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化工研发
请问粗苯精制的朋友你们的成本是怎样考核的? ,是按粗苯加工量还是三苯产量?我们是按粗苯加工量,但是每天拿个竹竿量槽,太不准确,经常盘亏,还有产生的杂油怎样核算呢??你们的工资怎样考核??盼复!~!~查看更多 2个回答 . 5人已关注
大家对重污油的去处有什么好的建议? 大家对重污油的去处有什么好的建议?查看更多 9个回答 . 2人已关注
解读硫磺回收项目? 1.1 建设硫回收装置的目的 干气、液化气脱硫单元和酸性水汽提单元,建成投产后将产生大量酸性气,为减少污染,净化环境,需同期建设相应规模的硫磺回收装置,并使排放废气达到排放标准,满足环保要求。 1.2 工艺技术方案 装置制硫部分按1万吨/年规模设计,尾气处理部分的规模与1万吨/年制硫配套,溶剂再生规模为30t/h。装置年开工时数按8400h计,操作弹性范围为50~110%。 1.3.1 制硫部分 硫磺回收装置制硫部分采用一段高温转化,两级催化转化的克劳斯工艺,处理来自气体脱硫、酸性水汽提装置的酸性气,并回收硫磺。经初步核算,制硫部分总转化率约95%。 1.3.2 尾气处理部分 制硫尾气如经热焚烧后直接排放,排出烟气的SO2浓度达到25000mg/Nm3以上,大大超过现行标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996规定的排放SO2浓度不超过960mg/Nm3的要求。为达到保护环境,造福子孙的目的,必需对尾气进行处理,使之符合国家法规的要求。 1.3.2 .1 尾气处理工艺的选择 能满足960mg/Nm3排放要求的尾气处理工艺有Clauspol-300和加氢还原吸收工艺。 Clauspol-300 工艺是将硫回收尾气与加入了苯甲酸钠的聚乙二醇-400溶剂逆流接触,尾气中H2S、SO2在此环境中进行液相反应而生成单质硫并使尾气排放达标的工艺;Clauspol-300工艺现无工业应用装置。 加氢还原吸收工艺是将硫回收尾气中的元素S、SO2、COS和CS2等,在很小的氢分压和极低的操作压力下(约0.02~0.03MPa),用特殊的尾气处理专用加氢催化剂,将其还原和水解为H2S,再用醇胺溶液吸收,吸收H2S的富液经再生处理,富含H2S气体返回上游制硫部分,经吸收处理的净化气中的总硫<300ppm。 加氢还原吸收尾气处理是目前世界上公认的最彻底的制硫尾气处理工艺,有代表性的加氢还原吸收工艺有传统的Scot法,意大利KTI公司的RAR法,NIGI公司的H·C·R法,以上的工艺原理是一样的,尾气净化程度亦基本相当。 本装置采用加氢还原吸收尾气处理工艺用,装置自身热源作为 加氢反应器 热源,由外供氢作氢源,装置的占地、投资、运行费用等方面均低于同类国外技术。建成投用的装置能够达到预期目标,可以取得较好的经济效益和社会效益。 1.3.3 溶剂再生 装置溶剂再生规模30t/h,采用成熟的热再生工艺。 1.3.4 工艺的主要特点 (1)制硫至尾气处理全过程,只有制硫燃烧炉和尾气焚烧炉,中间过程不采用在线加热炉,使装置的设备台数、控制回路数均少于类似工艺,形成了投资省、能耗低、占地较少的特点。 (2)不采用在线炉说明无额外的惰性气体进入系统,使过程气总量较有在线炉的同类工艺少5~10%,形成了设备规模小,尾气排放量和污染物(SO2)绝对排放量较少的特点。 (3)使用外供氢作氢源,但对外供氢纯度要求不高,在 石油化工 企业硫回收装置具有广泛的适用性。 (4)主要设备均使用碳钢制造,且都可国内制造,从而形成了投资低、国产化率高的特点。 1.4 技术方案 1.4.1 工艺流程说明 各装置来的酸性气进入硫磺回收装置的酸性气缓冲罐,将酸性气中所带凝液分离,然后进入制硫燃烧炉, 根据制硫反应需氧量,通过比值调节严格控制进炉空气量,燃烧时所需空气由制硫炉鼓风机供给。制硫燃烧炉排出的高温过程气, 一小部分通过高温掺和阀调节一级转化器的入口温度,其余部分进入制硫余热锅炉冷却。从制硫余热锅炉出来的过程气进入一级冷凝冷却器,一级冷凝器壳程发生低压蒸汽,在一级冷凝器管程出口,冷凝下来的液体硫磺与过程气分离,自底部进入硫封罐,顶部出来的过程气经高温掺合阀进入一级转化器,在催化剂的作用下进行反应,过程气中的H2S和SO2进一步转化为元素硫。反应后的气体先进过程气换热器管程回收部分余热,再进入二级冷凝冷却器进行冷却,冷凝下来的液体硫磺,在管程出口与过程气分离,自底部流出进入硫封罐,顶部出来的过程气再经过程气换热器壳程加热进入二级转化器,在催化剂的作用下继续进行反应,使过程气中剩余的H2S和SO2进一步发生催化转化,反应后的气体进入三级冷凝冷却器,过程气被冷却,在三级冷凝冷却器管程出口,被冷凝下来的液体硫磺与过程气分离,自底部流出进入硫封罐,顶部出来的制硫尾气经尾气分液罐分液后进入尾气处理部分。汇入硫封罐的液硫自流进入液硫池,脱气后的液硫用泵送至原硫磺装置的液硫成型部分,进行成型包装。 由尾气分液罐出来的制硫尾气,进入尾气加热器,与加氢反应器后的高温气换热,混氢后进入加氢反应器,在加氢催化剂的作用下SO2及COS等被加氢水解,还原为H2S。从尾气加氢反应器出来的尾气经回收热量后进入尾气急冷塔,水洗冷却,尾气温度降低而凝析下来的急冷水送至酸性水汽提单元处理。急冷降温后的尾气自塔顶出来进入 尾气吸收塔 ,用装置再生系统送来的胺液(20~30%的MDEA胺液)吸收其中的H2S,尾气吸收塔顶出来的净化气(H2S≤300ppm)进入尾气焚烧炉焚烧。 在尾气焚烧炉内,净化气中残余的H2S被氧化为SO2,剩余H2和烃类燃烧成CO2和H2O,自尾气焚烧炉出来的高温烟气经取热降温后由烟囱排放。 尾气吸收塔使用后的富液用富液泵送至溶剂再生部分进行溶剂再生。 查看更多 2个回答 . 1人已关注
PRO/II如何优化? 谢谢 查看更多 4个回答 . 2人已关注
2012注册化工专业考试案例考试(上)第8题 求解过程? 8. 将10000kg/h的6%(wt%,下同) 乙醇 溶液送入 精馏塔 ,从塔顶输出 95%乙醇 溶液,从塔底输出含0.1%乙醇的废水。问塔底产品流率(kg/h)是下列哪个数值? A 937.8 B 10720 C 8372 D 1072 查看更多 10个回答 . 4人已关注
催化终止剂讨论? 一般来说碱渣中含有硫,硫多了,收率和辛烷值都会下降 查看更多 9个回答 . 1人已关注
榆林云化绿能碳酸二甲酯项目的技术-回答有积分送? 请问各位大虾,榆林云化绿能碳酸二 甲酯 项目所采用的技术是出自哪里啊 查看更多 10个回答 . 4人已关注
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能帮忙翻一下这句话么? 帮忙翻译下下面这句话?谢谢! 测温点安装在压缩厂房内,以免受环境影响,引起误报警和联锁。查看更多 6个回答 . 4人已关注
国内生产加氢催化剂等的厂家有哪些? 本人现做采购,材料类,现需了解一些可以做加氢 催化剂 、脱氯剂、脱硫剂、 转化催化剂 、中变催化剂、 惰性瓷球 和填料的厂家。哪位朋友比较懂,请指点一二。谢谢 查看更多 8个回答 . 5人已关注
利用ProⅡ软件概念设计醋酸/水萃取精馏? 本资料是发表在“计算机与应用化学”上的一篇学术论文,PDF格式,共3页。2008年第10期,第25卷。 作者:胡兴兰1, 温守东1 , 周荣琪2 1.承德石油高等专科学校, 河北, 承德,067000; 2.清华大学化工系, 北京, 100084 摘要:利用ProⅡ软件, 选择Hayden-O'Connell热力学模型, 概念设计 醋酸 水萃取精馏, 确定萃取 精馏塔 的理论板数、加料 板位置、溶剂比、回流比等。并与普通精馏对比计算, 结果, 萃取精馏工艺的 再沸器 热负荷降低了51.8%, 生产每吨醋酸耗费蒸汽量由8.9 t降至4.6 t, 说明在同样的分离指标下, 萃取精馏法分离醋酸/水优于普通精馏法。 关键词:ProⅡ;醋酸/水;萃取精馏;概念设计 中图分类号:TQ225 文献标识码:A 文章编号:1001-4160(2008)10-1237-1239查看更多 0个回答 . 2人已关注
甲苯与甲基环己烷萃取精馏求补充萃取剂苯酚的摩尔流率, ...? 百度云附件:J 甲苯 与 甲基 环己 烷萃取精馏.rar 查看更多 0个回答 . 5人已关注
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哪位做过煤气化的模拟 给点启蒙吧?!? 如题 哪位大侠做过关于煤气化或者煤气化炉的模拟? ASPEN模拟PRO模拟CHEMCAD模拟工艺模拟或者 煤炭 结构模拟或者气化炉的数值模拟都行!!! 主要是让涉及这个课题,我连一点概念都没有,不知道怎么交差了,请指教!!!!查看更多 4个回答 . 1人已关注
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职业:浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发
学校:河南教育学院 - 化学
地区:山东省
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