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求助洛阳PVC项目? 各位亲：听说洛阳上了个PVC项目一时间查不到项目信息，请各位大神帮忙提供？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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罐的试漏冲洗应该包括哪些步骤？ 罐的试漏冲洗应该包括哪些步骤查看更多 0个回答 . 3人已关注

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隔膜泵膜片？我这里往汽包里加药的磷酸盐泵膜片老是坏，不知各位能否给推荐一些好点的膜片啊。4 V/ m! q8 j1 t$ z, R 锅炉压力9.8MP.查看更多 19个回答 . 1人已关注

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换热管08Cr2AlMo和08Cr2AlMoE有什么区别？ 求助：换热管08Cr2AlMo和08Cr2AlMoE有什么区别。那个E表示什么意思查看更多 2个回答 . 2人已关注

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请问煤头的合成氨塔的开工加热炉怎么烘炉? 请问煤头的合成氨塔的开工加热炉怎么烘炉？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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离心泵各个部件在工作中的作用？一、离心泵的工作原理 1 、离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 2、气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“ 气缚现象 ”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。二、离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。 1 、叶轮其作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。 2 、泵壳其作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 3 、轴封装置其作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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什么是部分燃烧法？ 我想请问一下在硫磺回收中有部分燃烧法有分流法那什么是部分燃烧法什么是分流法那位前辈给具体介绍下查看更多 9个回答 . 1人已关注

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ASPEN求助先行谢过？ 请问图片左边和右边数据均一样怎么右边老是错误提示先行谢过查看更多 4个回答 . 3人已关注

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请教一下，换热器物料比热如何确定? 问一下，实际设计中大部分物料的比热是查阅不到的，那么这时物料的比热该如何确定？菜鸟一个，希望得到热心人的指点。先谢了！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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反应器飞温能用新鲜原料和新氢降温吗? 加氢裂化反应器在循氢机停的情况下，能用新鲜原料或新氢降温吗？有的书上说可以，但我个人认为不可以，反而温度更高请大家解答一下，各抒己见，谢谢查看更多 8个回答 . 1人已关注

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请教：浓硝酸用什么材质的罐储存？这样动火是否可以? 我从网上搜索了一下，铁和铝都能使浓硝酸钝化，可是我们装置浓硝酸罐用的是铝罐，查看了腐蚀数据与选材手册，没有用铁罐盛放浓硝酸的，我想知道为什么不能用铁罐盛放浓硝酸？还有个问题，我们硝酸罐底部取样口出现了砂眼，需要焊接，即使倒罐也不会很干净，如果有部分浓硝酸存在罐里面，是否可以进行焊接作业，请各位大侠指点，谢谢了！查看更多 21个回答 . 3人已关注

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技术求助：氯化钙除磷pH控制在多少为宜? 现在控制在10.5左右，不知道是否有更好的建议？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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高级氧化技术概述？高级氧化技术概述高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes, 简称 AOPs)又称深度氧化技术, 是指通过化学和物理化学的方法使污水中的污染物直接矿化为无机物, 或将其转化为低毒、易生物降解的中间产物. AOPs通常被认为是一种基于羟基自由基(OH•)中间体的反应的氧化过程, 具有高效、彻底、适用范围广、无二次污染等优点, 主要包括化学氧化法、电化学氧化法、光催化氧化、湿式氧化法、液相脉冲放电和超临界水氧化法等. 1.1.1 化学氧化法化学氧化法主要是通过化学试剂的作用产生羟基自由基(OH•). 常见的有Fenton试剂、臭氧氧化及其催化氧化工艺. 1) Fenton试剂 1894年法国科学家Fenton[1]在一项科学研究中发现酸性水溶液中当亚铁离子和过氧化氢共存条件下可以有效地将酒石酸氧化. 这项研究发现为人们分析还原性有机物和选择性氧化有机物提供了一种新的方法. 后人为纪念这位伟大的科学家, 将Fe2+/H2O2命名为Fenton试剂. Fe2+/H2O2体系, 其中Fe2+主要是作为反应的催化剂, 而H2O2通过反应产生的OH•则起到氧化作用. Fenton试剂的最佳条件pH值一般在2.5 ~ 3.5左右, 因为在这个范围内Fe2+催化H2O2的能力最强, 产生OH•的速率最大. Fenton法氧化能力强, 反应条件温和, 设备也比较简单, 使用范围较广, 但是H2O2的利用率低, 有机物矿化不充分, 处理后的水可能带有颜色, 较难应用于饮用水的处理. Fenton试剂也可以与其他方法联用, 如光Fenton, 配位Fenton等方法来增加H2O2的利用率, 增加体系去除污染物的能力. 2) 臭氧氧化法臭氧是一种强氧化剂 , 主要用在难生物降解的有机废水中,作为生化反应前的预处理工艺, 提高废水的可生化性, 也用在一些色度较高的废水中起脱色作用. O3和H2O2联合时可形成一些新的自由基, 这些自由基具有更强的氧化性. 由于O3在水中的溶解度比较低, 因此将臭氧和活性炭联用, 一方面可以利用活性炭的吸附能力富集有机物, 提高臭氧的利用率; 另一方面也可以利用活性炭的表面官能团作为臭氧氧化的催化剂. 3) 其它化学氧化法其它作为水处理中的氧化试剂还有二氧化氯, 氯气, 次氯酸钠, 高锰酸钾等. 1.1.2 电化学氧化法电化学处理技术一般可以分为阳极催化氧化工艺, 阴极还原工艺, 阴阳两极协同工艺. 1) 阳极催化氧化工艺阳极催化氧化工艺为利用具有催化活性的阳极材料, 通过电极反应产生羟基自由基等强氧化性物质, 从而高效的氧化降解有机物的一种水处理技术. 阳极的特性决定了氧化的途径和进行的程度. 由于阳极材料的不同, 用电化学氧化技术处理有机污染物的反应产物, 反应机理和电流效率等都会大相径庭. 适用于难降解有机物的电化学氧化处理的阳极材料一般需要满足: 导电性好, 电能损耗较小; 稳定性好, 耐酸碱腐蚀, 能承受一定的温度; 吸附性能较好; 电催化活性高等条件. 2) 阴极还原工艺阴极还原工艺是通过在适当阴极电位下, 通过氧气在阴极进行两电子还原反应产生H2O2来氧化降解有机污染物. 阴极还原工艺的优点在于在现场产生, 避免了H2O2运输, 管理和H2O2自身分解等一系列问题, 进而降低了水处理成本. 生成H2O2反应条件比较温和, 对压力和温度要求不高, 对设备要求不高, 易操作. 但是也存在阴极材料活性较低, 电流密度和电流效率都不高, Fe2+离子再生比较困难等一系列问题.. 3) 阴阳两极协同工艺阴阳两极协同工艺主要是通过阳极和阴极的共同作用来达到降解有机物的目的. 一般以下几种形式: 1) 阳极产生羟基自由基, 阴极产生过氧化氢; 2) 阳极牺牲阳极法产生铁离子, 阴极产生过氧化氢, 形成Fenton试剂反应; 3) 投加其他无机离子, 如氯离子通过电极反应便可以生成具有更高氧化能力的自由基. 阴阳两极协同工艺综合利用了阴阳两极的电极反应, 提高了电流效率, 增加了体系去除污染物的能力. 但是阴阳两极的最佳条件比较难以控制, 难以同时达到最佳条件. 因此需要开发合适的阴阳两极材料, 使阴阳两极都具有最佳的催化效果, 开发体系协同效应, 增加去除污染物能力. 1.1.3 光催化氧化 1) TiO2光催化氧化 1972年Fujishima和Honda发现在TiO2电极上光催化分解水的现象[2,3], 这标志着多相光催化研究开始了一个新的时代. 光催化在常温常压下, 利用紫外光或可见光为光源, 照射半导体材料产生活性自由基, 可将污染物降解为无毒的无机小分子物质,如CO2, H2O及各种相应的无机离子而实现无害化, 为处理废水提供了一条新的, 有潜力的途径. 但是TiO2光催化尚存在一些关键性科学技术难题, 使工业应用受到限制.1) 量子效率低, 难以用于处理数量大, 浓度高的工业废气和废水; 2) 太阳能利用率低; 3) 光催化应用中的技术难度, 如液相体系中光催化剂的负载, 分离与回收问题. 2) 与其它高级氧化技术联用在Fenton体系中引入紫外光或可见光可以促进亚Fe离子的再生, 提高过氧化氢的利用率, 具有协同效应. 在电催化体系中加入光催化, 也可以提高去除污染物的能力, 存在效应. 1.1.4 湿式催化氧化湿式氧化(Wet Oxidation)是指在高温高压液相条件下, 利用氧气或空气(或其它氧化剂, 如O3, H2O2, Fenton试剂等)氧化水中有机物或还原态无机物的一种处理方法. 湿式氧化法采用的温度一般为120~320℃, 压强为0.5~20MPa. 与常规方法比, 该法几乎可以无选择性地高效氧化各类高浓度有机废水. 而且处理时间短(30~60 min), 处理效率高, 耗能小. 但该法需要较高的温度和压力, 而且需要设备耐高温高压, 耐腐蚀, 这些运行条件限制了它的大规模工业化应用. 已有研究表明, 可以在体系中引入催化剂, 电流等方法来降低反应温度和压强. 1.1.5 液相脉冲放电液电脉冲等离子体技术是最近发展起来的降解有毒有害工业废水化工处理的新技术，是集合了高能电子辐射、湿式氧化、化学氧化、光催化氧化、电化学氧化等各种高级氧化技术于一体的高级氧化技术，是一门涉及等离子体物理、等离子体化学、流体力学、热力学、生物、电工、环保等学科前沿性交叉学科。水中高压脉冲放电电压上升时间短(<100ns)，脉冲宽度窄(<200ns)，因而可以在不使电场内的离子加速的情况下，单使电子加速，从而形成无需屏蔽的高能自由电子。并且高压脉冲放电等离子体废水处理技术在放电这一过程同时具有化学效应和物理效应，产生具有高氧化活性的强氧化性物质(OH•、O•、H2O2、O3等)、紫外光、冲击波等。由放电作用产生的这些活性氧化基团及其高能自由电子轰击污染物质中C-C键及其不饱和键，发生断键和开环等一系列反应，或部分使大分子物质变成小分子，从而提高难降解物质的可生化性，乃至最终的去除。所以此技术具有高效、占地面积小，无二次污染，对处理对象无选择性等优点，从而使这一技术具有广阔的应用前景。 1.1.6 超临界氧化法当水处于其临界点(374℃, 22.1MPa)以上的高温高压状态时被称为超临界水(Supercritical Water，简称SCW)，在此条件下水具有许多独特的性质。如烃类等非极性有机物与极性有机物一样可完全与超临界水互溶，氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳等气体也都能以任意比例溶于超临界水中，无机物尤其是盐类在超临界水中的溶解度很小。超临界水还具有很好的传质、传热性质。这些特性使得超临界水成为一种优良的反应介质。超临界水氧化反应(SupercriticalWater Oxidation,简称SCWO)是目前研究最多的一类反应过程。SCWO是指有机废物和空气、氧气等氧化剂在超临界水中进行氧化反应而将有机废物去除。由于SCWO是在高温高压下进行的均相反应，反应速率很快(可小于1 min)，处理彻底，有机物被完全氧化成二氧化碳、水、氮气以及盐类等无毒的小分子化合物，不形成二次污染，且无机盐可从水中分离出来，处理后的废水可完全回收利用。另外，当有机物含量超过2%时SCWO过程可以形成自热而不需额外供给热量。这些特性使SCWO与生化处理法、湿式空气氧化法(Wet Air Qxidation,简称WAO)、燃烧法等传统的废水处理技术相比具有其独特的优势，对于传统方法难以处理的废水体系，SCWO已成为一种具有很大潜在优势的环保新技术。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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aspen中反应精馏的模拟不收敛，我调整了一天也没有收敛 ...？ 一个反应精馏，在 aspen 中怎么调整也不收敛，头都大了，请高手和大牛指点一二。如果能够帮我调整收敛了更好，非常感谢！文件见附件。查看更多 6个回答 . 5人已关注

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计量泵的相关知识？请问，计量泵是什么原理啊？什么结构？谢谢。 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=638378&highlight=%BC%C6%C1%BF%B1%C3 或者见《工业泵选用手册》——by flytointer 查看更多 8个回答 . 1人已关注

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设备方面各种数据表格？ 设备台账、巡检、维修方面的相关表格谁有，急用，我的邮箱 15640090188@163.com 谢谢查看更多 0个回答 . 5人已关注

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甲醇精馏塔底部液体？ 甲醇精馏塔精馏的时候，甲醇变为气体分离出去，塔底剩下的污水应该如何处理？什么时候该处理？什么时候可以不出来？（处理的标准）查看更多 4个回答 . 5人已关注

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蒸汽单位换算难点！？ 1kg/h蒸汽换算成Nm3/h是多少啊？查看更多 13个回答 . 5人已关注

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如何提高管反的氨利用率？ 用管式反应器生产二铵及复合肥时管反的氨利用率总上不去，希望高手们出出主意查看更多 6个回答 . 5人已关注

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往复式气体压缩机常见故障及排除（上）？摘要：往复式气体压缩机在石油化工企业中广泛应用。本文结合在维护操作中的实际经验，归纳了曲轴箱异响、压缩机不启动、曲轴油封漏失、更换活塞环和支承环、气缸内异响和盘根过热等10种故障，分析故障原因并提出了相应的排除方法。往复式气体压缩机的常见故障主要有以下10种，笔者就这10种常见故障逐一分析并提出排除方法。一、曲轴箱异响原因： 1、十字头销、十字头销盖松；2、主轴瓦、十字头滑瓦、连杆瓦磨损或松动；3、油压低；4、油温低；5、油品不正确；6、气缸响。排除： 1、检查十字头销、十字头销盖是否松动，紧固松动部件；2、检查主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦间隙，看是否磨损或松动，紧固或更换配件；3、检查油压是否低及有无漏失，增加油压，维修漏失；4、检查油温是否太低，加载前提升油温，减小机油节温器冷却水流量；5、检查油品是否正确，更换不正确油品；6、检查活塞螺母是否松动，加以紧固。二、压缩机不能启动原因： 1、驱动机故障；2、启动盘开关故障；3、油压启动开关故障；4、控制盘故障；5、气缸内压力过高；6、启动装置锁紧。排除： 1、检查驱动机是否有故障，重新调整动力；2、检查电路；3、检查油压，调整或更换开关；4、检查控制盘电路连接及设置；5、调整气缸内压力到正常值；6、检查启动装置是否锁紧，消除锁紧。三、曲轴油封漏失原因： 1、油封安装不正确；2、排油孔堵塞。排除： 1、按检修标准重新安装油封；2、清洗油封排污孔，清除堵塞物。四、刮油器漏失原因 1、刮油环磨损；2、刮油环安装不正确；3、活塞杆磨损或划伤；4、环侧隙不正确。排除： 1、更换刮油环；2、检查刮油环安装是否正确，按检修标准安装；3、修复或更换活塞杆；4、更换活塞环和支承环。五、油压低原因： 1、油泵气蚀；2、旋转部分拍打油面形成泡沫；3、油温低；4、滤油器脏；5、机体润滑油漏失；6、主轴承泄漏过量；7、调压阀压力设置低；8、油压表故障；9、油压调节阀失效；(10)油池进口堵塞。排除： 1、修复或更换磨损的油泵；2、降低油池内的油位；3、利用曲轴箱浸入式加热器或使用电伴热加热；4、清洗滤油器或更换滤芯；5、检查油路；6、调整主轴承间隙；7、重新设置调压阀压力；8、更换油压表；9、调整、修理或更换油压调节阀；(10)清洗油池进口管。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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简介

职业：（HOTO）上海北卡医药技术有限公司 - 软件工程师

学校：湖南大学 - 化学化工学院

地区：青海省

个人简介：让你排今天的榜尾问你可忍受得起查看更多

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