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各压力容器制造厂的专业责任师的地位?
看来,单纯搞技术不是出路啊
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仪器设备
,
工艺技术
,
前后墙对冲式燃烧器布置的锅炉,为甚么左右强磨损比较厉 ...?
前后墙对冲式燃烧器布置的锅炉,锅炉折焰角在左右墙,所左右墙磨损厉害些。 你可以想象一下两根水管前后对冲时,水会向冲撞位置的上方和左右两边喷射。 楼主所指的锅炉应该是煤粉炉吧,现在煤粉炉都采用4角切线燃烧布置的了。
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淮化的德士古?
淮南有那么多煤炭资源啊!!
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配对法兰大家一般都是怎么翻译的?
counter flange 是一般的说法
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怎样缩短厂房施工周期?
厂房约800平米,立三行柱子,中间一行只支撑,不做墙。除底部顶部设梁外,中间也设一层梁。大概酱紫吧
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怎么评副高级职称?
这个副高应该是中级工程师吧? 这个副高是高级职称,高级职称分副高和正高。
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仪器设备
,
什么样的图纸才能成为合格的施工图?
1. 按照你公司的施工图统一标准管理规定执行就好了,退一步,看看你们公司以前的图纸就可以啊,还有校对审核。
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固定床间歇富氧制气?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 还是固定床间歇制气的那些程序,只不过在空气中加入了富氧,使得空气的氧含量提高到20%——30%,吹风的效率提高,到达吹风要求的时间也少了,制气时间增加了。由于氧含量的增加也使得制气的热量高,蒸汽的分解率也高。这样的程序有什么不好?
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三班三倒制?
什么是三班三倒,是不是就每天上八小时,没有休息时间了,我觉得这样还不如三班两倒,上两天休息一天,我们今后准备这样干,人太少了,没办法
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看看我们的煤质分析报告?
回复 5# rhinocao 干燥无灰基挥发分 v daf: 24.92 % ,那要是不干燥、有灰基的话,挥发分才有多点呀?所以我说活性不好。
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仪器设备
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动设备版“你出题、我答题”活动方案策划(四)点题成金 ...?
上个题目忘了写编号了 是十一题
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求板式精馏塔的CAD图纸?
我在画,等一段时间就好了
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工程设计问题?
设计院有设计错误要找设计院修改和变更, 自己随意修改容易出现扯皮现象,分不清责任了。 再就是设计院内部相关专业也要必须修改, 所以必须由设计院来改,有问题及时给设计院反应。
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工艺技术
,
对于往复式的压缩机入口压力有何要求?
入口压力低,为达到出口压力,压缩比就会增加,压缩机做功就多,容易引起排气问题过高
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#压缩机
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煤气发生量有计算公式吗?
主要看配煤试验,是试验结果。顶装发生量少些,捣固发生量多谢,你说的300~340也就这样了。
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安全环保
,
请问废气中有臭氧怎么除去?
可以用水洗+等离子体技术,我们用的就是这个效果很好,可以交流交流
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工艺技术
,
氨吸收制冷工艺计算?
虽帖出,但有些公式没出来,真感兴趣的话还得下载附件。 氨吸收制冷装置工艺计算书 设计依据 1.原则(方案):利用变换气(夏、春、秋)为热源,设置氨吸收制冷装置(停冰机)。冬季变换气加热水采暖、开冰机。 以变换气热能为基准计算吸收能力。 2.变换气参数 进口温度:166℃. 进口压力:27.4kg/cm2. 流量:3.551×104㎏/h. 出口温度:115℃. 出口压力:27.3kg/cm2. 组成: co co2 h2 ar ch4 h2o v% 2.4874×10-3 0.2442 0.4599 2.6159×10-3 5.087×10-4 0.2894 =28×2.4874×10-3 +44×0.2442+2×0.4599+40×2.6159×10-3+18×5.087×10-4+18×0.2894 17.057㎏/kmol =17.057 变换气 co co2 h2 ar ch4 h2o mol组成 5.178 508.39 957.44 5.45 10.59 602.49 nm3/h 115.99 11387.7 21446.66 121.9 23.72 13495.55 3.变换气换热量: (1)变换气带入的热量q1: co 5.178×7.056=36.54 kcal/h•℃ co2 508.39×10.17=5170.33 kcal/h•℃ h2 957.44×6.944=6648.46 kcal/h•℃ ar 5.45×5=27.25 kcal/h•℃ ch4 1.059×10.22=10.82 kcal/h•℃ 合计 11893.4 kcal/h•℃ 干气带入的热量11893.4×166=1974304.4 kcal/h 166℃水蒸汽的焓值:661.4 kcal/㎏ 水蒸汽带入的热量602.49×18×661.4=7172763.95 kcal/h 变换气带入的热量1.974×106+7.173×106=9.174×106 kcal/h (2)变换气带出的热量q2 115℃时水的[wiki]饱和蒸汽压[/wiki]1.724㎏/cm2 变换气带出的水量= × =0.0674×33096.09 =2230nm3/h =99.55kmol/h co 5.178×6.9776=36.13 kcal/h•℃ co2 508.39×9.7664=4965.14 kcal/h•℃ h2 957.44×6.944=6648.46 kcal/h•℃ ar 5.45×4.9=26.705 kcal/h•℃ ch4 1.059×9.6096=10.176 kcal/h•℃ 合计 11686.61 kcal/h•℃ 干气带出的热量11686.61×115=1343960.26 kcal/h 115℃水蒸汽的焓值645.2 kcal/㎏. 水蒸汽带出的热量99.55×18×645.2=1156113.88 kcal/h 变换气带出的总热量1343960.26+1156133.88=2.5×106 kcal/h (3)冷凝水带走的热量q3: 冷凝水量=602.49-99.55=502.94 kcal/h 115℃水的焓值h=115 kcal/㎏. q3=502.94×18×115=1.041×106 kcal/h (4)冷损失q4: 按变换气带入热量的1%计 q4=9.147×104 kcal/h 变换气换热量 q=q1-q2-q3-q4 =9.147×106-2.5×106-1.041×106-9.147×104 =5.516×106 kcal/h =2.3×107kj/h 一. 设计条件 冷却水温度tv=28℃ 蒸发终了温度t8=-8℃. p8.s=0.2866mpa 开车蒸汽温度:10~13㎏/㎝2饱和蒸汽. 计算按th=180℃. p=10.23㎏/㎝2. r=481.3 kcal/㎏ 变换气:发生器[wiki]设备[/wiki]条件按p=27㎏/㎝2. t=166℃. 二.工艺计算: (一)状态参数确定(以1㎏液氨为基准) ξ 1.冷凝状态(点6) ① t6=tw + δ tw + δ t6 =28+6+4 =38℃ δtw — 冷却水温升,取6℃。 δt6 — 热端温差,3~4℃。 ②进冷凝器的氨气浓度ξ5″=0.998≈1=ξ6′(液) p6=15㎏/㎝2(a) h6=535kj/㎏ 1. 发生器终态(点2) ①温度:取t2=115℃(变换气出口温度115℃) ②压力:p2=p6+ δp2=1.52mpa h2=420kj/㎏ ξ2=0.315 2. 蒸汽状态(点8) ① 直接蒸发终了温度t8′=-8℃ 取δt8=2~3℃,蒸发温升。 ② 则蒸发初温t8′= t8′+δt8=-10℃ p8=2.9㎏/㎝2 ③ 终了状态下的氨气焓h8 ξ8′=0.93 h8′=221.9kj/㎏(液) ξ8″=1.0 h8″=1601.5kj/㎏(气) =1562.08kj/㎏ 3. 吸收状态(点4) ① 吸收终温t4=tw+δt4=28+6=34℃ δt4—吸收器冷端温差6℃ ② 压力p4=p8-δp8=0.29-0.03=0.26mpa δp8系统阻力降=0.03mpa ③ξ4=0.425 h4=50kj/㎏ 4. 放气范围 δξ= ξ4-ξ2=0.425-0.315=0.11 5. 吸收器前稀氨液(点3) ① 温度t3=t4+δt3=34+11=45℃ δt3—冷端温差取11℃ h3=85kj/㎏ ②t2a=t3=45℃ p2a=1.5mpa h2a=h3=85kj/㎏ 6. 出换热器浓氨水(1a点) ①溶液循环倍率ƒ= = =6.21 ②焓h1a=h4+(h2-h)• ×0.95 =50+(420-8• ×0.95 =317kj/㎏ p1a=1.52mpa 查h—ξ图. t1a=92℃ t1a=t4+(t2-t3)﹒ =34+(115-45)• =92.7℃ 7. 过冷器后氨气(点8a) ① 冷凝温度t6=38℃ 蒸发发温度t8=-8℃ 过冷器制冷量修正系数ν=0.085 ② 氨气h8a=ν(h8-h6)+h8 =0.085(1562.08-535)+1562.08 =1649.4kj/㎏ ③t8a= +t8 为氨气t8~t8a之间的平均比热 =0.49kcal/㎏﹒℃=2.052kj/㎏﹒℃ t8a= +(-8) =34.5℃ 8. 出过冷器氨液状态(6a) ① h6a=h6-(h8a-h8) =535-(1649.4-1562.08) 447.68kj/㎏ ② t6a=t6 - 为氨液t6~t6a之间的平均比热 =1.19kcal/㎏﹒℃=4.98kj/㎏﹒℃ t6a=38- =20.5℃ 10.发生开始状态(1点) ① 氨水 ξ1′=0.425 p=1.52mpa 查h—ξ图。t1′=94℃ h1′=326kj/㎏ ② 氨气 利用利用辅助线,查得h1″=1834kj/㎏ ξ1″=0.962 11.塔顶气氨状态(5点) p=1.5mpa ξ5=0.998 查h—ξ图。t5=52℃ h5=1653kj/㎏ (二)物热平衡计算 1. 热量平衡计算(单位负荷) ① 精馏塔热负荷qr(回流冷凝器的热负荷) 理论[wiki]回流比[/wiki]rth= = =0.067 实际回流比r= ηp—精馏效率。一般取0.7~0.92。 取0.8 r= =0.08 qr =h1-h5+r(h1″-h1′) =1834-1653+0.08(1834-326) =301.64kj/㎏ ② 发生器的热负荷qk qk = h5-h2+ƒ(h2-h1a)+ qr =1653-420+6.21×(420-317)+301.64 =2174.27kj/㎏ ③ 吸收器热负荷qa qa = (h8a-h3)+ƒ(h3-h4) =1649.4-85+6.21×(85-50) =1781.75kj/㎏ ④ 冷凝器热负荷qc qc = h5-h6 =1653-535 =1118kj/㎏ ⑤ 溶液热交换器的热负荷qtw qtw =0.95(ƒ-1)×(h2-h3) =0.95×(6.21-1)×(420-85) =1658.1kj/㎏ 溶液热交换器的热损失δqtw δqtw =0.05(ƒ-1)(h2-h3) =87.3kj/㎏ ⑥过冷器热负荷qn qn = h8a-h8 =1649.4-1562.08 =87.32kj/㎏ ⑦单位制冷量qon(蒸发器的单位热负荷) qon = h8a-h8 =1649.4-535 =1114.4kj/㎏ ⑧热平衡 吸热= qk+ qon =2174.27+1114.4 =3288.67kj/㎏ 放热=qa+ qc+ qr+δqtw =1781.75+1118+301.64+87.3 =3288.69 吸热=放热 2. 物料衡算 发生器热负荷qk=g氨﹒qk ①g氨= = =10578㎏/h ②浓溶液循环量gr gr= g氨﹒ƒ =10578×6.21 =65689㎏/h 溶液的体积流量vr vr= gr/γr γr—浓溶液比重,㎏/m3 γr=1-0.35ξ1a =1-0.35×0.425 =0.85125×103㎏/m3 vr=65689/850 =77.2 m3/h ③ 稀溶液循环量ga: ga=(ƒ-1) g氨 =(6.21-1)×10578 =55111.4㎏/h γa=1-0.35×0.315=890㎏/m3 va= ga/γa= =62 m3/h ④ 回流量: r=l/ g氨 l=r﹒g氨 =0.08×10578 =846.24㎏/h (三)设备热负荷 1. 发生器热负荷qk=2.3×107 kj/h 2. 吸收器热负荷qa= g氨×qa =10578×1781.75 =1.88×107 kj/h 3. 冷凝器热负荷qc= g氨×qc =10578×1118 =1.18×107 kj/h 4.回流冷凝器热负荷qr= g氨×qr =10578×301.64 =3.2×106 kj/h 5.蒸发器热负荷qo= g氨×qon =10578×1114.4 =1.18×107 kj/h 制冷量(考虑到5%冷损失):1.18×107×95%=1.12×107 kj/h =2.67×106kcal/h 6.过冷器热负荷qn= g氨×qm =10578×87.32 =9.23×105 kj/h 7.溶液热交换器热负荷qtw= g氨×qtw =10578×1658.1 =1.75×107 kj/h (四)主要消耗量 1. 冷却水量w:由冷却水带走的热量 qw=qc+qr+qa =1.18×107+3.2×106+1.88×107 =3.38×107 kj/h w=1345 m3/h 2.电耗量: 泵的轴功率 nlp= = =42kw 过程的状态参数表 名称 p(mpa) t(℃) 浓度 焓(kj/kg) 1′ 发生开始状态浓氨水 1.52 94 0.425 326 1″ 发生开始状态氨气 1.52 94 0.962 1834 1a 出换热器浓氨水 1.52 92 0.425 317 2 发生终了状态稀氨水 1.52 115 0.315 420 2a 出热交换器稀氨水 1.5 45 0.315 85 3 进吸收器前稀氨水 0.26 45 0.315 85 4 吸收终了氨水 0.26 34 0.425 50 5 塔顶氨气 1.5 52 0.998 1653 6 冷凝器后氨液 1.5 38 0.998 535 6a 过冷器后氨液 1.5 20.5 0.998 447.68 7 蒸发初始状态氨液 0.29 -10 0.998 8 蒸发终了状态氨气 0.29 -8 0.998 1562.08 8a 过冷器后氨气 0.29 34.5 0.998 1649.4
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重催外取热器管束泄漏处理办法?
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化药
,
中国与印度的仿制药的巨大差距??
我们大部分医药化工企业只能将一些低利润的中间体供给印度药厂,高利润的都被印度药厂赚取了。 很多时候被印度人压价压得喘不过气来,但是没办法,谁叫咱们没实力呢。
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关于精馏塔物料经冷凝器和再沸器出口温度?
你不设置精馏塔塔顶冷凝器的出口温度的话,aspen计算时默认塔顶冷凝器的取热量是将塔顶气相全部冷却为液相时的热量,即汽化潜热。一般工业设计时要求回流罐的温度是40℃,这时你应该设定精馏塔塔顶冷凝器出口温度为40℃,此时计算结果中出现subcool,即将饱和液相冷凝至过冷液相所需的热量。
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简介
职业:国峰清源生物能源有限责任公司九江德思光电材料有限公司 - 储运巡检员
学校:湖南工程学院 - 化学化工系
地区:河南省
个人简介:
在这个无聊的时间,无聊的地点,无聊的我问你一个无聊的问题:“你无聊吗?”
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