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如何使用ASPEN模拟精馏过程中的热虹吸再沸器模块? 你将塔再沸器设成热虹吸的,从塔上引出虚拟物流,再计算换热器就行了啊,不影响收敛 谢谢 我知道啦查看更多
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精品工业废水处理方案? 内循环厌氧反应器的运行特性     内循环厌氧反应器(internal circulation,简称ic)是在uasb反应器基础上开发出的第三代超高效厌氧反应器,其特征是在反应器中装有两级三相分离器,反应器下半部分可在极高的负荷条件下运行。整个反应器的有机负荷和水力负荷也较高,并可实现液体内部的无动力循环,从而克服了uasb反应器在较高的上升流速度下颗粒污泥易流失的不足[1~3]。笔者在实验室对小型ic反应器(25 l)进行了系统研究,主要考察了反应器在中温条件下的运行特性及其影响因素,验证了ic反应器在uasb基础上的结构改进对处理效能的促进作用。 1 试验装置和方法 1.1 试验装置   ic反应器为有机玻璃制成,有效容积为25l,反应器总高度为1500mm,沿柱高设置多个取样孔。将反应器安装在恒温箱内,用wmzk-01温控仪和热源构成自动温控系统,将温度控制在(35±1)℃。工艺流程见图1。   试验配水首先进入ⅰ室被降解,产生的沼气由ⅰ室的集气罩收集,大量沼气携带ⅰ室的泥水混合液沿着提升管上升至反应器顶部的气液分离器,沼气在此处逸出反应器,而泥水混合液则沿下降管返回到ⅰ室的底部。ⅰ室出水自动进入ⅱ室继续处理,随后经ⅱ室的三相分离器排出反应器外。 1.2 试验用水   采用人工合成的葡萄糖废水,并加入适量微量元素(见表1)。 1.3 接种污泥   接种污泥采用无锡狮王太湖水啤酒有限公司uasb反应器中的颗粒污泥,污泥的tss为72.2g/l,vss为56.6g/l。接种前先将污泥颗粒进行筛洗处理,再用cod为500mg/l的人工配水连续(8~10h)进行漂洗和活化。   表1 人工合成葡萄糖废水的组分及含量 组分 含量 组分 含量 葡萄糖(mg/l) 2000 cacl2(mg/l) 4 (nh4)2co3(mg/l) 40 mgso4(mg/l) 8 kh2po4(mg/l) 40 nahco3(mg/l) 660 nh4cl(mg/l) 40 酵母膏(mg/l) 80 fecl3•4h2o(μg/l) 80 cocl2•6h2o(μg/l) 80 mncl2•4h2o(μg/l) 20 zncl2(μg/l) 2 nicl2•6h2o(μg/l) 2 cucl2•2h2o(μg/l)[ 1.2 edta(μg/l) 40 h3bo3(μg/l) 2 (nh4)6mo7o24•4h2o(μg/l) 3.6 36%hcl(μg/l) 0.04 1.4 分析方法   cod:重铬酸钾法;ph值:玻璃电极法;ss和vss:称重法。 2 结果与讨论 2.1 运行结果   ic反应器的试验条件和运行结果见表2。   表2 运行结果 试验阶段 第一阶段 第二阶段 第三阶段 时间(d) 1~29 30~59 60~90 温度(℃) 35 进水ph 7.5~8.0 7.8~8.9 8.5~8.9 进水cod(mg/l) 1 865~2 587 3 885~4 877 8 023~11092 v(m/h) 2.65 3.22 4.35 olr[gcod/(l•d)] 15.0~24.9 27.3~36.96 33.88~37.52 slr[gcod/(gvss•d)] 0.73~1.60 1.47~2.48 1.87~2.50 cod去除率(%) 83.2~91.8 83.9~89.8 89.3~92 .8 出水cod(mg/l) 184.6~386.6 447.1~658.9 575.0~1120.3 出水ss(mg/l) 159~377 342~552 501~780 阶段描述 提高负荷期 提高负荷期 稳定运行期 注:olr为反应器的cod容积负荷;slr为反应器的cod污泥负荷;v为上升流速。   ①ⅰ室   ic反应器ⅰ室在高负荷下运行,其cod去除率为60%~70%。反应器的初始容积负荷为31.25kgcod/(m3•d),cod去除率为62.3%。第29天容积负荷升至50.8kgcod/(m3•d),cod去除率为59.8%。在第55天反应器进水cod浓度为4500mg/l,污泥负荷为3.99gcod/(gvss•d),cod去除率为61%。第89天容积负荷和污泥负荷分别为76.83kgcod/(m3•d)、3.97gcod/(gvss•d),cod去除率为64.3%。   ②ⅱ室   与ⅰ室相比,ⅱ室的运行负荷相对较低,以ⅱ室进水cod浓度计算则ⅱ室的cod去除率为60%~85%,去除的cod占反应器进水cod的20%~30%。ⅱ室的初始负荷为10.9kgcod/(m3•d),cod去除率为61.0%;第57天有机负荷达到最大[28.8kgcod/(m3•d)],cod去除率为73.15%。 2.2 影响因素分析   在控制反应器温度为(35±1)℃、试验用水为葡萄糖配水的条件下,主要研究了容积负荷、升流速度、进水cod浓度和进水ph值的影响。   ①容积负荷   uasb反应器在处理中、高浓度废水时最大容积负荷只能达到10~20 kgcod/(m3•d),因容积负荷过高会导致颗粒污泥流失[2],而ic反应器的最大容积负荷可达36.96~37.52kgcod/(m3•d)(见表2),这是因为60%~70%的有机物在ⅰ室得到降解,产生的大量沼气被一级三相分离器收集后排出反应器,因此不会在ⅱ室中产生很高的气体上升流速,对颗粒污泥的流失影响较小。   ic反应器在高负荷下运行仍能达到很高的cod去除率(见表2),这与反应器具有液体内循环密切相关。经分析可知,当容积负荷升高时产生的沼气量增加,推动液体形成的内循环流量增大,进水得到了更大程度的稀释和调节,ⅰ室内液固充分接触,传质速率增加,使有机物易于得到降解。   ②混合液的上升流速   一般认为,以颗粒污泥为主体的uasb的混合液上升流速宜控制在0.5~1.5m/h,而ic反应器的混合液上升流速为2.5~10m/h[3](在一定程度上改善了基质与微生物间的传质过程)。试验发现,在2.65~4.35m/h的上升流速下ⅰ室的沼气产量明显增加,造成气提管中的液体通量明显增大和中间回流管的流量加快,这说明通过增加进水量的方式可明显提高反应器中的循环比例(一方面可改善反应器底部对进水cod负荷的承受能力,提高反应器的抗冲击负荷能力;另一方面可提高流速而强化传质过程,避免了反应中可能出现的局部基质浓度过高现象,确保了反应器能正常稳定地运行)。   ③进水cod浓度   在进水cod浓度分别为1300mg/l(a)、2000mg/l(b)、4500mg/l(c)、9897mg/l(d)的条件下,控制反应器的上升流速为4.0 m/h,沿反应器高度取样并测定cod浓度,结果见图2。   从图2可以看出,在不同的进水浓度条件下反应器中的cod浓度在高度上呈梯度分布,ⅰ室中cod浓度下降较快,而ⅱ室中cod浓度变化相对缓慢。因此,在设计ic反应器时要充分考虑进水浓度、上升流速和反应器高度间的关系。   ④进水ph值   研究了反应器在较高容积负荷[35.0kgcod/(m3•d)]、不同进水ph值条件下的cod去除率。当进水ph<8.0时cod去除率为65%~75%,在ph=8.5时cod去除率达到最大值(89%),随着ph值的进一步升高则cod去除率逐步下降,但至ph=8.9时下降幅度趋缓。笔者得到的进水最佳ph值(8.5)显然高于普通厌氧反应器中的最佳ph值(7.5~7.8),这是由于当ic反应器的容积负荷(以总体积计算)为35 kgcod/(m3•d)时ⅰ室的容积负荷(以ⅰ室的体积计算)高达72.0kgcod/(m3•d),虽然进水在布水系统处得到稀释和缓冲,但仍会使产酸菌产生过多的有机酸,在此区域内对产甲烷菌的活性会产生一定程度的抑制作用,导致反应器底部ph值明显下降(见图3)。与进水ph=7.5时相比,ph=8.5的进水之ph值下降速度慢,最低下降到7.1,随后趋于稳定,因此ic反应器的处理效果明显优于普通厌氧反应器。 3 结论   ①在进水容积负荷为24.9~37.52 kgcod/(m3•d)时,ic反应器ⅰ室对进水cod的去除率为60%~70%,而ⅱ室的去除率为20%~30%,对cod的总去除率达83.2%~92.8%。   ②该反应器可承受较高的有机负荷,对于低浓度(cod为1865~2587mg/l)、中等浓度(cod为3885~4877mg/l)和高浓度(cod为8023~11092mg/l)的进水都具有很好的处理效果。   ③对于ic反应器,较高的混合液上升流速(2.65~4.35m/h)有利于反应器稳定运行;在容积负荷为35.0kgcod/(m3•d)和进水ph值为8.5时,反应器具有最大的cod去除率;在设计ic反应器时要充分考虑反应器进水浓度、上升流速和反应器高度间的关系。查看更多
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简介
职业:杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师
学校:泰山医学院 - 化学与化学工程学院
地区:江西省
个人简介:于是我一个人喝酒,一个人踱步,一个人走在这无聊的街头。查看更多
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