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尿素放空总管氨含量?
随着国家环保管理要求越来越高,大家对 尿素 装置的排放问题是越来越重视。降低尿素放空总管氨含量,不仅可节约原料氨的消耗,而且也可避免氨的排放造成对环境污染。请各位盖德针对下述进行充分讨论: 1、你们的尿素装置是什么工艺? 2、你们的放空总管氨含量是否进行过分析?若分析过,请问有多少?
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20952与9119-2010的区别?
请问HG/T20952-2009与GBT9119-2010的区别是总分的区别吗? 不知道什么时候用哪一个啊?
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环保时代 国内仪器仪表行业如何Hold住?
第22届多国仪器仪表学术会议暨展览会上来自国内外500余家企业,近万个品种仪器仪表新型产品集中展示,为前来参观展会的观众带来了一场视觉盛宴。 ABB针对流程工业领域展示了WaterMaster 电磁流量计 、AdvanceOptima模块化连续气体分析仪产品及ABBPanel800演示面板、Compact800产品与解决方案、Freelance混合过程控制系统及应用案例。
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卡尔·费休水分测定?
卡尔 · 费休水分测定原理与技术 卡尔 · 费休法简称费休法,是 1935 年卡尔 · 费休 (KarlFj scher) 提出的测定水分的容量分拆方法。费休法是测定物质水分的各类化学方法中,对水最为专一、最为准确的方法。虽属经典方法但经过近年改进,提高了准确度,扩大了测量范围,已被列为许多物质中水分测定的标准方法。 费休法属碘量法,其基本原理是利用碘氧化二氧化硫时,需要 - 定量的水参加反应: 12 十 S02 十 2H2O =2HI 十 H2SO4 (1) 上述反应是可逆的。为了使反应向正方向移动并定量进行,须加入碱性物质。实验证明,吡啶是最适宜的试剂,同时吡啶还具有可与碘和二氧化硫结合以降低二者蒸气压的作用。因此,试剂必须加进甲醇或另一种含活泼 OH 基的溶剂,使硫酸酐吡啶转变成稳定的甲基硫酸氢吡啶。 试剂的理论摩尔比为碘:二氧化硫:吡啶,甲醇=1:1:3:1。 测定技术 费休试剂的配制和标定 通常,配制费休试剂时只有碘应严格依照化学计量,其它组分则是过量的,一般采用的摩尔比为碘:二氧化硫:吡啶:甲醇=1:3:10:50。配制费 休 试剂所用各物质必须严格控制其含水量,一般不得超过 0.1% ,若进行微量分析时,不应超过数个 ppm 。 配制步骤 取无水吡啶 133mL 与碘 42 . 33g ,置入具塞棕色试剂瓶中,振摇至碘全部溶解后,加入无水甲醇 333ml 。准确称量试剂瓶重,通入经浓硫酸脱水的二氧化硫气体至试剂瓶增重 32g ,将瓶塞塞牢、摇匀,于暗处放置 48h 后标定。依此配制的费休试剂的滴定度约为含水 3-5g / mL 。 当使用专用试剂瓶时,可在通二氧化硫至增重 32g 时,把液面的位置作一标记,以后每次配制,只需取一定量的各物质置入试剂瓶中,通入二氧化硫气体,使试剂溶液掖面升高至标记处即可,这样可省去费时的称重操作。为使费休试剂稳定,有另一种配制方法,即先配成二组溶浓,在使用前混合。一组为碘和甲醇溶液 I ;另一组为二氧化硫和吡啶溶液 II 。 溶液 I :取碘 63p ,置入试剂瓶中,加 366mL 无水甲醉,括至碘全部溶解。 溶液 II :取 100mL 无水吡啶,置入试剂瓶小,准确称量,然后通入干燥的二氧化硫气体,使其增重 32g 。 新配制的费体试剂很不稳定,随放置时间增加,浓度逐渐降低。在前二、三日内,淌定皮有显著下降,以后降低援慢,一周以后,滴定度每日约减少 1% ,之后则变化更趋缓慢。滴定度开始迅速下降的原因主要是试剂中各组分所含残存水分的作用,随后滴定度缓慢下降的原因则是副反应的影响。 因此,费你试剂配制以后,应放置一用以上,用前标定。 费休试剂的标定方法一般有纯水标定、含水甲酵标准溶液标定和稳定的结晶水合物标定三种。 (1) 纯水标定法 取数个干燥具塞滴定瓶,加入 25mL 无水甲醇,用费休试剂滴定至终点。这时滴定瓶内呈无水状态,随即用注射取样器迅速注入已准确称量的纯水 30 . 00mg ,在剧烈搅拌下,以费休试剂滴定至终点,求得每毫升费体试剂相当于水的质量 M^. (2) 含水甲醇标准溶液标定法 (i) 含水甲醇标准溶液的配制 含水中醇标准溶液是用无水甲醉加入 定还的燕螺水配成的。无水甲醇应经过金届镁粉二次处理,然后蒸馏,把蒸出的甲醇立即用来配制。 取充分干燥的 500mL 存虽瓶,在瓶中加入无水甲醇 400mL ,用注射器 ( 或小滴瓶 ) 减员法准确称设蒸馏水 0.2500 ,注入容量瓶中,迅速塞牢瓶塞,振荡均匀后,用元水甲醇稀释至刻度。即使经过多次处理的甲醇,也难免含有微量水分,因此必须对此值予以校正。可在不断搅拌,保持利同条件下,用无水甲醇及配制好的含水醇分别滴定同量费休试剂,得到 Va 和 Vb ,然后求校正值 F 。 (ii) 标定方法 在于燥的滴定瓶中加入无水甲醇 10mL ,以费休试剂滴至终点。然后准确量取一定量的含水甲醇标准溶液 ( 含水量为 Hmg) ,以费休试剂在不断搅拌下滴定。由试剂的消耗量 V( 单位为 mL) 计算费休试剂的滴定度 T(mg / mL) : 以含水甲醇标准液标定费休试剂结果准确、操作简便,而且可进行反滴定。但是,含水甲醇标准溶液比一般水溶液的膨胀系数更大,标定时须注明当时温度。在使用中温度有明显差别时,须需对水甲醇标准溶液的体积予以校正。当使用含水甲醇标准液反滴定时,更要注意这种温度对体积造成的影响。 ( 3 )稳定的结品水合物标定法 一般用于标定(费休试剂的结晶水合物有 一水合草酸铵 (NH4)2C2H2O 、 三水合乙酸钠 CH3C00Na·3H20 、一水合柠檬酸和 二水合酒石酸钠 等。其中以二水合酒石酸钠为最好,它的理论含水量为 15 . 66% 。在 150 ℃ 加热后含水量为 15.652% ,将其暴露于相对湿度为 20-79% 的空气中,此水合物增加重量为 0.01-0.09% 。 费休法终点判定 费休法的滴定终点,对于无色试液可用目视法判定。如果是带有颜色或呈浑浊状的试液,则需用水停滴走法或电位滴定法判定终点。 [ ]
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稀土在磷化技术中的应用?
金属在含有Zn、Pe、Mn等的磷酸盐溶液中,会生成难溶于水的磷酸盐,在基体表面形成一层附着良好的保护膜,这一过程叫金属的磷化。磷化是一种化学与电化学反应,所形成的膜称为磷化膜。随着科学技术的发展,金属的磷化处理工艺在工业上得到广泛应用,尤其是在金属表面涂装领域。涂装前的磷化是金属涂装前处理中的一个不可缺少的主要工序,也是涂装前处理质量的关键,目前已在汽车、化工、船舶和家电等行业中得到了广泛应用。长期以来,开发具有低能耗、低成本、快速、绿色等优点的磷化工艺成为科研工作者关注的焦点,比如开展无铬磷化等,稀土在表面处理技术中的应用逐步得到开发,而且磷化技术在加入稀土元素后被赋予了新的活力,引起了人们的关注,并将有良好的发展前景。本工作从磷化工艺流程出发,综述了稀土在磷化前处理中作为磷化添加剂、促进剂和磷化后处理中的应用以及促进成膜机制的研究进展及现状。 1 稀土在磷化工艺中的应用 1.1 在金属前处理中的应用 磷化是一种局部的化学反应,金属表面对磷化处理,以及磷化膜的性质,如结晶的粗细、均匀性、对油漆等的吸附性能,包括结晶晶格变形的类型和程度均有影响,所以磷化前处理尤为重要。为了中和在机械预处理中夹入的杂质、使磷化膜的膜重稳定、磷化膜结晶在有利的方向定向结晶,常常在磷化前的清洗液中加入有机或者无机化合物,进行表面活化处理,称为表面活化或者表面调整(简称表调),通常使用胶体钛盐或不溶性磷酸锰悬浮液作为表调剂。 闫慧忠等使用稀土盐溶液作为表调剂,对低 锌系磷化液 、稀土溶液表调时,经CuSO4点滴试验检测,出现蓝点的时间比没有稀土表调延长,作者认为稀土溶液表调处理提高了膜层的致密度。张景双等通过对SEM图片的研究发现,采用稀土表调剂对磷化膜有明显的细化作用。江静华等研究发现,采用某种稀土溶液进行表调处理有利于克服强碱或强酸处理的粗化效应,可使工件与磷化槽液接触时立即开始着膜,大大加快了磷化膜的初期成膜速度,并且所生成的磷化膜结晶细致,与基底结合牢固。刘军等也将稀土盐引入到磷化表面调整中,取得了较好的效果。 1.2 稀土在磷化处理中的应用 经过金属的前处理便可以进行磷化处理,目前用于涂装的磷化液,其磷化温度都趋于低温化,然而与中、高温相比,在低温下磷化膜的形成有一定的难度,这就需要在低、室温磷化液中加入有机的或无机的添加剂、促进剂、氧化剂,以加速磷化,缩短磷化时间。随着对稀土研究的深入,稀土盐已经广泛进入添加剂的行列。 张景双、安茂忠等做了加入稀土前后的磷化对比试验,φ-t曲线表明,加入稀土的磷化体系金属溶解时间变短,磷化过程开路电位负移,即加入稀土化合物的磷化液更容易形成磷化膜,磷化膜生成的速度更快,有利于加速磷化膜的生成;分析XRD、SEM、XPS测试结果得出,在磷化过程中,由于稀土元素的外层电子结构的特殊性,其具有较大的离子半径,易极化和变形,很容易吸附在基体金属表面,因此提供了更多的活性点,形成了更多的晶核,起到了表调剂和促进剂的作用,加速了磷化过程,并促使磷化膜结晶细化、致密,因而提高了膜层的耐蚀性,而对磷化膜的组成和结构没有明显的改变。更多的研究证明,稀土的引入使所形成的保护膜耐蚀性能更好。 同时,能谱成分分析结果显示,加入稀土硝酸盐后磷化膜内P元素含量增大,Zn元素含量减小;由SEM形貌分析可获知,添加稀土硝酸盐后无定形复合磷酸盐晶体(即P膜)在磷化膜表面覆盖率有较大幅度提高,从而使得膜的P/(P+H)比率增大,磷化膜的耐蚀性能提高,于是得出对磷化膜耐腐蚀性的贡献为P大于Zn的结论。江静华等研究了冷轧A3钢薄板的稀土复合锌系低温磷化,证实在含有一定量稀土促进剂的磷化液中,A3钢薄板经低温、短时间的喷淋处理后可获得结晶细小致密、与基体结合力强、抗蚀性好、厚约3μm的磷化膜,且经在线涂漆后,对应漆膜抗冲击性、耐蚀性和附着性能良好。邝钜炽等分别讨论了添加剂亚硝酸钠、钼酸钠、硝酸铈和硝酸镧对磷化膜形成的影响,结果表明,Ce(NO3)3对提高不锈钢基的磷化速度与耐磨性能的贡献均较为显著,而La(NO3)3对提高不锈钢的耐腐蚀性的贡献则较大。张圣麟等人对铝合金的稀土磷化与铬磷化做了比较,研究了稀土添加剂浓度的影响,分析极化曲线测试结果发现,在弱极化区范围,两者抗蚀性能相近,而在强极化区,铬磷化转化膜的抗蚀性优于以稀土为添加剂的磷酸盐化学处理所形成的转化膜,全浸腐蚀试验也得出类似的结果;但是以稀土为添加剂的磷酸盐化学处理所形成的转化膜与有机涂层间的结合力要优于铬磷化转化膜。同时研究了在电化学磷化过程中稀土盐作为添加剂的作用。在 锌钙系磷化液 中添加硝酸铈30mg/L对铅进行电化学磷化,结果发现加人稀土盐之后成膜速度明显加快,耐腐蚀性能也有所增加;根据脱膜所需的时间长度,得出该磷化膜与基体的结合力相对较差,认为加入稀土成膜的效果有进一步提高的空间,可以通过改变工艺流程,来提高膜与基体的结合力,以进一步提高磷化膜的耐腐蚀性能。 1.3 稀土在磷化后处理中的应用 磷化膜是一种多孔膜,为进一步增强磷化膜的耐腐蚀等性能,使之更好地满足各种用途的要求,磷化工艺的后处理就非常重要,甚至成为磷化处理不可或缺的一部分,其中最为重要的两种后处理为钝化处理和着色处理。钝化处理可以大大降低磷化膜的孔隙率,改善涂装后的防护性。在近年来的磷化研究中就有人将稀土元素引人到磷化后处理工艺之中,使用硝酸铈溶液对磷化热镀锌钢板进行封闭后处理,并实验考察了磷化以及后处理的最佳时间;经扫描电镜和X射线能谱分析以及耐腐蚀测试认为:经硝酸铈溶液封闭处理后,磷化膜的孔隙被封闭,在锌层表面形成了由磷化膜和铈盐转化膜构成的连续完整的复合膜,稀土盐溶液后处理对磷化膜起到了很好的封闭、钝化作用,其耐蚀性显著优于单磷化膜,并且优于常规铬酸盐钝化膜。以稀土盐取代铬酸盐进行磷化封闭、钝化处理,是一种无毒、无公害的后处理工艺。 2 稀土在磷化处理中的反应机制研究 稀土硝酸盐添加于磷化液的确能够提高磷化的效率和质量,其应用研究也日趋广泛,目前对其机制的研究把稀土盐在磷化过程中的作用分成了不同的层面:安茂忠等认为由宁稀土元素的外层电子结构的特殊性,很容易吸附在基体金属表面形成凝胶,提供了更多的活性点,促进结晶成核,加速了磷化;邝钜炽则进一步认为稀土硝酸盐是一个有良好载氧能力的催化剂,具有良好的成核促进作用和阴极去极化作用,从而能加速磷化并使膜的耐腐蚀性能提高;张圣麟等从动力学的角度分析加人稀土后的成膜过程认为,它不同于铬磷化处理,而是经历了以下多个过程:铝合金基体溶解、磷化膜初生阶段、基体再溶解、主要成膜阶段、溶解与结晶达到平衡。 3 存在问题 从上面内容可知,以稀土为添加剂的磷酸盐化学处理所形成的转化膜与有机涂层间的结合力要优于铬磷化转化膜,而从本课题组实验可知,加人稀土磷化之后磷化膜与基体的结合力有进一步提高的空间,可以通过改变稀土盐的含量进一步实验或改变工艺流程,探讨结合力问题;同时对于磷化膜的成膜机理还没有统一的看法,目前主要依据φ-t曲线、扫描电镜等手段研究成膜过程,作者认为可结合原位椭圆偏振光谱法等技术进一步对成膜过程进行研究,以深入探讨成膜机制。 4 结束语 稀土在磷化处理技术中已经得到了广泛的应用,尤其是作为磷化液的添加剂,可以加速磷化膜的形成,使晶粒细化,增强结合力,提高耐腐蚀性能,将会代替传统的 亚硝酸盐 、氟化物等有毒物质而成为新型的添加剂;就后处理而言,稀土磷化后处理是一种新型、环保的磷化后处理方法,有望在磷化后处理中替代有毒的传统铬酸盐后处理而获得比较广泛的实际应用,这对于磷化技术的发展、拓展磷化技术的应用以及促进本国丰富的稀土资源的开发和利用等具有重要意义。
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聚乙烯的风送系统?
聚乙烯 的风送系统的作用是什么?他是在造粒工序前面还是后面?
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选择箱型梁的门式起重机的好处介绍?
现在门式起重机广泛的被人们使用在各个场合中,而使用得最多的是箱型梁的门式起重机,这是什么原因呢?这种起重机具备有什么特征可以吸引那么多的用户呢?下面就由中华起重网小编来为大家解答一下这个问题吧! 为什么会选择这种起重机,是有很多原因的,特别是在结构上,这种箱型梁的门式起重机是用钢板作为主要的材料焊成的一个框架结构,使得整个设备能够具有足够的稳定性和安全性,这样的机械用来运送大型货物会更加有保障。 相对于传统的门式起重机,这种起重机的结构能够增加其承受能力,保证能够很好的完成操作。正是具备了这样的能力,在室外场地中尤其是高空运送作业来说,箱型梁的门式起重机的抗风性还有抗腐蚀性都有着非常大的优势,这都是保持稳定运送过程的基础。
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想买个托盘烘箱?不知道那个厂家有相关的选型资料?
型 号 XTS-1 XTS-2 XTS-3 XTS-4 XTS-5 系 统 采用特制耐高温长轴型马达及强力多翼式风叶,强力吸风式机械可得到最佳均匀分布温度,安静低噪音,节约能源。 外部电源 可提供各国电源如110V/220V/380V/415V...(50/60)Hz 温度范围 RT+20-200℃ 温度波动度 ±1℃ 温度均匀度 空载时:±1% at 100℃±2% at 200℃ 空载时:±1.5% at 100℃±3% at 200℃ 升温时间 50-200℃在40分钟内 材 质 内中桶#SUS镜面下 不锈钢板 ,内室无缝焊接保护被加工件不受任何污染,外部#SS41钢板粉体烤漆(或#SUS拉丝不锈钢板),高密度进口 玻璃纤维 棉隔热保温 发热体 特制无尘化电热器 安全装置 超温防止保护装置,马达过热电流保护,短路过电流,欠相保护, 温度控制 输入:CAK型,无火花电力输出,精确度特加,自动PID控制,LED数字显示 无尘等级 漱净度100级 内部尺寸:宽深高(cm) 60*50*50 60*60*100 80*50*100 140*60*100 105*150*160 标准配件 高效99.97%(0.3µ)微粒空气过滤器、微差压力计、计时器、可调隔层板、单段式 温度控制器 选择品 1点(多点)温度记录器、可程式温度控制器、不锈钢冲孔盘、电磁门扣、马达转速调节器、空气检测仪
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Hysys/Unisim的塔板效率能大于1吗?
Hysys/Unisim的塔板效率能大于1吗? 一旦板效超过1就提示出现致命错误 但是 aspen plus可以啊 求高人指点
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aspen 模拟吡啶精馏?
大家好,麻烦大家帮我看下这个模拟(第三个塔),怎么 吡啶 精馏回收不了呢?(吡啶沸点115.2,DMDS/ 二甲基二硫 沸点109.7) 要求塔底采出液吡啶含量大于99%,DMDS含量少于0.1%,塔顶尽可能少吡啶,负压蒸馏也行~~~ 该贴已经同步到 fanjinyuan的微博
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液下泵盘泵问题求教?
液氯 液下泵 操作规定,在停泵时要隔2小时进行盘泵检查,但是因结构原因,很不方便,请问有好的解决方法吗?
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TCS合成炉温度波动较大?
TCS 合成炉 温度波动较大,有哪些原因会造成这种情况,请教各位大侠!谢谢!
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关于油罐初始流速的几个疑问,请达人赐教,急,在线等?
对于油罐的初始进出流速,一般在进出油管淹没前或者浮顶罐浮盘起浮前要控制流速1m/s,对此,小弟有以下几个疑问,请达人赐教: 1.初始流速依据什么计算?只是油罐进出油管的端口处流速还是整条管道的流速?我理解应该为端口处流速,对吗? 2.初始流速如何计算?对于没有扩散管的按管径计算比较对吗?对于有扩散管的呢?流速又该如何计算?也就是说当有扩散管时我怎么计算最大允许收发油初始流速! 以上疑问,请达人赐教!!先谢谢了!!
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谁能给个普通的泵+电机的3D CAD图或者块啊,谢谢啦。?
如题。现在继续一套电机的图块,那位大哥能给发一个啊,谢谢啦
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关于加氢加热炉问题?
请问, 加热炉 的仪表控制及连锁方案,及仪表参数是设计院定还是设备厂家提供?
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aspen energy analyzer 中怎样到换热器参数设定界面 求 ...?
在 aspen energy analyzer 中怎样到达 换热器 参数设定界面就上传的这个界面 我找不到 求指导一下 最好有截图步骤 不胜感激。。。。
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循环水补水量怎么计算?
循环水在循环过程中有消耗,此消耗量与什么有关?怎么计算
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#循环水
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三段加热的目的?
我从各个焦化书籍上看到:焦炉三段加热是为了改善焦饼上下温度的均匀性。 最近又听专业人士说:焦炉三段加热是为了让煤气燃烧更完全,减少 废气 中 氧化氮 的排放量。 目的究竟是什么?不三段加热,煤气就不能燃烧完全吗?
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请问清扫漫射器(pigging diffuser)到底长什么样?
再顶一下,希望能有好心人给予答复
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农业自动化?
农业能否实现自动化管理?
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职业:中安信科技有限公司 - 给排水工程师
学校:青岛科技大学 - 化学与分子工程学院
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