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通用工艺管线？ 通用工艺管线 Universal process piping中译英正确吗查看更多 8个回答 . 3人已关注

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2010年注册勘察设计工程师考试成绩出来了？左等右等终于等到了成绩！两次注册环保（基础）都没考过只能转战老本行化工了，没想到居然及格了！可恶的是居然还没有出合格标准！希望2011年好运道啊！盖德们，你们参加考试的结果如何啊？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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尿液泵流量计算产量？ 各位大师可以把尿液泵流量计算产量根对应负荷的产量计算公式共享一下！！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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控制系统应急预案？控制系统应急预案在生产工艺进行中，DCS、SIS、PLC系统可能发生通讯电缆电缆，控制器或I/O卡件故障，PC操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案，以下以DCS控制系统为例。 1.引发故障的原因：引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种：通讯电缆通讯中断，控制器或I/O卡件故障，控制系统电源故障。 2.故障现象：在DCS系统故障后，DCS监控画面会弹出红色报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。 3.事故期间人员责任：仪表主管：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析,上报相关领导。仪表班长：在第一时间赶到现场，对DCS 系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。仪表维护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作,配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作。 4.具体工作步骤： 4.1一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人必须以最快的速度向当班班长或车间主任汇报。 4.2控制系统故障反应人员分：控制室应急小组和现场应急小组两个小组。小组人员要明确，现场应急小组由仪表班长负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；控制室应急小组由仪表主管负责，主要负责DCS控制系统故障的判断和故障处理。 4.3仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底，作到人人心中有数。 4.4通知生产车间作好生产调整和停车准备工作。 4.5查找故障原因，由于DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和I/O卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，带电更换相应的设备，更换时必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。 4.6 如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。 4.7控制系统故障处理完毕后，观察DCS控制系统是否已完全正常，并及时处理仪表故障。 5.DCS系统故障及恢复 5.1通讯网络故障：以太网网络故障产生报警，故障不会影响系统网络通讯。DCS维护人员检查网络故障及时恢复即可。如控制网络出现网络断线： 5.1.1立即通知生产技术部计调主管。 5.1.2通过直控操作站检查工艺关键监控指标运行情况,检查各阀门运行状态。 5.1.3仪表技术人员立即配合车间工艺人员采取相应的安全措施避免事故进一步扩大。 5.1.4仪表技术人员首先检查冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并请示进行手动切换控制器的操作，切换失败通知车间主任做好紧急停车的准备。 5.1.5确保控制器正常的情况下，迅速检查交换机状态和供电情况是否正常，以及各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有RJ45 接头破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。 5.2控制器或I/O卡件故障 5.2.1系统冗余控制器故障 5.2.1.1控制器不同步应急方法：人为将备用控制器断电重启，恢复同步； 5.2.1.2一对冗余控制器同时故障应急方法：首先察看此时哪个为主，立即进行主从控制器人为切换，如切换不成功，迅速汇报车间主任，等待停车命令。 5.2.2I/O卡件损坏应急方法： 5.2.2.1非冗余AI\DI\DO 卡件损坏，可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，迅速办理相关检修票证进行更换和组态单点下装。 5.2.2.2冗余 AO 卡件损坏，及时办理相关检修票证进行更换备件，不成功，及时汇报相关领导并采取措施更换，等待生产车间主任指令。 5.3操作站（HIS）故障： 5.3.1通知相关仪表工程人员，进行检查维修。 5.3.2重新启动操作站是否正常。 5.3.3操作站可启动，操作界面无法启动，检查卡件是否故障。 5.3.4检查网络是否有故障。 5.4 DCS系统停电 5.4.1立即通知车间、生产技术部。 5.4.2检查装置关键监控指标运行情况。 5.4.3仪表技术人员立即配合车间工艺采取相应的安全措施避免事故进一步扩大。 5.4.4检查供DCS系统的电源是否满足要求（220VAC）。如果UPS 供电异常处理： 5.4.4.1 UPS 主回路出现故障且未自动切到旁路运行，及时联系电气专业，并请示相关领导对 UPS 进行切换至“手动旁路”的工作。 5.4.4.2 UPS 主回路、自动旁路、手动旁路均故障或者电气供电故障时，此时应该自动切换至直流电池供电，供电时间内应该立即进行 DCS 组态的备份工作和各个工控机的系统备份工作，等待计调停车的命令。 5.4.4.3如果 UPS 主回路、自动旁路、手动旁路、电池均故障，要迅速通知车间主任及有关领导做好紧急停车准备。 5.4.4.4如因外部干扰对 DCS 系统供电造成影响，致使系统不能正常运作的，应首先检查接地情况，若接地正常，不能立即排除干扰，则立即汇报相关领导，同时通知车间主任做停车处理。 5.5供给DCS系统的电源正常后，首先启动控制站。 5.6在控制站启动后，首先应该在操作站组上启动一台操作站。其他操作站暂时不要启动，这样可以提高整个DCS系统的启动速度。 5.7检查DCS系统状态 5.8启动其它DCS操作站 6 控制系统应急预案总结通过应急预案的演练，发现问题和不足，尽可能完善应急预案，需要考虑详细，一旦发生真实情况可以全面应对和快速解决问题，参加演练的人员需要写演练感悟。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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高风险检修作业的分析和措施？有关数据表明：化工检修过程，作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，作业人员的不安全行为是造成事故的最主要原因。下面这6项检修作业中的安全措施，一定要牢记！ NO1：腐蚀性介质检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。安全措施 1. 检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。 2. 作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。 3. 低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。 4. 腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。 5. 作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。 6. 拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。 7. 接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。 8. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO2：转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。安全措施 1. 检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。 2. 在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。 3. 作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。 4. 作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。 5. 拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。 6. 在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。 7. 设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。 8. 加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。 9. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO3：高处检修作业作业风险作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。安全措施 1. 作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。 2. 作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。 3. 作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见：使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。 4. 高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。 5. 避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。 6. 遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。 7. 高处作业过程中：全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。 8. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO4：动火检修作业作业风险加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。安全措施 1. 检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。 2. 分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。 3. 《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。 4. 作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。 5. 动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。 6. 进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。 7. 气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。 8. 高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。 9. 可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。 10. 作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。 11. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO5：密闭空间检修作业作业风险密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。安全措施 1. 联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。 2. 密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。 3. 作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过 24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。 4. 监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。 5. 作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。 6. 密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。 7. 进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。 8. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO6：电气检修作业作业风险电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。安全措施 1. 检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作” 的标志牌。 2. 所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。 3. 作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。 4. 电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。 5. 电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。 6. 在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。 7. 电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。 8. 对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。 9. 金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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不用HCN如何实现此步反应? <br/>查看更多 3个回答 . 2人已关注

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精馏塔回流量的大小和塔顶温度的关系？塔顶温度在回流温度不变的情况下增加回流量应该可以降低塔顶温度,提高产品纯度.我们的塔在加大回流量后塔顶温度却不是很明显的下降,甚至可以说就不变,回流量比设计的高好多(多2立方米左右),请问各位路过的高手,哪种情况才能导致这种结果?怎么处理?查看更多 28个回答 . 2人已关注

#精馏塔

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汽轮机停机后什么时候停轴封供汽？为什么? 停机后汽轮机的轴封供汽何时可以停止？为什么查看更多 4个回答 . 3人已关注

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关于减速机选型的一些问题！！！！？格纹大神，小弟现实际工作中涉及到减速机选型问题，心中有不少疑惑请各路大神帮忙解答：现场具体情境，现有三联柱塞泵一台，（高压液氨泵）原用ZL2 1150 减速机，速比9.33，后选择江苏泰隆ZLY-400减速机一台，原电机功率为215KW，现在实际更换减速机后运行月1个多月以后，发现电机温度高，（不是变频电机后配变频）约43HZ，查减速机说明书ZLY减速机i=8 的400公称输入功率为908，电机转速为975，现在不清楚减速机的服务系数是多少？减速机输入轴85mm，输出轴185MM，查看更多 2个回答 . 4人已关注

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如何测一种表面活性剂的HLB值，能具体点嘛~？ 楼主我想看表怎么计算的呢？？？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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焦炭塔放水线设置流量计的讨论？ 焦炭塔放水线是否需要设置流量计，采用什么类型的流量计？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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不同浓度的溶液的导热系数？ 谁知道不同浓度的溶液的导热系数的计算方法啊（是浓度与导热系数之间的关系）查看更多 2个回答 . 5人已关注

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有哪位高手了解化工软件么? 有哪位高手了解化工软件么？是否可以做热力学分析以及动力学分析？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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PROⅡ中空气不能直接输入吧? 应该是定义的吧？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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硫磺回收装置余热锅炉计算？ 求硫磺回收装置余热锅炉的传热计算资料，或请告知那个软件能进行详细计算，谢谢！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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关于电机位移高的原因？各位盖德；我们企业用的一台循环水电机，是中华人民共和国张店电机厂生产的，型号Y4005——6 功率400KW 电流47.5A 运行电流44A 运行压力0.36MPa 位移；前端70中间96后端113，想问一下我们同行有没有用一样的电机的没有是不是也有这样的情况，如果有你们是怎么处理的。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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2016年上午第9题？ 9、气体在压缩机中被压缩，压缩前气体参数为P1=100KPa，V1=0.845m3/kg，压缩后气体参数为P2=800KPa，V2=0.175m3/kg。在压缩过程中每kg气体需要热量150KJ，同时向外界发出热量50kJ，压缩机处理量为10kg/min。求该压缩机驱动电机和轴功率(kW）是多少？ A. 255.66 B 85.2 C 42.6 D 4.3 查看更多 11个回答 . 1人已关注

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高纯度酯类连续化作业技术转让？ 有意者内信，呵呵查看更多 0个回答 . 3人已关注

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一种粉末催化剂和产品油的分离？现在有一种工业用的粉状催化剂，粒度大概是80到100目。该催化剂用来合成一种工业油品，用反应釜间歇式反应，然后过滤出料。想把反应后油产物表面生成的一层悬浮物中残余的粉末催化剂和生成的油状物分离。还不能破坏粉末催化剂本身的物化性能。请问大家改用什么分离手段呢？现在目测该油状物已经和催化剂混合成一团浆糊了。请专家指导！查看更多 6个回答 . 1人已关注

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布袋除尘器盖德化工？盖德化工论坛布袋除尘器布袋除尘器.rar 【声明】凡本人上传所有附件，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本人赞同或者反对其观点和对其真实性负责。资料版权归原作者所有。查看更多 9个回答 . 1人已关注

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简介

职业：（HOTO）上海北卡医药技术有限公司 - 软件工程师

学校：湖南大学 - 化学化工学院

地区：青海省

个人简介：让你排今天的榜尾问你可忍受得起查看更多

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