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化工研发
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椭圆封头的排板?
主要是由于直径太大,受公路超限限制。如何分瓣,焊缝又最少,方便现场组焊。
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泵的有效汽蚀余量怎么计算?
泵准备安装在地上,并从池子里抽水(倒灌式),介质为水 准备使用清水泵,IS125-100-315 液面到泵轴之间的距离为3米 水温度应该在10-30°左右 NPSHa 怎么计算,应该是多少?
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寻找湿法冶炼的厂家?
最近在一家湿法冶炼的企业跑业务,了解到这种冶炼方式会用到一些衬氟的阀门。所以向金属冶炼区的朋友打听,国内这样的企业大概的分布地区,以便有的放矢,谢谢各位!
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解读钢铁业资金难常态化的几点原因?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 2014年第一季度是我国钢铁行业进入新世纪以来最为困难的一段时期,钢材消费不如季节性淡季,然钢铁产量却继续增长,在供强需弱的矛盾下,整个一季度钢价持续下降,使得钢铁行业亏损加剧,累计亏损面达45.45%。与此同时,笔者统计已经发布年报的上市钢企数据发现,2013年全国28家上市钢企负债高达7128亿元,钢铁行业的资金困难问题正越来越严重。 钢铁行业资金问题之所以这么严重,最本质的问题还是在于产能严重过剩、长期供大于求的情况下钢价的不断回落;使得钢材本身的自我造血功能大大减弱。自2011年以来,我国的钢铁行业及进入阶段性亏损时期,突出的表现就是产能严重过剩,市场供求矛盾日益突出,市场竞争正由良性竞争向恶性的价格竞争转变,且从现货市场向上游钢厂转移。 而笔者认为,造成当前国内钢铁业全行业性质的资金困难,除了上述的自我造成功能减弱之外,最直接的原因还是在于银行对钢铁行业的限贷,作为资金密集型行业,从前几年钢贸信任危机爆发到现在,银行对钢铁企业的贷款总额已经下降50%左右,直接造成钢铁行业资金来源渠道缩水。 从2011年开始,爆发于上海钢贸圈的信贷危机快速在全国蔓延;混乱的联保贷款、质押贷款无法偿还,而质押的钢材库存也因为价格不断的下降而导致价值大幅缩水,引起银行业的警惕;加上钢贸企业倒闭、老板外逃、跳楼的事例不断上演,最终导致银行业开始严格控制钢贸业贷款规模。 与此同时,随着市场供大于求的现状越来越严重,钢材价格持续下降,导致很多资金实力较弱的钢贸企业难以经营下去,截止到2013年,我国的钢贸企业倒闭和退出行业的超过30%,同时很多的钢贸企业因发展多元化经营而将大量业内资金带出,钢铁行业的资金困难率先在实力相对较弱的钢贸领域爆发。 近两年来,我国的钢铁企业生产规模不断扩大,而钢材需求却正在经历着由增速下降到刚性需求回落的过程,各个钢厂在不断亏损的同时却是不断增产,直接导致价格竞争由前期的市场向钢厂转移;各大钢厂为了及时的去库存不得不适时向市场让利,一方面是下游市场需求减弱、选择订货的上游越来越多;另一方面则是钢厂有刚性的去库存套现需求,加上原材料成本及财务成本的快速增加,使得企业盈利能力变弱,钢企资金压力也是越来越大,亏损的企业也是逐年增多。 第三是国家对钢铁行业的宏观调控越来越严。近两年来全国性的雾霾污染终于引起了普遍的高度关注,国家也在不断的加大环保治污、节能减排力度;钢铁行业作为高能耗、高污染的两高行业,更是被国家列为五大重点调控产业之一,要求银行严格控制对钢铁行业的贷款规模,因此,银行限贷已经从钢贸领域向钢铁生产企业蔓延,钢铁业融资困难程度大幅增加。 而更多的钢铁企业在聚拢行业内大部分资金的同时,也因为行业盈利能力差,而纷纷向外开展“副业”,将大量的内部资金转移至行业之外,也进一步加剧行业内部的资金压力。 在钢铁行业本身融资渠道受到诸多限制之后,业界转而向产业链上游进行融资,“融资矿”在近几年受到追捧,大批的 铁矿石 贸易商和钢厂均有参与,然最近银监会发通知要求银行摸底融资矿风险却将这一模式推至风口浪尖,关于节后“融资矿”保证金提高至50%的传言让市场担心不已,一旦成真;通过铁矿石做短期贷款融资的成本必然将大幅上升,进一步加剧行业内部的融资困难。
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煤制天然气与煤制合成气?
除了楼上说的,合成气中含有不可燃烧的CO2,此外还有对管线设备有腐蚀性的硫化氢及其它 有机硫 。
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关于管道的流速问题?
各位盖德,请问管道直径、流量、压力、流速这四者之间是什么关系呢?
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求助:请问各位大虾有没有 无水氟化氢项目的可研报告啊 ...?
各位大虾好!小虾在这里向各位大虾问好! 请问各位有没有 无水 氟化氢 项目的可研报告啊? 如果有话,可不可以给我发一份 啊? 邮箱: 499874522@qq.co * 非常感谢各位大虾的帮助!
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做过MCM-48的请进?
请教水热法制备MCM-48比较好的原料配比及合成条件,做过的请多多指教!
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分馏塔高压压力升高再次讨论?
分馏塔 制氧装置(150立方/小时),我厂主要用于制 氮气 .2个月时间,出现高压压力升高(2.4MPa~2.9MPa),膨胀机后(2点)温度升高(-140度升高到-130度), 液氧 液面在33刻度左右(没有大的波动),望高手分析出现冷量不足,造成高压压力升高的原因? 个人认为有2点原因:1、膨胀机冷量产冷量减少,要保证冷量只有提高高压;2、分馏塔内泄漏,为保证冷量,也只有提高高压,但分馏塔会出现结霜或结冰的现象; 个人不才,针对现状,分析的第2点原因可以排除,而对膨胀机也进行了检修,但仍然出以上情况,望有高手指教、交流。
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净化工艺主要分什么步骤啊。? 谁能告诉我。?
净化工艺主要分什么步骤啊。? 谁能告诉我。?
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请教溴化锂制冷机组 溶液泵故障跳停原因分析。?
如题:本厂使用时荏原 溴化锂 制冷机 组,已经8年了,目前运行良好,但是偶尔出现溶液泵故障造成跳停,各位马友帮帮分析,本人实在是想不出来原因,请教各位了谢谢!
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沼气技术求助?
个人对沼气技术不是很明白,希望有了解的高手帮我解释一下哈。怎样确保无氧发酵呢??
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欢迎讨论,你们公司水处理产生的污泥怎么处理的?
讨论:水处理产生的污泥怎么办? 企业:什么性质的企业?(煤化工、污水处理厂……) 污泥:哪里产生的污泥?(污水处理、 中水回用 、浓水回收……) 方法:怎么处理?(直接掩埋、焚烧、污泥干化……) 成本:处理的成本如何?(处理一吨污泥多少毛爷爷?) 其他说明:说说目前情况如何?打算怎么改进? 欢迎讨论啊!
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氧化夹层是怎么回事?
回复 1# 回味三国liu 安装 硅芯的时候没将硅芯表面处理干净,或是没带一次性手套导致硅芯表面被污染,总而言之就是硅芯被污染了
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水分对转化器的影响?
转化是电石法生产氯乙烯(VCM)的核心工序。而转化混合气含水超标将严重影响转化的稳定运行,因为混合脱水效果不好将影响转化的生产能力和氯化汞触媒的使用寿命,所以,要使之长期稳定运行,必须严格控制好混合气的水份。有很多企业对混合脱水没有引起太大的重视,都以不惜消耗更多的氯化汞触媒催化剂来实现产能的最大化,以增加公司利润。但是,永祥公司非常重视这一环节,严格控制混合气水份的含量。通过和其它厂家相比,永祥公司氯化汞触媒的消耗相对较低,基本达到同行业的领先水平。 电石法 聚氯乙烯 生产技术是一个传统的生产工艺,从 氯化氢气体 的合成、乙炔的制备、再到氯乙烯合成的混合、脱水、预热转化、水洗、碱洗等,其基本工艺和设计近年来几乎没有太多的改进,设计时差不多都是按照一个固定的设计模块设计。所以混合脱水效果,也没有发展到有在线检测设备现场自查和自控监测的地步。都是通过人工取样分析,而分析又有一定的误差,加之取样分析也是有时间性的,不可能做到现场监控。使水份超标的混合气体在进入转化器之前,系统中无法及时准确地反映出来,只有通过转化后才能从反应效果中通过一些现象反映出来。但是一旦发现时,可能已经严重影响了触媒的使用寿命和生产设备等。 混合气体水份的来源有各种各样,如:氯化氢气体带进水份;乙炔气体带进水份;两者同时水份超标带进水份等。但通过分析,超标原因无论是那种,都是因为脱水达不到工艺要求,具体有以下几方面的原因:如冷冻盐水温度达不到规定要求、 石墨冷却器 换热面积不够或部分列管堵塞、排酸不通畅使冷却器下封头集酸、酸雾捕集器捕集效果不好(脱水纤维质量差或使用时间太长)、冷却器泄漏没及时发现、乙炔脱水系统达不到要求等。 混合气体中含水量超标,将直接影响整个生产的正常进行,严重时会导致整个生产系统瘫痪。混合气体是由乙炔气体和氯化氢气体按照1:1.05~1.10的比例混合组成,其含水量(重量百分比)要求为小于0.06%。如水份超标将会出现下列理化反应,影响生产。 1、水份将会吸收混合气体中的氯化氢气体,生成盐酸。一方面将破坏原有的气体成分比例,由于盐酸可以与水任意比混合,从而大大降低了混合气体中HCl的含量,使乙炔和氯化氢的比例不再是1:1.05~1.10,导致乙炔含量超标,乙炔是一种还原剂,从而使氯化汞触媒中的HgCl2含量大大降低,使触媒失去催化性能,影响体系的正常反应。另一方面,生成的盐酸具有强腐蚀性,会对设备和输送管道造成严重的腐蚀,使之泄漏,加上生成的FeCl3(黄色或红色的粉状或块状物)会随气流进入转化器,堵塞活性炭和氯化汞触媒的间隙,影响气流通过;附着在氯化汞触媒表面,使触媒中的HgCl2不能与反应气体有效接触,影响反应效果。 2、由于盐酸腐蚀产生的FeCl3中的Fe3+能破坏氯化汞触媒体系中Hg2+的平衡体系,从而造成氯化汞触媒失去催化性能(称为催化剂铁中毒)。 3、水份超标会溶解大量的HCl气体,生成的盐酸(酸雾)随气流进入转化器,酸雾在转化器中富集后形成酸粒,能溶解触媒中的HgCl2,使氯化汞触媒中的HgCl2含量降低,同时,其他可溶性杂质也随之溶解,在转化器内随气流流动,活性炭的强吸附性又将其吸附,这样如此反复,导致触媒活性炭的空隙堵塞,使氯化汞触媒失去催化性能。 4、混合气体中如果水份含量超标,还会在高温的转化器中被汽化和乙炔接触,在有HgCl2存在的条件下,在酸性环境中,有少量的S2-或SO42-存在时,生成乙烯醇,乙烯醇很不稳定,就转化为乙醛。这样不但降低了收率,而且增加了精馏的负荷和氯乙烯单体的质量等。 5、椐相关资料介绍:“将乙炔通过盐酸溶液中,在62℃时,就有低碳链的乙炔聚合物生成,聚合度的大小随条件的变化而变化,当聚合度达到一定值时,有明显的‘炭化’现象。”如果PVC生产工艺中的混合气体含水量超标,生成盐酸溶液(或酸雾),通过预热器的混合气体温度为90℃左右,这无疑给乙炔气体在输送过程中产生聚合创造了条件。这样不仅大幅度改变了混合气体中的比例,还带进大量的盐酸、水份和其他杂质进入转化器,严重影响转化器中氯化汞触媒的催化转化功能。 通过上面的介绍,那么怎样判断混合气含水超标呢?混合气体水份超标引起的表观现象会在转化器上从以下几个方面表现出来: 1、由于酸雾随气流进入转化器,严重腐蚀设备,使转化器列管泄漏频繁。 2、无论是诱导期还是正常反应期,转化器的温度可能会不稳定,甚至会不好控制,出现偏高或偏低现象。 3、系统转化率低,尾气中乙炔含量超标。增加混合气体流量和提高转化温度时,尾气中的乙炔含量也相应增加。为保证系统安全平稳运行,只能低负荷保持系统运行。 4、氯化汞触媒使用时间短,达不到10000小时以上,严重时可能不到3000小时氯化汞触媒就失去催化转化性能,导致不停更换氯化汞触媒,增加氯化汞触媒消耗。 5、打开前台转化器时,混合气体进口管内和转化器上封头上可能有大量的铁锈物或黑色如碳的固体灰状物产生。 6、前台转化器中使用过的氯化汞触媒会出现起红斑或黄斑的现象,严重时氯化汞触媒表面会附着大量的黄色或红色的粉状物。而且在抽换触媒时出现结块现象。 7、超标相当严重时,在转化器没有泄漏的情况下,转化器底部的旋塞阀处都可能会有盐酸流出。 通过上面的介绍,同时也提醒我们的操作人员在日常工作中必须认真仔细,严格控制混合脱水时的工艺参数,确保混合气体含水达标(含水小于0.06%)。对异常情况及时进行分析,杜绝上述情况的发生。以创建安全、稳定、高效的化工生产企业。 [ ]
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专业防腐保温施工! 有机会合作 大家交个朋友!?
大家交流交流!! 电话就不要留了
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请问一下开发油库综合自动化,一般用什么软件?
请问一下开发油库综合自动化SCADA系统,一般用什么软件?目前主要的组态软件是什么,WINCC,三维力控?还是用VC什么的开发?
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求助 一个 1H-NMR解析(DMSO为溶剂)?
这个物质是用NBS溴化 邻氟苯胺 得到的,大家看看是什么吧。。谢谢了!!
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JBT 584-1979 回转盖对焊法兰人孔.pdf?
JBT 584-1979 回转盖 对焊法兰 人孔.pdf
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DCPD裂解制环戊烯?
兄弟求DCPD裂解制环 戊烷 的技术及具体工艺
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简介
职业:中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 化工研发
学校:华南师范大学 - 历史文化学院
地区:贵州省
个人简介:
生活总是那么无聊,在你不愿意做什么的时候,无聊既是精神空虚也是身体寂寞。
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