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有把文氏管或动力波与气液分离器一起用的吗?
有把 文氏管 或动力波与 气液分离器 一起用的吗?从文氏管(动力波)出来后进入气液分离器,请教各位有实际使用的吗?
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三甘醇的气体的组别?
应该是IIA, 甲醇 应是醇类等级最高的,才属IIA
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超滤膜工艺?
超滤膜 何时采用死端过滤、错流过滤、浓排工艺,如采用错流过滤工艺,循环量又是多少,如浓排工艺,最高浓度是多少,以及内压、外压得选择
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冷凝温度小于泡点温度?
SPECIFIED CONDENSER TEMPERATURE (332.1500 K) IS LESS THAN BUBBLE POINT TEMPERATURE (334.7654 K). FINAL RESULTS ARE COMPUTED AT BUBBLE POINT TEMPERATURE.这个问题怎么解决,一直都解决不了
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自动加料器?
谈谈关于 催化剂 自动加料的发展方向 自动加料的发展,其实与其它自动控制过程的发展是相同或类似的,炼油装置自动控制从简单单一回路的仪表控制,到计算机DCS控制,今后还会发展到人工干预更少的控制模式,同时操作条件和环境更好。自动加料的自动控制过程,最原始的是现场人工设定的操作模式,现在已实现DCS控制(上海高桥的自动加料系统),从严格意义上来讲,目前大部分自动加料应算半自动加料,因为加料量的设定还需要人工设定,但也有部分装置已实现全自动加料(量的控制由优化程序进行实时优化调整控制,实现装置效益最大化),这才是自动加料最终的模式,上海高桥的自动加料系统是最接近实现此模式的自动加料。
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硫酸循环泵的材质?
氯氢处理用的 浓硫酸 循环泵 一般采用什么材质的较好?
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如何确定二氧化碳灭火器灭火剂的重量?
公司刚买了几具3KG的二氧化碳灭火器,但是在瓶体上未发现瓶体重量,该如何确定灭火器里二氧化碳的重量呢?
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#二氧化碳
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氯化物对身体的影响?
最近听说有个同事得了癌症晚期,请问经常接触 氯化物 对身体的影响?特别是 多晶硅 合成这块?
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德士古气化炉锥底砖的掉落原因?
不知道您是哪个厂家的,如果需要,我可以帮您分析一下是不是材料本身有问题,最好能把残砖给我,前提是您要信任我是客观公正的,因为我也是做 耐火砖 的。 客观来讲大块大块的脱落不太可能是材料本身的问题,目前这三家工艺都及其成熟,关键是生产过程的控制,就算是某些地方控制不太好也不可能整体脱落,当然,前提是材料本身没偷工减料,呵呵。我个人认为还要从设计、操作、施工等方面查找一下。
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对新员工的培训问题?
请问:对于刚进厂而无工作经验的员工应该如何去引导他们的学习进程及工作进度,让他们能在短时间内掌握基本的操作技能及理论知识? # , , &
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年度培训计划?
合成车间 2010 年培训计划 根据09年化工人员培训效果,结合员工目前岗位知识掌握情况,10年培训总体思路为进一步提高员工岗位操作规程应用能力;提倡岗位知识互学,为今后择优上岗做好充分准备;增加员工安全环保常识及设备基础知识。具体计划如下: 一、培训方式 1 、每周一组题 由各岗位长轮流每周选题一组,内容不限,但要有普遍性。下发至班组,班长统一组织班组成员学习,每周六收集学习笔记上交至工艺主任批阅。 2 、每月各岗位集中培训一次 由各岗位长或相关人员进行讲解,要求本岗位人员、班长、申请岗位互换人员必须参加;其它人员参加在月度优秀员工评选时加分。 3 、同岗位每班一题:由上一个班出题下一个班回答,如此循环,具体由共段长负责检查落实; 4 、举行各种实战演练活动:甲醇泄露着火、液氨泄露、部分着火等; 5 、举行各种实战技术比武活动。 二、培训时间、内容及培训负责人 每月月初车间安排具体培训时间 1 月份:学习规程中公共部分、岗位部分中任务、原理、流程; 2 月份:学习规程中岗位部分中正常操作要点、开停车步骤; 3 月份:学习常见事故处理及开车以来本岗位事故; 4 月份: 1 、汇编学习资料:由分管工艺、设备、安全环保的负责人出题,内容包括:生产原理、工艺指标、控制要点、异常情况处理、开停车方案;各类设备结构、安装程序、检修要点、检修常识;各类消防器材规格型号及使用方法、票证办理制度、排污监测、着火爆炸逃生常识等等。 2 、学习岗位安全注意事项及物料物化性质(各工段长)、 5 月份: 1 、5月份举行甲醇泄露着火演练一次; 2 、5月份举行合成车间“第三届安全知识竞赛”活动; 6 月份: 1 、专项消防器材培训及考核(建立个人台帐):要求每位员工亲自操作完成消防水的使用并给予平分,由安全员讲解。(包括中控有毒气体监测、消防监测知识) 2 、学习岗位主要静止设备性能结构,使用及维护;静止设备的数量 分布情况等(设备主任及检修班长讲解) 7 月份: 1 、各类危化品知识培训:(安全员及工段长讲解) (1)、各岗位危化品种类及特性; (2)、防范措施; (3)、日常巡检内容; (4)、异常情况处理方法。 2 、主要运转设备结构、工作原理及日常维护;车间运转设备数量、分布等(设备主任及检修班长讲解) 8 月份: 1 、专项防护用品培训及考核;(各类 防毒面具 ) 2 、各类安全制度学习并考试。 9 月份: 1 、举行专项空呼、氧呼及 防化服 穿戴培训及考核; 2 、各类阀门基本结构,原理、使用、维护等。 10 月份: 1 、10月份举行液氨泄露演练一次。 2 、电、气焊接基础知识介绍;(由设备主任主讲)并组织检修工进行实战技术比武;建立个人档案记录。 11 月份: 1 、专项灭火器材使用培训及考核;(安全员) 2 、各类检修专用工具知识介绍(量具、电钻、锯工等);并组织检修工进行实战技术比武; 12 月份: 1 、举行一次着火演练; 2 、 离心泵 安装实战技术比武。 三、培训效果评价 1 、每月车间内组织考试两次,12日、25日左右。考试内容必考部分:培训内容、每周一题、系统会内容。考试成绩纳入月度优秀员工评选活动中; 2 、综合考评作为月度优秀班组评比内容之一; 3 、作好个人培训记录台帐,作为年度优秀员工评选及岗位互换参考条件。
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循环压缩机位置问题?
在 氨分离器 后接循环机好呢还是在氨冷凝塔后面接好呢?两个氨流程,一号是在冷凝塔后面接的,二号是在氨冷器后面接的,不过现在一直生产的比较稳定的,这样是否会对循环气产生液击的影响呢?
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IGV和BOV?
请问大家,谁能说说IGV和BOV各由哪些部分组成,各部分作用是什么呢?学习学习用
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12月13日锅炉基础第118题判断题:(前50名给予一定评分 ...?
当看不清水位表,而给水流量大于蒸汽流量,过热器温度下降时,锅炉为缺水。(x)
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脱硫泵冲刷磨损修复标准及规范?
脱硫泵冲刷磨损 修复标准及规范 一、施工条件 1. 施工时基材 表面温度 必须大于露点温度 3℃,相对湿度必须低于 60%,避免金属表面出现水膜; 2. 建议施工 15℃~32℃环境温度下进行。夏季温度高时,索雷材料的固化时间会加速;冬季温度低时,材料的固化时间会显著减慢,所以请妥善处理操作的环境温度。 二、对于脱硫泵有严重磨损或缺损的部位进行处理 1. 根据新设备或图纸,确定修复后设备应达到的外廓尺寸; 2. 选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋,对缺损部位进行骨架焊接。 三、脱硫泵修复部位表面处理 正确的表面处理是索雷耐磨修复产品成功应用的关键。表面处理的目的: 1. 使待修复设备的表面达到一定的粗糙度,增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力; 2. 去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份,保证涂层的粘接力。 (一)喷砂处理 1. 喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质,必须安装 油水分离器 ; 2. 对于不需要涂层的区域,必须在喷砂前,用遮挡物对这些区域做当的保护; 3. 喷砂应采用优质棕刚玉,喷砂后设备表面达到 50μm~100μm 粗糙度,即Sa3 级别。 (二)表面清洗 1. 用丙酮或除油 清洗剂 去除表面油脂和杂物; 2. 清洗完毕后用干燥空气吹扫,使丙酮或清洗剂挥发干净。 四、 SD3000施工 1. 严格按照SD3000的比例混合,混合后充分搅拌均匀,具体调和比例及固化时间参照产品数据表; 2. 使用毛刷将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层;涂覆完成后,请在1小时内进行后续的SD7400涂层施工。 五、 SD7400材料施工 1. 严格按照SD7400的比例混合,至充分混合均匀。具体调和比例及固化时间参照产品数据表; 2. 混合的时间需 3 分钟以上,至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中; 3. 混合充分后材料须在 20 分钟内用完,否则材料将变硬,不利于施工; 4. 采用塑料刮板,将混合SD7400用力刮涂在陶瓷底剂表面,并压紧拍实(如用橡胶锤夯实); 5. 在涂层初固前,使用刮板将涂层表面修刮平整; 6. 空间狭小区域,可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表面; 7. 气温较低时,可以将SD7400的主剂预加热到35℃,以降低粘度方便充分混合搅拌。 六、打磨修整 1. 待SD7400材料完全固化后,采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨,并去除毛刺; 2. 空间窄小不方便采用角磨机的部位,可采用电动磨头,进行修整。 七、 SD3000施工 1. 索雷SD3000材料既可以作为底漆使用又可以作为面漆使用; 2. SD7400材料修整后表面涂抹SD3000材料既可以减少阻力,又起到美观的作用。固化后的SD3000会形成一层非常光滑的“釉面”; 3. 常温下SD3000材料完全达到抗化学腐蚀性能至少48小时,但温度每提高11℃时间缩短一半。 脱硫泵冲刷磨损修复标准及规范的展示案例 现场 数据: 脱硫泵型号: 500TL-70 、 材质: Cr30 、 流量 4352m³/h 、 温度 70℃ 、 PH值:5.5 、 浆液含固量: 8~17%脱硫泵叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,局部腐蚀磨损剧烈。
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限产或致全国煤矿产量减少20%?
国家安全监管总局、国家煤矿安监局日前发布《关于开展煤矿安全专项督察的通知》,定于2012年10月下旬至11月下旬组织开展煤矿安全专项督察。 近日,中国 煤炭 资源网粗略统计了国内煤矿停限产情况,该网认为:从全国各煤矿产地了解的生产情况来看,每个地方或多或少都受到影响。总体来看,地方煤矿受限制十分明显,基本都在当地政府政策的严控下被关停;国有大型煤矿的受限较少,因为政府政策对大煤矿的限制力度较小。 根据全国国有重点煤矿的产量比例及各省市的产量比重,粗略估计此次减产停产风可能造成国内20%以上的产量减少。地方煤矿产量速降导致国内煤炭市场整体供应减少,给了国有煤矿足够的价格支撑和生产动力,这一点在东北地区得到比较明显的验证。 但是,我们也认为,相比前几年资源整合,目前全国煤矿企业数量特别是小煤矿数量明显减少(譬如山西,煤矿兼并重组整合工作已基本完成),因此限停产作用可能有限。需求不足依然是最重要的制约煤价的因素,限产能起到一定作用,但未必能抵住需求下降的压力。 当前煤炭行业面临的最大压力来自于需求不足,发电量的下滑、电厂库存的高企、钢铁价格的低迷、水泥行业产能过剩等等,背后则是中国宏观经济增速的下滑,这些均难以在短期内得到扭转。如果半个月后解除限制,煤炭市场感受的压力很可能再次加大。
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两段加氢改质技术工业应用成功?
两段加氢改质技术工业应用成功 10年12月底,由中国石油 石油化工 研究院、中国石油大学(北京)共同研究开发的催化裂化 汽油 选择加氢脱硫-辛烷值恢复两段加氢改质 催化剂 及组合工艺技术,已在大连石化20万吨/年汽油加氢装置上连续稳定运转了12个月。该技术的成功应用,为上海世博会沪Ⅳ汽油及广州亚运会粤Ⅳ汽油供应提供了保障,同时也标志着具有中国石油自主知识产权的催化裂化汽油加氢改质技术工业化应用获得成功。 催化裂化汽油的加氢改质是当前我国汽油质量升级的关键和重点。今年1月,催化裂化汽油选择加氢脱硫-辛烷值恢复两段加氢改质催化剂在大连石化20万吨/年汽油加氢装置上成功装填;3月~8月,大连石化对试验装置进行了两次工业标定,结果表明改质后的催化裂化汽油全部达到试验预定指标要求。该装置自投运以来,一直承担着大连石化生产沪Ⅳ和粤Ⅳ汽油的任务。从5月份开始,为了加大沪Ⅳ和粤Ⅳ汽油的供应量,装置一直在143%的负荷下运转。采用该技术进行加氢改质后,催化裂化汽油硫含量下降了75%,烯烃含量下降了33%。由于生产成本较低,目前该加氢改质技术已经成为大连石化生产调和沪Ⅳ和粤Ⅳ汽油的“主角”。 由于该技术具有脱硫活性高、辛烷值保持能力强、工艺流程简单、加氢产物无需碱洗可直接用于调和以及操作弹性宽等特点,在未来中国石油汽油质量升级过程中将发挥越来越重要的作用。
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压滤机的压力是根据什么决定的?
压滤机 设计时,工作压力是根据什么选定的,滤布、滤板的材质?料浆的成分及浓度?有公式算吗?我单位的压滤机原先用的好好的,现在料奖送不进去,泵总是跳闸。本以为是滤布太脏,结果洗干净也一样。是不是压滤机压力太高,把进奖孔周围的滤布压的太紧?但压力调低又怕漏浆。
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关于 过热蒸汽 参数?
现用SW6计算选用 安全阀 ,介质过热蒸汽,需要过热蒸汽的摩尔质量、绝热指数、临界压力、临界温度、沸点 这些参数,哪位还有给提供一下啊,我查了查 但是怕不准确 ,谢谢!
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增强柔性石墨板垫片的m.y是多少?
很少做过设备法兰选用RSB(增强柔性 石墨板 ),现想知道增强柔性石墨板垫片的m和y是多少?最好能找到出处或依据。谢谢盖德们。
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#石墨板
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简介
职业:张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师
学校:合作民族师范高等专科学校 - 历史文化系
地区:甘肃省
个人简介:
我噌俓驕傲の誰乜卟低頭,岢逅来,我哙埖誩巧語対卟茼の狗。
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