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工艺评定试样冲击？ 需要补做。查看更多

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PDSOFT安装软件和教学视频？ 晕，跑这来卖软件了!查看更多

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两器升温曲线与余锅升温曲线？催化装置两器气密、衬里烘干方案一、气密、烘烤目的气密是为了检查管道焊缝、法兰、阀门、压力表等静密封点的密封情况，防止在生产过程中出现泄漏造成安全事故。衬里烘干是为了脱水，反再设备内部的隔热耐磨衬里施工完毕后含有表面水和内部结晶水，需要经过高温烘烤，脱去衬里的表面水和内部结晶水，才能具有耐磨、隔热的性能。否则，在温度急剧上升时会因水汽化、膨胀造成衬里产生裂缝、脱落或鼓包而影响设备的寿命和设备的长周期运行，故烘衬里必须严格按烘干要求进行。二、准备工作 1 、检查两器工艺吹扫、松动等嘴子位置、数量是否与设计相符，连接是否正确。逐个检查各测压点、热电偶口安装位置、数量是否正确，清扫内部杂物，封好两器人孔。 2 、旋风分离器安装垂直度、料腿长度、出口位置及与周围设备的相互关系是否满足设计要求;冀阀的安装位置、角度、朝向是否正确，阀板是否灵活，并做翼阀开度试验。 3 、检查炉-101瓦斯、油火嘴、蒸汽、风等管线是否符合生产要求，安装好就地温度显示仪表，试电打火是否好用。 4 、检查分布管、分布板等内部构件的安装情况，外观形状是否达到设计要求，喷嘴或开孔数量是否与设计相符。 5 、检查再生器内部构件(如旋风分离器料腿及导向架，分布管、分布板及松动、取压导管等)的焊接质量，设备内部有无妨碍热膨胀的部件存在。 6 、检查各催化剂管道(尤其是滑阀通道)，各松动、吹扫、反吹风、流化、测压点，大型加卸料、小型加抖等管道、燃烧油、各采样口等是否畅通。 7 、检查各单、双动滑阀、主风入口蝶阀、单向阻尼阀、电动阀是否灵活好用。 8 、检查各膨胀节安装是否符合设计要求，各限流孔板、盲板是否按要求安装。 9 、检查提升管各喷嘴、预提升蒸汽（干气）管线安装位置、角度是否符合设计要求，是否畅通。 10 、检查辅助燃烧室一、二次风阀是否灵活好用。看火筒、火嘴安装是否符合要求。 11 、装好塔201油气入口的大盲板，拆除沉降器顶放空、大油气线顶、大盲板前放空盲板，并将这放空阀门打开，投用遥控阀门，打开双动滑阀。 12 、检查烟气蝶阀，保证灵活好用。 13 、主风机按操作规程做好开机准备。 14 、炉101按点火规程做好一切准备，改好引高压瓦斯流程，联系调度将高瓦、蒸汽、工业风引到炉101前脱净水。瓦斯在炉前接胶管远处放空，取样分析瓦斯中氧含量小于1%。 15 、检查主风流量，再生器压力及其他控制仪表是否好用，联系投用两器系统所有指示、控制仪表。 16 、准备好升温参照曲线、肥皂水、刷子、记录纸。 17 、各膨胀节的装运螺丝按要求拆装和松开，各弹簧支架指示值调整到设计要求条件。 18 、禁止蒸汽或油漏入两器，切断与反再两器相连的蒸汽阀门，油系统阀门并加盲板切断隔离，并挂标示牌明示。盲板表如下：序号名称公称直径数量 1 原料油入喷嘴前 dn100 6 2 终止剂喷嘴前 dn100 2 3 预提升干气 dn200 1 4 燃烧油入再生器 dn40 4 a) 各喷嘴雾化蒸汽总阀关闭并挂禁动标志。 b) 大，小汽提蒸汽阀关闭并挂禁动标志。 c) 提升管，沉降器防焦蒸汽阀关闭并挂禁动标志。 d) 预提升蒸汽阀关闭并挂禁动标志。二、吹扫、气密（一）吹扫 1 、做好k-102备用主风机启动前的各项工作，检查好各仪表控制系统，润滑油系统正常，启动主风机k-102出口放空1小时确认无问题后方可向再生器引风。 2 、在主风进再生器前，先启用各滑阀吹扫点。 3 、打开辅助憾烧室一、二次风阀；打开各吹扫、松动、流化风。联系仪表工打开仪表引压线阀门放空。 4 、将双动滑阀开50% ，将烟气去余热锅炉的蝶阀关闭、水封罐水封，吹扫空气经副线去烟囱。 5 、将主风缓慢引人再生器，对再生器进行吹扫。 6 、关闭外取热器增压风，打开外取热器底部放空，用主风对外取热器进行吹扫。 7 、打开再生、待生阀，适当打开提升管底部放空阀、沉降器顶放空阀、油气管钱放阀，适当关闭双动滑阀保持再生器压力不变，对反应器吹扫。（二）气密 1 、当各两器各放空口均畅通、没有杂物时，缓慢关闭提升管底部放空、沉降器顶放空、油气管线放空，调节双动滑阀开度缓慢提高再生器压力至0.25mpａ（g），防止轴流机喘振，对两器进行气密试验。 2 、用肥皂水对所有静密封点进行检查。 3 、详细记录气密试验的情况，对泄漏部位做出明显标记，待衬里烘干完毕后进行整改。三、衬里烘干 1 、两器系统升温烘烤，外取热器衬里烘干可与再生器烘干同时进行，按实际情况描绘再生器密相、再生器稀相、提升管、沉降器、外取热器、烟道及大油气线的升温曲线，每两小时描一个点。 2 、气密完毕后，打开沉降器顶、大油气管线顶、大油气线盲板前、外取热器下放空等处放空阀，缓慢提高两器压力或将主风引入量逐渐增加，控制再生器密相温度5-10℃的升温速率升温，严格控制升温速度≯10℃，升至115℃（以再生器密相温度ti10110a为准），并恒温24小时，在此过程中控制待生滑阀一定的开度，同时开大再生滑阀，在保证再生器压力不超高且能稳定控制两器压力的前提下，尽量使风从沉降器放空和大油气线放空，提高提升管和沉降器的温度，沉降器温度满足后再提高烟道温度。此时应用双动滑阀，沉降器顶两个放空阀共同控制两器压力。 3 、做好点f101准备，恒温时间到后，如用主风不能再继续升温时，按点火规程点炉101点燃瓦斯火嘴，点着后维持最小火焰。 4 、以10-15℃/小时的升温速度升至315±5℃，并恒温24小时（必要时可切换油火）。 5 、按20- 25 ℃ / 小时速度升到540 ℃ ，恒温24小时。当再生器温度达450 ℃ 前，内取热通蒸汽放空进行保护，控制内取热器温度不大于450 ℃ ，外取热器温度达350 ℃ 时，将汽包上水保护取热管。 6 、恒温结束后，以≯25℃/时间的速度降至150℃，然后停止通风，让其自然冷却。 7 、打开人孔，按全面大检查内容进行大检查，并处理问题。检查重点： a) 检查设备基础，框架及管道支吊架有无变形。 b) 检查各处衬里有无裂纹，鼓泡，脱落等。 c) 检查旋风分离器有无变形及各翼阀的密合，灵活程度。 d) 检查各处限位，支撑，拉盘有无变形，各测压管有无堵塞或错位。 e) 检查辅助燃烧室的火道，挡圈，火嘴等有无损坏。五、烘器注意事项 1 、升温过程中用一，二次风量，再生、待生滑阀，双动滑阀，及各处放空阀的开度控制两器及外取热温度，衬里烘干过程必须严格按照升温曲线进行，严禁升温过程中突然降温和温度大幅度波动。 2 、升温过程中每半小时活动一次单动滑阀、双动滑阀、蝶阀，活动范围在30%以内，两器干燥期间，两器内及烟道油气管线不准通入蒸汽和水。 3 、调节再生、待生滑阀，双动滑阀，放空阀，尽量提高沉降器温度，缩小两器温差，分别按升温曲线达到升温要求。 4 、恒温过程中，做好记录，出现异常情况及热点要及时报告。 5 、两器及外取热器烘烤完毕后，关小沉降器顶和油气大线顶放空阀，让烟气尽量多通过烟道，提高烟气大线及三旋温度，兼顾余热锅炉的烘烤。 6 、升温过程中，必须经常检查两器表面温度，检查全部支架，弹簧支架，膨胀节，法兰，管线等情况，做好各测量点温度，有关参数记录，做出实际烘干曲线。 7 、衬里烘干过程中注意严格控制f101炉膛温度≯950℃，出口温度≯700℃，分布管下温度≯600℃。 8 、使用电打火器时必须严格按操作规程，每次点火前必须将炉膛内的瓦斯吹净，再次点火间隔10分钟以上。 9 、两器干燥过程，由设计、施工、项目部对膨胀节、弹簧支、吊架等有关热补偿构件进行检查，并做好记录。 10 、烘烤升温过程中参考点温度需作临时变更的由施工单位、设计单位、项目部共同商讨决定，重大问题汇报开工领导小组审定。 11 、密切关注瓦斯压力、封油罐液位，加强封油罐脱水，防止f101熄火。附：烘器升温速参考曲线衬里烘干升温（恒温）曲线（参考sh3531－2003　隔热耐磨衬里技术规范制定）温度（℃）升温速度恒温时间需用时间常温-150℃ 5-10℃/ 小时 13-26 小时 150 ±5℃ 24 小时 24 小时 150-315 10-15℃/ 小时 11-17 小时 315 ±5℃ 24 小时 24 小时 315-550℃ 5-10℃/ 小时 9-12 小时 550 ±5℃ 24 小时 24 小时 550- 常温 ≤25℃/小时 ≥21小时烘器期间两器的温度记录（参照）点再生器稀相烧焦罐沉降器外取热器提升管大油气线三旋记录参照记录参照记录参照记录参照记录参照记录参照记录参照 ti10110a ti10110b ti10114a ti10116a ti10102a ti10102a ti10307 ti10310 ti10201 ti10206 ti20102 ti10101 ti40101 ti40102 查看更多

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往复式压缩机油压低是什么原因? 楼主仅说了油压方面的问题，其他未提及，不太好判断。通常情况下，有几点原因：1、油品不合适，这个需要压缩机供货商确认一下使用的油品牌号是否正确，是否买到了质量优良的润滑油；2、整个油路中存在滤网的部件或设备有无堵或者漏，管路中是否有杂质还未清洗干净；3、若有油冷却器，检查一下油冷却器是否正常工作；4、可以检查一下油泵泵头。查看更多

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用活性炭吸收尾气中的二氧化硫可行吗? 听说贵州瓮福就有以活性焦吸附燃煤锅炉烟气中的so2的装置在运行。查看更多

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CO变换蒸汽消耗？ 看来要学的还很多啊。我的工艺中有饱和热水他、有一二增湿器，qqb在0.6-0.7之间查看更多

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PLC做流量累积精度问题？一直也在考虑精密灌装的控制精度问题，通讯起来的精确度更高，电流和脉冲换算均有误差，定量桶也是个很不错的方案，咨询个问题加油站是如何实现精密加油的呢？查看更多

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氨吸收压力问题？ 没遇见过这种情况，稀氨水吸收气氨效果要看稀氨水的浓度。查看更多

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5°水机组的工作原理？ 谢谢楼上的朋友，能告诉我你的qq吗 346580427 查看更多

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看图猜设备R（7月2日~7月13日）？ 请教具体用途，看着像是压板机？查看更多

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机泵加油的型号是多少? 学习一下，，，，，，查看更多

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河北衡水PP 项目？ 原料是外购丙烯，不过该公司还准备上一套 50万吨的丙烷脱氢装置，储运也是华福设计院设计查看更多

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求助：《炼厂气体加工》？在网上搜了一下，都是要花钱买的，没有现存的电子版，除非论坛那位朋友手头正好有，扫描后传上来，楼主要不上网当一本，最低的才不到20rmb，也不贵的，买了记得上传共享哈查看更多

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套管换热器设计计算问题？ 另问，当套管外管上进出口接管尺寸与外管相同时，是否可以直接焊接（直接焊接就需要将外管切去半边）还是需要采用三通结构？查看更多

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两个压力变送器测液位误差大不大？ 感觉这样测量会有误差，最好换种测量方式吧。查看更多

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反渗透的工作环境? 进水温度在20-30度，最高40度。sdi值在4以下，ph在3-10查看更多

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将一段管子接在泵的两头，压力会不会越来越高？ ”管路扬程（管路阻力）等于泵扬程，这样泵才能正常运行。“为什么呢？看看 https:///forum.php?mod=viewthread&tid=1257904&page=2#pid12260162 的第30楼就明白了。查看更多

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氮气压缩机报警求助？ 止回阀有问题吧查看更多

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模拟出现棘手的问题？ 试试改变收敛方法和切断物流（撕裂流），例如newton等。查看更多

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图讲解化工工厂中的蒸汽喷射器？ 谢谢楼主分享查看更多

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：合作民族师范高等专科学校 - 历史文化系

地区：甘肃省

个人简介：我噌俓驕傲の誰乜卟低頭，岢逅来，我哙埖誩巧語対卟茼の狗。查看更多

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