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Aspen里的密度、粘度等物性计算？ 在Aspn里输入两种物质（某一混合物含有两种组分）及各自含量，能计算出密度、粘度、导热系数、比热等物性吗？查看更多 11个回答 . 4人已关注

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863煤加氢气化？ 盖德们，863煤加氢气化现在进行的怎么样了？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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关于成品碱液冷却器？ 因为成品碱换热器碱的温度低，循环碱温度高90度。查看更多 14个回答 . 3人已关注

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有谁知道那种木头可以承受100吨的重量和400度的高温? 详细说说吧查看更多 8个回答 . 3人已关注

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插入块的问题？ CAD2006中不同文件，插入同一个件号表的块，表格变形了，这是怎么回事？左边正常，右边不正常。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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汽提塔汽化率如何计算？ 汽提塔汽化率如何计算汽提塔汽化率如何计算汽提塔汽化率如何计算查看更多 0个回答 . 4人已关注

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急~想用ASPEN模拟二甲醚工艺，一些参数不清楚？ CO + 2H2 → CH3OH 2CH3OH → CH3OCH3 + H2O CO + H2O → CO2 + H2 这三个反应的动力学参数是多少啊？还有三个反应式各个反应式的转化率是多少啊查看更多 9个回答 . 3人已关注

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用PROII模拟时，蒸汽选择什么组分？ 中压饱和蒸汽的话，单位选择工程制，你定义组分为水，压力填13公斤，温度选择露点，就可以了，应为是纯组分 ... 感谢查看更多 5个回答 . 2人已关注

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塔器内存油怎么算的，求解? 求解，比如对于一个200标立的常压踏，塔底温度280,塔顶80度。问塔内常温存油大概多少？若是负压塔又怎么算呢？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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关于有相变的管壳换热器的设计问题？我要设计一个管壳式换热器，导热油加热蒸发有机工质的。打算壳程走有机工质，管内走导热油。我看论坛，有人说需要分段计算设计，加热段，相变区，过热区三段。有两个问题，一个是相变区的定性参数怎么选，用液体的参数还是用气体的参数，还是一半气体一半液体的参数。两相区的换热问题无法解决。二，若采用多管程，分段计算的话，每段有多条管路，且每条管子温度不连续，无法确定。书上的简单计算无相变换热的算例无法运用。求大神详细指导，给个详细算例，或留联系方式。。我的QQ192437691 不胜感激查看更多 5个回答 . 1人已关注

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多晶硅硅芯料的掺杂？ 多晶硅硅芯料电阻多少需要掺杂，如何掺，用什么掺？请各位大侠指教。查看更多 10个回答 . 5人已关注

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蒸汽往复泵的优缺点? 酮苯装置上输送蜡膏的泵采用蒸汽泵，为何不使用用离心泵那，请高手指教，谢谢查看更多 5个回答 . 1人已关注

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工业制铝之氧化铝的生产!？工业制铝之氧化铝的生产! 　　从矿石提取氧化铝有多种方法，例如: 拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全世界氧化铝总产量的95％左右。70年代以来，对酸法的研究已有较大进展，但尚未在工业上应用。　　拜耳法　　系奥地利拜耳（K.J.Bayer）于 1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净,并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。　　拜耳法的简要化学反应如下：　　由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同,它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异,所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三水铝石型铝土矿可在125～140℃下溶出，一水硬铝石型铝土矿则要在240～260℃并添加石灰（3～7％）的条件下溶出。　　现代拜耳法的主要进展在于：①设备的大型化和连续操作；②生产过程的自动化；③节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧；④生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。拜耳法的工艺流程见图1。　　拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低，最低者每吨氧化铝的能耗仅3×106千卡左右，碱耗一般为100公斤左右（以Na2CO3计）。　　拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比，即矿石中的Al2O3与SiO2含量的重量比来表示。因为在拜耳法的溶出过程中，SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠 (Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O)，随同赤泥排出。矿石中每公斤SiO2大约要造成1公斤Al2O3和0.8公斤NaOH的损失。铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。直到70年代后期，拜耳法所处理的铝土矿的铝硅比均大于7～8。由于高品位三水铝石型铝土矿资源逐渐减少，如何利用其他类型的低品位铝矿资源和节能新工艺等问题，已是研究、开发的重要方向。　　碱石灰烧结法　　适用于处理高硅的铝土矿，将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠(Na2O·Al2O3)、铁酸钠(Na2O·Fe2O3、原硅酸钙（2CaO·SiO2）和钛酸钠（CaO·TiO2组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。假如溶出条件控制适当，原硅酸钙就不会大量地与铝酸钠溶液发生反应，而与钛酸钙、Fe2O3·H2O 等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程，SiO2O形成水合铝硅酸钠(称为钠硅渣)或水化石榴石3CaO·Al2O3·xSiO2·(6－2x)H2O沉淀(其中x≈0.1),而使溶液提纯。把CO2气体通入精制铝酸钠溶液，和加入晶种搅拌，得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴石中的Al2O3可以再用含Na2CO3母液提取回收。　　碱石灰烧结法的主要化学反应如下：　　烧结： Al2O3+Na2CO3─→Na2O·Al2O3+CO2 Fe2O3+Na2CO3─→Na2O·Fe2O3+CO2 SiO2+2CaCO3─→2CaO·SiO2+2CO2 TiO2+CaCO3─→CaO·TiO2+CO2 　　熟料溶出： Na2O·Al2O3+4H2O─→2NaAl(OH)4（溶解） Na2O·Fe2O3+2H2O─→Fe2O3·H2O↓+2NaOH（水解）　　脱硅： 1.7 Na2SiO3+2NaAl(OH)4─→Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O↓+3.4NaOH 3 Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+x Na2SiO3─→ 3CaO·Al2O3·x SiO2·(6-2x)H2O↓+2(1+x)NaOH 　　分解： 2NaOH+CO2─→Na2CO3+H2O NaAl(OH)4─→Al(OH)3↓+NaOH 　　中国碱石灰烧结法生产氧化铝的主要技术成就是：在熟料烧成中采用低碱比配方，在熟料溶出工艺中采用二段磨料和低分子比溶液，以抑制溶出时的副反应损失，使熟料中Na2O和Al2O3的溶出率分别达到94～96％和92～94％。Al2O3的总回收率约90％,每吨氧化铝的Na2CO3的消耗量约95公斤。碱石灰烧结法可以处理拜耳法不能经济地利用的低品位矿石，其铝硅比可低至3.5,且原料的综合利用较好，有其特色。　　碱石灰烧结法的常用流程见图2 　　拜耳－烧结联合法　　可充分发挥两法优点，取长补短,利用铝硅比较低的铝土矿,求得更好的经济效果。联合法有多种形式,均以拜耳法为主,而辅以烧结法。按联合法的目的和流程连接方式不同，又可分为串联法、并联法和混联法三种工艺流程。　　① 串联法是用烧结法回收拜耳法赤泥中的Na2O和Al2O3,用于处理拜耳法不能经济利用的三水铝石型铝土矿。扩大了原料资源，减少碱耗，用较廉价的纯碱代替烧碱，而且Al2O3的回收率也较高。　　② 并联法是拜耳法与烧结法平行作业，分别处理铝土矿，但烧结法只占总生产能力的10～15％，用烧结法流程转化产生的NaOH补充拜耳法流程中NaOH的消耗。　　③ 混联法是前两种联合法的综合。此法中的烧结法除了处理拜耳法赤泥外，还处理一部分低品位矿石。　　中国根据本国的铝矿资源特点，发展出多种氧化铝生产方法。50年代初就已用碱石灰烧结法处理铝硅比只有3.5的纯一水硬铝石型铝土矿,开创了具有特色的氧化铝生产体系。用中国的烧结法,可使Al2O3的总回收率达到90%；每吨氧化铝的碱耗(Na2CO3)约 90公斤；氧化铝的SiO2含量下降到0.02～0.04％；而且在50年代已经从流程中综合回收金属镓和利用赤泥生产水泥。60年代初建成了拜耳烧结混联法氧化铝厂,使Al2O3总回收率达到91％，每吨氧化铝的碱耗下降到60公斤，为高效率地处理较高品位的一水硬铝石型铝土矿开创了一条新路。中国在用单纯拜耳法处理高品位一水硬铝石型铝土矿方面也积累了不少经验。　　根据物理特性的不同,电解用氧化铝可分为三类:砂状、粉状和中间状（表3）。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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换热器的设计问题？问题描述：冷物流：氟利昂，流率10560kg/hr，温度240k至300k ，7atm 热物流：乙二醇，350k，2atm，流率未知（？）出口最小温差10k 压降10psig 选用A+中heat ezchangers中的heaterx模块，热物流流率初步估算为98kmol/hr，计算结果热物流出口温度约为306k，不满足出口温差小于10k 问题：若保证出口温差为10k，用什么方法估算出热物流的流率呢？（期待高手指点~！）查看更多 25个回答 . 2人已关注

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HCN管路设计的问题？最近在参与一个项目的设计，反应物包含99%HCN（液相），反应后仍含有小于1%的HCN，部分气相中含有50%作用的HCN，在此请教各位专家几个问题： 1.HCN管线的管道材料的选用有什么特殊要求？ 2.HCN管线对于阀门有什么特殊要求？一般都会建议采用波纹管截止阀，还有什么其他的要求和建议吗？ 3.HCN属于极度危害介质，在GB 50316中的13.1.3.6中的（2）除了采用焊唇垫片外，法兰公称压力的选择应宜留有较大的裕量，且不低于工程压力2.0MPa，对于这句话怎么立即？是必须采用“焊唇垫片+提高等级”，还是可以采用焊唇垫片，也可以采用提高等级的方法？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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请教泵参数中Turndown的意思？矿业渣浆泵中 duty（turndown as % of max flow）是什么意思？我开始以为是最小回流或者是循环流量的意思，但看看数值又不是的，请教大家，谢谢！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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明晟环保：氨法脱硫工艺流程介绍？明晟环保：氨法脱硫工艺流程介绍氨法脱硫工艺是以氨作为吸收剂脱除烟气中的SO2。其特点是：1.氨的碱性强于钙基吸收剂；2.氨吸收烟气中SO2是气―液或气―气反应，反应速度快、完全、吸收剂利用率高，可以达到很高的脱硫效率。相对于其他钙基脱硫工艺来说，系统简单、设备体积小、能耗低。另外，其脱硫副产品（NH4）2SO4是一种常用的化肥，副产品的销售收入能大幅度降低运行成本。　　氨法工艺流程介绍　　（1）氨-肥法脱硫工艺用液氨吸收锅炉烟气中的SO2，生产（NH4）2SO浆液，硫铵浆液送入硫铵处理系统处理生产（NH4）2SO；脱硫后的净烟气进入烟囱排放。工艺系统主要包括烟气系统、吸收系统、吸收剂供给系统、工艺水系统、检修系统等。主要化学反应有：SO2+H2O+xNH3=（NH4）xH2-xSO3；（NH4）XH2-xSO3+1/2O2 +（2-x）NH3=（NH4）2SO4 　　烟气系统：锅炉烟气经原烟气挡板门，进入脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩（NH4）2SO4溶液，温度降至大约60℃，再进入吸收段，与吸收液反应，其中的SO2大部分被脱除，烟气温度被进一步降至50℃左右，吸收后的净气经除雾器除雾，进入烟囱排放。主要设备有原烟气进口挡板门、旁路挡板门、净烟气挡板门、烟道等。　　SO2吸收系统：烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应，吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段，用氧化风机送入的空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应；部分回流至循环槽，经二级循环泵送入脱硫塔浓缩段进行浓缩结晶，形成固含量3～5%的（NH4）2SO4浆液，（NH4）2SO4浆液回流至循环槽；循环槽下部固含量5～15%的（NH4）2SO4浆液经硫铵泵送入硫铵系统。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴，进入烟囱。吸收系统主要设备有脱硫塔、循环槽、氧化风机等。硫铵处理系统：由结晶泵来的5～15%（NH4）2SO4浆液，经旋流器进一步浓缩后进入离心机分离得到固体（NH4）2SO4，再进入干燥器干燥后，进入料仓和包装机，即可得到商品（NH4）2SO4。母液返回循环槽循环使用。主要设备有旋流器、离心机、干燥机、包装机等。明晟环保公司的氨法脱硫技术主要特点是：吸收塔为集吸收、氧化、结晶为一体的组合塔；利用进口烟气热量浓缩结晶，节约能源；低浓度溶液氧化，高浓度溶液结晶，氧化效率高；多点加氨，针对不同部位的要求进行控制；可直接使用液氨；回收的(NH4)2SO4有较好的经济效益等。明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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有关合成气净化的问题？大家好，费托合成中有一步是合成气脱二氧化碳和硫化氢的，请问在一步二氧化碳和硫化氢的脱除率有多少，即净化后的合成气中二氧化碳和硫化氢的含量各大约多少查看更多 5个回答 . 3人已关注

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除了苯乙胺有没有便宜的碱性拆分剂？ < >有没有别的便宜一点的，这个拆分剂对于我们的产品拆分收率很低</P>查看更多 1个回答 . 4人已关注

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故障诊断学习？ 故障诊断的学习如何入手，怎么读各种频谱图？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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简介

职业：中化泉州石化有限公司 - 设备工程师

学校：广东工业大学 - 自动化学院

地区：广东省

个人简介：拔萝卜拔萝卜，拔拔拔拔拔萝卜。查看更多

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