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关于粉煤泵?
对于粉煤气化技术,目前出现了粉煤泵输送,请了解相关情况的同学介绍介绍
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一文掌握泵用轴承的损伤与补救?
剥离 损伤状态: 轴承再承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 原因 :载荷过大。安装不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、 润滑剂 不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕(表面变形现象)引起的发展。 措施: 检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。 ************************************************************ 剥皮 损伤状态: 呈现出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 原因 :润滑剂不合适。异物进入了润滑剂内。润滑剂不良造成表面粗糙。配对滚动零件的表面光洁度不好。 措施 :选择润滑剂改善密封装置改善配对滚动零件的表面光洁度。 ************************************************************ 卡伤 损伤状态: 所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。 原因: 过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。 措施: 检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。 ************************************************************ 断裂 损伤状态: 所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 原因: 安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。 措施: 改善安装方法(采用热装,使用适当的工具夹)。 纠正载荷条件。轴承安装到位,使挡边受支承。 ************************************************************ 裂纹、裂缝 损伤状态: 所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话,也将包括裂纹发展的裂缝。 原因: 过大过盈量。过大载荷,冲击载荷。剥离有所发展。由于滚道轮与安装构件的接触而产生的发热和微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。 措施: 过盈量适当。检查载荷条件。改善安装方法。轴的形状要适当。 ************************************************************ 压痕 损伤状态: 咬入了金属小粉末,异物等的时候,在滚道面或转动面上产生的凹痕。由于安装等时受到冲击,在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。 原因: 金属粉 末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。 措施: 冲击轴套。改善密封装置。过滤 润滑油 。改善组装及使用方法。 ************************************************************ 梨皮状点蚀 损伤状态: 在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。 原因: 润滑过程中出现异物咬入。由于空气中的水分而结露。润滑不良。 措施: 改善密封装置。充分过滤润滑油。使用合适的润滑剂。 ************************************************************ 磨损 损伤状态: 所谓磨损是由于摩擦而造成滚道面或滚动面,滚子端面,轴环面及保持架的凹面等磨损。 原因: 异物侵入,生锈电蚀引起的发展。润滑不良。由于滚动体的不规则运动而造成的打滑。 措施: 改善密封装置。清洗轴承箱。充分过滤润滑油。检查润滑剂及润滑方法。防止非直线性。 ************************************************************ 微振磨损 损伤状态: 由于两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损在滚道面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末,因而也称微振磨损腐蚀。 原 因: 润滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。 措 施: 使用适当的润滑剂。加预压。检查过盈量。向配合面上涂润滑剂 ************************************************************ 假性布氏压痕 损伤状态: 在微振期间,在滚动体和滚道轮的接触部分由于振动和摇动造成磨损有所发展,产生累似布氏压痕的印痕。 原 因: 在运输过程中等轴承在停转时的振动和摆动。振幅小的摆动运动。润滑不良。 措 施: 运输过程中咬对轴和轴承箱加以固定。运输时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振动。使用适当的润滑剂。 ************************************************************ 蠕变 损伤状态: 所谓蠕变是指在轴承的配合面上产生间隙时,在配合面之间相对发生滑动而言,发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面,有时页带有卡伤磨损产生。 原 因: 过盈量不足或间隙配合。紧定套紧固不够。 措 施: 检查过盈量,实施止转措施。适当紧固紧定套。研究轴和轴承箱的精度。轴向预压。滚道轮侧面紧固。粘接配合面。向配合面涂?滑剂。 ************************************************************ 烧 伤 损伤状态: 滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。 原 因: 润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。 措 施: 研究润滑剂及润滑方法。纠正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。改善安装方法。 ************************************************************ 电 蚀 损伤状态: 所谓电蚀是指电流在循环转重的轴承滚道轮和滚动体的接触部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部的地熔融和凹凸现象。 原 因: 外圈与内圈间地电位差。 措 施: 在设定电路时、电流要不流过轴承部分。对轴承进行绝缘。 ************************************************************ 生锈、腐蚀 损伤状态: 轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。 原 因 :水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程重防锈不良。保管状态不合适。使用不合适。 措 施: 改善密封装置。研究润滑方法。停转时的防锈措施。改善保管方法。使用时要加以注意。 ************************************************************ 安装伤痕 损伤状态: 在安装和拆卸时等使用时给滚道面及滚动面上造成的轴向线状伤痕. 原 因: 安装、拆卸时的内圈、外圈倾斜安装、拆卸时的冲击载荷。 措 施: 使用恰当的工具使用冲压机而防止了冲击载荷。安装时相互之间的定心。 ************************************************************ 变 色 损伤状态: 由于温度上升和润滑剂反应等、滚道轮和滚动体及保持架变色。 原 因: 润滑不良。与润滑剂的反映造成热态浸油。温度上升大。 措 施: 改善润滑方法。 来自群组: 快乐休闲
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请教,关于氰取代?
< >我最近在做一个将取代的苄溴上的 溴原子 替换为腈基的反应,氰化钠,用 甲苯 -水2:1的体系,TBAHSO4作为 相转移催化剂 ,60度加热。</P> < >现在遇到问题了,文献上说这个反应三小时之后原料点完全消失,但是我做的却没有消失,延长了反应时间似乎也没有什么变化。请教各位大侠,情况可能出在哪些方面,如何改进?谢谢了</P>
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离子膜试漏?
电解槽 开车前进行 离子膜 试漏时,27、28号阀开闭状态及原因?是旭化成的电解槽 hcbbs ! ! 。hcbbs
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压力平衡线的作用?
我们苯抽提装置塔顶 冷却器 后有一条压力平衡线,常开的,这种管线对其标高有要求吗?
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请教:烧结脱硫的投资问题?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 一般性下,各种方法烧结脱硫的投资,年运行费用。 抛砖引玉:氨法脱硫,投资一般在35~40万元/㎡。 镁法脱硫,投资一般在15~20万元/㎡。 欢迎提供其他方法投资信息并批判。
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请教:内压缩流程中,高压换热器如何衡量冷量损失情况?
内压缩流程中,主 换热器 可用热端温差来判断冷损情况,高压换热器如何衡量冷量损失情况?高压换热器中有低压气体和高压气体、液体。也靠温差吗,这好像差的很大啊
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汽轮机排汽压力等于凝结器真空吗?
这样说对吗?排汽缸的真空肯定要比 凝汽器 的真空低了,否则低压缸的汽怎么能拍到凝汽器去。这个差值好像就是低压缸的排汽阻力损失。另外真空低保护所指的真空是排汽缸的真空。
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请大家帮忙看看这个aspen 实例,谢谢大家了!!!?
刚刚学习ASPEN 做了一个程序,但是有很多错误,请大家帮帮忙分析一下我这个小东西。谢谢大家了。 Version 2006.5 请大家帮忙看看这个
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这个塔应该是什么塔呢?
我看到设计院给的PFD上面的一个塔,结果塔顶和塔釜没有压力变化只有温度的变化,不知道我在模拟的时候用什么模型
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SS304和SS201的热膨胀系数?
请问SS304和SS201的热膨胀系数是多少?主要是SS201(国标牌号应该是1Cr17Mn6Ni5N),费了好多劲都没找到。 有一个零件,考虑成本想用SS201替换原来的SS304,但需要比较一下高温下的变形情况,主要温度区间在500~750摄氏度。 谢谢各位大侠的指点。
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地级市报名成功?
江苏地级市报名成功,说要等待省里审核,暂时安全了,回来和大家一起继续努力,互相扶持。
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PAC投加量过大是否会对COD产生影响?
求助各位大神啦!PAC投加量过大是否会对COD产生影响?为什么随着PAC的投加量的增大,COD的去除率反而下降??
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#PAC
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石膏脱水时裂缝,漏真空-20Kpa。?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 没有帐号? 石膏 脱水时裂缝,漏真空-20Kpa,石膏在真空皮带 脱水机 上看似干了,摔下全是稀泥。 并且我厂石膏浆液发白 不知道什么物质超标, 石膏化验:CaSO4:81.98%(以前74%左右);CaSO3:0.1%;CaCO3:2.93%;CL:14000ppm;浆液PH:5.0-6.0可调。 请各位专家指导&…… 拜谢!
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酸性气体吸收塔与实验室排风系统是如何对接的?
实验室有较多含硫化氢和硫醇的气体污染物,需要上通风系统,但又不能直接排放到大气,能否在排风系统末端接酸性气体 吸收塔 ?会不会增大排风系统的阻力,而影响抽风效果?
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换热器画图?
套 管式换热器 在流程图上怎么表示啊,有特殊画法吗?
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有生产水冷式转筒冷却设备的吗?
现急需水冷式滚筒冷却设备 一台,请各位大侠相助,或推荐相关设备生产厂家,多谢
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谁有焦炉煤气中氨及粗轻吡啶回收工艺设计的鼓泡式饱和器 ...?
我需要鼓泡式饱和器和回收粗轻 吡啶 的中和器的CAD图,谁有啊,发到我的邮箱了,我的qq号是330398341,谢谢了!!
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请问如何表征滤饼的性质?
各位DX, 我们的滤饼包括 碳化硅 和少量 硅粉 ,还有过滤的 活性炭 。刚出来的时候含湿量12-15%,经过自热过程,含湿量降到6%左右。样品的状态也变得很干。请问用什么指标能表征着两种状态啊?谢谢了
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如何利用二次盐水精制部分的废水?
我们设计的是酸碱中和后排污。 但是我见过一篇论文,讲的是:将再生后的 盐酸 和 烧碱 用来脱氯,节约了脱氯的盐酸和烧碱。
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职业:(HOTO)上海北卡医药技术有限公司 - 软件工程师
学校:湖南大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
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