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在用压力容器检验规程?
第一章 总 则 第 1条 为实行在用压力容器的定期检验制度,保证在用压力容器的安全运行,特制定本规程。 第2条 本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。有关单位制订的实施细则,原则上应符合本规程。 第3条 本规程适用于: 1.属于《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《压力容器监察规程》)适用范围的在用压力容器(以下简称压力容器)。 2.在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分(以下简称槽、罐车)。 第二章 检验单位、检验员的资格、责任和权限 第 4条 凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员,应按劳动部颁发的《劳动部门 锅炉压力容器 检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求,经过资格认可和鉴定考核合格。 第5条 经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员,可从事允许范围内相应项目的检验规则。 第6条 检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有详细记录,检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议,可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第7条 检验人员要与使用单位密切合作,按本规程第三章的要求,做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认符合检验工作要求后,方可进行检验。 第8条 检验员可根据检验的具体情况,增减检验项目。 第9条 检验单位和检验人员的检验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监督检验。 第三章 检验前的准备工作及安全注意事项 第 10条 检验员在检验前,一般应审查下列内容和资料: 1.设计单位资格,设计、安装(使用)说明书,设计图样,强度计算书等; 2.制造单位资格,制造日期,产品合格证、质量证明书、竣工图,劳动部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监检报告,劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告; 3.大型压力容器现场组装单位资格,安装日期,验收记录,以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等; 4.运行记录,开停车记录,以及有关运行参数,介质成分,载荷变化情况,运行中出现的异常情况等资料; 5.检验资料,历次检验报告、记录和有关资料; 6.有关修理或改造的文件,重大修理、改造方案,批准文件,施工记录,检验报告,竣工图等; 7.使用登记证件等。 第11条 影响内外表面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除。 第12条 为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作。 第13条 对槽、罐车检验时,应采取措施防止车体移动。 第14条 高温或低温条件下运行的压力容器,应按照操作法的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤。 第15条 检验前,必须切断与压力容器有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志。 第16条 如需现场射线探伤时,应隔离出透照区,设置安全标志。 第17条 进行内外部检验时,应符合下列条件: 1.必须将内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志。 2.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的,必须进行置换、中和、消毒、清洗,并取样分析,分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间,应在使用单位的有关制度中作出具体规定。 人孔和检查孔打开后,必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18~23%(体积比)之间。必要时,还应配备通风、安全救护等设施。 具有易燃介质的,严禁用空气置换。 3.能够转动的或其中有可动部件的压力容器,应锁住开关,固定牢靠。 4.需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位,应彻底清扫干净。 5.检验用灯具和工具的电源电压,应符合GB3805《安全电压》的规定。 6.内部检验时,应有专人监护,并有可靠的联络措施。 第18条 检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。 第四章 检 验 第 19条 压力容器的检验周期,应遵照《压力容器监察规程》的规定;槽、罐车的检验周期,应遵照《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》的有关规定。 第20条 检验的一般程序 检验的一般程序(图1),是检验工作的常规要求,检验员可根据实际情况,确定检验项目,并进行检验工作。 第21条 检验的基本要求(槽、罐车的小、中、大修的检验和内容,除参照本条外,还应参照第22、23条) 1.外部检查应以宏观检查为主,必要时可进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定等。 2.内外部检验应以宏观检查、壁厚测定为主,必要时可采用以下的检验方法: (1)表面探伤; (2)射线探伤; (3)超声波探伤; (4)硬度测定; (5)金相检验; (6)应力测定; (7)声发射检测; (8)耐压试验; (9)其他。 第22条 外部检查内容 1.压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等; 2.外表面的腐蚀; 3.保温层破损、脱落、潮湿、跑冷; 4.检漏孔、信号孔的漏液、漏气、疏通检漏管; 5.压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦; 6.按照本规程第六章要求进行安全附件检查; 7.支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况; 8.排放(疏水、排污)装置; 9.运行的稳定情况; 10.安全状况等级为4级的压力容器监控情况。 第23条 内外部检验内容 1.第22条外部检查的有关内容; 2.结构检查 应重点检查下列部位: (1)筒体与封头的连接; (2)方型孔、人孔、检查孔及其补强; (3)角接; (4)搭接; (5)布置不合理的焊缝; (6)封头(端盖); (7)支座或支承; (8)法兰; (9)排污口; 3.几何尺寸 根据原始资料审查情况,检验员可结合下列内容检查,并做记录: (1)纵、环焊缝对口错边量、棱角度; (2)焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸; (3)同一断面上最大直径与最小直径; (4)封头表面凹凸量、直边高度和纵向皱折; (5)不等厚板(锻)件对接接头未进行削薄过渡的超差情况; (6)布置不合理的焊缝; (7)直立压力容器和球形压力容器支柱的铅垂度; (8)绕带式压力容器相邻钢带间隙。 凡是已进行几何尺寸检查的,一般不再重复检查,对在运行中可能发生变化的,应重点复核。 4.表面缺陷 (1)腐蚀与机械损伤 测定其深度、直径、长度及其分布,并标图记录。对非正常的腐蚀,应查明原因。 (2)表面裂纹 ①内表面的焊缝(包括近缝区),应以肉眼或5-10倍放大镜检查裂。 有下列情况之一的,应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查: 材料强度级别σb>540MPa的,Cr-Mo钢制的;有奥氏体不锈钢堆焊层;介质有应力腐蚀倾向的;其他有怀疑的焊缝。 如发现裂纹,检验员应根据可能存在的潜在缺陷,确定增加表面探伤的百分比;如仍发现裂纹,则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。内表面的焊缝已有裂纹的部位,对其相应外表面的焊缝应进行抽查。 ②对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位,应重点检查。 ③有晶间腐蚀倾向的,可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时,用0.5~1.0公斤重的手锤,敲击焊缝两侧或其他部位。 ④绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头,应进行表面裂纹检查。 (3)焊缝咬边检查。对焊接敏感性材料,还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。 (4)变形及变形尺寸测定,可能伴生的其他缺陷,以及变形原因分析。 5.壁厚测定 (1)测定位置应有代表性,并有足够的测定点数。测定后应标图记录。 测定点的位置,一般应选择下列部位: ①液位经常波动部位; ②易腐蚀、冲蚀部位; ③制造成型时,壁厚减薄部位和使用中产生的变形部位; ④表面缺陷检查时,发现的可疑部位。 (2)利用 超声波测厚仪 测定壁厚时,如遇母材存在夹层缺陷,应增加测定点或用 超声波探伤仪 ,查明夹层分布情况,以及与母材表面的倾斜度。 测定临氢介质的压力容器壁厚时,如发现壁厚“增值”,应考虑氢腐蚀的可能性。
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机械密封中的最大允许动压,静压,反压指什么?
如图所示
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真闪黑水为什么用泵打?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 天辰院设计的真闪蒸出口黑水用泵打进沉降槽,想不明白为什么多加这么六台泵,利用位差流回槽内有何不可呢?有没有明白人讲一讲啊。
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生产日常设备切换操作细节?
好多东西操作需要按规程来,但是有些细节不知大家注意没。我谈谈自己知道的。 抛砖引玉,能者多劳啊!!!!!!! 安全阀 的切换: 先投备用,这是肯定的,而且要先开备用的出口阀,目的是当入口打开时,如果超压能马上泄压,防止事故发生。 泵的倒空: 一定不要忘了关放空线,不然检修工就麻烦了,火炬管网中物料串入。
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请教换热器零件图的一个符号的含义?
在 换热器 零件图中,比如防冲板表面,有一个符号 —— 就像对号里边有一个圆圈,请问是什么意思?
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急 求懂水帽和多孔板碳钢和鱼翅式结构的304不锈钢的高手 ...?
请问有谁有水帽的标准图,或标准呢?他是用在陶瓷滤水器上面的。还有多孔板 碳钢 和鱼翅式304 不锈钢 是什么东东哦?有谁知道,现在正在画图,急需?
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粉状面粉怎么加深其颜色并且最后状态为粉状?
各位朋友,现在我自己做了一批紫薯粉,但是颜色不是很深,我想往里面加一点色素让其颜色更鲜艳好看,但是我直接加液体色素的话容易结块,没有起到加深颜色的效果。所以,请问各位朋友,怎么加深颜色,并且最后的状态还是粉末状!
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增加冷侧介质流量对提升与对数温差是否有影响?
根据Q=KA△t K=1/(1/α1 +δ/λ+r1+r2+1/α2)(冷热侧对流换热系数和一些垢阻) 对流换热系数α又跟Re有关,提升流量可以提升流速进而提升Re 可以认为提升流量进而提升K值,那会提升△t么? △t表示换热过程的温度推动力,增大流量会对他产生影响么?我找了 换热器 和传热的书,都没有这个说法.... 现场工况下我增加冷却水流量,△t下降,整体换热速率Q应该是提升了
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消费硫酸的有机化工产品有哪些?
消费 硫酸 的有机化工产品有哪些?用的是什么酸?有副产 稀硫酸 吗?这种稀硫酸又如何处理?
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2014年新建项目?
各位盖德谁知到哪里有新建的氯碱项目
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重金属离子排放标准?
如题,那为盖德有这个标准啊,
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过柱子之后得到的纯品能不能直接去打谱啊?
< >请教大家:</P> < >过柱子之后得到的纯品能不能直接去打谱啊?用TLC检测,是很纯了</P>
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全自动切水装置?
我公司生产有全自动阻抗切水装置。 是目前唯一全通径、无流阻切水技术,消除了环境污染和安全隐患,切实减轻工人劳动强度,无须维修、清理。 有需要相关资料的加我QQ:190013550
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氟碳漆在使用前为何要除油?
[tr][td=2,1] 氟碳漆 在使用前为何要除油,首先油漆是一种用途广泛的工程资料。油漆与被涂物体外表能形成一层固体薄膜,对被涂物起着维护和装饰作用,使被涂物外表免受表露在大气中的水分、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击,延长其使用寿命,其中氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用,尤其是重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。 氟碳漆在使用前一般都需要除油除油各种器材,新铁钢板外表通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净,以增强涂层的附着力。 除油方法有: ① 乳液法:用 乳化剂 使用有机溶剂分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应,一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。 ② 碱液法: 氢氧化 钠,硅酸钠、 磷酸三钠 或碳酸钠等稀溶液组成。 ③ 溶剂法:用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色,不燃,沸点低的溶剂,除油效果好,速度快,不易污染,液体可以蒸馏回收,利用率高。 文章来源: www.qirui7.com [/td][/tr] [tr][td=2,1] 原文地址: http://www.qirui7.com/news_show.asp?id=159 [/td][/tr]
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对于生物法,是不是BOD指的就是可生物降解的量?!?
假如COD300,BOD160。 那可生化降解的就是160? 请指教。
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标题21届硫酸行业年会?
2013年6月6日,云南昆明滇池大酒店召开,为期2天
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制冷工序载冷剂的讨论?
现在氯碱化工生产中都有制冷工序,载冷剂有用盐水,还有使用 乙二醇 水溶液的,请问哪个效果会更好一些? [ ] , , -
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有没有酸碱洗高手进来帮忙讨论下 酸碱洗好多问题?
每次化验室小试都好好的 到设备上就是洗出来要么黑要么红。都不知道哪里搞错了。
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化工初级职称考试问题?
本人毕业一年了,今年可以考职称了,但对职称之事不太了解,请教一下各位盖德,化工初级职称都有哪几类?在哪里报名,报名需要什么手续,什么时候考试?听说各地还不一样,我目前在河南新乡工作,望各位考过初级职称的前辈不吝赐教,小弟感激不尽!
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CAD控件:网页中自动打开服务器上的图纸?
在Asp语言中引用控件,和使用html引入控件是一样的,在控件安装目录下的sample\Asp目录下有个完整的使用例程,其中Default.asp中引用控件的代码如下: 《div id="editmain_right" class="editmain_right"> 《 object classid="clsid:74A777F8-7A8F-4e7c-AF47-7074828086E2" id="MxDrawXCtrl" width=100% height=90%> <param style="color: rgb(62, 115, 160); text-decoration: none;" name="DwgFilePath" value=" DwgFilePath属性: 指定控件打开时,自动打开的dwg文件,这个路径可以是如下的格式: http://www.mxdraw.com/downland/test.dwg ,这个需要必须是个绝对路径。 如果路径也正确,但还是不能自动打开图纸,可以修改服务器的配制: 1.打开IIS的设置界面 2.在网站上面点击右键,出来弹出菜单,选择“属性”菜单命令。 3.出来网站设置界面,点“HTTP 头”Tab选项,界面如下: 4.点“文件类型”按钮,出来设置界面 5.增加一个新的dwg文件类型,确定退出,界面如下:
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简介
职业:浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发
学校:河南教育学院 - 化学
地区:山东省
个人简介:
"又打喷嚏咯 _
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