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有关aspen模拟中的传递问题?
aspen里的传递物性很全面的,包括楼主所说的黏度、传质系数等等,只是默认的物性报告里大多没有加入这些物性,不知道楼主所说的相关模拟是指哪方面,如果是想得到传递物性的结果是很简单的,只是不知道计算精度如何,比如在radfrac中的水力学方面的计算好像就不是很准确,个人见解,仅供参考
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压滤机压板无法松开是怎么回事?
压板打不开,是不是挤压管道上有压力传感器,当挤压压力没有卸干净时,压力传感器和液压缸互锁,因此就打不开。 如果不是这个问题,就需要看看液压泵的问题了。
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现在生产什么化工产品有前途?
目前我认为医药化工方面(原料药或医药中间体)还有前途,因为现在还是以后,世界上的医药化工尤其是原料药制造已经向中国和印度转移,发达国家有些污染的开始不做了,所以我觉得医药化工还有前景。
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丙烯生产的主要方法?
轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯)是最基本的石油化工原料之一,随着合成橡胶、合成纤维、合成树脂三大合成材料的迅猛发展及国民经济对其它精细化学品需求的不断增长,轻质芳烃的需求急速增长。
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伊东集团内蒙古东华能源项目进度?
主体设备都基本定出去了。
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利字当头 燃气深加工产业链不断延伸?
因此,虽然目前越来越多的企业都在寻求炼油-化工产业链的延伸及扩展,但究竟有几家企业能真正建成完整产业链并平稳运行,仍将值得我们继续观察。
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硼氢化钠还原酸,怎么做?
你这样还原羧酸,那么其他的三个酯基,不会被还原?
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常压塔注入缓蚀剂的量?
注剂种类五花八门,最好的依据我想首先是厂家的建议或者实验室的测试结果,然后就是根据塔顶腐蚀情况再进行调整。
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换热管外伸长度?
我们公司一般都是伸出一毫米可以焊接就行了,如果是铜管的话胀管后还要切平管子至管板面,为了好看。
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#换热管
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工艺技术
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吸收稳定再吸收塔为什么塔顶温度总是小于塔底温度?(延 ...?
应该列举具体的数据分析。 理论上,吸收过程是放热过程。一般是吸收塔底温度略高于塔顶温度。 关键是吸收塔的中段取热,如果采用制冷水或新鲜水取热,可能出现吸收塔底温度低于吸收塔顶温度。还有吸收塔气相进料的温度也是影响因素。 另外,吸收塔是否保温,也是影响吸收塔温度的一个关键因素,特别是南方下雨的时候。
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化学学科
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寻求2-苄氧基萘的分析方法?
有没有液相分析方法
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工艺技术
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煤气化气体分离、脱硫问题?
一.湿法脱硫 1.吸收法吸收法包括化学吸收法、物理吸收法和化学物理吸收法。 (1)化学吸收法。化学吸收法包括胺法、改良醇胺法、热碳酸钾法等。胺法是用于脱除工业气体中包括h2s在内的多种有害组分的现有方法中应用较普遍的一种。该法所用溶剂一般为烷醇胺类。由于烷醇胺类的反应活性好且价廉易得,特别是一乙醇胺(mea)和二乙醇胺(dea),在天然气脱硫工业中已居于突出地位。 mea在各种胺中碱性最强,与酸气反应最迅速,既可脱除h2s又可脱除c02,并且在这两种酸气之间没有选择性。mea能够使h2s和的净化度达到几个ppm,但再生需要相当多的热量。若原料气中含有cos,由于不可逆反应和溶剂的最终降解,不宜用mea法。 dea既可脱除h2s,又可脱除co2,是非选择性的。与mea不同,dea可用于原料气中含有cos的场合。虽然dea的分子量较高,但由于它能适应两倍以上mea的负荷,因而它的应用仍然经济。dea溶液再生之后一般具有较mea溶液低得多的残余酸气浓度。 mdea是用于天然气脱硫的烷醇胺类化合物中受到普遍关注的一种药剂。该法在五十年代初就己通过工业放大试验,被证实具有对h2s优良的选择脱除能力和抗降解性强、反应热较低、腐蚀倾向小、蒸气压较低等优点。但在当时由于溶剂价格较高,加之客观上对选择性脱除h2s的要求并非十分迫切,故迟迟未能推广。直到近二十年间才得到迅速发展,目前该法以其潜在的节能效果而引人注目。使用meda能够将原料气处理达到净化气的含硫标准。近年来,对烷醇胺脱硫法作了许多改进,尤为明显的是改进了烷醇胺脱硫液,往烷醇胺溶液中添加醇、硼酸或n一甲基吡咯烷嗣或n一甲基-3一吗琳酮,以提高同时脱除h2s、c02、cos等酸性气体的效果。这些技术即所谓的改良醇胺法,亦颇受关注。. (2) 物理吸收法。物理吸收法包括冷甲醇法、n一甲基吡咯烷嗣法、聚乙二醇二甲醚法、磷酸三丁酯法n一甲基ε-己内酰胺法等。冷甲醇法(rectisol法)以低温甲醇为溶剂,主要用于氨厂或甲醇厂在液氮洗涤前净化合成气以及在液化天然气深冷前进行净化。n一甲基吡咯烷嗣法用于对酸性气体进行粗脱。处理后的h2s含量可降至符合管输标准。聚乙二醇二甲醚法(selexol法),旨在脱除气体中的co2和h2s。该法在工业上的应用至今仍限于相对低的h2s负荷气(2.29g/m3)。其优点是溶剂无腐蚀,损耗小,存在缺点是溶剂还能吸收重烃。磷酸三丁酯法 (estasolvan法)是西德friedrich unde公司提出,可用于气体脱硫和回收烃。tbp对h2s比co2更具选择性,可将含h2s的气体处理至达到管输标准。n-甲基ε-己内酰胺法(nmc法)最适合于脱除气体中的有机硫化物,特别是硫醇,此外,对h2s的选择性要强于c02,故亦可用于脱除h2s。nmc法目前尚缺乏实用数据,其工业脱硫应用尚不比熟。 (3) 化学一物理吸收法。这是一种将化学吸收剂与物理吸收剂联合应用的脱硫方法,目前以环丁砜法最为常用。环丁砜脱硫法是一种较新的脱硫方法,具有明显的优点,近年来在国内外引起了普遍的重视。环丁砜法的独到之处在于兼有物理溶剂法和胺法的优点,其溶剂特性来自环丁砜,而化学特性来自二异丙醇胺和水。在酸性气体分压高的条件下,物理吸收剂环丁砜容许很高的酸性气体负荷,而化学溶剂dipa可使处理过的气体中残余酸气浓度减小到最低。所以环丁砜法明显超过常用的乙醇胺溶液的能力,特别在高压和酸性组分浓度高时处理气流是有效的。环丁砜脱硫法所用溶剂一般是由dipa、环丁砜和水组成。实验表明,溶液中环丁砜浓度高,适于脱除有机硫(cos),反之,低的环丁砜浓度则使溶液适合于脱除h2s。 2.湿式氧化法这类方法的研究始于本世纪二十年代,至今已发展到百余种,其中有工业应用价值的就有二十多种。湿式氧化法具有如下特点:①脱硫效率高,可使净化后的气体含硫量低于10ppm,甚至可低于1~2ppm;②可将h2s一步转化为单质硫,无二次污染;③既可在常温下操作,又可在加压下操作;④大多数脱硫剂可以再生,运行成本低。但当原料气中c02含量过高时,会由于溶液ph值下降而使液相中h2s/hs-反应迅速减慢,从而影响h2s吸收的传质速率和装置的经济性。目前在液相氧化法的发展中,国内取得了较新的成果。pds脱硫技术经过十几年的研究,解决了"酞菁化合物的催化和氰化氢中毒"这一难题,取得了国际首创。该技术是通用的液相催化氧化法的发展。该法已在国内许多行业应用,收到了良好的效果。二.干法脱硫工艺干法技术通常用于低含硫气体处理,特别是用于气体精细脱硫。大部分干法脱硫工艺由于需要更换脱硫剂而不能连续操作,还有一些干法如锰矿法、氧化锌法等,脱硫剂均不能再生,脱硫饱和后要废弃,这样一方面会造成环境问题,另一方面会增加脱硫成本。 1.铁法铁法是一个比较古老的脱硫方法,在脱硫过程中h2s与氢氧化铁反应,当脱硫剂呈碱性时,脱硫反应按上面第一个反应式进行,当脱硫剂呈中性或酸性时,脱硫反应则按第二个反应式进行。脱硫剂再生反应速度比脱硫速度慢,是整个过程的控制步骤。 2.氧化铁法此法脱h2s所用氧化铁即人们熟知的海绵铁,是一种古老而知名的气体脱硫方法,迄今仍在许多特殊用途的领域中广泛应用。用于气体脱硫的氧化铁只有α- fe203•h2o和γ- fe203•h20,它们都易于与h2s反应。更为重要的是生成的硫化铁容易再氧化成活化形式的氧化铁。 3.nca固体吸收法该法是dow化学公司提出的用于脱除h2s的方法。nca固体含80%naoh和20%ca(oh)2(均指质量百分比)。该法在脱除h2s的同时,亦可除去气体中可能存在的高含量低分子量硫醇。nca固体法是非再生性的,因而与所脱除的h2s相比,其化学品耗量相当高。反应后的固体周期性地用水从塔底冲洗出来。 4.氧化锌法氧化锌法是用于气体精细脱硫的方法之一,由于氧化铸脱硫剂使用后一般不再生即废弃,因此此法只适于脱除微量硫,脱硫剂的用量应保证量使用一年以上。当原料气中含硫量高时,应与湿法脱硫或其它干法脱硫配合使用。 5.活性炭法活性炭是常用的固体脱硫剂,可用来精制工业用原料气。据报导,脱除气体中硫化物所用的活性炭,需要一定的孔径。适于分离无机硫化物(h2s)的活性炭,其微孔数量和大孔数量是大致相同的,平均孔径为8~20nm,适于脱除有机硫化物的活性炭,其微孔的数量比大孔要多得多,平均孔径小于6nm(2~4nm)。一般说来,用活性炭吸附脱除硫化物时,活性炭中含有一定的水分,其吸附效果可改进。在实践中,这可用蒸气活化的方法来达到。为了提高活性炭的脱硫能力,特别是脱除有机硫的能力,须将一般用的活性炭改性,常用的改性剂为金属氧化物及其盐,根据脱硫机理,可将活性炭法分为吸附法、氧化法和催化法三种。脱除硫化物后的活性炭是用150~180℃的过热水蒸气再生,活性炭在150℃以上开始再生放出硫化物。 6.分子筛法分子筛吸附剂己广泛应用于脱除气体中的h2s。碱金属铝硅酸盐晶体可用于天然气选择性脱除h2s和其它硫化物。分子筛再生是用200~300℃的蒸气,由于分子筛在550℃或更高的温度下也是稳定的,而且再生完全,因此寿命很长。 10.膜分离法 70年代开始,世界上许多国家对膜分离技术用于气体分离进行了工业试验。但迄今为止利用这一技术对天然气进行处理的主要集中在美国、加拿大的几家公司。目前该技术主要用于分离天然气中的co2,也已用于分离h2s,并获得了满意的效果,采用半渗透性薄膜净化天然气,有其固有的优势。该技术方便灵活,能够适应各种操作条件的变化,如原料气流量增大或酸气浓度发生变化,都很容易通过对膜的适当调整获得同样较为理想的效果;处理费用相对较低,甚至额外增加设备都不会造成费用的大量增加。而采用传统工艺如胺法,就很难做到这些,而且费用也相当昂贵。膜分离技术用于分离大量的h2s及c02,具有很大潜力。此外采用膜分离法净化酸气,装置能耗也可大幅度下降,在设备投资上也比胺法要低一些。而且,该法对环境影响少。尽管膜分离技术有其内在优点,但至今尚未在工业上广泛应用。主要原因是复杂的制膜工艺使得膜系统造价昂贵,以及在工业条件下,膜的性能不够稳定。目前,这一技术尚无法在任何情况下使天然气的纯度达到管输标准,因而还需以传统处理技术作为最终的净化步骤。 11.生化脱硫法利用细菌在光的作用下处理酸气转化为单质硫和碳水化合物,是近些年来人们探索的新兴方法。目前人们所试验的细菌有嗜硫代硫酸盐绿菌、白硫菌、丝硫菌等。在这一过程中,可以认为h2s起着类似于绿色植物合成中水的作用,它成为固定无机碳的供氢体, s为微生物排出。某些试验的h2s脱除率可达100%。目前,该法离工业化尚远,还有许多研究工作需要进行。发展趋势及应用探讨目前的天然气脱硫方法是干法和湿法两大脱硫工艺,前者主要适于气体精细脱硫,其硫含量相对较低,脱硫剂大多不能再生,需要废弃;后者能够适应较高负荷的脱硫要求,应用面较宽,其中尤以液相氧化法的优点较为突出,但是工艺复杂,投资大。目前天然气公司也有多套的天然气脱硫装置,采用干法脱硫装置,脱硫剂不再生,造成资源的浪费和很大的环境污染。这几年天然气酸性气体的含量不断上升,而外围气田的天然气中酸性气体的含量相当大(10-20%)。目前的天然气脱硫方法有可能适应不了将来的发展要求,而且可以预计日益严格的环境法规的颁布实施将使得高效、无污染、资源化成为脱硫工艺发展的主流。这样对于天然气脱硫提出了新的要求。 对别的气体脱硫也适用
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密闭式取样器的讨论?
四川有专门做取样柜的嘛,只要按操作来还是不会有问题的,但软管n2吹扫时要带静电,会击人,有火苗产生。
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目前精细化工有哪些热点项目?
私营小化工都做哪些啊?
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关于相变热?
带相变冷凝器aspen模拟(condenser design on aspen-plus software) https:///thread-61294-1-1.html
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要招一些冷换设备,请大家推荐些厂家?
无锡银轮博尼格工业制冷设备有限公司, 联系人:于 邮箱: yuyu
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原料空气要求?
制氧站设计规范上有明确规定 在论坛上可以下载
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硝基苯汽提出水浓度偏高的问题?
定期回收 废水罐里面 底部 的 硝基苯 我们单位 由三个废水罐 然后逐级 溢流 每个班都回收 三个罐里面的 硝基苯 然后汽提塔的 温度控制也在 指标范围之内
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材料科学
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管道式电磁流量计和插入式电磁流量计区别?各自的优势是 ...?
管道式精度高价格高,安装费事费钱。插入式精度差价格低安装相对简单。 如果计量的话还是管道式,如果只是看个大概的数字变化那就插入式。
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焦炉气制甲醇,水汽比控制在多少?如何计算?
水汽比=水蒸气体积流量\焦炉气体积流量=(水蒸气的质量流量\18)x22.4\焦炉气体积流量 正常生产当中,蒸汽用 ... 为什么水蒸气多,耗氧多?
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简介
职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:湖南科技大学 - 化学化工学院
地区:山东省
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无聊就是无话可说,也无事可做!寂寞就是无聊时,耳朵塞着耳机……发呆!
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