 3、 断棒:原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题,只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求,尤其是直径70mm以上的,大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型,但压缩比和淬透性很低,即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力,断棒就像爆-炸,是从里面开始发生的,钢厂生产钢棒的原理就像吹气球,必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。 4、 弯棒:弯棒的主要原因是圆钢硬度很低,比较软,当在磨机里受冲击力等外力时,很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲,就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱(钢棒在磨机里面是平行运行,物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状),轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下,重则导致钢棒被甩出磨机,威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。 5、 生产效率低下,合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司,原因多方面,钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等 要根据以上问题选择最合适的产品。 总结:一要耐磨,二需不断,此二者结合为最佳! 最重要: 我可以为您至少降低一半的断棒! 我吹?本人是纯爷们,从不吹,如若断棒超出我所承诺,超出部分我免费给您补上,绝不含糊!
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偶氮二甲酸二乙酯?
< >那位能帮忙查下 偶氮二甲酸二乙酯 (DEAD)的详细一些的物化性质,使用注意事项等等</P> < >谢谢</P>
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山西煤化联姻 寻求六型转变?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 作为煤炭大省的山西,其经济兴衰与煤炭资源紧密相连。煤炭兴则山西兴,煤炭衰则山西衰,这就决定了山西的经济转型也重在煤炭产业的转型。近日,新任山西省委书记王儒林到晋北的大同、朔州、忻州三市考察,就破解资源型经济困局,突出做好煤炭这篇大文章进行了深入调研,并提出要在推动煤炭产业向市场主导型、清洁低碳型、集约高效型、延伸循环型、生态环保型、安全保障型“六型转变”上闯出新路子,这也就意味着当前及今后一个时期清洁、低碳、循环、环保的煤炭高效利用项目在山西省的煤炭产业转型过程中将担纲重要角色,其中“煤化联姻”将是煤炭产业转型的重头戏。 一煤独大难做强 众所周知,山西煤炭资源非常丰富,探明保有储量2695亿吨,占全国总量近1/5,特别是优质稀缺煤种储量丰富,达到358.45亿吨,约占全国储量的54.2%。新中国成立以来,山西产煤炭153亿吨,占全国的1/4,净调出104亿吨,占全国的3/4。煤炭产业为山西乃至全国的经济建设和发展作出了巨大贡献。 然而就是这样的一个支柱型产业,在中国经济转型的新形势下,却遭遇了巨大发展瓶颈。 正在建设中的晋煤集团100万吨/年甲醇制清洁燃料项目罐区 “山西以煤而兴,也为煤所困,这种单一经济结构很难抵御市场风浪的冲击。多年来,煤炭成了山西的资源魔咒,既有经济上困扰,也有生态环境和民生上的困扰。”山西一位煤炭资深人士告诉中国化工报记者。 “目前,卖一吨煤赚到钱还不够买一瓶饮料的。”一位山西煤企的销售经理对记者表示,在历经了煤炭“黄金十年”后,从2010年起山西原煤产量增幅逐年下降,吨煤平均综合售价不断下跌,煤炭企业生产经济效益基本上呈现出断崖式下滑。到今年9月末,山西煤炭行业实现利润由2012年同期的380亿元下滑到16亿元,仅为2012年的4.2%。2013年全省吨煤平均利润45.16元,今年1~9月仅为2.57元。目前,全省61.4%的地方监管煤炭企业亏损。 山西煤炭经济的困扰不仅仅体现在煤炭生产的无利可赚,更为严重的还体现在生态环境和民生上。由于长时间、大规模、高强度、粗放式的煤炭开采,特别是开采后修复治理不到位,使山西这个原本在全国就是生态脆弱区的省份付出了巨大代价。据中科院2014年发布的《中国可持续发展战略报告》,山西可持续发展总能力在全国排第24位,环境支持系统排在第27位,生存支持系统排在第29位,山西是全国环境问题最严重的省份之一。 阳煤丰喜稷山西社煤焦化工业园,施工人员正在安装LNG罐顶部放空管 超强度的采煤使地下水循环系统遭到破坏,地下水位下降,地表径流锐减,泉水断流加剧了水问题。曾经“千泉之省”的山西,现在已经有3处完全断流、2处基本断流、12处流量严重衰减,上万道小泉水已经不复存在。因煤炭开采以及利益分配不当等产生的民生问题,积重难返,影响的不仅是生活问题,而且是生存问题。不少地区因为采煤造成的地质灾害,房屋受损,耕地无法耕种,地下有害气体外溢等。 如此看来,单纯依靠采煤、卖煤来发展当地经济已经是死路一条了。 多元发展谋转型 “我们应该看到,煤炭不仅仅是资源,更是资本。如果从这个角度认识对待煤炭,山西省的煤炭之困就有了解决之道。我国的资源禀赋是富煤少油缺气,政府也在大力推动能源革命。在此大背景下,加快煤炭产业向清洁低碳型转变,实现高碳产业低碳发展、黑色煤炭绿色发展、化石能源清洁发展,是山西省的煤炭产业转型的重大课题,我们一定要在用好煤上下足工夫。”山西 煤化工 专业委员会成员李三文对中国化工报记者表示。 要让煤炭资源发挥出更大的价值,重要的途径就延长煤炭产业链,实现高效、清洁利用,尤其要加快现代煤化工、煤电一体化、固废综合利用等多元化发展的步伐,这是山西未来经济发展最大的潜力所在,也是改变目前一煤独大为煤所困处境的关键所在。 国家《能源发展战略行动计划》提出,煤是不可再生资源,要推进煤炭绿色生产,从源头上解决煤炭开采引起的生态环境问题,在依靠先进成熟技术提高回采率,加大矿区生态环境修复治理的同时,关键还是要加大研发力度,推进煤炭科技进步,提高煤炭加工转化比重,加大煤炭消费结构调整力度,用先进技术实现终端能源清洁化。这方面,山西在发展低热值煤发电,推广风冷、超临界、超超临界机组,加快外送电通道建设步伐,以及资源综合利用示范基地建设上已经取得进展,并有较好发展势头。 近年来,山西的煤炭产量增长一半还多,但煤炭产业转型速度并非与产量增长成正比,到目前还没有真正实现单一资源开采向综合开发利用转变。李三文认为,产业链条短、精加工欠缺、煤炭循环经济没有形成规模、产业发展过于依赖初级产品等问题还没有得到根本解决,共生伴生资源利用程度也比较低。因此,煤炭转型走延伸循环发展之路,实现减量化、再利用、多联产,做到吃干榨尽依然任重而道远,而这是山西煤炭转型的永恒追求。 对此,山西已经有了不少有益的探索和尝试,资源优势得以发挥和初具循环发展的规模。 今年山西煤炭行业提出构建四条循环产业链:一是加快推进煤电一体化产业链,抓住国家下放低热值煤发电项目审批权限的机遇,合理规划,科学布局,加快建设煤电一体化国际型能源大集团,推进煤电联营、煤电一体化进程,加快推进现代化大型煤电外送基地建设;二是加快推进煤焦一体化产业链,抓住焦化企业兼并重组的机遇,充分发挥稀缺炼焦煤资源优势,推进煤炭与焦化企业的深度联姻,稳定炼焦煤生产秩序,掌握炼焦煤市场话语权;三是加快推进煤气一体化产业链,抓住国家下放煤层气矿权审批权限的机遇,大力发展煤层气产业,建设煤层气产业基地提高煤层气综合利用水平;四是加快推进煤液一体化产业链,抓住国家在中西部布局一批煤化工产业的机遇,全力推进煤基合成油、煤制烯烃、煤制气等现代高端煤化工规模化、产业化发展,着力建设晋北现代煤化工基地。 政策频出助力煤化工 “在推进煤炭转型过程中,要用好国家及省政府出台的相关政策,着力构建新的现代产业组织体系。”山西新能燃料研究所所长、教授级高工姜忠扬中国化工报告诉记者,多年的实践证明,山西把发展循环经济、提高煤炭资源循环率作为煤炭产业转型的基本路径是正确的、可行的。 在政策方面,近年来,国家出台了多项鼓励煤炭清洁高效利用的政策法规。山西省也结合本省实际,出台了《山西省循环经济促进条例》,对煤矸石、粉煤灰、工业废渣、矿井水、焦炉煤气等重点废弃物资源化、再利用的措施作出规定。这些政策措施对全省循环经济发展起到了指导、规范和促进作用,极大地调动了煤化企业综合利用资源的积极性。 2013年7月25日,山西省政府出台了《进一步促进全省煤炭经济转变发展方式实现可持续增长的措施》(简称“煤炭20条”),提出了近期、中期、远期促进煤炭清洁高效、就地转化的具体措施。此后不到一年时间,2014年的5月8日,山西省政府又印发了《进一步落实“煤炭20条”若干措施的通知》(简称“煤炭17条”)提出,加快煤炭转化项目建设,其中,煤化联姻成为山西煤企转型发展的主路径。 山西平鲁北坪循环经济园区负责人徐文彪对中国化工报记者表示,“‘煤炭17条’的出台将促进新型煤化工基地建设全面提速。平鲁北坪循环经济园区力争年内煤炭就地转化率提升3个百分点,煤炭企业的非煤产值比重提高到5%。” “‘煤炭17条’出台后,坚定了我们加快新型环保低碳产业发展的信心,以煤为基、多元发展真正变为公司做大做强的后发优势和潜在盈利产业。”山西教场坪能源产业集团公司副总经理温国平颇对有信心地说。 今年下半年,山西省政府常务会议讨论通过了《关于煤化工装备制造业重大项目布局推进意见》,决定将太原市作为该省煤化工装备制造业基地进行布局;鼓励省内煤化工企业在同等条件下优先使用本省煤化工装备,推进煤化工企业装备国产化。目前已经形成了以阳煤化工机械集团公司(阳煤化机)、太重集团煤 化工设备 分公司(太重煤化)为主的煤化工装备制造格局。按照发展目标,到2020年山西省煤化工装备制造业规模以上企业实现主营收入将达到300亿元。 今年,山西省经信委下发了《加快推进工业节能环保产业发展行动方案》及2014年推进工业节能产业、工业资源综合利用与清洁生产、工业节能等3个行动计划。到2015年,工业节能环保产业总产值达到1000亿元以上,年均增长20%以上;全省万元GDP能耗降到1.53吨标准煤以下;工业固废综合利用率达到65%;培育20家左右产值超10亿元的节能环保企业。 创新提供技术支点 目前,山西以国家综合能源基地建设为抓手,正在大力发展煤炭衍生产业和非煤能源,着力构建煤炭、电力、煤层气、煤化工、新能源、可再生能源多元支撑的综合能源产业体系,推动煤炭转型再升级。而在产业的转型过程中,新领域的开拓离不开新技术的支撑。中国化工报记者了解到,为了给产业转型提供一个有力的技术支点,山西省的多家企业加强了与科研机构和大专院校的合作,共同开发了多项支撑产业转型的关键技术。 由阳煤化机、阳煤丰喜、清华大学、盈德清大共同研发生产的水煤浆水冷壁气化炉,是具有完全自主知识产权的世界第一套可使用水煤浆水冷壁气化炉,已经建成并实现了连续稳定运行,打破了国外对新型煤气化技术的垄断,成功地解决了山西劣质煤气化难的问题。 山西三元炭素有限责任公司依靠自主创新平台和科技研发基地,与中科院山西煤化所、清华大学等合作,不断提高自主研发、制造和科技创新等方面的综合竞争力,公司研发成功的主导产品碳电极填补了国内空白,部分指标达到国际先进水平,总体达到国内领先水平。 阳煤集团和山西大学共同建设了山西大学—阳煤集团催化剂研发中心、山西大学—阳煤集团精细化学品教育部工程研究中心,紧紧围绕阳煤煤化工煤—甲醇、煤—焦炭—苯以及煤—乙炔工艺中甲醇、苯及乙炔等煤化工基础产品,进行高附加值精细化学品的深度开发,多项成果打破了国外的技术垄断。 山西运城市奥新纳米新技术有限公司董事长孙双虎认为,山西在发展循环经济过程中,一批具有自主知识产权的科技成果得以推广应用,是促使煤炭产业转型与煤化工项目全面提速的重要因素。比如该公司一直致力于煤矸石制备4A沸石的研究,其研发团队已经利用化学法生产出高品质的LN-4A沸石、化妆品级沸石以及铝系列和硅系列产品,还可以生产多功能催化剂、缓释剂、干燥剂、氯化铝、硫酸铝、白炭黑等产品及稀有元素的提取,使煤矸石转化成其他化工产品后增值相当于其自身价值的数倍,这无疑为煤炭转型提供了一个新的增长点。 煤化工担纲重任 在煤炭产业转型的多条路径中,煤炭与化工产业的联姻成为企业的首选。 我国优质无烟煤重要的生产企业晋煤集团目前已经成为了全国最大的煤化工企业集团之一。该集团依托优质无烟煤、煤层气两种资源优势,形成了煤炭、煤层气、电力、煤化工、煤机制造、多种经营六大产业互为支撑的产业格局。中国化工报记者了从晋煤集团了解到,在煤化工板块上晋煤集团进一步转变经济发展方式,显著提升精细化工和现代新型煤化工在产业中的比重,优化产业结构,提高经济运行质量,增强煤化工产业的抗风险能力、赢利能力和市场竞争能力,集团公司每年的“三高”块煤基本全部消化;“三高”末煤消化也占集团公司总产量的23%左右。集团计划到“十二五”末,煤化工板块要达到总氨产能2000万吨、经营收入1000亿元,煤制清洁燃料产能100万吨、利润100亿元的经营规模。 “中煤平朔劣质煤综合利用项目作为一项系统工程,以高硫、高灰、高熔点、高挥发分、中低热值劣质煤为原料,采用国内成熟技术和先进装备,通过高硫煤制取合成氨,生产硝酸铵产品,副产液化天然气,形成煤化工循环经济产业链条。”中煤平朔劣质煤综合利用项目部副主任赵峰告诉记者,项目已经入驻北坪循环经济园区内,包括一套30万吨/年的合成氨装置、两套18万吨/年的硝酸装置和两套20万吨/年的硝酸铵装置,配套建设煤矸石锅炉、空分、供电、水处理、仓库等公辅工程。项目主要工艺路线为煤制合成氨(副产LNG)—硝酸—硝铵。此外,还有平安化肥四期技改工程建设规模为年产硝酸15万吨、多孔硝铵18万吨。稀硝酸生产工艺采用双加压法,硝铵合成工艺采用 管式反应器 的加压中和反应。中煤在平朔正在建设规模为2×60万千瓦级直接空冷、循环硫化床锅炉、超临界发电机组,该项目采用的60万千瓦循环硫化床锅炉燃烧技术是目前世界上首台该规模的发电机组。项目前期工作正有序推进。 中国化工报记者了解到,山西襄垣县的王桥新型煤化工工业园区以高硫劣质煤综合利用为基础,把新型煤化工产业和新型材料产业作为两大主攻方向,新型煤化工产业以山西潞安集团高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目,襄矿集团合成气制乙二醇、碳酸二甲酯和丙烯酸项目,七一鸿达煤基多联产项目为支撑,重点发展煤基合成油,合成气制乙二醇、碳酸二甲酯和丙烯酸,甲醇制烯烃等产业,实现产业协作配套发展;新型材料产业重点发展特种橡胶、PET、PTT、 工程塑料 等高分子材料和树脂基复合材料、碳复合材料等高性能复合材料两大类产品;新型建材产业重点发展新型墙体材料产品,实现固体废渣的综合利用。整个园区内 生产装置 和产品上下链接,形成较为完整的上中下游化工生产链,副产废气回收利用、废渣吃干榨尽。 另外,同煤集团40亿立方米煤制气、焦煤集团60万吨/年烯烃、阳煤集团化工新材料园区、潞安集团煤基多联产园区、晋煤集团100亿立方米煤层气抽采利用等一批综改试验和转型标杆项目建设进展顺利。这些循环经济项目将成为煤炭转型的标志性工程。 2014年省级煤炭产业转型及新能源化工环保项目纵览 山西科技创新城建设项目 阳泉煤业(集团)有限责任公司晋中昔阳、寿阳煤电化产业园区项目 山西潞安矿业(集团)有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 大同煤矿集团有限责任公司低变质烟煤清洁利用气电热一体化示范项目 山西晋煤华昱煤化工有限责任公司高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目 山西焦煤集团有限责任公司年产60万吨焦炉煤气制烯烃项目 大同煤矿集团同煤广发化学工业有限公司年产60万吨甲醇项目和60万吨烯烃项目 山西永鑫西山煤化工公司整体煤气化联合循环发电(IGCC)联产120万吨/年甲醇及配套项目 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司100亿立方米煤层气抽采利用项目 山西能源交通投资有限公司世行贷款煤层气开发利用示范项目 山西省国新能源发展集团有限公司气化山西项目 山西国际能源集团有限公司燃气综合利用项目 阳泉煤业(集团)有限公司太化(搬迁)清徐化工新材料园区 潞宝集团煤焦化工产品材料化深加工项目 大同协和新能源科技有限公司光伏产业循环经济项目 山西翔宇化工有限公司年产14万吨橡胶防老化剂4020原材料及产品项目 山西中磁科技股份有限公司新建万吨级高性能烧结钕铁硼磁性材料项目 阳煤化工机械有限公司现代煤化工装备太原研发制造基地项目 太原重型机械集团有限公司高端装备关键件零部件制造项目 山西易通环能科技集团有限公司低温余热发电成套装备制造项目 太原锅炉集团有限责任公司循环硫化床电站锅炉和环保设备制造项目 山西晋能集团有限公司朔州粉煤灰综合利用园区项目 山西煤炭进出口集团有限公司河曲低质煤循环利用工业园建设项目 中国华能集团公司太原东山低碳工业园项目
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